电子元器件检测方法完整
常用电子元器件的检验方法
常用电子元器件的检验方法
一、外观检查：
对电子元器件的外观进行检查，包括观察元器件是否有明显的外观缺陷，如裂纹、变形、氧化等。
还需要检查元器件的标识、标志、焊接等是否符合要求，是否有明显的灰尘、污渍等。
二、尺寸检查：
对电子元器件的尺寸进行检查，包括检查元器件的外观尺寸、引脚距离、引脚长度等是否符合规定。
还需要检查元器件的焊盘、焊接孔、孔径等是否符合要求，并且与其他组件的配合是否良好。
三、电性能检查：
对电子元器件的电性能进行检查，包括使用电阻表、电流表、电压表等仪器检测元器件的电阻、电流、电压等参数是否符合规定。
还可以使用示波器、频谱分析仪等仪器检测元器件的频率、波形、谐波等特性。
四、功能性能检查：
对电子元器件的功能性能进行检查，即检测元器件在实际使用条件下的工作情况是否正常。
可以通过将元器件连接到相应的电路中，进行电路的调试和测试，观察元器件的工作状态和效果是否符合要求。
五、可靠性测试：
对电子元器件的可靠性进行测试，包括温度试验、湿度试验、振动试验、冲击试验等。
通过在不同的环境条件下对元器件进行长时间的测试，观察元器件在不同环境下的工作情况，评估其可靠性和适应性。
以上是常用电子元器件的检验方法的一些基本内容，不同的元器件可能有不同的检验方法和要求，需要根据具体情况进行选择和应用。
在进行元器件检验时，需要使用合适的检测仪器和设备，正确操作并记录检测结果，以确保电子元器件的质量和性能符合要求。
常用电子元器件检测方法与技巧
民常用电子元器件检测方法与技巧元器件的检测是家电维修的一项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数,判断元器件的是否正常，不是一件千篇一律的事，必须根据不同的元器件采用不同的方法,从而判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说,熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要，以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。
一、电阻器的检测方法与经验：1固定1固定电容器的检测A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。
测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。
若测出阻值（指针向右摆动）为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。
B检测10PF～001μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。
万用表选用R×1k挡。
两只三极管的β值均为100以上,且穿透电流要小。
可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。
万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。
由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察.应注意的是：在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。
C对于001μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k 挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
2电解电容器的检测A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。
根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。
B将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡,容量越大，摆幅越大),接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。
电子元器件的检测方法
电子元器件的检测方法
1.外观检查：外观检查是最基本的电子元器件检测方法之一，通过目
视观察和仪器测量等手段检查元器件的形状、尺寸、表面质量和引线等外
观特征。
主要检查项包括器件封装形式、引脚排列与间距、引线长度与弯
曲度、焊盘和焊接质量、器件表面缺陷等。
2.物理性能检测：物理性能检测是用来检验电子器件内外部物理特性
的方法，包括尺寸、重量、密度、硬度、磁性、热特性等。
常用的方法有
测量封装尺寸、引脚间距、焊盘尺寸等；利用显微镜观察元器件表面形貌，配合金相显微镜来观察器件的金属结构和应力分布；测量元器件的质量、
密度和强度等指标。
3.电气性能检测：电气性能检测是检验元器件电性能的方法，主要包
括静态参数测试、动态特性测试和电容、电感、电阻等电性能参数测试。
常用的方法有使用万用表、示波器、信号发生器等测量工具，对元器件的
电压、电流、频率、响应时间、电阻值等进行测试。
同时，还可以利用射
频信号源、功率测量器等专用设备对射频器件的性能进行测试。
4.可靠性测试：可靠性测试是用来预测和评估电子元器件在特定条件
下的可靠性能的方法，包括环境可靠性测试、应力可靠性测试和可行性试
验等。
常用的方法有温度循环试验、高低温试验、湿热循环试验、振动试验、冲击试验、可靠性寿命试验等。
通过这些测试，可以评估元器件在不
同环境和应力条件下的工作能力和寿命，为设计和生产提供可靠性参考。
总结起来，电子元器件的检测方法包括外观检查、物理性能检测、电
气性能检测和可靠性测试等多个方面，通过综合运用这些方法，可以全面
评估和验证电子元器件的质量和性能，确保其符合设计要求、可靠工作。
电子元器件的检测方法
电子元器件的检测方法电子元器件的检测方法对于保障产品质量、确保设备正常运行至关重要。
本文将介绍几种常用的电子元器件的检测方法。
一、外观检测外观检测是电子元器件检测中最简单且最基础的方法之一。
通过目视观察元器件的外观，检查是否存在外观缺陷、氧化、变形等问题。
一些常用的外观检测设备包括显微镜、放大镜和高清摄像机等。
外观检测可以快速检查大量元器件，但不能确定元器件内部是否存在问题。
二、电性能测试电性能测试是常见的电子元器件检测方法之一，通过测量元器件的电性能参数来判断其正常与否。
例如，对于半导体器件，可以通过测量其电流、电压和电阻等参数来判断其质量。
电性能测试需要使用仪器设备，如万用表和示波器等。
三、无损检测无损检测是一种非破坏性的电子元器件检测方法，通过检测元器件所发出的信号或响应来判断其内部是否存在缺陷。
无损检测常用于印刷电路板（PCB）和焊接接头等元器件的质量检测。
常见的无损检测方法包括红外热成像、超声波检测和射线检测等。
四、环境适应性测试环境适应性测试是一种测试电子元器件在不同环境条件下性能稳定性的方法。
通过模拟实际工作环境中的温度、湿度、振动和电磁干扰等因素，测试元器件在这些条件下的可靠性和稳定性。
环境适应性测试可以帮助制造商评估元器件在不同环境下是否能满足产品要求。
五、X射线检测X射线检测是一种用于检测电子元器件内部缺陷的方法。
通过照射元器件并观察其产生的衍射和散射现象，可以检测到元器件内部的焊点开裂、引线脱落等问题。
X射线检测可以在不破坏元器件的情况下对其进行全面的内部检测。
六、寿命测试寿命测试是一种测试电子元器件使用寿命和可靠性的方法。
通过模拟实际使用条件，对元器件进行长时间的工作状况下的测试，以确定其在使用寿命方面的性能。
寿命测试可以帮助制造商评估元器件的耐久性和可靠性，并提前发现潜在的故障问题。
综上所述，电子元器件的检测方法多种多样，不同的方法适用于不同的元器件和不同的检测需求。
通过合理选择和应用这些检测方法，可以确保电子元器件的质量和可靠性，提高产品的竞争力和市场认可度。
常用电子元器件检测方法与经验_常用电子元器件检测方法与经验
常用电子元器件检测方法与经验_常用电子元器件检测方法与经验电子元器件是电子设备的基本构成部分，其性能和质量的稳定与否直接影响到整个电子产品的工作效果和寿命。
因此，在电子产品制造和维护过程中，常常需要对电子元器件进行检测，以确保其质量合格和性能稳定。
下面将介绍一些常用的电子元器件检测方法和经验。
1.电阻器的检测方法电阻器是电子产品中使用较为广泛的元器件之一、其检测方法主要有以下几种：-电阻器测量方法：使用万用表或者自动测试设备，将电阻器两端接入来测量其阻值。
-外观检查方法：通过目测观察电阻器的外观是否完好无损，焊盘是否银白色，是否有破损或变形等。
-焊盘测试方法：使用万用表将两个焊盘连接在一起，观察阻值是否为零，以判断金属焊盘是否短路。
2.电容器的检测方法电容器是存储电荷的元器件，其性能稳定与否对电子产品的正常工作有着重要的影响。
常用的电容器检测方法包括：-电容器标识检查方法：通过目测观察电容器上的标识是否清晰，防伪标识是否完整等。
-电容器测量方法：使用万用表或测试仪，将电容器两端连接在一起，测量其电容值是否符合规定范围。
-电容器泄漏电流检测方法：使用万用表或测试仪，在直流电压下对电容器两端进行测试，观察泄漏电流是否超过了规定的范围。
3.二极管的检测方法二极管是电子元器件中最基本的电子器件之一，其正常工作对整个电路的正确性有着重要的影响。
常用的二极管检测方法有：-电压检测方法：使用万用表在直流电流档位下，测量二极管正向导通电压和反向截止电压，以判断其是否符合规定的范围。
-电阻检测方法：使用万用表测量二极管两个焊盘之间的电阻值，以判断二极管是否开路或短路。
4.三极管的检测方法三极管是一种放大或开关作用的电子器件，在电子产品中广泛应用。
常用的三极管检测方法有：- 电压检测方法：使用万用表在直流电流档位下，测量三极管的负基极-正集电极电压（即Vbe）和负基极-正发射极电压（即Vce），以判断其是否符合规定的范围。
家用电器电子元器件的检测方法
家用电器电子元器件的检测方法家用电器的电子元器件检测方法主要分为两种：在线检测和离线检测。
在线检测是指在电器正常运行时，通过检测电路参数或信号来判断元器件的工作状态；离线检测则是指将元器件从电路中取出，使用特定的仪器设备对其进行测试。
下面将详细介绍这两种检测方法。
一、在线检测方法1.电容器检测：使用万用表将电容器两极的电压进行测量，电容器两极的电压应接近于0V。
如果电容器两极的电压超过0.2V，可能存在电容器漏电的问题。
2.电感器检测：使用电感器的电感值测量仪或万用表对电感器进行测量。
正常的电感值应接近标称值，如果电感值与标称值相差较大，则可能存在电感器损坏的问题。
3.二极管检测：使用二极管测量仪拍摄二极管的反向电压，正常的二极管反向电压应为欧姆（Ω）级别。
如果二极管反向电压为KΩ、MΩ级别，可能存在二极管短路问题。
4.三极管检测：使用万用表的二极管测试位进行测试，将三极管的基、发、集三极引脚分别与万用表的红、黑和数码表中的COM端接触，记录下各个引脚的正常电压范围，并与测得的数值进行比较。
正常的三极管应能正常工作且各个引脚的电压与标称值相符。
5.可调电阻检测：使用万用表的欧姆档位来测量可调电阻的电阻值变化范围，应与标称值相一致。
可拧动可调电阻侧面操作杆，观察电阻值是否随着操作杆的转动而变化。
如果变化范围较大或不变化，则可能存在可调电阻损坏的问题。
二、离线检测方法1.电容器测试：使用电容器测量仪或万用表对电容器进行测试。
通过电容器测试仪的正负极引脚接触电容器两极，记录下电容器的电容值，并与标称值进行比较。
正常的电容器电容值应与标称值相近。
2.电感器测试：使用电感器测试仪对电感器进行测试，记录下电感器的电感值，并与标称值进行比较。
正常的电感器电感值应与标称值相近。
3.二极管测试：使用数显式二极管测试仪或万用表对二极管进行测试。
将二极管在正向和反向两个方向进行测试，记录下正向电压降和反向漏电流，与标准数值进行比较。
电子元器件检测与测试方法
电子元器件检测与测试方法电子元器件检测与测试方法电子元器件检测与测试是电子行业不可或缺的重要环节，通过对电子元器件进行全面准确的检测和测试，可以保证电子产品的质量和稳定性，提高其可靠性和寿命，同时也提高了企业的信誉度和市场竞争力。
电子元器件的检测和测试方法主要包括以下几种：1.物理测量法物理测量法是用物理实验方法对电子元器件进行检测和测试的一种方法，主要包括电阻测量、电容测量、电感测量、磁场测量、温度测量等。
其中，电阻测量是最常用的物理测量法，常用的仪器有万用表、电桥等。
2.功能测试法功能测试法是通过对电子元器件的功能进行测试，来判断其性能是否符合规定要求的一种方法，其主要包括开路测试、短路测试、线损测试、电源电压测试、逻辑电平测试、延迟测试等。
常用的功能测试仪器有示波器、信号源、频谱分析仪、噪声测试仪等。
3.非破坏性检测法非破坏性检测法是指在对电子元器件进行检测和测试时，无需对其造成损坏，也不会改变其性能的一种方法，主要包括X射线检测、磁粉检测、超声波检测、红外检测等。
其中，X射线检测是一种非常重要的非破坏性检测方法，常用于对电子元器件的内部结构进行检测和测试。
4.环境检测法环境检测法是指通过对电子元器件所处环境进行检测和测试来评估其性能和稳定性的一种方法，主要包括温度测试、湿度测试、震动测试、防护等级测试等。
其常用的环境检测仪器有温湿度计、振动测试仪、防护等级测试仪等。
在进行电子元器件检测和测试时，需要根据具体的元器件种类和性能要求选择合适的方法和仪器，同时要注意以下几点：1.仪器精度和准确性。
仪器的精度和准确性是影响测试结果的关键因素，因此在进行测试前需要检查所使用的仪器是否正常，并进行校准和调整，确保测试结果准确可靠。
2.测试条件的控制。
电子元器件的性能在不同的环境下会发生变化，因此在进行测试时要严格控制测试条件，特别是温度、湿度、电源电压等因素。
3.数据分析和处理。
在进行电子元器件测试后，需要对测试数据进行分析和处理，根据实际情况进行调整和优化，并进行合理的记录和存档，以备后续参考使用。
电子元器件识别与检测方法大全
电子元器件识别与检测方法大全1.目视检查：通过肉眼观察元器件的外部特征，如封装形状、引脚数量和排列等，可以初步判断元器件的类型、性能和规格等。
2.五线谱法：使用顶针、伏打仪等测量设备，在元器件的引脚上测量电阻、电容、电感等参数，通过比对测试结果和标准参数来识别元器件类型。
3.输电线圈法：通过对元器件的线圈进行输入电流测量和电压测量，计算出得到元器件的电阻、电感、互感等参数，进行元器件的类型识别。
4.X射线检测法：通过使用X射线设备扫描和照射元器件，可以观察元器件的内部结构和焊接情况，用来检测元器件是否存在异常情况，如焊接虚焊、焊接不良等。
5.红外线检测法：通过红外线热成像技术，可以发现元器件在工作过程中的热点、温度异常等问题，对于散热不良的元器件可以快速识别。
6.环境湿度检测法：通过检测元器件周围的湿度情况，可以判断元器件是否存在潮湿等问题，避免电子元器件受潮而影响正常工作。
7.剩余温度检测法：通过检测元器件在使用过程中的温度，可以判断元器件是否存在过热情况，及时调整工作状态，避免元器件温度过高损坏。
8.电磁兼容性测试法：通过电磁兼容性测试设备，对元器件的辐射和抗辐射能力进行测试，判断元器件是否能够满足相关的电磁兼容性要求。
9.声音检测法：通过对元器件进行敲击、振动等操作，观察元器件的声音特征，可以初步判断元器件是否存在内部损坏情况。
10.玻璃绝热检测法：通过对元器件封装外壳的玻璃绝热特性进行检测，可以判断元器件的密封性能是否良好，防止外界湿气、灰尘等物质进入并影响元器件的正常工作。
总之，元器件的识别与检测方法多种多样，需要根据具体的元器件类型、性能和规格等特点，选择合适的检测手段和测试设备，进行全面的评估和检测，以确保元器件的正常工作和使用安全。
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课题二电子元器件检测方法电子产品中的各种元器件种类繁多，其性能和应用范围有很大不同。
随着电子工业的飞速发展，电子元器件中的新产品层出不穷，其品种规格十分繁杂。
本课题只对电阻器、电位器、电容器、电感器、晶体管等最常用的电子元器件作简要介绍，希望能对众多的电子元器件有个概括的了解。
元器件的检测是所有电器维修的一项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数，判断元器件的连接是否正常，不是一件千篇一律的事，必须根据不同的元器件采用不同的方法，从而判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说，熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要。
第一部分阻容元件一、电阻电阻器是电子产品中最常用的电子元件。
它是耗能元件，在电路中分配电压、电流，用作负责电阻和阻抗匹配等。
电阻，通常缩写为R，它是导体的一种基本性质，与导体的尺寸、材料、温度有关。
欧姆定律说，I=U/R，那么R=U/I，电阻的基本单位是欧姆，用希腊字母“Ω”表示，有这样的定义：导体上加上一伏特电压时，产生一安培电流所对应的阻值为一欧姆。
电阻的主要职能就是阻碍电流流过。
事实上，“电阻”说的是一种性质，而通常在电子产品中所指的电阻，是指电阻器这样一种元件。
（一）符号电阻器在电路图中用字母R表示，图2－1为电阻器常用符号。
图2—2是常用电阻的外形图。
图2－1 电阻器常用符号图2—2 常用电阻的外形图（二）种类电阻器的种类有很多，通常分为三大类：固定电阻，可变电阻，特种电阻。
在电子产品中，以固定电阻应用最多。
而固定电阻以其制造材料又可分为好多类，但常用、常见的有ＲＴ型碳膜电阻、ＲＪ型金属膜电阻、ＲＸ型线绕电阻，还有近年来开始广泛应用的片状电阻。
型号命名很有规律，Ｒ代表电阻，Ｔ－碳膜，Ｊ－金属，Ｘ－线绕，是拼音的第一个字母。
在国产老式的电子产品中，常可以看到外表涂覆绿漆的电阻，那就是ＲＴ型的。
而红颜色的电阻，是ＲＪ型的。
一般老式电子产品中，以绿色的电阻居多。
（三）参数电阻器的主要参数有标称阻值、允许误差（精度等级）、额定功率、温度系数、噪声、最高工作电压、高频特性等。
在选用电阻器时一般只考虑标称阻值、允许误差和额定功率这三项最主要的参数，其它参数在有特殊需要时才考虑。
1）标称阻值电阻器表面所标注的阻值叫标称阻值。
不同精度等级的电阻器，其阻值系列不同。
标称阻值是按国家规定的电阻器标称阻值选定的，标称阻值系列见表2-1，阻值单位为欧姆（Ω）。
表2-1 电阻器标称阻值系列2 ）允许误差电阻器的允许误差就是指电阻器的实际阻值对于标称阻值的允许最大范围，它标志着电阻器的阻值精度。
普通电阻器的误差有+5%、+10%、+20%三个等级，允许误差越小，电阻器的精度越高。
精密电阻器的允许误差可分为+2%、+1%、+0.5%、…. +0.001%等十几个等级。
3）额定功率电阻器通电工作时，本身要发热，如果温度过高就会将电阻器烧毁。
在规定的温度中允许电阻器承受的最大功率，即在此功率限度以下，电阻器可以长期稳定地工作、不会显著改变其性能、不会损坏的最大功率限度就称为额定功率。
电阻器的额定功率系列见表2-2所示。
表2—2 电阻额定功率系列线绕电阻额定功率系列非线绕电阻额定功率系列0.05 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 12 16 25 40 50 75 100 150 250 500 0.05 0.125 0.25 0.5 1 2 5 10 25 50 100（四）规格标注方法由于受电阻器表面积的限制，通常只在电阻器外表面上标注电阻器的类别、标称阻值、精度等级和额定功率，对于额定功率小于0.5w的小电阻器，一般只标注阻值和允许误差，材料类型和功率常从其外形尺寸和颜色来判断。
电阻器的规格标注通常采用文字符号和色标法两种方法。
1）文字符号直标法在电阻器表面将电阻器的材料类型和主要参数的数值直接标出，如图2—3所示。
（1）阻值电阻的单位为欧姆，用“Ω”表示，千欧用“kΩ”表示，兆欧用“MΩ”表示。
1 MΩ=1000 kΩ 1 kΩ=1000Ω（2）允许误差直接标注在管体上。
（3）额定功率通常额定功率2瓦以下的电阻不标，通过外型尺寸即可判定。
额定功率2瓦以上的电阻均在电阻体上标出。
（4）材料类型 2瓦以下的小功率电阻，对于普通碳膜和金属膜电阻，通过外表颜色可以判定，通常碳膜电阻涂绿色或棕色，金属膜电阻涂红色。
2瓦以上的大功率电阻大部分在电阻体上以符号标出。
2）色标法色标法指的是用不同颜色的色带或色点标志在电阻器表面上，以表示电阻器的标称阻值和允许误差。
色标法具有颜色醒目、标志清晰、无方向性的优点，小型化的电阻器都采图2－3 电阻器的直标法用色标法。
表2－3为色标所代表的意义。
表2－3为色标所代表的意义颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银无色有效数字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10乘数10 102103104105106 107 108109 1 10-110-2允许误差±1% ±5% ±10% ±20%色环电阻器有四环、五环两种标法。
四色环电阻器：表示标称电阻值和精度。
五色环电阻器：表示标称电阻值（三位有效数字）及精度。
1、四色环如图2—4（a）是用四色环表示标称阻值和允许偏差，其中，前三条色环表示此电阻的标称阻值，最后一条表示它的偏差。
如图2—4（b）中色环颜色依次黄、紫、橙、金，则此电阻器标称阻值为47×103Ω=47k Ω，偏差±5％。
如图2—4（c）电阻器的色环颜色依次为：蓝、灰、金、无色（即只有三条色环），则电阻器标称阻值为：68×10-1Ω=6.8Ω,偏差±20％。
（d）图2—4色环电阻表示法2、五色环如图2—4（d）是五色环表示法，精密电阻器是用五条色环表示标称阻值和允许偏差，通常五色环电阻识别方法与四色环电阻一样，只是比四色环电阻器多一位有效数字。
如图2—4（e ）中电阻器的色环颜色依次是：棕、紫、绿、银、棕，其标称阻值为：175×10-2Ω=1.75Ω，偏差为±1％。
（五） 性能测量电阻器的主要参数数值一般都标注在电阻器的外表上。
电阻器的阻值，在保证测试精度的条件下，可用多种仪器进行测量，也可以采用电流表电压表法或比较法。
仪器的测量误差应比被测试电阻器允许偏差至少小两个等级。
1）普通电阻器的测试当电阻的参数标志因某种原因脱落或欲知道其精确阻值时，就需要对电阻的阻值进行测量。
对于常用的碳膜、金属膜电阻器以及线绕电阻器的阻值，可用普通指针式万用表的电阻挡直接测量。
在具体测量时应注意以下几点：① 合理选择量程先将万用表功能选择置于“Ω”挡，由于指针式万用电表的电阻挡刻度线是一条非均匀的刻度线，因此必须选择合适的量程，实际使用欧姆挡时，当指针指示在中央位置附近时，读到的测量结果有效数字位数最多；偏离中间位置太大时，读数就很不准确了。
为了保证测量有一定精确度，所以要选用不同的挡位，使测量时指针偏转到中央位置附近即表盘中央的31—32处。
这样可提高测量的精度。
对于上百千欧的电阻器，则应选用R*10k 挡来进行测量。
②注意调零所谓“调零”就是将电表的两只表笔短接，调节“调零”旋钮使表针指向表盘上的“0Ω”位置上。
“调零”是测量电阻器之前必不可少的步骤，而且每换一次量程都必须重新调零一次。
③读数要准确在观测被测电阻的阻值读数时，两眼应位于电表指针的正上方（万用表应水平放置），同时注意双手不能同时接触被测电阻的两根引线，以免人体电阻的存在影响测量的准确性。
2)电阻器的质量判别电阻器的电阻体或引线折断以及烧焦等，可以从外观上看出。
内部损坏或阻值变化较大，可用万用表欧姆挡测量核对。
若电阻内部或引线有缺陷，以致接触不良时，用手轻轻地摇动引线，可以发现松动现象，用万用表测量时，指针指示不稳定。
（六）敏感型电阻器敏感型电阻器是指那些电特性对外界温度，电压，机械力，亮度，湿度，磁通密度，气体浓度等物理量反应敏感的电阻元件。
目前，常见的敏感电阻器有热敏，光敏，压敏，力敏，磁敏，湿敏和气敏电阻器。
下面对最常用的热敏电阻器和光敏电阻器作一简单介绍。
1）热敏电阻器热敏电阻器是利用半导体的电阻率受温度的影响很大的性质制成的温度敏感器件。
在半导体中，载流子的数目只有原子数目的几千分之一到几万分之一，相邻自由电子间的距离是原子间距离的几十倍到几百倍。
与气体分子运动相似，半导体中自由电子的运动是因热运动而产生的。
和金属不同，半导体的电阻率不仅受温度影响明显，而且随温度的升高而减小。
热敏电阻器的分类：热敏电阻器按电阻－温度特性可分为负温度系数热敏电阻器(简称NTC热敏电阻)和正温度系数热敏电阻器(简称PTC热敏电阻)。
根据使用条件，可分为直热式，旁热式和延迟用三种热敏电阻器。
直热式热敏电阻器是利用电阻体本身通过电流来取得热源而改变电阻值的。
旁热式则尽量减低自身热所产生的电阻变化，而用管形热敏电阻器中央或珠形热敏电阻器外部的加热器的加热电流来改变电阻值的。
延迟用热敏电阻器是利用电阻自加热来改变电阻值，进而电流随着时间而变的现象即瞬变现象制成的。
按照工作温度范围的不同，又可分为常温热敏电阻器，低温热敏电阻器和高温热敏电阻器。
热敏电阻器的构造包括：用热敏材料制成的电阻体、引线及壳体。
2）光敏电阻光敏电阻是利用半导体材料的电阻率受光照的影响很大的性质制成的。
光敏电阻是利用半导体光材料制成的。
它是由一块涂在绝缘板上的光导体薄膜和两个电极所构成。
外加一电压后，载流子在电场的作用下沿一定方向运动，即在回路中形成电流，这就达到了光电转换的目的。
二、电位器电位器是一种连续可调的电子元件，对外有三个引出端，一个是滑动端，另外两个是固定端。
滑动端可以在两个固定端之间上滑动，使其与固定端之间的电阻值发生变化。
在电路中，电位器常用来调节电阻值或电位。
（一）符号电位器在电路中用字母R，常用的电位器外形及图形符号如图2—5所示。
R图2－5 电位器图形符号（二）种类电位器的种类很多，用途各不相同，通常可按其材料、结构特点、调节机构运动方式等进行分类。
根据所用材料不同，电位器可分为线绕电位器和非线绕电位器两大类。
前者额定功率大、噪声低、温度稳定性好、寿命长，其缺点是制作成本高、阻值范围小、分布电感和分布电容大，它在电子仪器中应用较多，有碳膜电位器、合成碳膜电位器、金属膜电位器、玻璃釉膜电位器、有机实芯电位器等。
它们的共同特点是阻值范围宽、制作容易、分布电感和分布电容小，其缺点是噪声比线绕电位器大，额定功率较小，寿命较短。
这类电位器广泛应用于收音机、电视机、收录机等家用电器中。
根据结构不同，电位器又可分为单圈电位器、多圈电位器，单联、双联和多联电位器，又可分带开关电位器、锁紧和非锁紧式电位器。