施工机具验收
工程施工机具进场验收与保养维修制度范本
工程施工机具进场验收与保养维修制度范本一、引言本制度是为了规范工程施工机具的进场验收与保养维修工作，提高机具使用效率和安全性，保障施工进度的顺利进行而制定的。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的机具进场验收与保养维修工作。
三、机具进场验收1. 进场验收的目的是确保机具的质量可以满足施工需求且安全可靠。
2. 进场验收的内容包括：机具的型号、数量、规格、质量状态、原厂合格证明文件等。
3. 进场验收的程序：（1）项目部根据施工需求提出机具进场申请，并将申请报告提交给工程部。
（2）工程部组织专业人员对机具进行验收，对符合要求的机具进行登记。
（3）验收合格的机具在机具管理台账上进行登记，并进行贴码管理。
四、机具保养维修1. 机具的保养维修工作由机具管理员负责，保养维修的周期根据机具使用情况进行安排。
2. 机具的保养工作包括：清洗、润滑、检查、调整、更换易损件等。
3. 机具管理员要做好保养维修记录，包括保养维修的日期、内容、方法等。
4. 机具的维修工作包括：故障排除、更换损坏零部件等。
5. 机具管理员发现机具有故障或损坏时应及时向项目部报告，并进行维修处理。
五、机具管理1. 机具管理台账是机具管理的基本工作。
每个项目部都要建立机具管理台账，并定期更新。
2. 机具管理台账要详细记录机具的名称、型号、数量、位置、使用人员等信息。
3. 机具管理台账要定期进行盘点，确保机具的数量和实际使用情况相符。
4. 机具管理员要做好机具领用记录，包括领用人员、领用日期、归还日期等。
5. 机具管理员要定期进行机具的质量检查，对不符合要求的机具采取相应措施。
6. 机具管理员要做好机具的消防安全管理，确保机具的安全使用。
六、机具报废处理1. 机具达到报废标准或无法继续使用时，需要进行报废处理。
2. 机具管理员要及时向项目部报备报废机具，并进行相关手续办理。
3. 报废机具要进行登记，并进行安全处理，防止造成危害。
七、制度执行与监督1. 各项目部要按照本制度的要求组织机具进场验收与保养维修工作。
施工机具进场验收与维修保养制度模版
施工机具进场验收与维修保养制度模版一、目的与范围本制度的目的是规范施工机具的进场验收与维修保养工作，确保施工机具的正常运行，提高施工效率。
适用于所有施工机具的进场验收与维修保养工作。
二、定义1. 施工机具：指用于工程施工的各种机械设备。
2. 进场验收：指施工机具在进入工程施工现场前进行的检查和确认工作。
3. 维修保养：指对施工机具进行定期保养和维修的工作。
三、进场验收1. 进场验收的内容包括但不限于对施工机具的外观、性能、配件等进行检查与确认。
2. 进场验收应由具备相应资质和技术能力的工作人员进行，并填写相关的进场验收记录。
3. 进场验收记录应包括施工机具的基本信息、检查结果、存在的问题及处理意见等内容。
4. 对于不符合验收标准的施工机具，应及时通知供应商或相关责任人，并采取必要的措施进行处理。
四、维修保养1. 维修保养工作应按照机具的维修保养手册和制度要求进行，确保维修保养的规范性和有效性。
2. 维修保养应根据施工机具的使用频率和工况进行定期维护和保养，减少故障和事故的发生。
3. 维修保养应由专门的维修保养人员进行，并填写相关的维修保养记录。
4. 维修保养记录应包括施工机具的维修保养项目、维修保养人员、维修保养时间等内容，并及时进行归档和整理。
五、维修保养计划1. 根据施工机具的使用情况和维修保养要求，制定年度、季度或月度的维修保养计划，并提前通知相关人员和单位。
2. 维修保养计划应包括维修保养项目、时间安排、维修保养人员等信息，并确保计划的科学性和可行性。
3. 维修保养计划的执行过程中，应及时进行跟踪和调整，并及时向相关责任人报告计划执行情况。
六、维修保养材料与设备1. 维修保养工作所需的材料和设备应按照标准进行采购，并进行规范的管理和使用。
2. 维修保养材料和设备的库存应有专门的管理人员负责，并进行定期盘点和报废处理。
3. 维修保养材料和设备的使用过程中，应注意安全和节约，避免浪费和损坏。
施工机具验收记录
施工机具验收记录一、验收目的施工机具是施工过程中的重要工具，对工程质量和进度具有重要影响。
为了确保施工机具的安全性和可靠性，需要进行验收工作。
本次施工机具验收的目的是确保施工机具的质量符合要求，能够正常工作。
二、验收范围本次施工机具验收涵盖了以下方面的机具：1.建筑起重机械，包括塔吊、升降机等；2.清理设备，包括吸尘器、清洗机等；3.打击类工具，如电钻、电锤等；4.动力工具，包括电动工具、气动工具等；5.其他相关施工机具。
三、验收标准1.功能性：施工机具必须能够正常工作，各个功能齐全，能够满足施工需要。
2.安全性：施工机具必须符合国家相关安全规定，具备安全保护装置，并通过安全性能测试。
3.质量可靠性：施工机具必须具备良好的质量，材料强度、焊接接头等必须符合相关标准。
4.外观完好：施工机具外观应无明显破损、变形、腐蚀等缺陷。
四、验收内容1.施工机具的功能性验证：对每种施工机具进行功能性验证，确保各个功能齐全，无故障。
2.施工机具的安全性检测：对每种施工机具进行安全性检测，确保安全保护装置完好，并通过安全性能测试。
3.施工机具的质量可靠性评估：对每种施工机具的质量进行评估，确认材料强度、焊接接头等符合相关标准。
4.施工机具的外观检查：对每种施工机具的外观进行检查，确保外观完好，没有明显破损、变形、腐蚀等缺陷。
五、验收记录1.施工机具名称：塔吊功能性验证：吊机能够正常起重、升降等功能，无故障。
安全性检测：安全保护装置完好，通过安全性能测试。
质量可靠性评估：材料强度、焊接接头等符合相关标准。
外观检查：外观完好，无明显破损、变形、腐蚀等缺陷。
2.施工机具名称：吸尘器功能性验证：吸尘器能够正常吸尘，无故障。
安全性检测：安全保护装置完好，通过安全性能测试。
质量可靠性评估：材料强度、连接件等符合相关标准。
外观检查：外观完好，无明显破损、变形、腐蚀等缺陷。
3.施工机具名称：电钻功能性验证：电钻正常运转、转速调节正常，无故障。
工程施工机具进场验收和维保制度范文
工程施工机具进场验收和维保制度范文一、引言本文旨在规范工程施工机具的进场验收和维保制度，确保施工机具的正常使用及安全可靠，在施工过程中保证施工进度和质量的顺利进行。
本制度适用于工程施工中使用的各类机具。
二、进场验收制度1. 施工机具的进场前，施工单位应向总包方提供机具清单，并准备相应的验收文件。
2. 总包方组织专业人员对机具进行验收，并核实清单上的机具和实际情况是否相符。
3. 验收人员应仔细检查机具的外观是否完好无损，电气设备是否正常工作，机具是否存在损坏或故障。
4. 如果验收人员发现机具存在问题，应立即通知施工单位进行处理，并出具书面通知。
5. 验收合格的机具应在机具清单上做出记录，并进行编码和标识，方便后续进场使用。
三、机具维保制度1. 施工单位应建立机具维保档案，记录每一台机具的维护情况。
2. 每台机具都应有专人负责维护，定期进行检查和保养。
3. 维护人员应按照机具的使用手册要求，对机具进行维护和保养。
4. 维护人员应及时更换机具的易损耗部件，并保持机具的干净整洁。
5. 每次维保完成后，维护人员应填写维护记录表并签字确认，之后上报给施工单位。
6. 对于出现故障的机具，维护人员应立即停止使用，并及时报告施工单位进行维修。
7. 施工单位应定期组织机具的巡检，发现问题及时处理，并记录巡检结果。
四、机具报废制度1. 机具达到预定使用寿命或出现无法修复的重大故障时，应及时报废。
2. 报废机具应进行标识，并填写报废记录表，由施工单位主管人员签字确认。
3. 报废机具的处理应符合相关法律法规和环保要求，遵守废弃物的分类处置规定。
4. 施工单位应定期检查机具的使用寿命，提前做好报废准备，避免对施工进度造成影响。
五、制度执行与监督1. 施工单位应建立相关机制，确保该制度的执行有效性。
2. 监理单位应对机具的进场验收、维保情况进行监督和检查，并做出记录。
3. 如发现存在问题，监理单位应及时向施工单位报告，并要求整改。
工程施工机具进场验收和维保制度(4篇)
工程施工机具进场验收和维保制度目录一、前言二、工程施工机具进场验收制度三、工程施工机具维保制度四、总结一、前言工程施工机具是指在施工过程中使用的各种机械设备，包括各类起重机械、挖掘机械、混凝土设备等。
工程施工机具的进场验收和维保工作是保障施工质量和安全的重要环节，制定和实施进场验收和维保制度对于管理机具的使用、维护和管理具有重要意义。
二、工程施工机具进场验收制度工程施工机具进场验收制度是指对新购进或从外部租借进入施工现场的机具进行验收的一套程序。
目的是确保进场的机具符合国家规定的质量标准和安全要求，并将其记录在台账中，以方便后续的维护和管理。
1、进场验收责任方与程序验收责任方包括施工单位、经办单位和相关部门等。
验收程序一般包括以下几个环节：（1）验收准备：在机具进场前，施工单位应向经办单位提交机具购置或租借合同、机具相关的证明文件等，以便经办单位能够对机具的来源和质量进行核实。
（2）现场验收：经办单位应组织验收人员到现场对机具进行验收，包括对机具的外观、结构、功能等进行检查和测试，同时对机具的合格证、说明书、备品备件等进行核对。
（3）验收记录：验收人员应将验收情况记录在进场验收台账中，包括机具的名称、型号、数量、质量情况等，同时将机具的合格证、说明书等文件进行存档。
2、验收标准与合格评定验收标准应参照国家标准和行业标准进行制定，包括机具的外观、结构、功能等方面的技术要求和安全要求。
验收人员应根据标准对机具进行评定，评定结果分为合格、不合格和待修复等。
对于合格的机具，应及时将其投入使用并做好相应的管理和维护工作；对于不合格的机具，应予以退换或修复，并重新进行验收；对于待修复的机具，应做好标识和记录，并及时进行维修。
三、工程施工机具维保制度工程施工机具维保制度是指对施工机具进行定期维护和维修的一套制度和程序。
目的是确保机具的正常运转和延长其使用寿命，同时减少由于机具故障而导致的施工延误和安全事故发生的风险。
施工机具进场验收与维修保养制度（4篇）
施工机具进场验收与维修保养制度引言：施工机具是工程施工中必不可少的重要工具。
为了保证施工机具的正常运转和延长使用寿命，建立一套科学的进场验收与维修保养制度显得尤为重要。
本文将详细探讨施工机具进场验收和维修保养的具体流程和要求，以提高施工机具的使用效率和经济效益。
一、施工机具进场验收制度1. 进场验收的目的施工机具的进场验收是为了确保所购买或租用的机具性能符合要求，质量可靠，能够满足工程施工的需要，从而减少机械故障，提高施工效率。
2. 进场验收的流程（1）进场前准备工作在机具进场之前，需要提前做好准备工作：- 制定进场验收计划，明确验收的具体内容和流程；- 设立验收小组，明确各个成员的职责和权限；- 准备验收仪器和设备，以便进行必要的检测和试验。
（2）机具外观检查机具进场后，首先需要进行外观检查：- 检查机具的外观是否完好无损，有无明显的划痕、变形等；- 检查机具的涂料是否完整，有无脱落或起泡等现象；- 检查机具上的铭牌、标志、警示灯等是否齐全、清晰可见。
（3）机具功能测试机具外观检查合格后，需要进行功能测试：- 检查机具的各项功能是否正常运转，包括启动、停止、前进、后退、转向等；- 对于具有特殊功能的机具，还要进行专项测试，如挖掘机的挖掘能力、起重机的起升能力等。
（4）机具技术参数检测机具功能测试合格后，需要进行技术参数检测：- 检查机具的技术参数是否符合要求，如功率、承载能力、速度等；- 根据不同机具的特点，选择相应的检测方法和仪器，进行必要的检测和测量。
（5）验收报告和记录验收完成后，需要制作验收报告和记录，包括验收结果、发现的问题和处理意见等，并进行存档。
二、施工机具维修保养制度1. 维修保养的目的施工机具的维修保养是为了延长机具的使用寿命，保持机具的性能稳定，减少故障发生，保证施工过程的顺利进行。
2. 维修保养的要求（1）定期检查和保养对于常规使用的机具，需要定期进行检查和保养：- 润滑部件的加注和更换；- 油水、滤芯的检查和更换；- 电气系统的检查和清洁。
施工机具进场验收记录
施工机具进场验收记录一、前言随着社会的发展，建筑工地的数量也越来越多，而建筑工地中使用的施工机具更是齐全。
然而，施工机具是一种需要定期维修和更换的物品，而进场验收记录可以帮助我们了解施工机具的使用状况，保证施工机具的使用安全和效率。
二、验收标准验收实施前，要建立验收标准。
验收标准应考虑机型、型号、性能、数量和状态等因素。
建立好验收标准后，才能开始进行机具进场验收工作。
机型：应与施工机具征求意见书中的规定相符。
型号：应与施工机具征求意见书中的规定相符。
性能：应符合产品说明书和相关标准的要求。
数量：应与提供方的文件、发票及生产厂家的送检单等文件记录相符。
状态：机具表面应平整、无锈蚀、无变形、标识齐全、标签清楚；机器内部散件无缺失，表面处理、绝缘等性能达标。
针对特定的机具，可以增加一些特殊的验收标准，如马力、功率等方面的技术指标。
三、进场验收过程1.建立验收组对每个进场验收项目，由验收组组建。
验收组成员应由设计、施工、安装、维修、监理、质检人员等组成。
验收小组的组长要根据验收内容确定验收方案，并向参与进场验收的人员宣传验收标准和验收程序，提醒重点。
2.按照验收标准进行验收验收组对进场的机具进行一一检查，按照验收标准进行验收。
3.出具验收记录验收组根据验收结果，出具进场验收记录，包括验收时间、地点、机具数量、机具检验情况等。
四、进场验收记录范例验收项标准要求机型数量状态验收结果抓斗型号符合规定，材质实用合理。
FGB-515 表面平整、无锈蚀、无变形，标识齐全、标签清楚；机器内部散件无缺失，表面处理、绝缘等性能达标。
合格排水泵型号符合规定，使用可靠。
QW-J55 表面平整、无锈蚀、无变形，标识齐全、标签清楚；机器内部散件无缺失，表面处理、绝缘等性能达标。
合格平板振动器型号符合规定，预应力加筋布置合理。
WD-CZ20 表面平整、无锈蚀、无变形，标识齐全、标签清楚；机器内部散件无缺失，表面处理、绝缘等性能达标。
工程施工机具进场验收与保养维修制度（4篇）
工程施工机具进场验收与保养维修制度一、前言随着工程建设的不断推进，各类施工机具在工程现场的使用愈发频繁。
为了确保机具的正常运行和延长使用寿命，需要建立科学、规范的机具进场验收与保养维修制度。
二、机具进场验收制度1. 验收范围机具进场验收包括施工设备、工具、测量仪器、电气设备等各类机具的进场验收。
2. 验收标准（1）外观检查：检查机具表面是否有明显损坏、划痕等；（2）功能检查：检查机具的各项功能是否正常；（3）标牌检查：检查机具是否有齐全的标牌，并验证标牌上的信息是否准确；（4）配备检查：是否有齐全的附件、工具箱等；（5）文件检查：检查机具的出厂合格证、维修记录等文件是否完整。
3. 验收程序（1）委托验收：由工程监理单位组织相关专业技术人员对机具进行验收；（2）验收记录：记录机具的名称、型号、数量等信息；（3）验收意见：根据机具的实际情况，提出验收通过或验收不通过的意见；（4）随机缺陷：如发现机具存在缺陷，可以要求供方进行整改或更换。
三、机具保养维修制度1. 保养和维修分类（1）定期保养：按照机具的使用寿命进行定期检查和维护；（2）日常保养：对机具的日常保养和维修，包括清洁、润滑、保养等；（3）故障维修：针对机具出现故障进行维修，包括紧固、更换零件等。
2. 保养和维修内容（1）定期保养：包括机具的润滑、检查电路、清洁等；（2）日常保养：包括清理机具表面的尘土、检查电源线是否有损坏、清洗滤清器等；（3）故障维修：针对机具出现故障的不同情况，进行相应的维修工作。
3. 保养和维修流程（1）保养计划：根据机具的使用寿命和保养需求制定保养计划；（2）保养记录：记录机具的保养时间、保养人员和保养内容等；（3）维修申请：当机具发生故障时，及时向工程管理人员报告，填写维修申请；（4）维修记录：记录机具的维修时间、维修人员和维修内容等；（5）验收和评估：对维修后的机具进行验收，并评估维修效果。
四、机具管理制度1. 机具使用责任明确机具的使用责任，从施工单位到班组、工人，每个环节都要承担相应的责任，并做好机具的管理和维护工作。
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线
一次线长度不超过5米，穿管保护，二次线长度不超过30米，接头不应超过三处，绝缘完好。
一次线4米，二次线25米，中间无接头。
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓完好。
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
焊钳绝缘良好、连接牢固
电气安全装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
工程名称
设备编号
#切断机
验收项目
验 收 内 容 及 要 求
验 收 结 果
安
装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平
安装稳固，工作台和机台面保持水平
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
按钢筋的直径，芯轴、成型轴、挡铁轴安装配套，芯轴直径是钢筋的2.5倍
操作人： 年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
插 入 式 振 动 器 验 收 表
工程名称
设备编号
1#~10#插入式振动器
进场验收检查记录
电机升温快，有杂音，经检查是风扇页损坏，轴承间隙大。
进行更换轴承、风页，故障消除。
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
芯轴、挡块、转盘良好
安全防护
传动部位防护罩坚固可靠
防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
作业半径内无障碍物
操作棚防雨、防砸
操作棚坚固，防雨
电气
设备外客做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关
有保护接零，开关箱符合要求，使用按钮开关
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
切 割 机 验 收 表
工程名称
设备编号
#切割机
验收项目
验 收 结 果
机具本身、传动部分
1、外观整机检查完好无损。
2、传动轴、齿轮、皮带完好无损，传动无异常。
3、刀片无裂纹。
电气系统
1、使用的专用开关箱，接有漏电保护器，一机一闸
2、有保护接零。
安全部分
1、皮带、齿轮、电机安全罩齐全。
2、开关箱灵敏可靠。
施 工 机 具 验 收 记 录
施 工 单 位:
工程名称:
电 焊 机 验 收 表
工程名称
设备编号
1#电焊机
验收项目
验 收 内 容 及 要 求
验 收 结 果
机体安放
电焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10米范围内不得堆放氧气、乙炔、木材等。
焊机外壳完整，设有防护机棚，消防用品。10米内无易燃物品。
验 收 内 容 及 要 求
验 收 结 果
机体安放
电焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10米范围内不得堆放氧气、乙炔、木材等。
焊机外壳完整，设有防护机棚，消防用品。10米内无易燃物品。
导
线
一次线长度不超过5米，穿管保护，二次线长度不超过30米，接头不应超过三处，绝缘完好。
符合要求
平刨必须安装安全保护手装置，圆盘锯锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置齐全有效。
符合要求
刀片和刀片螺丝的硬度、重量必须一致，刀片严禁有裂纹，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应按入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm
符合要求
传动部位防护罩齐全牢固
符合要求
正常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
正常
安全防护
具有产品质量合格证
有合格证
操作人员持证上岗
符合要求
驾驶室内挂设安全技术操作规程
符合要求
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人： 年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人： 年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
符合要求
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人： 年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
木工机械安装验收表
工程名称
设备编号
验 收 内 容
验 收 结 果
安装在符合降低噪声要求的操作房间内，并有良好的通风
符合要求
安装平稳牢固、工作台平整光滑，床身工作时不的有明显震动，有足够宽敞场地保证操作
无漏油、漏气、漏水
无漏
全车各部位无变形
无变形
检查油位水位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
正常
液压传动部分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
钢 筋 调 直 机 验 收 表
工程名称
设备编号
#调直机
验收项目
验 收 结 果
机具本身、传动部分
1、外观整机检查完好无损。
2、传动部分灵敏有效，传动无异常。
3、有足够的润滑油。
电气系统
1、使用的专用开关箱，接有漏电保护器，一机一闸
安装稳固，工作台和机台面保持水平
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
按钢筋的直径，芯轴、成型轴、挡铁轴安装配套，芯轴直径是钢筋的2.5倍
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
芯轴、挡块、转盘良好
安全防护
传动部位防护罩坚固可靠
防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
设置触电保护器
电源使用自动开关控制
使用自动开关控制
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
有保护接零，开关箱符合要求
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
电 焊 机 验 收 表
工程名称
设备编号
2#电焊机
验收项目
齐全
（7）各部位连接牢靠、无松动现象
牢靠无松动
（8）机身无破损、断裂及变形现象
机身完整
二、安全装置
（1）安全防护装置及限位齐全、灵敏可靠。防护罩安装牢固
符合要求
（2）接地（接零）符合规范
符合要求
（3）漏电保护器安装正确，参数匹配，动作灵敏可靠
符合要求
三、电气系统
（1）电气系统装置齐全，线路排列整齐，固定牢靠
2、有保护接零。
安全部分
1、电机正常。
2、开关灵敏可靠。
3、各部位的安全护板和防护罩齐全牢固。
搭 设
1、设备架设平稳牢固。
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
钢 筋 套 丝 机 验 收 表
单位名称： 设备编号： #套丝机
一次线4米，二次线25米，中间无接头。
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓完好。
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
焊钳绝缘良好、连接牢固
电气安全装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
设置触电保护器
电源使用自动开关控制
使用自动开关控制
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
有保护接零，开关箱符合要求
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
钢 筋 弯 曲 机 验 收 表
工程名称
设备编号
#弯曲机
验收项目
验 收 内 容 及 要 求
验 收 结 果
安
装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人： 年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
挖 掘 机 验 收 表
工程名称
设备编号
#挖掘机
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收
灯光、仪表正常，齐全有效
正常
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
紧固无缺
方向机横、竖杆无松动
无松动
3、固定刀片的螺丝紧固。
搭 设
1、设备架设平稳牢固。
施工单位验收意见
符合安全要求，同意使用。
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
监理单位验收意见
安全专业监理工程师： 年 月 日
空压机安装验收表
工程名称
设备编号
#空压机
项目
验 收 内 容
验 收 结 果
整机
1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标；1.2管路铺设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象；1.3零部件及附属机具是否齐全；配套；1.4进、排气阀是否漏气。