供应商管理：供应商分类管理
供应商分类及管理
供应商分类及管理随着社会和科技的发展，市场需求日益多样化，产品的生命周期越来越短，行业竞争日渐激烈，企业越来越感觉到加强供应链管理和降低企业成本的重要性和迫切性。
从当前的状况来看，我国大部分企业的供应链管理水平和企业降成本都有了比较大的改善和提高，但这些改善和提高在大部分企业里都体现在企业自身内部或集团内部的供应链相关领域的改善和提高。
而供应商管理作为供应链管理的重要一环、影响企业成本一个关键因素，并未被大多数企业给与足够地重视，或者说在供应商管理方面，随着社会和技术的不断发展。
越来越多的企业开始多元化，采用新技术，开发新产品，企业生产的产品越来越复杂；为满足日益多样化的市场要求，企业生产的产品种类越来越多，因而企业采购的物料也会越来越复杂，种类可能多达成百上千种。
于是很多企业开始对采购的物料进行分类管理。
企业采购物料的分类方法会因企业和企业的产品而异，可以有很多种，但大多可简单按大类分为战略性物料和非战略性物料。
有了采购物料的分类，企业应该针对不同的物料采购制定出不同的采购成本管理方法和与采购成本管理相配合的供应商管理方法。
表1是一个企业采购的物料分类、相应的采购成本管理方法和与采购成本管理相配合的供应商管理方法的示例。
表1物料分类、采购成本管理与供应商管理方法示例的分类战略性物料♦供应商的持续降价♦通过企业和供应商的共同开发，技术和设计革新实现成本下降♦推动企业采购物料的共用性非战略性物料♦价格导向低成本采购♦全球战略采购配合成本管理的供应商管理♦和供应商发展战略伙伴关系♦和供应商合作开发产品♦采购物料以功能和质量为导向兼重价格♦供应商自我发展革新♦采购物料以价格为导向兼重功能和质量♦供应商竞争淘汰机制企业采购的物料越来越复杂、种类越来越多。
企业的供应商库也随着物料的复杂程度和种类的增多变得更加复杂和庞大。
是否能管好供应商决定着是否能管好企业的物料二、供应商的分类和管理方法企业供应商的分类也可因行业、企业和企业产品的不同而不同，但供应商分类的目的都一样，都是为了更好地科学地管理企业供应商资源。
供应商分层分级管理四象限法
供应商分层分级管理四象限法一、基本概念供应商分层分级管理四象限法是一种常用的供应商绩效评估和管理方法，通过将供应商按照绩效和重要性进行分层和分级，帮助企业管理者更好地理解和管理供应商关系。
二、分级四象限管理四象限法基于供应商的两个关键指标：供应商的绩效和对企业的重要性。
根据这两个指标，供应商可以被分为四个象限，分别为：1. 重要且优秀 (Key Suppliers):- 这些供应商在企业的供应链中非常重要，并且表现优秀，对企业的成功起到关键作用。
- 这些供应商通常具备稳定性、高质量、竞争力和可靠性，与企业有长期合作关系。
- 对这些供应商，企业需要加强合作，保持密切联系，共同发展。
2. 重要但需要改进 (Development Suppliers):- 这些供应商在企业的供应链中扮演重要角色，但在某些方面需要改进和提升。
- 这些供应商可能存在一些问题，如交货延迟、质量问题等，但与企业有潜在的合作潜力。
- 对这些供应商，企业需要与其建立开放的沟通渠道，提供支持和指导，帮助其改进并提升绩效。
3. 不重要但优秀 (Sustaining Suppliers):- 这些供应商在企业的供应链中并不是非常重要，但在绩效方面表现优秀。
- 这些供应商提供的产品或服务质量高，但对企业战略目标的影响相对较小。
- 对这些供应商，企业需要维持合理的合作关系，给予适当的支持和奖励，以保持其良好表现。
4. 不重要且需要改进 (Non-Critical Suppliers):- 这些供应商在企业的供应链中不是特别重要，而且在绩效方面也存在问题。
- 这些供应商的产品或服务质量可能低下，对企业的战略目标影响有限。
- 对这些供应商，企业可以考虑与其重新评估合作关系，寻找替代供应商或者帮助其改进。
三、总结通过这种分层分级的管理方法，企业可以更好地了解供应商的绩效和重要性，制定相应的管理策略和目标，提高供应链的管理效能，减少潜在风险，并与关键供应商建立稳定和良好的合作关系。
供应商分级管理制度
供应商分级管理制度1.引言供应商是企业物资采购的重要组成部分，供应商良好的管理和合理的分级对企业的生产和经营活动具有重要影响。
为了建立科学有效的供应商分级管理制度，提高供应链效率、降低采购成本、确保供应商质量和交货期的稳定性，制定本制度。
2.供应商分类标准根据供应商的综合实力和合作情况，将供应商分为以下三类：1)一级供应商：具备较强的规模和实力，与企业形成长期合作关系。
2)二级供应商：规模较小，实力相对较弱，可作为备选供应商或者特定项目的供应商。
3)三级供应商：规模小，专业性强，为特定领域的供应商。
3.供应商分级评估指标根据供应商的供货质量、供货稳定性、交付准时性、售后服务等指标进行评估，评估内容包括但不限于以下几个方面：1)供货质量评估：主要考察供应商提供的产品质量是否符合企业的要求，是否存在质量问题和纠纷。
2)供货稳定性评估：考察供应商供货能力是否稳定，是否存在供货延迟或者缺货现象。
3)交付准时性评估：考察供应商是否能按时交付货物，是否存在交货延迟的情况。
4)售后服务评估：考察供应商对产品售后服务的及时性和态度是否积极。
4.供应商分级管理程序1)供应商评估：定期对所有供应商进行综合评估，并按照评估指标将供应商分为不同等级。
2)供应商分级：根据供应商评估结果，将供应商分类为一级、二级和三级供应商，并建立相应的供应商名录。
3)供应商管理：对不同等级的供应商采取不同的管理措施，加强供应商合作与沟通，提高供应链效率。
5.供应商分类管理措施1)一级供应商管理：与一级供应商签订长期供货合同，明确双方的权益和义务；定期与一级供应商进行沟通，了解其生产状况和供货情况；对一级供应商进行定期审计，确保其资质和经营状况；定期组织一级供应商培训，提高其供货质量和服务水平。
2)二级供应商管理：建立备选供应商名录，确保在一级供应商无法供货时，能及时找到备选供应商；对二级供应商进行定期评估和监管，确保其供货质量和交货准时性；建立奖惩机制，鼓励二级供应商优化服务，惩罚存在质量和交货问题的供应商。
供应商管理如何分类如何区别对待
供应商管理如何分类如何区别对待供应商分类是针对具体的采购项，（1）摸清家底，有多大的采购额、有多少供应商、钱都花到哪里去了；（2）区别对待，不同类别供应商的管理方法各不相同，把管理资源投入到回报最高的地方；（3）合理化，供应商太多要整合，太少要开发新的，确保新生意流入最合适的供应商。
想想看，一个放羊的人，都知道他有多少大羊，多少小羊，多少公羊，多少母羊。
很多公司在供应商管理上是一笔糊涂账：只有订单管理，没有供应商管理；供应商“一视同仁”，管理上简单粗暴，就如袁世凯治兵，一手拿刀，一手拿钱，听话的给他钱，给他官，不听话的给他一刀。
要知道，区别对待是精细化管理的体现。
没有差异化，胡子眉毛一把抓，就没法把有限的资源投入到回报最高的供应商上。
供应商分类其实是两个概念：分类和分级。
先说分类。
这是有共性的采购对象归并到一起，设置专门的采购、技术和质量团队来管理。
这也是我们平常说的“品类管理”。
比如纸箱、纸袋、包装盒等有共性，属于包材类；铝制件、不锈钢件、塑料切削件都离不开机械加工，所以划分为机加件类。
这两类采购项大不一样，所要求的商务、技术知识也不同。
比如包材类，你可不要小看这个门类。
我每次买手机，不管是苹果还是OPPO还是Vivo，最喜欢的不是里面的手机，而是外面的盒子（听过“买椟还珠”吗？我就是它的现代版）。
而要把盒子做得那么精美，不管是材料还是工艺，都有很高技术含量。
所谓的品类知识，就是积累包装材料的工艺、材料、商务等知识，比如供应商主要集中在哪些地方，最新的材料都有哪些，常见的生产工艺如何。
而品类团队就是此类知识和经验的汇聚地。
一个品类管理核心团队可以包括一位采购经理，几位供应商工程师，几位主要设计此类产品的技术人员，外围是这个门类的采购员。
这是个典型的跨职能团队，在采购经理的组织协调下，制定品类策略，决定跟哪些供应商做生意，跟哪些不做，并定期更新品类策略，比如每年或半年调整一次。
如果供应商有重大的质量或技术问题，也是这个跨职能团队负责，督促、帮助供应商改进。
供应商分类及管理方法
供应商分类及管理方法供应商分类及管理方法可以根据不同的标准和要求进行，以下是一些常见的供应商分类和管理方法：1. 根据供应商地理位置分类：将供应商根据其地理位置的远近、国内外等因素分类，方便管理和协调。
2. 根据供应商业务类型分类：根据供应商的业务类型，比如制造商、分销商、批发商等进行分类，以便于针对不同类型的供应商采取不同的管理策略。
3. 根据供应商质量评级分类：将供应商按照其质量表现进行评级，并进行分类管理。
按照质量评级分类可更有针对性地进行质量监控和改进，提高供应链的整体质量水平。
4. 根据供应商风险分类：将供应商按照其对企业的风险影响程度进行分类，包括财务风险、供应风险、法律风险等，这有助于企业优先关注高风险供应商，降低潜在风险对企业的影响。
5. 根据供应商合作时间分类：将供应商按照合作时间的长短进行分类，对长期合作的供应商进行重点管理和支持，以实现稳定供应和更好的合作关系。
管理方法包括：1. 供应商绩效评估：对供应商进行定期的绩效评估，包括交付准时率、质量评级、售后服务等方面，以便了解供应商的表现，并采取相应的管理措施。
2. 供应商合同管理：与供应商建立明确的合同条款，包括交付日期、价格、质量标准等，并进行有效的合同管理，确保供应商按照合同要求交付产品或服务。
3. 供应商风险管理：对供应商的风险进行评估和管理，建立供应商风险管理体系，预防和应对可能的风险事件，确保供应链的稳定性。
4. 供应商关系管理：与供应商建立良好的合作关系，包括及时沟通、建立互信、共同发展等，以实现双赢合作。
5. 供应商开发和培训：积极开发新的供应商资源，并对现有供应商进行培训和支持，提升供应商的技术能力和服务水平。
供应商分类的管理制度
供应商分类的管理制度供应商分类的管理制度是指企业为了有效管理和优化供应商资源，将供应商按照一定的标准和要求进行分类，并制定相应的管理制度和流程。
这样可以帮助企业更好地了解和掌控供应商的情况，为企业的采购和供应链管理提供有力的支持。
下面是供应商分类的管理制度的主要内容。
一、供应商分类标准企业可以根据以下几个方面来对供应商进行分类：1.质量和性能：将供应商按照产品的质量和性能进行分类，分为优质供应商、良好供应商和一般供应商等。
优质供应商的产品质量和性能优于行业标准，良好供应商的产品质量和性能达到行业标准，一般供应商则低于行业标准。
2.服务水平：将供应商按照其提供的服务水平进行分类，分为优秀供应商、良好供应商和一般供应商等。
优秀供应商的服务水平高于行业平均水平，良好供应商的服务水平符合行业平均水平，一般供应商则低于行业平均水平。
3.合作关系：将供应商根据与企业的合作关系进行分类，分为战略供应商、稳定供应商和一般供应商等。
战略供应商是企业与之建立长期合作伙伴关系的供应商，稳定供应商是与企业有一定合作关系但合作时间较短的供应商，一般供应商则是暂时合作或者交易次数较少的供应商。
二、供应商分类管理制度1.供应商注册管理：企业建立供应商注册管理制度，对新的供应商进行注册登记，包括基本信息、法人代表、资质证书、产品质量证明等内容，并进行分类标识。
2.供应商评审制度：企业建立供应商评审制度，对新的供应商进行评审，包括对其质量管理体系、生产能力、技术能力、服务能力等方面进行评估，并评定其分类。
3.供应商绩效评估：企业建立供应商绩效评估制度，对已合作的供应商进行定期评估，包括对其产品质量、交货时间、服务质量、反应速度等方面进行评估。
根据评估结果，对供应商进行分类调整。
4.供应商发展计划：企业根据供应商评审和绩效评估的结果，制定供应商发展计划，确定与优秀供应商建立战略合作关系，对一般和差劣供应商进行淘汰或者退出。
5.供应商培训和支持：企业通过供应商培训和技术支持的方式，提升供应商的质量管理能力和服务水平，帮助其提高产品质量和性能，提供更好的服务。
供应商分级管理制度
供应商分级管理制度供应商分级管理制度一、背景和目的为了确保企业的采购工作顺利进行，提高供应链的效率和质量，以及降低企业的采购成本，建立供应商分级管理制度是必要的。
该制度的目的是通过根据供应商的综合能力和业务表现对其进行分类，以便采购部门能够有针对性地与供应商合作，并为企业提供长期稳定和高质量的供应商资源。
二、分类依据供应商分级管理制度将供应商分为A级、B级和C级三个等级。
分类依据主要包括供应商的产品质量、交货期、服务水平、价格竞争力和供应稳定性。
对于产品质量而言，将考虑供应商的生产工艺、原材料质量和产品合格率等因素；对于交货期而言，将考虑供应商是否能按时交付；对于服务水平而言，将考虑供应商的售前售后服务和沟通反馈等；对于价格竞争力而言，将考虑供应商的价格与市场价格的差异；对于供应稳定性而言，将考虑供应商的产能和供货能力。
三、等级划分标准1. A级供应商：具备优质产品和服务的供应商，能够保证稳定供货，产品质量高，交货期准确，服务水平好，价格具有竞争力。
对于A级供应商，采购部门将给予优先合作和长期稳定战略合作的机会。
2. B级供应商：产品和服务质量较好，交货期准确，服务水平较高，价格有一定的竞争力，但相对于A级供应商，存在一定的改进空间。
对于B级供应商，采购部门将与其合作，并寻求与之合作的战略性机会。
3. C级供应商：产品和服务质量一般，交货期不稳定，服务水平有待提高，价格竞争力较弱。
对于C级供应商，采购部门将与其保持一定的合作关系，但会严格监督其质量和交货期，同时寻求与其他更优质的供应商合作的可能性。
四、等级评估和管理1. 等级评估：采购部门将定期评估供应商的等级，并将评估结果通知供应商。
评估内容包括产品质量、交货期、服务水平、价格和供应稳定性等方面。
评估结果将参考供应商的整体表现和与其他供应商的比较。
2. 等级管理：采购部门将根据供应商的等级，制定相应的合作计划和合同条款。
对于A级供应商，将进行长期战略合作，提供更多的支持和资源；对于B级供应商，将重点关注其改进潜力，并提供适当的培训和指导；对于C级供应商，将加强监督和管理，并鼓励其提升综合能力。
供应商分类及管理方法
供应商分类及管理方法供应商分类及管理方法是指根据不同标准将供应商划分为不同类别，然后采取相应的管理措施来提高供应商的绩效。
供应商分类及管理方法对于企业来说非常重要，因为它可以帮助企业更好地管理供应链，降低成本，提高服务质量和供应稳定性。
下面是一些常见的供应商分类及管理方法。
1.基于供应商业绩的分类方法：这是最常见的分类方法之一，企业根据供应商的业绩和表现将其划分为不同的等级。
常用的评估指标包括交货准时率、产品质量、合作态度等，企业可以根据供应商在这些指标上的表现给予不同的分类。
通过分类，企业可以更有针对性地进行供应商的管理，如加强与高绩效供应商的合作，与低绩效供应商进行谈判或寻找替代供应商等。
2.基于供应商战略重要性的分类方法：这种分类方法是根据供应商对企业核心业务和战略目标的重要性来划分。
企业可以将供应商分为战略性供应商、关键性供应商和一般性供应商等不同等级。
战略性供应商是对企业发展至关重要的供应商，关键性供应商是能够对企业核心业务产生重要影响的供应商，一般性供应商是对企业相对重要但不是关键的供应商。
根据不同等级的供应商，企业可以采取不同的管理策略，如加强与战略性供应商的合作和沟通，降低依赖关键性供应商，寻找替代供应商等。
3.基于风险的分类方法：这种分类方法是根据供应商可能带来的风险程度将其划分为不同类别。
常见的供应商风险包括质量风险、交货风险、可靠性风险等。
企业可以根据不同风险的程度将供应商分为高风险供应商、中风险供应商和低风险供应商。
根据供应商的风险等级，企业可以采取相应的管理策略，如加强对高风险供应商的监控和管理，寻找备用供应商降低风险等。
4.基于供应商竞争能力的分类方法：这种分类方法是根据供应商在市场竞争中的能力将其划分为不同类别。
常见的评价指标包括供应商的技术实力、创新能力、成本控制能力等。
企业根据供应商在这些方面的表现将其分为高竞争能力供应商、中竞争能力供应商和低竞争能力供应商等。
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供应商管理：供应商分类管理
每个企业都有许多的供应商。
在供应商管理中，必须将这些供应商关系分为不同的类别， 根据各供应商 对本公司企业经营影响的大小设定优先次序，区别对待，以利于集中精力重点改进并发展最重要的供应商。
供应商关系的基础是供应商分类， 最简单的方法是将他们分为普通供应商和重点供应商，
通常可采用 分类法对供应商进行分类。
左右。
这样划分出三类。
A 类供应商，为公司提供了大部分的物资供应，并且数量少，对其进行重点管理是
降低采购供应成本的潜力所在和主要途径。
因而要投入主要精力，进行重点管理。
而对于 B 、C 类供应商，因 其所提供的物资比重小、数量多，则可以减少精力的投入，作一般管理，它们不是降低采购供应成本的重点。
分类管理方法的应用，减轻了工作量，加强了管理，提高了效率，是一种科学的、实用的供应商管理方法。
当然，实际操作中单纯的分类法还有可能视具体情况而需要进一步细分。
下面我们通过一个案例来看如何应用分类的基本方法优化供应链，这是宝洁优化材料供应的一个例子：
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图宝洁公司的材料分类法
如图所示，根据通常的对库存的管理方法，宝洁也对采购的材料按照方法分类：
其中A 类品种占总数5%~ 20%资金占60%-70类品种占总数 60%-70%资金占＜15% B 类介于两者之间。
此时，单纯的分类还不足以 找到最优的采购策略，还需要进一步细分。
根据不同的分类结果，采取了相应的策略：
① 对于价值低、用量大、占用存储空间不大的材料，在供应链中时间减少的机会很少，这类材料占生 产材料的
80%他们适合采用供应商管理库存（）的方式来下达采购订单和管理库存。
效果：节省材料的下单和采购成本；实际的材料采购提前期只是检测周期，库存由 ② 对于价值不高、 用量大且占用存储空间很大的材料以及价值不高但存储空间很大的材料适合采用压 缩供应A 类供应商占总供应商数量的
10%左右，但其供应的物资价值占企业采购物资价值的 60%- 70%左 右。
B 类供应商占总供应商数量的
20%左右，其供应的物资价值占企业采购物资价值的 20%左右。
C 类供应商占总供应商数量的
60%- 70%£右，但其供应的物资价值仅占企业采购物资价值的 10%- 20% 30天减少到0。
链时间的方法来管理材料供应。
效果：结合对存储过程和运输过程的改变以及延迟时间和检测时间减少，总体提前期最后减少了天（四分之一的提前期）；材料库存从 30 天减少到 20 天，库存费用每个月减少了 2 万美元。
③全面合作：帮助供应商改进生产技术，宝洁与供应商一起优化物料结构，协调供应商与宝洁的生产计划，宝洁雇佣第三方物流代替客户自有的物流。
效果：供货周期从 7 天减少到 2 天，可靠性从 88%增加到 97%，成本下降 11%。
从宝洁的例子可以看出，分类要与供应链运作的具体情况相适应；详细分类并采取有针对性的策略可以实现显著的优化供应链。
而更先进的供应商管理则依据供应市场情况，分别按供应商对本企业的重要性和本企业对供应商的重要性将供应商划分为伙伴型、优先型、商业型和重点商业型，针对不同类型的供应商采取不同的管理策略与方法。