给排水压力流管道注水法试验记录
289
土坝充填灌浆试验报告
报告编写：审核：批准：
南阳市卧龙区打磨石岩除险加固工程 大坝充填灌浆试验报告 1 工程概况 1.1概述 打磨石岩水库坝址位于南阳市西北35km处卧龙区安皋镇太清观村潦河东支上，属长江流域唐白河水系，是一座以防洪、灌溉为主，兼顾水产养殖等综合利用的中型水利枢纽工程。水库控制流域面积52km2，坝址以上主干流长14.75km，河道平均比降1/161，最大坝高28米，灌浆段坝高最大24米，大坝坝体填筑材料以含少量砾粉质粘土为主，其次为重粉质壤土。水库下游有安皋、王村、潦河等乡镇，居民12万人，8万多亩耕地及南水北调中线工程、宁西铁路、焦枝铁路、岭南高速公路、312国道、龙升工业园区等重要设施，防洪任务十分繁重。 1.2 目的与任务 了解灌浆设计孔间的合理性，提出合理的灌浆压力，泥浆物理性质，一次吃浆量，提出每孔灌浆次数、间隔时间和工期以及观测项目积累资料，为灌浆设计、施工提供基础资料。 1.3 工作量 充填式灌浆试验选取有代表性地段一处，位于桩号0+063—0+072处，共布置灌浆试验孔10个，进尺48.5m，检查孔2个，进尺9.8m，土料试验6组，泥浆试验15组，布观测桩6个，工作基点2个详见灌浆试验孔平面布置图。 2 灌浆孔的设计及试验孔的布置 2.1 灌浆孔的设计 （1）充填灌浆处理范围及灌浆孔布置 大坝桩号0+015—0+115、0+437—0+521段进行坝体充填灌浆，在坝顶沿坝轴线上下游各1.0m处布设一排灌浆孔。 （2）灌浆孔布置及分序 坝体充填灌浆沿坝轴线上下各1m布孔，终孔间距2.0m，采用三序施工，一序孔间距8.0m，二序孔间隔8.0m，三序孔间隔4.0m.。 （3）检查孔布置 为保证灌浆质量，设置一定数量的检查孔。检查孔的孔数，按规范要求不少于5%，充填灌浆检查孔根据灌浆时坝体吃浆量情况选择检查孔位置。 （4）灌浆试验 在进行施工前，应先进行灌浆试验。在灌浆试验中进一步确定浆孔距、灌浆压力、浆液浓度等参数，以便使灌浆能够取得最佳效果。 （5）灌浆压力 根据《土坝坝体灌浆技术规范》SD266-88，主坝充填灌浆压力应不大于49kPa。（6）灌浆方法 采用先灌上游排孔，后灌下游排孔，分段灌注，自下而上，下套管分段灌注。（7）灌浆材料
抽水压水注水试验技术要求及记录表格
抽水试验主要技术要求 一、钻探技术要求： 1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。 2、钻探完成后应及时测量孔（管）口高程及孔位坐标，孔内所有测深均应从一个固定点算起。 3、抽水孔应采用跟管法钻进，也可采用能保证抽水孔平直，孔身附近不受扰动，孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。严禁采用泥浆和植物胶冲洗液钻进。 4、抽水孔孔径不宜小于200mm；过滤器直径不宜小于127mm，测压管内径不小于25mm。 5、取1-3组颗粒分析试验试样。 二、设备安装主要技术要求： 1、下过滤器前，应用清水将孔内泥质物质冲洗干净，详细记录过滤器各部分的规格和实际长度（其中沉降管长度宜为2-3m）和实际下入深度，并及时绘制抽水孔结构图。 2、采用包网过滤器。 3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上，与过滤器同步下入孔内，并应采取适当措施，保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。 4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。 5、抽水时，应将抽出的水排至影响范围以外。 6、用水表测定流量前，应准确测定起始读数。 三、抽水试验： 1、采用单孔稳定流抽水试验，3次降深，以在抽水孔测压管内测得的降深为准，各次降深间的差值宜相等，降深宜从小到大，最小降深不宜小于0.5m。 2、试验前应对抽水孔进行清洗，直到水清、砂净、无沉淀时止。 3、洗孔后即可进行试验抽水，其降深宜逐渐增大，达到最大降深后的持续时间不应少于2h。抽水试验过程中，应观测抽水孔出水量及水位变化，检查抽水设备运行是否正常；确定稳定流抽水的最大降深。 4、正式抽水前，静水位观测应每30min观测一次，2h内变幅不大于2cm，且无连续上升或下降趋势时，即可视为稳定。
供水管道水压试验记录表
2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位：滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日
给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表； 分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表； 5.注水法 （1）达到试验压力的时间（t 1 ）：观察记录； （2）恒压结束时间(t 2 )：观察记录； （3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录； （4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T 1-T 2 ）； （5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力。第一次试压：10分钟内降压,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为，计算并填表。 （1）根据查表得知，试验压力为工作压力的倍，试验压力为 Mpa。 （2）根据实测观察，2小时内降压 Mpa，所以，10分钟降压值为12= Mpa。 （3）根据表得知，允许渗水量为L/(min)·(km)。
（4）观察得知：达到试验压力的时间（t 1）为8：30′，恒压结束时间（t 2 ）为10：30′，有 效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为，所以，渗水量q= W/（T 1-T 2 ） =120=min，折合平均渗水量为×1000/155= L/(min)·(km) 填表如下：
计算：q= ) (21t t W
注水法试验记录表
注水法试验记录表 表C.0.3编号：THYS2009Ⅳ-01-02 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/min.km） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/(0.3*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数1.试验水温0°~25°时a取为1； 2. 试验水温25°~35°时a取为0.8; 3. 试验水温35°~45°时a取为0.63.
供水管道水压试验记录
供水管道水压试验记录
注水法试验记录表 表C.0.3编号：JHYS2009IV-05 -10 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/min.km） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/(0.3*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数1.试验水温0°~25°时a取为1； 2. 试验水温25°~35°时a取为0.8; 3. 试验水温35°~45°时a取为0.63.
注水法试验记录表之令狐文艳创作
注水法试验记录表 令狐文艳 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/min.km） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：
q=3*Di/25*P/(0.3*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数 1.试验水温0°~25°时a 取为1； 2.试验水温25°~35°时a取为0.8; 3.试验水温35°~45°时a取为0.63. 供水管道水压试验记录
供水管道水压试验记录
注水法试验记录表表C.0.3 编号：JHYS2009IV-05-10 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000
q---------实测渗水量（L/min.km） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/(0.3*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数 1.试验水温0°~25°时a 取为1； 2.试验水温25°~35°时a取为0.8; 3.试验水温35°~45°时a取为0.63.
围井注水试验报告
围井注水试验报告 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
围井注水试验报告 一、试验目的概述 为确保高压旋喷桩施工的质量及合理施工参数，根据业主、监理工程师的要求，在围堰高压旋喷桩施工前进行了围井试验，并于2008年3月29日进行了注水试验。 二、施工情况 1、位置基本选择在：坞口北端头处（断面12-12附近）； 2、位置选择的原则：地层地质情况与坞口及坞尾围堰相似； 3、具体布桩： a)用高压旋喷桩做一个有效外边为3m×3m的围井； b)桩间距600mm，桩径800mm（同围堰高压旋喷桩）； c)桩深为9.1m； d)具体桩位布置如下： 三、注水试验 注水试验于3月29日上午9：30开始，经过测量，试验孔口水位（与孔口齐平）为2.798，潮位为-0.227；历经3小时至12：30观测，试验孔口水位为2.715，潮位为0.176。则井底标高为-6.302，地下水位以潮位平均值计为-0.026. 围井注水试验的各项参数如下： Q——稳定流量，m3/d 计算说明： 1、Q=V（观测期内围井内部水流失总体积, m3）/T(观测时间，d) 2、围井内部含水量按60%计算； 3、试验孔孔径按0.14m计算； 4、围井高喷墙厚度t按平均值计为0.66m。
计算过程 V=（2.798-2.715）×[（2.4-0.66）2×60%＋3.14×0.072×（1-60%）] =0.151 m3 T=3h=0.125d Q=V/T=0.151/0.125=1.21m3/d t——高喷墙平均厚度，m t=0.66m L——围井周边高喷墙轴线长度，m L=9.6m H——围井内试验水位至井底的深度，m H=9.1m h0——地下水位至井底的深度，m h0=-0.026-（-6.302）=6.328m 渗透系数K=2Qt/L(H+h0)(H-h0) K=2×1.21m3/d×0.66m/[9.6m×(9.1+6.328)m×(9.1-6.328)m] =3.89×10－3m/d =4.50×10－6cm/s 四、试验总结 经过注水试验，其防渗效果能满足设计渗透系数≤5×10-5cm/s的要求。因此建议采取如下施工参数： 高压灌浆施工工艺参数 高喷形 式
水闸门试压安全技术措施(word版)
水闸门试压安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
水闸门试压安全技术措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、工程概况 S（-400）水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。墙体设计承压3.5 MPa,防水闸门设计承压2.5MPa。设计长度为13.5m, 掘进体积为292.2m3,浇灌砼136.4m3。S（-400）防水闸门硐室布置在-400主石门5导线点以内30～43.5米处, 标高-399.5。水闸门硐室①-②、③--④段为混泥土碹支护, 施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段, 施工长度为3.5m。支护形式为钢筋砼,硐室总长度为13.5米, 坡度为+3‰。水闸门硐室布置在长兴灰岩中下部, 岩性中厚层、性脆, 岩石硬度f=6～8。 二、注水试耐压方案： 一）、试压依据：根据《煤矿安全规程》第273条和《煤矿防治水规定》第68条之规定, 对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐压试验。 二）、注水耐压试验方案： 注水方案：采用生产用水预注水, 逐步加注稳压, 利用排水管卸压稳压的方案。 1、水闸门设计压力为2.5MPa 注水压力计算：2.5×110%=2.75MPa
围井试验报告
东江水利枢纽工程 高压摆喷围井渗透试验 试 验 报 告 中国安能建设总公司惠州东江项目部二OO六年四月二十日
东江水利枢纽工程高喷防渗效果 检测试验报告 1、概述 根据东江水利枢纽工程二期围堰高压摆喷防渗墙设计图纸及分布情况，对设计所布设高压摆喷孔桩的实际防渗效果进行实际检验。为取得真实、接近实际防渗效果的数据，试验采用在现场布设摆喷孔形成高喷防渗墙。待防渗墙达到设计规定强度后，在防渗区域内进行渗透试验。试验须严格按照业主、监理批准的试验方案进行实施，采集试验数据，对试验数据进行分析计算，得出试验区域内单位时间渗流量。以此数据对实际施工进行检验。 试验检测于2006年4月19日进行，检测单位为广东省水利水电工程质量检测中心站，参与检测的单位有：东江水利枢纽工程现场指挥部、监理部、安能项目部、土建分部，并对试验全过程进行监督、现对试验数据进行计算汇总。 2、试验方案 2.1围井注水试验方案报告 现场试验孔位布设采用八边形八孔布设，钻孔采用XY－300型钻机，摆喷桩施工采用三重管高压摆喷桩机。孔位布设于二期上游围堰靠近泗湄洲段，高压摆喷孔孔径φ130mm，中央注水试验孔埋入φ400mm钢筋笼注水试验管。孔位布设方式见下图:
围井高压摆喷孔施工完毕后，待防渗围井形成并达到设计规定强度及防渗效果后，进行围井注水试验。围井注水剖面布置见下图： 3.00 5.00东江 围堰粘土 心墙 注水流量计 注水管 围井注水试验剖面图 高喷防渗墙 回填粗砂 PVC透水管 试验原理为高喷防渗墙与基岩底部连接为一整体，即视高喷墙与基岩形成一完整桶体封闭结构，注水管向桶体内注水，桶体存在渗流情况。通
砂砾料碾压试验报告最终确定
砂砾料碾压试验报告 甘肃省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部 甘肃科瑞水电工程试验检测有限公司吉音水电枢纽工程 二〇一四年十月十四日
砂砾料碾压试验报告 根据招标文件及合同文件要求，我部于2014年7月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了碾压试验，8月10日已经完成两次碾压试验。为更进一步做好碾压试验工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8月16日至8月21日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现将砂砾料碾压试验成果报告如下： 一、碾压试验目的 1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。 2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。 3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。 4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。 二、引用标准 1. 《土工试验规程》SL237-1999 2. 《水电工程注水试验规程》SL345-2007 3. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251—2000 三、试验场地的布置 1. 试验区场地选择 此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使用“山推SD32”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试验区场地平整。然后使用22t自行式振动碾进行基础压实，碾压12遍后，划分碾压试验区域。 2. 试验区划分 此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾
碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压6遍、8遍、10遍。每区范围为13×40m（碾压方向长40m）。在每个试验区布置2×2m的方格网，并用全站仪测定各方格网点的座标及高程，作为铺料厚度的控制基准。试验场地布置详见附图1。 四、试验用料及碾压机具 砂砾料采用C3料场不大于600mm的砂砾石全料。 砂砾料碾压机具采用22t自行式振动碾及20t拖式碾比对碾压，碾压机械的技术性能参数见表1。 表1 碾压机械的技术性能参数表
管道系统压力试验记录
表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目 装置：小苏打 工号：碳化 管线号材质 设计参数强度试验严密性试验 压力 （MPa） 介质 压力 （MPa） 介质鉴定 压力 （MPa） 介质鉴定 PG0101 304 1.0 CO2 1.5 水 1.0 CO2 PG0102 304 1.0 CO2 1.5水 1.0 CO2 PG0103 304 1.0 CO2 1.5水 1.0 CO2 建设单位： 年月日监理工程师： 年月日 施工单位： 施工人员： 质量检查员： 年月日
表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目 装置：小苏打 工号：碳化 管线号材质 设计参数强度试验严密性试验 压力 （MPa） 介质 压力 （MPa） 介质鉴定 压力 （MPa） 介质鉴定 CWS0101 20 1.0 水 1.5 水 1.0 水CWS0102 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWS0103 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0101 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0102 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0103 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0104 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0105 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0106 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0107 20 1.0 水 1.5水 1.0 水
建设单位： 年月日监理工程师： 年月日 施工单位： 施工人员： 质量检查员： 年月日 表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目 装置：小苏打 工号：碳化 管线号材质 设计参数强度试验严密性试验 压力 （MPa） 介质 压力 （MPa） 介质鉴定 压力 （MPa） 介质鉴定 PL0101 304 1.0 母液 1.5 水 1.0 母液PL0102 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0103 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0104 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0105 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0106 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0107 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0108 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0109 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0110 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0111 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0112 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液
高压旋喷试验报告
云县小坝子水库坝体、坝基、坝肩防渗处理（高压旋喷灌浆）工程 试验报告 云南省水利水电工程有限公司 二00八年七月
第一章工程概况 1.1工程概况 小坝子水库位于临沧市云县茶房乡响水村，距云县县城62km。其中：云县至大朝山专用公路44km，乡村级土路18 km。 工程径流区属澜沧江水系勐麻河一级支流响水河，库区海拔高程1870m～2420m，多年平均降水量1378.7mm，总库容259.6万m3。总径流面积4.0lkm2，其中：本区1.71km2，引区2.3km2。 小坝子水库为始建于1975年，并于1975年12月竣工的小(一)型水库，小坝子水库主要为下游的响水河村，以及附近的自然村落的提供饮用水源，并为2300亩耕地提供灌溉用水，是一座以灌溉为主，同时兼顾下游公路、农田综合效益的水库。 小坝子水库坝型为均质土坝，坝顶高程1900.Om，坝高28.20m，坝顶宽4.Om，坝顶长120m。坝面不规整，上游坝面呈四级变坡，平均坡比1:2.72；下游坝面呈七级变坡，其中1900m～1872m高程间呈六级变坡，平均坡比1:2.68，1872m～1869m间堆石排水体坡比1:1.50。上下游坝坡均为草皮护坡。 输(泄)水涵洞布置在坝体右岸，为坝下埋藏式浆砌石方涵，断面尺寸0.8m ×1.2m，全长140m，进口底板高程1874.70m，出口底板高程1873.Om，进口设置两道￠250mm斜拉门，最大输水量0.72 m3／s。 根据临沧市大坝安全鉴定专家组评审通过的《小坝子水库大坝安全鉴定报告》，鉴定为三类坝。其主要工程病害情况如下： (1)大坝坝基渗漏，左、右坝肩及岸坡结合部存在接触渗漏；坝体土料填筑压实度低，坝体右岸中下部～左岸中上部透水性强，坝体渗漏；抗渗透变形能力
注水试验报告
目录 文字部分 1、前言 2、试验原理及仪器设备 3、野外测试方法及工作内容 4、资料整理方法 5、试验结果 图表部分 序号图纸名称编号张数 1 试坑(单环)注水试验综合成果图2010.0.02.07-1 6 2 土的压实度与渗透系数关系曲线图2010.0.02.07-2 1 附件 1、土壤压实度试验报告 2、土壤击实度试验报告 3、《三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数野外试验》 委托书
1、前言 受中国铝业股份有限广西分公司投资发展部的委托，按长沙有色冶金设计研究院提出的《关于“对三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数试验”的建议》要求，我院于2010年4月24日至5月9日完成了三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数野外试验工作。 为了满足设计要求，以便选取符合代表性土样，本次试验土层经与设计、监理和建设单位共同选定了三号库段中部位置的土层作为试样。 本次野外试验采取翻填、碾压、取样检测、野外试坑单环注水试验等手段进行。本次试验完成的工作量见下表1： 工 作 量 统 计 表 表1 序号 项 目 本次工作量 工作方法 承担部门 1 翻填土方 450m 3/8个台班 采用PC-220挖机进行翻填 二十三冶 2 土方碾压 (3.0m ×15m ×5条×2层) /8个台班 采用徐工集团XS142J 型压 路机分两层以不同的碾压 次数分别进行碾压 3 探井 1.2m/6处 用铁锹开挖1.2m ×1.2m 规格的试坑 长勘广西分院 技术组 4 取扰动土试验 1件(40kg) 直接从原状土层中用铁锹采取 5 取压实度土试样 10件 采用环刀从碾压后的土层中采取 6 注水试验 6处 试坑单环法 7 土壤击实试验 1件 标准试验方法 平果铝检测站 8 土壤压实度试验 10件 标准试验方法 备注：1) 本次注水试验满足《注水试验规程》(YS 5214-2000)及《三号排泥库库底 土层行不同压实度情况下的渗透系数野外试验》委托书等相关要求。 2) 由于场地的第四系坡残积粘土中包含的砾石不均匀，而试验数据少，故试 验成果的差异变化会影响其工程特征的代表性。
综合水池注水试验方案
施工案 工程名称：华电桐梓发电有限公司2×600MW机组名称：综合水池注水试验案 编制单位：桐梓电厂化水工程项目部 编制人： 专责工程师： 工程管理部： 安全保卫部： 总工程师： 电力建设第一工程公司 编制时间2012年04月20日
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 试验项目 (1) 4 水池试水前的准备工作 (1) 5 注水与试验步骤 (2) 6 水池的渗水量计算 (3) 7 水池渗漏处理 (4) 8 试水期间安全技术要求 (5) 9 其它 (5) 附件一：水池注水试验小组成员 附表：水池满水试验记录
1编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202—2002 《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204—2002 《地下防水工程施工质量验收规》GB50208-2002 《地下工程防水技术规》GB50108-2001 《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1—2005 《建筑工程施工质量评价标准》GB50375—2006 《给水排水构筑物施工及验收规》GB50141-2008 西南电力设计院图纸《F185S-S5402(1)-03》说明第三条要求，水池在-0.60米层梁 板施工完成后进行注水试验 其它有关规资料及以往施工经验。 2工程概况 华电桐梓发电有限公司2×600MW机组新建工程综合水池，由西南电力设计院设计。蓄水池设计为长43.4米，宽25.4米。设计水深有7.5m、6.15m两种深度。 水池四0米以下土未回填，注水试验合格后可隐蔽回填，设计水池的混凝土强度为C30，抗渗等级为W6。抗冻标号F50，水池为现浇钢筋混凝土结构，水池地面以下砼采用普通硅酸盐水泥，于2012年04月施工完毕。
注水法试验记录表
注水法试验记录表 表编号：THYS2009Ⅳ-01-02 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min)
L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数1.试验水温0°~25°时a取为1； 2. 试验水温25°~35°时a取为; 3. 试验水温35°~45°时a取为. 供水管道水压试验记录
供水管道水压试验记录
注水法试验记录表 表编号：JHYS2009IV-05 -10
附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数1.试验水温0°~25°时a取为1； 2. 试验水温25°~35°时a取为;
3. 试验水温35°~45°时a取为.
煤层注水湿润半径考察报告
##矿13-1煤层注水湿润半径考察报告 二〇一五年三月
目录 1 试验目的 (1) 2 概况 (1) 2.1 煤层情况 (1) 2.2 顶底板情况 (1) 2.3 煤层其他参数情况 (2) 3 注水试验设计 (2) 3.1 试验主要设备 (2) 3.2 钻孔设计 (3) 4 注水湿润半径考察 (4) 4.1 动压注水湿润半径考察 (4) 4.2 静压注水湿润半径考察 (6) 5 结论 (9)
##矿13-1煤层注水湿润半径考察报告 1试验目的 为更好的考察矿井13-1煤层注水湿润半径，为13-1煤层注水相关技术参数提供可靠设计依据，在13-1煤层121301工作面机巷距切眼以南20m处巷道内设计注水试验钻孔，开展煤层注水试验，分别采取动压和静压注水进行试验，对13-1煤层的注水湿润半径进行考察。 2 概况 2.1煤层情况 13-1煤层位于第四含煤段中部，全区稳定可采。根据工作面内及附近地质勘探钻孔及风、机、切眼等巷道实际揭露的地质资料分析，121301工作面13-1煤层全层厚度为3.00～6.20m，平均厚度（含夹矸）为5.00m；13-1煤层平均含有一层夹矸，夹矸多为炭质泥岩，次为泥岩，结构复杂，厚度为0～0.60m，平均厚度为（最大为0.5m、最小为0.1m）0.40m；纯煤厚平均厚度为（最大为5.6m、最小2.8m）4.60m；通过加权平均，13-1煤层结构为0.60（0.40）4.00m。 根据121301工作面风、机两巷以及切眼实际揭露的地质资料，工作面内13-1煤层倾角4～15°，平均倾角约为11°。在断层及构造影响区域，煤层局部倾角变化较大。为避免断层、构造等地质因素对试验造成影响，试验选择煤层稳定无地质构造的区域进行。 2.2 顶底板情况 1．煤层顶板岩性 老顶：中砂岩或粉砂岩；中砂岩呈浅灰白色,中粒砂状结构,泥、硅质胶结,颗粒成份以石英,长石为主，厚度0～3.25m，平均厚度 1.62m，普氏硬度系数6.8～7.8；粉砂岩呈浅灰色,硅泥质胶结,成分以石英,长石为主,含少量云母岩屑,水平～斜层理，厚度0～2.35m，平均厚度1.12m，普氏硬度系数4.8～6.2。 直接顶：砂质泥岩。灰色～深灰,砂状泥质结构,中厚层状,水平层理,岩性
注水试验报告
注水试验报告 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
注水试验报告 1.前言 试验目的 通过注水试验，定性地了解岩土层的相对透水性和裂隙发育的相对程度，评价岩土层的透水性，确定岩土层的渗透系数。 试验依据和实施 本次注水试验的依据是现行国家标准——《水利水电工程注水试验规程》 （SL345-2007）。 注水试验的设置 注水试验的平面布置与数量 本次注水试验设置试验钻孔1个。钻孔的具体位置见报告中的水文地质勘探点平面布置图ZK33号钻孔。 试验孔 注水孔采用XY-100回旋式钻机钻进成孔，井深,开孔直径Φ110mm,终孔直径Φ 94mm。 注水试验设备 钻孔注水试验设备一览表 注水试验方法
钻孔常水头注水试验适用于渗透性比较大的壤土、粉土、砂土和砂卵砾石层，或不能进行压水试验的风化、破碎岩体、断层破碎带等透水性较强的岩体。该场地地层为粉土、卵石层，适用于钻孔常水头注水试验。 试验过程 在进行钻孔常水头注水试验前，应先测量地下水位，采用清水钻进，孔底沉淀物厚度超过允许值，影响试验长度，应进行清孔，全孔下入特制的PVC过滤花管护壁，试验隔离后，应向套管内注入清水，使套管中水位高出地下水位至孔口并保持固定不变，用流量计或量桶量测住水流量。开始每隔5min量测一次，连续量测5次；以后每隔20min量测一次并至少连续量测6次。当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%时，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。 2.注水试验结果 本次注水试验工作于2018年7月13日7时10分开始，至13日16时10分停止观测，注水过程历时9小时。完成3组注水试验。 当试段位于地下水位以上，且50 临沂市三河口截渗工程 高喷围井抽水试验方案 本试验参照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200—2004，质量检查方案如下： 一、试验目的 检验高压旋喷桩的桩径、桩身强度、渗透系数，以保证截渗施工质量。 二、孔位布置 高喷围井抽水试验在分析地质资料的基础上布置在NⅠ-11、NⅠ-12位置，并在垂直于轴线方向上设两个旋喷桩，旋喷桩之间做三个摆喷桩。旋喷桩孔深为入岩0.5m，顶高程为地面高程。 高喷施工工艺参见《临沂市三河口祊河隧道工程基础处理方案》。 具体布设如下图所示： 三、施工参数 高喷墙平均厚度0.5m 围井周边高喷墙轴线长度12m 试验压力为标准大气压 河水水位64.15m 桩顶高程同地面高程 孔间距：1.2m 入岩：0.5m 钻孔斜度：≤0.5% 摆喷夹角300 气压≥0.7Mpa 水灰比：1：1 密度：1.48—1.50g/cm3 浆压：36Mpa 提升速度：10 cm/ min Ⅰ序孔完成，做相邻Ⅱ序孔的时间间隔≥24h 四、施工方法 1、放样定位 现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≤5cm。先施工旋喷桩，24h后施工摆喷桩。 2、造孔 将钻机移至放好的孔位上，使钻头中心对准孔位中心，调平钻机。泥浆护壁钻孔。钻进过程中必须随时注意观察钻机的工作情况，以便发现问题及时纠正，直至钻至入岩0.5m。 3、下喷射管 将高喷台车移至孔位、对准孔位中心，先进行地面试喷。为防止气喷嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，可用1Mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。 4、制浆 制浆站严格按照监理人批准的水灰比1：1配制并拌制水泥浆。每罐测量一次浆液比重，并详细记录。在灌浆过程中连续搅拌，浆液过筛后使用 5、喷射提升 喷管下至设计深度后，开始送入符合要求的气、浆，待孔内浆液冒出孔口后，随即按旋（摆）喷的工艺要求提升注浆管，由下而上注浆。在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水现象，及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保桩的连续性。 6、回灌 待喷射管提出地面后，在原孔位利用水泥浆进行回灌，直至孔内浆液面不下降为止，以确保施工质量。 7、冲洗 喷射结束后，及时将各管路冲洗干净，以防堵塞。 注水法试验记录表 q=W/(T*L)*1000 q ------ 实测渗水量(L/min.km ) W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T ------- 从开始计时至保持恒压结束的时间 (min) L ——试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量: q=3*Di/25*P/(0.3*a)*1/1440 Di ——管道内径(mm) P ——压力管道的工作压力(Mpa) a ------- 温度---压力折减系数1.试验水温0 ° ~25。时a 取为1； 2. 试验水温25° ~35。时a 取为0.8; 工程名称 亭湖区2009农村饮用水安全工程四标段 试验日期 2010-7-28 桩号及地段 THYS2009V -01-02 管道内径(mm 管材种类 接口种类 试验段长度(m 110 PE 热熔 1000 工作压力(Mpa 试验压力(Mpa) 15分钟降压值(Mpa) 允许渗水量［L/(min*km) 0.6 0.8 0.01 0.022916666 渗 水 量 测 疋 记 录 次数 达到试验 压 力的时 间t1 恒压结束的时 间t2 恒压时间 T(mi n) 恒压时间内补入 的水量W(L) 实测渗水量 q[L/(mi n*m)] 1 9: 30 9: 45 15 0.1374 0.02290 2 10: 35 10: 50 15 0.1374 0.02290 3 11: 55 12; 10 15 0.13746 0.02291 4 2: 10 2: 40 30 0.27468 0.02289 5 3: 10 3: 40 30 0.2748 0.02290 折合平均实测渗水量［L/(mi n*m)］=0.02290 外观 管道接口、配件等处无漏水、损坏现象，后背、支墩、管身及接口无异常现象。 评语 施工单位 监理单位 建设单位 试验负责人 记录员 表 C.0.3 编号：THYS2009V -01-02 附：实测渗水量应按式计算 荥阳市楚楼水库大坝 围井钻孔常水头注水试验报告 一、试验段工程概况 灌浆试验轴线在桩号0+180-0+195之间的坝段进行，布置 16根桩，形成两个围井，孔深为15.0米。 二、试验目的 取得对本工程高喷灌浆所需要的主要参数，包括提升速度，灌浆流量，喷射压力等，为日后工作做基础准备。 三、注水试验工作内容 采用围井法检查高喷墙防渗性能，通过钻孔向试段注水，以确定岩土层渗透系数的原位试验方法，选用常水头注水试验，钻孔常水头注水试验适用于渗透性比较大的壤土、粉土、砂土和砂卵砾石层，适用于坝基、堤防病险库勘察等工程。 四、注水试验过程 采用围井法检查高喷墙防渗性能的方法：在围井井内中心钻孔进行注水试验，应先测量地下水位，采用清水钻进，孔底沉淀物厚度超过允许值，影响试验长度，应进行清孔，钻孔孔径应大一些，并应深至围井底部（不超过围井深度），全孔下入特制的PVC过滤花管护壁，试验隔离后，应向套管内注入清水，使套管中水位高出地下水位至孔口并保持固定不变，用流量计或量桶量测住水流量。开始每隔5min 量测一次，连续量测5次；以后每隔20min量测一次并至少连续量测6次。当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的 10%时，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。 五、试验注意事项 注水试验钻孔造孔除应符合SL 291有关规定外，对孔壁稳定性差的试验段宜采用花管护壁。 同一试段不宜跨越透水性相差悬殊的两种岩土层。对于均一岩土层，试段长度不宜大于5cm。试段隔离后，应向套管内注入清水，使套管中水位高出地下水位一定高度（或至孔口）并保持固定不变，用流量计或量桶量测注水流量。 量测应符合下列规定： 1、开始每隔5min量测一次，连续量测5次；以后每隔20min 量测一次并至少连续量测6次。 2、当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%时，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。 当试段漏水量大于供水能力时，应记录最大供应量。 六、计算试验岩土层的透水系数 当试段位于地下水位以上，且50 给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表7. 3.15； 3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16； 5.注水法 （1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录； （2）恒压结束时间(t2)：观察记录； （3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录； （4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）； （5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。 （1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。 （2）根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 （3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 （4）观察得知：达到试验压力的时间（t1）为8：30′，恒压结束时间（t2）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/（T1-T2）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下： 钻孔常水头注水试验主要技术要求 一、适用条件及试验设备 1、钻孔常水头注水试验适用于渗透性比较大的壤土、粉土、砂土和砂卵砾石层，或不能进行压水试验的风化、破碎岩体、断层破碎带等透水性较强的岩体。 2、钻孔常水头试验设备见表3-1： 表3-1 钻孔注水试验设备一览表 二、现场试验 1、钻孔要求：注水试验试段不应使用泥浆钻进。孔底沉淀物厚度不应大于10cm。应防止试段岩土层被扰动。 2、地下水位观测：在进行注水试验前，应进行地下水位观测，水位观测间隔为5min，当连续2次观测数据变幅小于10cm时，水位观测即可结束，用最后一次观测值作为地下水位计算值。 3、试段止水：试段止水可采用栓塞或套管脚黏土等止水方法，应保证止水可靠。 对孔壁稳定性差的试段宜采用花管护壁。 同一试段不宜跨越透水性相差悬殊的两种岩土层。对于均一岩土层，试段长度不宜大于5m。 4、试段隔离后，应向套管内注入清水，使套管中水位高出地下水位一定高度（或至孔口）并保持固定不变，用流量计或量桶量测注入流量。 5、量测规定：（1）开始每隔5min量测一次，连续量测5次；以后每隔20min 量测一次并至少连续量测6次。（2）当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%时，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。 6、当试段漏水量大于供水能力时，应记录最大供水量。 三、试验资料整理 1、应在现场绘制注入流量与时间（Q-t）关系曲线。 2、当试段位于地下水位以下时，应采用式（1）计算试验土层渗透系数： AH Q K 67.16= （3-1） 式中：K ——试验岩土层的渗透系数，cm/s ； Q ——注入流量，L/min ； H ——试验水头，cm ；等于试验水位与地下水位之差； A ——形状系数，cm ，见附录。 3、当试段位于地下水以上，且50＜H/r ＜200、H ≤l ，时，可采用公式（3-2）计算试验岩土层的渗透系数： r l lH Q K 2lg 05.7= （3-2） 式中：r ——钻孔内半径，cm ； l ——试段长度，cm ； 其余符号意义同式（3-1）。 工程名称 廉政警示中心一期项目给 排水外网工程 试验日期2013.10.22 桩号及地段水表井B1-阀门井F2 管道内径（mm）管材种类接口种类试验段长度（m）De200 聚乙烯给水管（PE100）热熔接口317 工作压力（MPa）试验压力（MPa）15min降压值（MPa）允许渗水量 [L/(min.km)] 0.5 1.0 0.015 0.0437 渗水量测定记录次数 达到试验压 力的时间t1 恒压结束时间 t2 恒压时间 T(min) 恒压时间内 补入的水量 W（L） 实测渗水量 q [L/(min. m)] 1 09:00 09:30 30 0.394 0.0000414 折合平均实测渗水量[L/(min.km)]：0.394 外观管道接口、配件等处无漏水、损坏现象评语符合规范要求 施工单位：试验负责人： 监理单位： 建设单位：记录员： 工程名称 廉政警示中心一期项目给 排水外网工程 试验日期2013.10.24 桩号及地段阀门井F2-阀门井F3及阀门井F3-阀门井F6 管道内径（mm）管材种类接口种类试验段长度（m）De200 聚乙烯给水管（PE100）热熔接口419 工作压力（MPa）试验压力（MPa）15min降压值（MPa）允许渗水量 [L/(min.km)] 1.0 1.5 0.005 0.0694 渗水量测定记录次数 达到试验压 力的时间t1 恒压结束 时间t2 恒压时间 T(min) 恒压时间内补入 的水量W（L） 实测渗水量 q [L/(min. m)] 1 09:00 09:30 30 0.69 0.00005515 折合平均实测渗水量[L/(min.km)]：0.67 外观管道接口、配件等处无漏水、损坏现象评语水压试验合格 施工单位：试验负责人： 监理单位： 建设单位：记录员：围井试验方案
注水法试验记录表
围井注水试验报告
给水管道水压试验记录填写说明
注水试验要求与记录表
注水试验记录表