实心砖墙砌筑
实心砖墙砌筑方法
实心砖墙砌筑方法
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠实心砖墙砌筑这档子事儿。
你想想啊，砌墙就好比搭积木，只不过这积木块可大多了，也重多了。
那怎么把这些“大积木”搭得稳稳当当的呢？
先得准备好材料吧，砖得挑质量好的，可别弄些缺角少棱的，那能盖出好房子吗？就像做饭得有好食材一样。
然后就是水泥砂浆，这就好比胶水，把砖都给黏在一起。
开始砌墙啦！先在地上铺一层水泥砂浆，这就像是给墙打个底。
然后把第一块砖放上去，嘿，得放正了啊，歪歪扭扭的那可不行。
这就跟人走路似的，得走直了，不然不就跑偏啦？
接着往上砌，每一块砖都得跟下面的对齐了，砖和砖之间的缝隙也得差不多宽，不能有的宽有的窄，那多难看呀！就好像排队，得整整齐齐的才好看呢。
砌着砌着，到墙角啦！这可得注意了，墙角得砌得结实，不然房子不牢固啊。
这就好比人的关节，得强壮有力才行。
砌墙的时候还得时常看看，是不是垂直的呀，要是歪了可就麻烦啦。
这就像走钢丝，得时刻保持平衡。
有时候啊，砌着砌着会发现有块砖不太合适，那咋办？总不能硬塞进去吧，得想办法调整调整。
就跟咱过日子似的，遇到问题得想法子解决呀。
还有啊，砌墙也得有耐心，不能着急，一块一块慢慢砌，心急可吃不了热豆腐哟！这可是个细致活儿，可不能马虎。
等墙砌好了，看着那整整齐齐的墙面，心里是不是特有成就感？就像自己完成了一件了不起的大作品。
总之呢，实心砖墙砌筑可不是个简单事儿，但只要咱用心，肯花功夫，就一定能砌出漂亮又结实的墙来。
咱自己住得也安心不是？所以啊，大家都别怕麻烦，好好干，肯定没问题！。
砌筑实心砖墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的墙体砌筑工程，主要包括外墙、隔墙及室内墙体。
墙体材料采用实心砖，砂浆采用水泥砂浆。
施工前需对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
二、施工准备1. 材料准备：实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。
2. 施工机具：搅拌机、手推车、磅秤、吊斗、砖笼、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3. 作业条件：完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
4. 立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5. 砂浆配合比试配：由试验室做配合比试配，准备好试模。
三、施工工艺1. 砌筑顺序：从下往上，先砌外墙，再砌隔墙，最后砌室内墙体。
2. 砌筑方法：采用一顺一丁砌法，先砌底层，再砌上层。
3. 砌筑质量要求：（1）实心砖强度等级应符合设计要求。
（2）砂浆强度等级应符合设计要求。
（3）水平灰缝厚度为10mm，竖向灰缝宽度为8mm。
（4）水平灰缝饱满度应达到80%，竖向灰缝饱满度应达到80%。
（5）轴线位移应小于10mm。
（6）垂直度小于等于3m，允许偏差为5mm。
四、施工要点1. 砌筑前，对实心砖进行挑选，剔除破损、变形、尺寸不合格的砖。
2. 砌筑过程中，应保持砂浆饱满，避免出现空洞、裂缝等现象。
3. 砌筑墙体时，应注意墙体的垂直度、水平度及灰缝厚度，确保墙体质量。
4. 砌筑过程中，及时清理墙体表面的砂浆、砖屑等杂物。
5. 砌筑完毕后，进行养护，确保墙体强度。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 机械设备操作人员应持证上岗。
4. 施工现场设置消防设施，确保消防安全。
5. 施工过程中，严格执行施工规范，确保施工安全。
实心砖墙施工方案
实心砖墙施工方案1. 引言实心砖墙是建筑中常见的一种墙体结构，其具有良好的隔热、隔音和抗震等性能。
本文介绍了实心砖墙的施工方案，包括材料准备、基础施工、墙体砌筑、砂浆配制和墙面处理等内容。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•实心砖：选择高质量、规格一致的实心砖，建议使用300mm x 150mm x 100mm的标准实心砖。
•砂浆：根据墙体的要求选择不同类型的砂浆，常用的有水泥砂浆、石灰砂浆和石膏砂浆。
•水泥：用于配制砂浆，建议选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
•钢筋和钢筋网：用于加固墙体，根据设计要求确定钢筋的型号和数量。
•土工布：用于防水和加固墙体。
3. 基础施工实心砖墙的基础需要满足一定的承重和稳定要求。
基础施工一般包括以下步骤：1.清理施工场地：清理场地上的杂物和障碍物，确保施工区域清洁。
2.打地基：根据设计要求，使用挖掘机或手工挖掘地基，在地基上铺设一层压实的碎石层。
3.浇筑混凝土基础：在碎石层上浇筑混凝土基础，保证基础的平整和坚固。
4.安装膨胀螺栓：在混凝土基础中安装膨胀螺栓，用来固定墙体。
4. 墙体砌筑实心砖墙的砌筑是整个施工过程的关键步骤。
砌筑墙体一般按照以下步骤进行：1.用水泥砂浆在地基上铺设一层找平层，保证基准线的平整。
2.用水泥砂浆将第一层实心砖砌筑起来，保证墙体的垂直和水平。
3.每两层砖之间留置5-10mm的砂浆缝隙，以便加固墙体和排水。
4.根据设计要求，墙体中需要留置钢筋或钢筋网，确保墙体的抗震性能。
5.每砌筑4-5层墙体后，使用水平仪进行检查和调整，保证墙体的垂直和水平。
5. 砂浆配制在砌筑实心砖墙的过程中，需要进行砂浆的配制。
砂浆的配制一般包括以下步骤：1.选取适量的水泥和砂子，按照一定的比例混合。
2.将水泥和砂子放入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，直至砂浆均匀。
3.搅拌好的砂浆放置一段时间，让其充分反应和吸收水分。
4.配制好的砂浆应该具有一定的粘度和可塑性，以便于施工使用。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺(一)、普通实心砖墙砌筑1适用范围本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体和工业厂房围护的墙体。
2引用标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）3术语3.1砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。
3.2通缝砌体中，上下皮材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
3.3假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
4材料要求4.1烧结普通砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证或试验单。
4.2毛石用坚实、未风干、无裂缝、夹层、杂质的石料，强度等级不底于MU20，尺寸一般以高宽在20~30cm、长在30~40cm之间为宜，毛石表面的水锈、浮土、杂质应清刷（洗）干净。
4.3水泥采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
4.4砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
4.5掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化石灰膏。
4.6外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
5施工准备5.1作业条件5.1.1砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
5.1.2办完地基、基础工程隐检手续。
5.1.3回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
5.1.4在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。
5.1.5砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂屋清除干净，并浇水湿润。
5.1.6砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
5.1.7随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具就绪。
实心砖墙施工方案
实心砖墙施工方案实心砖墙施工方案概述实心砖墙是一种常见的建筑结构，具有优良的承重能力、隔热性能和耐用性。
施工实心砖墙需要遵循特定的工艺和步骤，确保最终的施工质量和安全性。
本文将介绍实心砖墙施工的方案和要点。
材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：1. 实心砖：选择质量好、规格统一的实心砖，确保墙体的承重性能。
2. 水泥和砂浆：用于粘接砖块和填充砖缝。
3. 手工具：如砂轮机、抹子、刷子、铁锤等。
4. 测量工具：如水平尺、直角尺、铅垂线等。
5. 安全设备：如头盔、防护眼镜、安全鞋等。
施工步骤1. 打线在开始砌砖之前，先确定好墙体的位置和砖的摆放方式。
使用测量工具和墨线，打出水平线和垂直线，作为施工的参考。
2. 涂浆在实心砖砌筑之前，先将水泥砂浆涂抹在墙体位置上，作为后续砌砖时的粘合剂。
涂浆时要保证涂抹均匀，确保粘接牢固。
3. 砌砖根据打好的线，从地面开始砌砖。
使用砂轮机将砖块修整平整，并使用铁锤敲击砖块，确保砖之间的缝隙均匀。
使用水平尺和直角尺定位，确保砖块的水平和垂直度。
4. 砂浆填缝当一层砖砌完后，使用砂浆填充砖之间的缝隙。
使用抹子将砂浆均匀涂抹在缝隙上，并使用刷子清理多余的砂浆。
填缝完成后，使用抹子修整砂浆的表面，使其与砖面平齐。
5. 翻面当第一层砖砌完后，使用铅垂线确定下一层的位置和垂直度。
然后按照同样的砌砖和填缝过程，逐层向上砌筑墙体。
6. 后期处理当实心砖墙全部砌筑完成后，进行后期处理工作。
使用刷子清理墙面上的砂浆渣和尘土，确保墙面光洁。
在需要的地方，可以使用钢丝刷将墙面进行刷磨，使其更加平整。
注意事项在实心砖墙施工的过程中，需要注意以下事项：1. 监测墙体的垂直度和水平度，确保墙体的稳定性和坚实性。
2. 控制好砂浆的比例和粘稠度，确保砂浆的粘合性能。
3. 每层砖砌筑完成后，要及时清理墙面上的砂浆渣和尘土，保持墙面的美观。
4. 在遇到特殊情况时，如墙体的转角和门窗洞口的处理，需要特别注意施工细节，确保墙体的完整性和稳定性。
页岩实心砖墙砌筑施工方案
页岩实心砖墙砌筑施工方案引言页岩实心砖是一种常用的建筑材料，具有重量轻、吸水率低、保温隔热等优点，广泛应用于建筑墙体的砌筑工程中。
本文档将详细介绍页岩实心砖墙的砌筑施工方案，包括材料准备、工具使用、砌筑步骤等内容，旨在帮助施工人员顺利进行工程，并确保墙体质量达到设计要求。
材料准备在施工前，需要准备以下材料： - 页岩实心砖：根据建筑设计图纸和规范要求，选用合适规格和等级的页岩实心砖。
- 砂浆：选用优质的砂浆，根据设计要求配比调配。
- 水：用于砂浆的搅拌和砌筑过程中的湿润。
- 防水材料：根据需要，选择适当的防水材料进行处理。
工具使用在砌筑施工过程中，需要使用以下工具： - 砌筑工具：包括砖铲、铁锤、墨线等。
- 打线工具：用于保证墙体的水平和垂直。
- 搅拌器：用于搅拌砂浆。
- 打包机：用于将砂浆充实到砖缝中。
- 手锯：用于切割砖块。
砌筑步骤1.标志墙体位置：根据设计要求和标高确定墙体的底部位置，利用墨线将墙体的上下边界标清楚。
2.基础处理：在墙体底部的基础上，涂刷一层防水材料，以防止土壤湿气对墙体的影响。
3.设置砌筑位置：根据标高和设计要求，在墙体两端和墙体间隔一定距离处设置标高木或其他支撑物，以保证砌筑过程中墙体的垂直度和水平度。
4.砌筑砂浆底层：将预先调配好的砂浆铺在基础上，宽度为砖块的一半左右，用抹刀刮平，使其均匀且厚度一致。
5.砌筑墙体：将砖块沿着砂浆底层逐层砌筑起来，注意砖缝的均匀和砖块的垂直度。
根据需要，可以在砖缝中加入填充材料，以提高墙体的隔热和保温性能。
6.墙体强度处理：在墙体完成后，对墙体进行淋水处理，确保砂浆充分固化和墙体强度达到设计要求。
7.砌筑墙顶：根据需要，在墙体完成后，进行墙顶的砌筑。
砌筑墙顶时应注意与墙体的垂直连接，确保连接牢固。
8.墙体完工处理：在墙体完工后，除去砌筑过程中的杂物和残留物，保持墙体的整洁和美观。
安全注意事项在进行页岩实心砖墙的砌筑施工时，需要注意以下安全事项： - 佩戴安全帽和防护手套，以防止砖块或工具的伤害。
实心砖墙砌筑
实心砖墙砌筑实心砖墙的砌筑流程一般包括作业准备、砖浇水、砂浆搅拌、砌砖墙和验收等步骤。
在砌筑前，需要对粘土砖进行浇水湿润处理，含水率应控制在10%~15%之间。
砂浆的配合比应采用重量比，使用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
在砌砖墙时，一般采用一顺一丁或三顺一丁砌法，不宜采用五顺一丁砌法。
在排砖撂底时，需要根据门窗洞口位置线进行排列，并认真核对尺寸长度是否符合排砖模数。
在选砖时，应选择棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
在砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，并控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
在挂线时，需要双面挂线，并且每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
在砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
6）在砌砖时，最好采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉的方式。
要注意砖要放平，里手高，这样才能使墙面张起来。
而里手低，则墙面就会背起来。
同时，砌砖时必须跟线，上下左右都要对平。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm或大于12mm。
为了确保清水墙面的立缝垂直，不会游丁走缝，每砌一步架高时，应该在每2m左右的水平间距处弹两道垂直立线。
在操作过程中，要认真自检，及时纠正偏差，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活或乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7）在外墙转角处，应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙与墙或柱子同时砌筑时，可以留阳槎加预埋拉结筋。
沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
实心砖墙施工方案工程流艺
实心砖墙施工方案工程流程1. 概述实心砖墙是一种常见的建筑结构，具有良好的隔热、隔音和抗震性能。
本文将介绍实心砖墙施工的工程流程和相关注意事项，以帮助施工人员进行高质量、高效率的施工。
2. 材料准备在进行实心砖墙施工前，首先需要准备好以下材料： - 实心砖：根据设计要求选择规格合适的实心砖。
- 砂浆：选择高质量的砂浆，确保砖与砖之间粘接牢固。
- 建筑胶：用于填充砖与墙体之间的空隙，增加墙体的稳定性和隔热性能。
- 水泥：用于墙体表面的抹灰和粉刷。
3. 施工流程3.1 基底处理首先，需要对施工基地进行基底处理，确保其平整、坚固。
如果基地表面不平整，应使用水泥砂浆进行修补，然后等待其干燥。
3.2 建筑墙体标线使用墙体标线仪以及水平尺对施工墙体进行标线。
标线的准确性对后续施工的质量至关重要，因此施工人员需要认真仔细地进行标线。
3.3 砂浆准备根据砂浆包装上的说明，将适量的砂浆粉末与水混合，搅拌均匀，以制备好的砂浆。
3.4 砌砖根据标线，使用砂浆将实心砖一块一块地砌在墙体上。
在砌砖时，需要注意以下几点： - 砂浆的厚度应保持一致，确保砖与砖之间的粘结。
- 在砖的上下两端涂抹一层薄砂浆，以增强砖与基底的粘结。
- 使用水平尺和垂直尺测量砖的水平和垂直度，及时调整砖的位置。
- 使用木槌轻轻敲打砖，以使其更加牢固地粘结在墙体上。
3.5 检查与修正每砌完一层砖后，要进行检查和修正。
检查墙面的水平度和垂直度，如有偏差，及时调整和纠正。
确保每层砖的平整度和垂直度，以保证整体墙体的质量。
3.6 硬化与养护完成砖墙的砌筑后，需要对其进行硬化与养护。
使用喷水机或湿布将墙体保持湿润，以防止砂浆过早干燥。
养护时间通常为7至14天，视气候和环境而定。
3.7 抹灰与粉刷在砖墙完全干燥后，对其进行抹灰和粉刷处理，以增加墙体的美观度和保护性。
先进行抹灰，然后进行粉刷，视需要可进行多层处理。
使用合适的抹灰工具和粉刷工具，确保抹灰和粉刷均匀细致。
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实心砖墙砌筑
一、施工准备
(一) 材料
1. 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证。
2. 水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,本工程采用32、5复合硅酸盐水泥。
3. 砂子:沁河砂,配制M5砂浆得砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm空径得筛子过筛。
4. 其它材料:墙体拉结筋及预埋件等。
(二) 作业条件
1. 完成室外及房心回填土,杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。
2. 办完地基、基础工程隐检手续。
3. 弹好墙身线、轴线,根据现场得实际规格尺寸,再弹出门窗洞口尺寸位置线,经检验线符合设计图纸得尺寸要求,办完预检手续。
4. 按标高在每根预制柱上弹皮竖杆,皮竖杆得间距以15~20m为易。
并办理预检手续。
二、操作工艺
(一) 砖浇水
砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸水砖四边1、5cm为宜,含水率为10‐15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱与状态得砖砌墙。
(二) 砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌,搅拌时间不少于1、5min、
(三) 组砌方法
砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法。
(四) 排砖撂底(干摆砖)
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛得长度尺寸就是否符合排砖模数。
如不合模数时,可将门窗口得位置左右适当移动。
若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其它不明显部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边得砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有全盘考虑。
即前后檐墙排第一批砖时,要考虑甩口后砌条砖,窗上角上必须就是七分头才就是好活。
(五) 选砖
砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致得砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形得砖可用在基础及不影响外观得内墙上。
(六) 盘角
砌墙前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘得大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆得砖层与标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整与垂直完全符合要求才可一挂线砌墙。
(七) 挂线
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线瞧平,使水平缝均匀一致、平直通顺;砌一砖厚混水墙时易采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。
(八) 砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉得"三一"砌砖法,即满铺,满挤操作法。
砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"。
水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立棱位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应及时纠正,严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,,得使用过夜砂浆。
墙应随砌随将舌头灰刮尽。
(九) 留槎
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度得2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置在变形缝处或门窗口角处。
隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高度每50cm预留Ф6钢筋2根,其埋入长度从墙得留槎处算起每边均不小于100cm,末端应加90度弯勾。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(十)预留孔洞与墙体拉结筋
预留洞均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体抗震拉结筋得位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(十一) 圈梁做法
墙体砌筑至圈梁位置后绑扎圈梁钢筋,支设圈梁模板,经隐蔽验收合格后浇筑圈梁砼。
(十二) 构造柱做法
凡设有钢筋混凝土构造柱得结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向得尺寸不宜超过30cm(即五批砖),
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Φ6水平拉接钢筋联结,每边深入墙内不少于1m、
(十三)成品保护
1、墙体拉结钢筋,抗震构造钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
4、尚未安装楼板或屋面得墙与柱,当可能遇大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中得稳定性。
5、雨天施工时,应覆盖砌体表面。
三、质量标准
(一) 保证项目
1、砖得品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝得砂浆饱满度不小于80%。
3、外墙转角处严禁留直槎,其她临时间断处留槎做法必须符合规定。
(二) 基本项目
1、砌体上下错缝,窗间墙无通缝;墙每间(处)无3皮砖得通缝(通缝就是指上下二皮砖搭接长度小于25CM)。
2、砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平厚度小于5mm或透亮得缺陷不超过5个。
3、预埋拉结筋得数量、长度均符合设计要求与施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
4、构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。
(三)允许偏差项目
砖墙砌筑允许偏差
项次项目允许偏差检验方发法
1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线与尺量检查
2 基础与墙体顶面标高±15 用水准仪与尺量检查
3 垂直度: 每层 5
全高≤10 10 用经纬仪或吊线与尺量 >10 20 用经纬仪或吊线与尺量
4 表面平整度 5
清水墙、柱 5 用2米靠尺与楔形塞尺检查
混水墙 8
5 水平灰缝
平直度清水墙 7 拉10米线与尺量检查
混水墙 10
6 水平灰缝厚度(10皮砖累计数)±8 与皮数杆比较尺量检查
7 门窗洞口
(后塞口宽度± 5 尺量检查
门口高度±15,-5
8 预留构造柱截面(宽度、深度) 10 尺量检查
9 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
四、应注意得质量问题
1、基础墙位移:基础砖撂底要正确,收退大方角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线与边线时否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
2、排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架子高度,每隔2米间距在丁砖立棱处用托线板吊直划线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所用七分头得长度应保持一致,上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直。
3、水平灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
4、窗口上部立缝变活:排砖时,为了使窗间墙发、垛排成好活,把破活排在窗口中间位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活位置。
5、混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖厚墙背面平直度偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散使用在较大得墙体上,首层或楼层得第一皮砖要查对皮数杆得层数及标高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙采用外手挂线。
7、构造柱未按规范砌筑:构造柱砖墙应砌成马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始先退后进,当齿深12cm时上口一皮进6cm,在上一皮进12cm,以保证混凝土浇灌时上角密实。
构造柱内得落地灰,砖渣杂物清理干净防止加渣。