螺杆式制冷压缩机的操作规程通用版
螺杆式压缩机操作规程
螺杆式压缩机操作章程一、开机前1.接通电源，电源指示灯点亮。
关闭冷凝液排污阀，打开供气阀。
2.检查油位计。
指针应指示在“绿色”或“橙色”区域内；3.打开冷却水截流阀和调节阀。
二、开机1.按开机按钮，压缩机开始卸载运转，自动运转指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运转；2.当压缩机处于“加载运转”状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口处达到合适的温度；三、运转中1.当自动运转指示灯点亮，表示电机的起动和停转由电脑控制器自动控制；2.检查显示屏上的读数应当符合要求；3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。
若要压缩机返回自动运转状态，则按加载键。
四、检查显示屏1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力、空压机的运转状态、显示屏下方的功能键；2.经常检查显示屏，如果总报警指示灯点亮或闪烁则排除故障；3.经常从主屏幕按向下键来检查压缩机的实际运转状态；五、手动卸载/加载1.通常空压机处于自动运转状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、停机和重新起动。
手动卸载时，按卸载键，自动运转指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空压机保持卸载运转直到再次手动加载；2.要手动加载时，按加载键，自动运转指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运转状态，当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运转。
六、停机1.按停机按钮，自动运转指示灯熄灭，显示屏上出现程序停机的信息。
压缩机卸载运转30秒钟后停机；2.若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定；3.关闭供气阀，打开冷凝液排污阀；4.对于GA（W）水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，必须打开安装在进出水管中的排污阀，以排空冷却水；5.最后切断电源。
螺杆式制冷压缩机操作规程
螺杆式制冷压缩机操作规程一、工作技术条件二、禁止事项：1、杜绝用螺杆机压缩空气；各式系统压力试验应用独立空气压缩机进行。
2、杜绝用螺杆机进行抽真空；排出设备式系统空气应其之真空装量进行。
三、首次启动前准备㈠、压缩机检修后、系统检修后或机组电控系统检修后必须按照首次启动规程操作，首次启动操作必须有机房技术负责人组织实施。
1、检查自动保护继电器调定值是否符合要求。
2、检查各开关装置是否正常。
3、检查油位是否符合要求。
4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、减压阀应关闭，其它油、气循环管道上的阀门都应处在全开状态。
特别应注意压缩机排气口与油分、蒸发冷之间管路所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。
5、检查蒸发冷补水管路是否畅通，试验补水是否能正常工作。
6、合上电控柜电源控制开关，观察电压是否正常，检查控制灯指示是否正确。
7、将螺杆机电控箱控制选择开关扳至常控状态，点启动油泵、螺杆机，查看电机转向是否正确。
㈡、首次启动：1、向蒸发冷电控箱送电，并将补水开关扳至自动位置，启动蒸发冷循环泵、风机，观察工作是否正常。
2、启动油泵，油路循环数分钟后禁止油泵运行，再用手盘动压缩机联轴器应容易转动，否则应检查原因予以排除。
3、检查各阀门状态是否符合要求。
4、启动油泵，调节油压，使之达到0.5—0.6MPa，分别按增、减载按钮检查能量显示是否相应变化。
5、按减载按钮使滑阀退至零位，启动压缩机，缓慢开启吸气截止阀。
6、观察并再次调节油压，使之达到运转技术条件要求。
7、启动氨泵向管道供液，并分次增载，注意观察吸气、排气、压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若正常可增载至满负荷。
8、新螺杆机初次运转时间不应过长，运转30分钟左右后，按停车程序停车。
四、正常开车1、启动蒸发冷，运行并观察工作是否正常。
2、检查排气截止阀、油过滤器前后阀、表阀、机组内部压力应≤0.04MPa，二次进气机组应检查二次进气器路阀门是否已开启，经济器各阀门是否在工作状态。
螺杆式压缩机操作规程(三篇)
螺杆式压缩机操作规程1. 压缩机的启动a. 在启动之前，确保压缩机电源已经接通。
b. 检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。
c. 检查压缩机排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。
d. 打开压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。
e. 打开压缩机的电源，并按照压缩机的启动顺序启动。
2. 压缩机的运行a. 在启动过程中，定期检查压缩机的运行状态，包括压力、温度和振动等参数。
b. 定期检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。
c. 定期检查压缩机的排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。
d. 定期检查压缩机的滤清器和冷却器是否清洁，做好清洁和更换工作。
e. 定期检查压缩机的电源和控制系统是否正常，如有异常及时处理。
3. 压缩机的停机a. 停机前，先关闭压缩机的负载。
b. 关闭压缩机的电源，并断开电源连接。
c. 关闭压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。
d. 停机后，检查压缩机的运行状态，如有异常，及时处理。
e. 定期进行压缩机的维护保养工作，如清洁、检修和更换关键部件等。
4. 压缩机的安全操作a. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
b. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证件。
c. 在操作过程中，严禁使用任何有火花的工具和设备。
d. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食和喝酒等行为。
e. 在操作过程中，严禁离开操作岗位，必要时应进行交接班。
5. 压缩机的故障处理a. 在发现压缩机故障时，立即停机，并断开电源连接。
b. 通知相关维修人员进行故障诊断和修理。
c. 在故障修复之前，严禁操作人员进行任何修理工作。
d. 在故障修复之后，进行必要的测试和试运行，确保故障已经解决。
e. 记录和报告故障情况，并进行相应的统计和分析。
总结：螺杆式压缩机的正常运行对于工业生产具有重要的意义，必须确保压缩机的安全和稳定运行。
操作人员在对螺杆式压缩机进行操作时，应遵守相关的操作规程，严格遵守操作程序和安全操作规定，确保操作过程中的安全性和有效性。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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螺杆式压缩机操作规程范本（2篇）
螺杆式压缩机操作规程范本一、操作前的准备工作1. 了解并熟悉螺杆式压缩机的基本原理和工作性能。
2. 检查螺杆式压缩机的润滑油、冷却水和压缩空气供应情况，并保持其正常运转。
3. 确保螺杆式压缩机的周围无杂物，保持通风良好。
4. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。
二、操作过程1. 打开螺杆式压缩机的电源开关，确认其电气设备正常运转。
2. 检查螺杆式压缩机的各个部位和连接接口是否松动或漏气，如有问题及时处理。
3. 打开润滑油系统，检查润滑油的流量和压力是否正常，如有异常及时调整或更换润滑油。
4. 打开冷却水系统，检查冷却水的流量和温度是否正常，如有异常及时处理。
5. 开启压缩空气供应，确认压缩空气的压力和质量符合要求。
6. 启动螺杆式压缩机主机，待其运转稳定后，逐渐增加负载。
7. 监测螺杆式压缩机的运行参数，包括入口温度、出口温度、压力、电流等，确保其在正常范围内。
8. 定期检查螺杆式压缩机的润滑油、冷却水和压缩空气供应情况，及时做好维护保养工作。
9. 在操作过程中，如发现螺杆式压缩机有异常情况或故障，应立即停机并进行维修处理，而后方可继续运行。
三、操作结束后的工作1. 停止螺杆式压缩机主机运行，关闭电源开关。
2. 关闭润滑油系统和冷却水系统，排空其中的液体。
3. 关闭压缩空气供应。
4. 清理螺杆式压缩机周围的杂物，清洁机器表面。
5. 记录螺杆式压缩机的运行参数和故障情况，以备参考和分析。
6. 检查螺杆式压缩机的各个部位和连接接口，确保无松动或漏气。
7. 做好螺杆式压缩机的日常维护保养工作，包括清洁、润滑、更换零部件等。
8. 关闭工作地点的电源和气源，保持整洁有序。
这是螺杆式压缩机操作规程的范本，规程的目的是确保螺杆式压缩机的安全运行，并对操作人员进行操作流程和注意事项的规定。
请操作人员严格按照规程进行操作，注重安全和维护保养工作，确保螺杆式压缩机的正常运转。
螺杆式压缩机操作规程范本（二）一、安全操作规范1. 在操作螺杆式压缩机前，必须熟悉机器的工作原理、结构和操作方法，并穿戴好相关的个人防护装备。
螺杆式制冷压缩机的操作规程
螺杆式制冷压缩机的操作规程1.检查设备：在操作螺杆式制冷压缩机之前，首先需要检查压缩机设备是否处于正常状态。
检查设备的外观是否完好，并评估设备的运行状态。
同时，检查相关仪表是否准确，以及润滑系统是否正常工作。
2.开机准备：在启动螺杆式制冷压缩机之前，需确保进气和排气管道畅通，检查润滑油的油位是否在允许的范围内，并保证冷却水系统正常运行。
此外，需要检查电气系统是否正常，并确保操作人员佩戴必要的防护设备。
3.启动压缩机：打开电源，并启动螺杆式制冷压缩机。
在启动过程中，需注意观察仪表的指示，确保压缩机的运行参数在正常范围内。
如果检测到任何异常情况，应立即停机检修。
4.注意安全：在操作螺杆式制冷压缩机时，需要注意安全事项。
避免人员靠近运转中的机器，穿着松散的衣物或饰品，防止发生意外。
同时，要保持设备周围的清洁，并防止杂物的堆积，以免影响机器的运行。
5.监控运行参数：在螺杆式制冷压缩机运行期间，操作人员需要密切观察仪表的读数，监控关键参数。
这些参数包括压力、温度以及润滑油的油位等。
如果发现任何异常情况，应及时采取应急措施或报修。
6.定期维护：为确保螺杆式制冷压缩机的稳定运行，需要定期进行维护保养。
这包括清洁设备、更换润滑油、检查密封件等。
定期维护有助于延长设备寿命，并保持压缩机的高效运行。
7.关机操作：在螺杆式制冷压缩机工作完成或停止使用时，需按照操作规程进行关机操作。
首先，将冷却水系统关闭，然后再关闭主电源。
最后，检查设备的运行状态，并确保设备处于安全停机状态。
以上是螺杆式制冷压缩机的操作规程。
在实际操作过程中，操作人员应根据具体情况进行操作，并定期进行设备维护保养，以确保设备的安全可靠运行。
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（2篇）
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本一、准备工作1. 确保压缩机工作环境清洁、干燥。
2. 检查电源供应是否正常，确保电压和频率与压缩机要求相符。
3. 检查冷却水系统是否正常运行，确保冷却效果良好。
4. 检查冷凝器和蒸发器是否清洁，无堵塞现象。
二、启动压缩机1. 打开压缩机总电源开关。
2. 按下压缩机面板上的启动按钮，启动压缩机。
3. 观察压缩机启动时的运行状态，确保运转平稳。
4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确保在正常范围内。
三、压缩机运行中的操作1. 定期检查压缩机油位，确保油位在正常范围内。
2. 监测压缩机的运行声音和振动情况，如有异常及时采取措施。
3. 定期检查冷凝器和蒸发器的冷却效果，确保热交换效率良好。
4. 定期清洗压缩机的冷却水系统，防止水垢积聚影响散热效果。
四、停机操作1. 停止压缩机运行前，先将系统内的冷冻水全部排出。
2. 关闭压缩机总电源开关，停止电源供应。
3. 按下压缩机面板上的停止按钮，停止压缩机。
4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确认压力和温度下降到安全范围。
五、安全注意事项1. 操作压缩机前，请先熟悉压缩机的操作手册和安全标识。
2. 操作过程中要注意防止身体部位被夹到或碰伤。
3. 禁止在压缩机周围堆放易燃、易爆物品。
4. 定期检查压缩机的电气设备和接地情况，确保工作安全。
5. 操作结束后，及时清理工作场地，保持整洁。
六、应急措施1. 在压缩机出现异常响声或异常振动时，立即停机检查，并报告相关人员。
2. 发现压缩机漏油或油压过高时，立即停机，并采取相应措施。
3. 发生压缩机过热时，立即停机，并检查冷凝器和蒸发器是否正常运行。
4. 操作过程中，如果出现电气故障或火灾等紧急情况，及时采取逃生和报警措施。
以上为螺杆式制冷压缩机的操作规程范本，操作人员在操作过程中应严格遵守，确保操作安全与顺利进行。
螺杆式制冷压缩机的操作规程范本（二）一、操作规程1.安全操作1.1 操作人员必须熟悉螺杆式制冷压缩机的工作原理、操作步骤、紧急停机程序以及相关安全注意事项。
螺杆制冷压缩机安全操作规程范本
螺杆制冷压缩机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保所有操作人员了解并熟悉螺杆制冷压缩机的相关知识和操作规程。
2. 检查螺杆制冷压缩机的运行情况，确保设备处于正常状态。
3. 检查螺杆制冷压缩机的冷却系统、润滑系统和电气系统，确保其正常运行。
二、操作阶段1. 操作人员应戴好符合规范的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
2. 使用适当的工具和设备进行操作，不得使用损坏或不合适的工具。
3. 在操作过程中，严禁随意更改设备的工作参数和控制设定，必须按照操作手册和相关规程进行操作。
4. 定期检查设备的油温、水温、电气设备的工作状态等，确保设备处于正常工作状态。
5. 配合设备的维修和保养工作，定期更换润滑油、冷却水等，确保设备的正常运行。
6. 在操作过程中，严禁随意开启设备的各种面板和保护罩，除非经过工作人员的许可。
7. 如果发现设备出现异常或故障，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修和维护。
三、应急处置1. 在发生设备故障或事故时，应立即按照应急预案进行处置，确保人员的安全。
2. 遇到设备故障或异常情况时，不得擅自进行修理或处理，必须由专业维修人员进行处理。
3. 在进行故障排除时，应先切断设备的电源，并确保设备处于安全状态后再进行操作。
四、结束操作1. 在操作结束后，应及时清理设备上的杂物和污渍，保持设备的清洁和整洁。
2. 切断设备的电源，关闭设备的开关和阀门，确保设备完全停止运行。
3. 清点工具和设备，确保没有遗漏和损坏。
4. 操作人员应向相关人员汇报操作情况，并记录相关数据和事件。
五、操作纪律1. 操作人员必须遵守所属企业的相关安全制度和规定。
2. 严禁在操作过程中使用手机、吸烟、喧哗等行为，以确保操作的安全性和高效性。
3. 遇到问题或困扰时，应及时咨询相关人员，不得盲目操作或冒险行为。
4. 在操作过程中，要保持集中注意力，注意设备的运行状况和工作环境的变化。
5. 操作人员在操作过程中必须保持冷静，严禁慌乱和恐慌。
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操作规程编号：YTO-FS-PD355
螺杆式制冷压缩机的操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
螺杆式制冷压缩机的操作规程通用
版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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螺杆式制冷压缩机的操作规程
一，开机及停机
1，开机前的检查
1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。
2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。
3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。
以上检查均正常后，可以开始开机。
2，手动开机
1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供
水；
2)打开压缩机排气截止阀；
3)启动油泵；
4)将压缩机卸载至“0”位；
5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到
0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。
电机正常运转后，A阀自动关闭；
6)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。
压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。
7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。
如有不正常情况，应停机检查。
2，自动开机
1)打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；
2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。
油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。
电机正常运转后，A阀自动关闭；
3)在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。
4)压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。
并
根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
正常停机过程如下：
a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。
按主机停止按钮时，旁通电磁阀B 自动打开，停机后B阀自动关闭。
b.自动停机：
1)按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“0”位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀B自动打开，油泵延时自动停止，停机后B阀自动关闭；
2)关闭吸气截止阀。
如长期停机，排气截止阀亦应关闭；
3)关闭水泵电源及压缩机电源开关。
二，运转中的注意事项
a)压缩机运行中应注意观察吸排气压力、吸排气温度、油温和油压，并定时记录。
要求仪表是准确的。
b)压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因方可开机。
绝不允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。
c)突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀B不能开启，压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减轻倒转。
d)如果在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避免冻坏设备。
e)如果在气温低的季节开机，先开启油泵，按电机旋转方向盘动联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑，这个过程一定要在手动开机方式下进行。
f)机组长期停机，应每隔10天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每次油泵开动10分钟即可；每2~3个月开动一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不会粘在一起。
g)每次开机前，最好盘动压缩机几圈，检查压缩机有无卡阻情况，并使润滑油均匀分布各部位。
三，制冷系统正常运行的标志
吸气过热度：吸气过热度一般应控制在蒸发温度绝对值的三分之一、且不小于5℃，螺杆机由于对湿冲程不敏感，吸气过热度一般控制在5℃就可以了
冷凝温度：采用立式、卧式冷凝器时比冷却水出水温度高4～6℃；采用蒸发式冷凝器时比湿球温度高6～10℃。
冷冻水温度（盐水温度）：比蒸发温度高4～6℃。
库房温度：直接蒸发式比蒸发温度高8～12℃。
排气压力比冷凝压力略高。
吸气压力比蒸发压力略低。
排气温度不大于105℃（螺杆机）；150℃（活塞机）；
喷油温度不大于60℃；
喷油压力：活塞机比吸气压力高0.15～0.30 Mpa。
螺杆机比排气压力高0.15～0.30 Mpa。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。