起吊工具使用制度
吊具使用规章制度内容
吊具使用规章制度内容第一章总则第一条为了规范吊具的使用，确保人身安全和设备的完好性，制定本规章。
第二条本规章适用于所有使用吊具的场所和单位。
第三条吊具使用人员必须经过专业培训并取得相应资格才可使用吊具作业。
第四条吊具使用人员必须严格遵守相关法律法规和本规章的规定，杜绝违章操作行为。
第五条吊具使用单位必须配备专业人员对吊具的安全进行定期检查和维护。
第六条吊具使用单位必须定期组织吊具使用人员进行安全培训和考核，以提高操作水平和安全意识。
第七条吊具使用单位必须做好吊具使用记录，包括吊具的使用次数、使用时长、维护情况等。
第八条吊具使用单位必须建立健全吊具事故应急预案，以便在发生事故时迅速处置。
第二章吊具的选用第九条吊具使用单位必须根据实际情况选择合适的吊具，并严格按照使用说明书操作。
第十条吊具使用人员必须了解各种吊具的使用方法和特点，并根据不同情况选择合适的吊具。
第十一条吊具使用单位必须对吊具进行定期检测和鉴定，确保吊具符合相关标准和规定。
第十二条吊具使用单位必须对新购进的吊具进行验收检测，并建立档案记录。
第三章吊具的安全操作第十三条吊具使用人员在操作过程中必须做到专心、细心、稳重，确保操作的安全和高效。
第十四条吊具使用人员在操作前必须对吊具和工作场所进行检查，排除隐患和确保安全。
第十五条吊具使用人员在操作时必须穿着符合要求的安全防护用具，并严格遵守相关安全标准。
第十六条吊具使用人员必须经过指挥员的指挥，确保操作过程中的协调和顺利进行。
第十七条吊具使用人员在操作过程中必须保持清醒和理智，杜绝酒后操作行为。
第四章吊具的维护保养第十八条吊具使用单位必须定期对吊具进行清洁和润滑，确保吊具的正常运转。
第十九条吊具使用单位必须对吊具的关键部件和连接件进行定期检查和更换，保证吊具的稳定性和安全性。
第二十条吊具使用单位必须建立健全吊具的维护保养记录，包括维护时间、维护人员、维护情况等。
第五章吊具的事故处理第二十一条吊具使用单位必须建立吊具事故报告制度，对发生的吊具事故进行严格的调查和处理。
起重机械设备、施工机具使用管理制度范本
起重机械设备、施工机具使用管理制度范本一、总则1.1本制度旨在规范和管理公司内起重机械设备和施工机具的使用，确保施工工作的安全和顺利进行。
1.2本制度适用于公司内所有起重机械设备和施工机具的使用和管理。
1.3起重机械设备指公司运用于施工现场的各类起重机械设备，包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
1.4施工机具指公司使用于施工现场的各类机械设备和工具，包括但不限于电焊机、钻机、扳手、铲子等。
二、设备和机具的购买和登记2.1公司购买起重机械设备和施工机具应参照国家安全技术标准，确保设备和机具的质量合格，且经过质检部门验收合格方可投入使用。
2.2购买的起重机械设备和施工机具应在到货后及时报到设备管理部门进行登记，登记内容包括设备和机具名称、规格型号、生产厂家、购买时间等。
2.3设备管理部门应建立设备和机具的档案，包括设备和机具的维修记录、检查记录和报废记录等。
三、设备和机具的维修和保养3.1设备和机具的维修和保养应按照设备管理部门制定的维修和保养计划进行，确保设备和机具在良好状态下运行。
3.2设备和机具维修和保养工作应由设备管理部门指定专人负责，负责人应具备相应的技术资质和经验，确保维修和保养操作的正确性和安全性。
3.3设备和机具的维修和保养记录应详细、准确地记录维修和保养情况，包括维修和保养的具体内容、时间、负责人等。
四、设备和机具的使用和操作4.1设备和机具的使用和操作应按照公司制定的操作规程进行，严禁超载使用和操作，确保设备和机具的安全和稳定。
4.2设备和机具的操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，确保操作人员具备必要的技能和安全意识。
4.3设备和机具在使用过程中如有任何异常情况应及时停机检查，确认没有安全隐患后方可继续使用。
五、设备和机具的检查和验收5.1设备管理部门应定期对起重机械设备和施工机具进行检查，发现问题及时修理或更换，确保设备和机具的可靠性和安全性。
5.2设备管理部门应建立设备和机具的验收制度，对购买、维修和保养的设备和机具进行验收，确保设备和机具的质量合格和安全可靠。
桥式起重机的使用管理制度(5篇)
桥式起重机的使用管理制度⑴操作者必须熟悉起重机结构和性能，经培训考核合格，取得“特殊工种操作证”后，方能对起重机驰立进行操作，并应遵守安全守则。
⑵按照规定条件加足润滑剂，对润滑机具做好防尘防水保护。
⑶每班开动前必须做好以下各种检查：①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象；③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。
⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
⑸起重机起动要平稳，并逐档加速。
对起升机构没档的转换时间可在1~2S；运行机构每档的转换时间不小于3S，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18S，或视起重量而定，严禁高档起重。
⑹严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定：①超过额定载荷不吊；②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊；③吊索和附件捆扎不牢。
不符合安全要求不吊；④起重机栓挂工件直接加工不吊；⑤歪托斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊；⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳防切断的保护措施不吊；⑨埋在地下或水中的物件不拔吊；⑩指挥人员违章指挥不吊；⑺每班第一次起吊重物时(或者载荷在最大额定起重量时)，应在重物吊离地面或支撑物约0.3m后，将重物放下以检查制动器是否正常，确认可靠后继续起吊。
⑻操纵控制器时，必须按档次进行。
要保持被起吊物件平稳，吊钩转动时不允许起升，防止钢丝绳跳槽。
⑼起重机或小车运行至接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作停车手段使用，更不允许用打反车达到制动目的。
⑽操作者在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警：①起升、降落重物，开动大、小车运行时；②起重机通过或行驶在视线不清楚时；③起重机运行到接近同跨轨道上的另一台起重机时；④吊运重物接近人员时。
手拉葫芦使用管理规定(起吊工作管理制度、主要零部件的报废标准)
手拉葫芦使用管理规定
(一)起吊前必须对手拉葫芦进行全面检查，各部件应完
好无损;制动器的摩擦表面必须保持干净。
(二)手拉葫芦在正常使用前应进行静负荷试验：以额定
负荷起吊至离地面约100mm，静止5min，试验后检查各部是
否正常。
(三)悬挂手拉葫芦的悬挂点必须牢固、稳定。
(四)手拉葫芦严禁超负荷起吊。
(五)严禁将吊钩回扣到起重链条上起吊重物;起重环链不
得打结、扭转。
(六)严禁使用手拉葫芦吊拔埋在地下或凝结在地面上的
物体。
(七)使用多台手拉葫芦同时起吊时，应有可靠措施，其
中最小的葫芦的额定起重量应大于起吊重物的重量。
(九)严禁改变手拉葫芦的原设计结构，起重环链为双链
或多链的，严禁改为单链起吊。
（十）操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，
松链时，要小心操作，严禁倒链自锁失灵，而造成设备、重
物突然下沉。
（十一）主要零部件的报废标准：
1.吊钩
(1)断面磨损量超过原尺寸的10％；
(2)裂纹；
(3)危险断面或颈部产生塑性变形；
(4)钩口尺寸变形增大超过原尺寸的15％；
2.起重链条
(1)链环直径磨损超过原尺寸的10％；
(2)11环节距伸长量超过3％，单环节距伸长量超过5％；
(3)裂纹或其他有害缺陷。
3.齿轮
(1)齿厚磨损量超过原尺寸的10％；
(2)裂纹；
(3)断齿。
4.摩擦片磨损量超过原尺寸的25％。
5.链轮凹槽尺寸磨损增大超过原尺寸的10％。
6.轴与轴承间的间隙增大超过原尺寸的15％。
7.棘轮、棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。
吊具使用规章制度内容包括
吊具使用规章制度内容包括一、总则为了规范吊具的使用，确保施工安全，避免发生意外事故，特制定本规章制度，以便全体施工人员遵守。
二、适用范围本规章制度适用于工地各类吊具的使用，包括但不限于起重机、吊车、吊索等，适用于所有参与施工的工作人员。
三、吊具的选择和验收1. 吊具的选择应符合设计要求，具有相应的承载能力和安全系数，严禁使用破损或劣质吊具。
2. 吊具在使用前必须进行验收，检查吊具是否完好，是否有明显的损坏或磨损，确保其安全可靠。
3. 施工单位应制定吊具使用登记册，记录吊具的规格型号、编号、技术参数和验收日期等信息，并定期进行检查和维护。
四、吊具的使用1. 吊具的使用必须由经过专门培训的操作人员进行，严禁未经培训的人员擅自操作吊具。
2. 在使用吊具时，必须按照规定的使用范围和承载力进行操作，严禁超载作业。
3. 在吊装过程中，必须确保吊具的连接牢固，严禁出现断裂或脱落现象。
4. 在使用吊具时，必须保持现场通畅，确保安全距离，避免发生碰撞事故。
五、吊具的保养和维护1. 吊具的保养和维护工作应由专门负责的人员进行，保持吊具的清洁和润滑，及时更换磨损严重的部件。
2. 吊具在使用过程中，如发现有异常情况，应立即停止使用，并进行检修或更换损坏部件。
3. 定期对吊具进行全面检查，确保吊具的安全可靠性。
六、吊具的存放和保管1. 吊具存放的地点应干燥通风，远离酸碱物质和腐蚀性物质，避免发生腐蚀现象。
2. 吊具存放时要分门别类，分类放置，保持整洁有序，避免受到外力损坏。
3. 吊具存放时要定期进行检查，发现问题及时处理，确保吊具的完好性。
七、违规处理1. 对于违反本规章制度的行为，一经发现，将按照相关规定进行处理，严重者将给予严厉处罚。
2. 违反规章制度造成的事故，责任人将承担法律责任，并承担相应的经济赔偿责任。
以上为吊具使用规章制度的内容，希望全体施工人员严格遵守，确保施工作业的安全和顺利进行。
吊、索具安全管理制度(3篇)
吊、索具安全管理制度第一章总则第一条为了加强对吊、索具的管理，确保起重作业安全，根据相关技术规范，结合公司实际，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各单位吊钩、抓斗、夹钳、平衡梁、钢板钩、电磁吸盘、吊链、钢丝绳、尼龙绳、吊带等的使用及维护。
第二章职责分配第三条招标办每年召集安全环保部、机动部、供应部和使用单位对吊、索具供应商进行资质审核，年度审核合格的供应商方可参加下一年度的招投标。
第四条安全环保部对吊、索具供应商的资质进行把关，实行安全准入制。
吊、索具的供应商必须到安全环保部进行登记。
第五条机动部应对吊具采用招标的方式进行采购，对吊具供应商的资质进行把关。
第六条供应部应对索具采用招标的方式进行采购，对索具供应商的资质进行把关。
第七条各使用单位对吊、索具采用招标的方式进行采购，对吊、索具供应商的资质进行把关。
每年对吊、索具供应商进行资质审核时，必须如实反映吊、索具的使用情况。
第八条各使用单位是吊、索具的管理、使用、日常维护、检查、报废过程的直接安全管理单位。
由各单位的设备部门进行管理。
第三章使用及维护第九条各单位要根据生产实际情况，制定相应的吊、索具安全管理办法，加强吊、索具的日常管理，做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检查、及时报废，并做好吊、索具的维护与保养工作。
第十条各单位应建立吊、索具管理台账，对在用吊、索具全面登记，台账内容包括生产厂名称、出厂合格证书、额定起重量、生产编号、制造日期、规格型号、更换记录等内容。
第十一条吊、索具的使用班组每班要对吊、索具进行检查。
吊、索具所在车间(作业区)每周对吊、索具检查一次。
各单位安全部门要定期组织设备、作业区每月对吊、索具检查一次。
检查要形成检查记录，发现问题要及时整改，并做好闭环管理。
第十二条吊运熔融金属起重机的吊、索具，各单位应根据实际使用情况，确定的更换周期，实行定期更换制度。
同时，对板钩、轴销等应定期送厂家进行检验，检验合格方可使用。
第十三条发现吊、索具达到报废标准的情况时应立即停止使用，并及时进行报废处理。
起重机械使用管理规定范文
起重机械使用管理规定范文一、目的与适用范围本规定旨在规范起重机械的使用管理，确保作业的安全和效率。
适用于所有使用起重机械进行吊装作业的单位和个人。
二、基本原则1. 安全第一原则：在进行起重作业时，必须将安全放在第一位，确保人员和财产的安全。
2. 合理配置原则：根据作业需要和机械性能，合理配置起重机械和相应的人员。
3. 技术操作原则：使用起重机械的操作人员必须具备相关的技能和证书，并按照操作规程进行操作。
4. 维护保养原则：定期对起重机械进行维护保养，确保其良好的工作状态。
三、起重机械的选择和配置1. 在选择起重机械时，应根据作业的具体需求和条件，选择适合的起重机械类型和规格。
2. 起重机械的配置必须经过专业人员评估，考虑作业环境、载荷情况、工作高度等因素。
3. 对于特殊作业需求，如超高层建筑、大型设备吊装等，需要进行技术评估，并采取相应的安全措施。
四、起重机械的操作管理1. 操作人员必须持有有效的起重机械操作证书，并经过安全培训和考试合格。
2. 操作人员在进行起重作业前，必须对起重机械进行检查，确认其工作状态良好。
3. 在起重作业期间，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超载、超高、超速、超距离作业，并保持通讯畅通。
4. 操作人员必须随时关注起重机械的工作环境和周围人员，确保作业安全。
五、起重机械的检修和维护1. 对于起重机械的检修和维护，必须由具备相应资质和技能的维修人员进行。
2. 定期对起重机械进行检修，发现问题及时修复，确保其正常工作。
3. 对于重大修理或改装的起重机械，必须进行核准和验收，确保符合相关标准和规定。
4. 维修人员必须在维修作业前，对起重机械进行排查和准备工作，确保维修作业的安全性。
六、事故处理和记录1. 发生起重机械事故时，应及时采取措施确保人员安全，同时进行事故调查和处理。
2. 分析事故原因，找出问题，制定相应的改进措施，并及时通报和培训相关人员。
3. 对于起重机械事故的调查和处理过程，必须进行记录，并按照规定进行报告和汇总。
吊索具安全管理制度(优秀5篇)
吊索具安全管理制度（优秀5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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五阳煤矿井下起吊管理规定
为了规范井下起吊作业，确保起吊安全，特制定此规定，望各单位认真贯彻执行。
一、起吊作业前检查：
1、新购进吊具、索具必须有相应的合格证等技术证明文件，标识最大起吊载重量。
否则不准投入使用。
2、每次起吊作业前应对吊具、索具按完好标准详细检查，并做好详细记录。
①吊链应完全自由伸直，不得扭曲、打结或折弯；链环无变形、锈蚀、麻坑、弯曲、打折现象。
②吊钩表面光滑，不得有剥裂、划痕，锐角接缝和裂纹等缺陷，吊钩不得补焊，吊钩上应装有防止脱钩的安全装置。
③钢丝绳套不得有打折、压扁、锈蚀和断丝现象，采用钢丝绳直径不小于18.5mm的6×19的钢丝绳（绳径具体根据所起吊设备重量确定），绳头用和钢丝绳规格相符的专用绳卡可靠固定，每个绳套绳卡不少于4道，卡绳长度不少于300mm，不得有抽绳现象，绳套长度根据起吊高度，物件大小确定。
④起吊索具符合相关质量标准要求。
3、起吊点必须选择在顶板稳定，支护完整，无淋水的地段。
4、吊挂作业前应确认重物上设置的起吊连接处是否牢固可靠，起吊作业前应绑扎牢固。
5、吊挂前，由现场负责人确认起吊器具承载重量必须大于被起吊物件重量，否则严禁起吊作业。
6、起吊作业应在封闭区间进行，作业前应在可能有人方向10处
专人负责警戒，起吊作业时严禁在起吊区段行人或进行其他作业。
严禁无关人员进入该区域。
7、每次起吊作业前必须到安全调度签订单项工程责任书，明确现场负责人，安全监护人。
8、起吊作业必须由井下工作满三年以上，有经验的老工人担任，起吊作业人员必须熟悉起吊器具的性能，并能熟练操作。
9、试吊：每次起吊前要进行一次试吊，当重物脱离地面时应停止，观察起吊物件是否平衡，中心是否适中，起吊器具有无异常，否则应缓慢下放物件，静置地面，支放稳固后，摘钩处理，由现场负责人确定能否起吊作业。
二、起吊作业规定：
（一）利用锚杆、锚索起吊规定：
1、作为起吊用的锚杆、锚索必须是专用的锚杆、锚索，严禁使用支护顶板的锚杆、锚索作为起吊使用。
2、起吊锚杆、锚索的打设规格、数量、地点、质量及检查、验收由矿生产技术科确定，单锚杆、锚索锚固力必须大于被起吊物件的重力，起吊5吨以下物件，锚固力不小于50kN，起吊5吨及5吨以上10吨以下物件锚固力不小于100kN，10吨以上物件需打设两根或两根以上锚杆或锚索，每根锚固力均不小于100kN.
3、作为起吊用的锚杆、锚索必须有明显标识。
4、用于起吊的两根或两根以上锚杆或锚索，用钢丝绳套连接，在吊挂倒链时，必须找准锚杆，锚索间的合力点，严禁偏斜，
出现起吊点受力不均现象。
5、作为起吊的锚杆、锚索必须使用张拉器对其进行锚固力检测，达到设计要求方可使用。
（二）导链起吊作业规定：
1、用导链起吊重物时，首先应检查起吊点，锚固点或工字钢棚梁的强度和稳定性，进行必要加固，起吊作业设专人看护，发现异常立即停止作业进行处理，确认安全时方可作业。
2、使用过程中严禁单链起吊作业，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强拉硬拽，起吊重物需悬空短时停留时，应将小链
拴在大链上，单作业人员不得私自离开作业现场。
3、起吊作业前，钢丝绳套（或40型大链）与起吊梁，被吊物件棱角处均应垫木板皮等，以防摩擦绳索、大链造成损伤或产生滑动。
4、严禁任何人用身体重量平衡被吊重物，严禁任何人站在被吊物件上起吊。
严禁任何人在重物下或重物运行前方等不安全地点，严禁用手直接校正被重物张紧的吊具。
5、将起吊绳或链逐渐拉紧，重物微离地面（50mm左右）后，检查物体平衡、捆绑有无松动，吊装工具有无异常，若有问题，立即停止作业，放回原处进行处理。
6、起吊物件时，高度以能满足现场拆卸、装车、卸车需要即可，严禁设备在空中长时间悬吊。
7、在试吊过程中，如发现顶板异常、下沉、破碎、掉渣等情况
时，立即停止作业，撤离人员，在远处观察，待环境未进一步恶化时，由现场负责人确定无误后，.安排有有经验人员进入现场，立即放下重物，在起吊地点重新加强支护，重新选择条件较好的地点起吊。
8、大件要试吊1—2次，确认可靠后方可进行正式起吊，起吊链与垂直线的夹角不得超过12°。
9、在斜巷起吊作业时，必须对大件采取防回荡，打设圆柱支撑掩护，人员避开大件可能回荡范围，人员应站在巷道上方安全地点，起吊钩必须封闭。