施工升降机拆除方案(优.选)
施工升降机安装拆除方案(模板)
Xxxxx工程施工升降机安全专项施工方案编制人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况 (4)一、工程概况和特点 (4)二、施工平面布置 (5)三、现场勘查 (5)四、技术保证条件 (5)第二章编制依据 (6)第三章施工计划 (7)第四章施工工艺技术 (7)一、技术参数 (7)1、设备选型 (7)2、基础设计 (9)3、基础的确定 (9)二、工艺流程 (10)三、施工方法 (11)1、升降机安装前的准备： (11)2、升降机基础制作： (11)3、底盘、围栏的安装： (11)4、外笼和吊笼的安装： (11)5、电缆的安装： (12)6、电气装置的检查： (12)7、吊杆的安装： (12)8、导轨架的安装： (12)9、附墙架的安装： (13)10、电缆导向装置的安装： (15)11、限位装置的安装： (16)四、施工电梯的安全试验 (17)1、电力驱动升降试车： (17)2、坠落试验： (17)五、施工电梯的验收及日常管理 (19)六、施工电梯的拆除 (20)第五章施工安全保证措施 (21)一、组织保障措施 (21)二、技术措施 (24)第六章施工管理及作业人员配备、分工和职责 (25)一、施工管理人员 (25)二、安全生产管理人员 (26)三、特种作业人员 (26)四、其他作业人员 (27)五、作业人员职责 (27)3、质检员 (28)10、现场警戒人员 (29)第七章验收要求 (29)一、基础的验收要求 (29)二、施工升降机验收要求 (30)三、验收程序 (30)四、验收内容 (31)五、验收人员 (34)第八章应急处置措施 (34)第九章计算书及相关施工图纸 (36)一、计算书 (36)二、节点图 (40)第一章工程概况一、工程概况和特点本工程座落于 xxx市区东北角xx路以西通北路以北及xx路所围地块内。
±0.000以下部位为地下二层车库，±0.000以上部位由七座塔楼组成，一至三层由裙房连通，1#～4#公寓楼为框架剪力墙结构，5#、6#、7#为框架结构，总建筑面积154800㎡。
施工升降机拆卸专项施工方案
清云高速公路西江特大桥项目经理部施工升降机拆卸专项施工方案广东省长大公路工程有限公司1清云高速公路西江特大桥项目经理部二〇一七年四月清云高速公路西江特大桥项目经理部施工升降机拆卸专项施工方案2编制:复核：审核:目录一、工程概述 (4)二、拆除方案介绍 (5)3三、前期准备工作 (5)3.1、人员准备 (5)3.2、设备机具准备 (6)3。
3 、拆卸前的准备工作和拆卸时注意事项 (6)四、施工升降机拆除 (7)五、拆除进度安排 (9)六、安全防护措施 (9)七、施工升降机应急预案 (10)7。
1、应急处置基本原则 (10)7.2、事故类型和危害程度分析 (11)7.3、组织机构 (11)7。
4、预警和防控 (11)7。
5、应急处置 (12)7。
6、应急物资与装备保障 (13)八、场地及文明施工 (13)一、工程概述清云高速公路西江特大桥共有2个水上墩，分别是16、17号墩，墩身设计4标高为157.5米。
每座墩身设置两部施工电梯作为施工阶段人员运输设备，其中16、17号墩上游为SC200/200G型号施工升降机，16、17号墩下游为SCQ200/200V 型号施工升降机。
升降机采用固定式安装，考虑16号墩上横梁通道已搭设完成16号墩上游电梯即将停止使用，安装高度为147米,共有25到附墙，98个电梯标准节，拟按部署将施工升降机进行拆除.二、拆除方案介绍施工升降机采用上游QTZ160塔吊配合拆除，从上往下顺序，4个标准节一节节拆除,标准节→电缆护圈→附墙装置。
三、前期准备工作3。
1、人员准备表一施工升降机拆除人员岗位安排53.2、设备机具准备表二施工升降机拆除主要机械设备、工具一览表3。
3 、拆卸前的准备工作和拆卸时注意事项（1)拆卸场地应清理干净，并有标志杆、警戒线围起来,禁止非工作人员入内。
(2）防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。
(3）拆卸前必须进行一次安全器坠落试验.（4）拆卸前检查升降机保护接地装置，确保接地电阻≤4Ω。
施工升降机安装拆除方案
目录一、工程概况 (1)二、安装施工准备 (1)三、安装顺序和注意事项 (3)四、安装作业过程中的安全注意事项 (4)五、升降机操作规程 (4)六、安全技术交底 (6)七、拆除施工准备 (10)八、拆卸前升降机检查记录 (12)九、拆卸顺序 (12)十、拆卸作业过程中的安全注意事项 (13)十一、建筑施工电梯安全技术交底 (13)一、工程概况本工程为锦绣国际花城一期1—9座住宅楼、1-3＃商铺及1#、4＃地下车库工程,总建筑面积192080.37㎡，分为1＃—3＃商铺、1＃-9#高层建筑、1＃及4＃地下车库及其他配套工程.其中商铺2层，地下车库1层,1＃—9＃高层建筑,层数17—30层。
工程地点位于中山坦洲，交通方便。
二、安装施工准备2．1、机械简介及参数本施工外用（人货两用电梯)型号为SC200/200施工升降机,采用齿轮齿条啮合，外置式,三传动，额定载荷2吨，额定提升高度150米的施工升降机，稍作改动即可成2吨单吊笼施工升降机.本机配有国家专利技术的防坠安全器,坠落时能自动刹车,驱动单元置于笼顶上方，安全可靠，维修保养方便。
本机的提升高度最高可达300米。
本机广泛用于建筑施工如工业与民用建筑、桥梁施工、井下施工、大型烟囱施工及船舶工业等场所，适用于垂直运输物料及人员，作为永久性或半永久性的电梯还可用于仓库、高塔等不同场所.技术参数：形式齿轮齿条式三驱动双吊笼施工升降机额定载重量 2×2000kg乘客人数2×24人额定起升速度 34m/min额定提升高度 150m（供货高度90m)吊笼内尺寸（长×宽×高）3×1.3×2。
4m电能耗量2×3×11(KV A)电机功率11KW标准节重量 140kg标准节高度 1。
508m安全器型号 SAJ30-1。
290m整机自重 19。
01t2．2机具准备2．3技术准备：制定详细的安装方案；制订严格的安全防护措施；2．4人员组织及具体分工参与安装人员必须经过专门培训，经相关部门考试合格持上岗.三、安装顺序和注意事项3．1安装顺序：安装底架——安装吊笼——安装对重—-安装导轨架—-接通电源——调整限位——安装附墙架-—导轨架接高—-安装电缆筒并排列电缆线——安装梯笼上限位——搭设过渡平台并安装防护门——根据需要按要求再次加高3．2安装底架：3．2．1将底架放至升降机混凝土基础上，将底架的中心对准基础预留洞的中心线，并用水准仪将基础测平.3．2．2用四根M24螺栓插入安装平面图所示的1～4螺孔，使其与基础钢筋焊牢，然后对700×1400预留洞浇捣混凝土；将门只M24螺栓从底架门个螺孔中插入出境，并浇捣混凝土。
施工升降机拆除工程方案
施工升降机拆除工程方案一、工程概述施工升降机拆除工程是指在建筑工地施工升降机使用完毕后，需要对升降机进行拆除和清理工作，以便后续的施工进度。
该工程包括了拆除前的准备工作、拆除过程的安全控制和拆除后的清理工作。
二、拆除前准备工作1、资料准备（1）了解升降机的型号、规格、安装位置和使用情况；（2）梳理升降机的安装图纸和使用手册；（3）了解升降机拆除的法律法规和安全技术标准。
2、人员准备（1）确认拆除工程的项目经理和安全负责人；（2）确定拆除工程的操作人员和技术人员；（3）安排安全教育和技术培训。
3、材料准备（1）准备升降机拆除所需的工具和设备；（2）购买或租赁拆除所需的材料和消耗品；（3）储备拆除过程中可能用到的紧急救援设备。
4、环境准备（1）周边环境清理，确保升降机周围没有障碍物；（2）设置拆除区域，划定安全警戒线；（3）验收拆除现场的消防设施和紧急疏散通道。
三、拆除过程的安全控制1、定位拆除目标拆除目标的定位要准确，以便安排合理的卸载和拆解顺序。
根据升降机的型号和安装位置，确定拆除的方式和方法。
同时要分析拆除工程可能存在的风险和隐患，制定相应的安全措施。
2、停用升降机在拆除前，必须停止升降机的使用，并进行彻底的检查和测试，确保升降机处于停机状态。
然后通知施工现场相关人员，禁止在升降机附近作业，避免影响拆除作业。
3、卸载附属设备由于升降机通常还附带有一些附属设备，如钢丝绳、配重等，需要在拆除前将这些设备进行卸载和清理。
卸载过程中要做好防护措施，避免设备坠落造成伤害。
4、拆解升降机本体拆解工作要按照规定的程序和步骤进行，严格遵守相关安全操作规程。
如果需要使用吊车或其他设备进行拆卸，必须由具有相应操作资质的人员进行操作，确保拆解过程的安全和稳定。
5、防护措施在拆除过程中，必须采取有效的防护措施，保障作业人员的安全。
例如设置防护网、警示标识、安全带等设施，有效避免高空坠落和其他意外风险。
6、紧急救援预案针对拆除过程中可能出现的紧急情况，应预先列出应急预案和紧急救援措施，培训作业人员的应急处置能力，保障施工现场的安全。
施工升降机安装拆卸施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 施工单位：XX建筑有限公司3. 施工地点：XX市XX区XX街道4. 施工内容：施工升降机的安装与拆卸二、施工升降机概况1. 施工升降机型号：XX型2. 施工升降机主要技术参数：详见产品说明书3. 施工升降机安装高度：XX米4. 施工升降机拆卸高度：XX米三、施工方案1. 安装施工方案（1）安装前的准备工作：1）施工现场应符合安装要求，具备安装条件；2）施工升降机设备齐全，质量符合要求；3）施工人员熟悉施工升降机安装操作，持有相关资格证书；4）编制安装方案，经审批后实施。
（2）安装施工步骤：1）现场放线，确定安装位置；2）基础处理，确保基础坚实可靠；3）组装施工升降机，包括导轨架、吊笼、传动系统等；4）连接电气系统，调试设备；5）安装附墙架，确保附墙架固定牢固；6）试运行，检查设备运行是否正常；7）验收合格后，投入使用。
2. 拆卸施工方案（1）拆卸前的准备工作：1）施工升降机设备齐全，质量符合要求；2）施工人员熟悉施工升降机拆卸操作，持有相关资格证书；3）编制拆卸方案，经审批后实施。
（2）拆卸施工步骤：1）停止施工升降机运行，切断电源；2）拆除附墙架，确保安全；3）拆卸施工升降机各部件，包括导轨架、吊笼、传动系统等；4）检查各部件完好情况，进行维修或更换；5）将拆卸下来的部件分类堆放，方便运输；6）拆除基础，恢复现场环境；7）验收合格后，完成拆卸工作。
四、安全措施1. 施工升降机安装、拆卸过程中，严格执行操作规程，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 作业区域设置警戒线，非作业人员不得进入；4. 作业过程中，加强监护，防止意外事故发生；5. 定期对施工升降机进行检查、维护，确保设备正常运行。
五、施工进度1. 安装施工进度：XX天2. 拆卸施工进度：XX天六、注意事项1. 安装、拆卸过程中，严格遵守施工升降机产品说明书和操作规程；2. 加强施工人员培训，提高安全意识；3. 严格把控施工质量，确保施工升降机安全可靠；4. 加强与监理、甲方等相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
施工升降机安装(拆卸)专项施工方案
施工升降机（SC200/200）安装（拆卸）专项施工方案工程名称：工程地址:施工单位:监理单位：安装单位: XXX工程机械有限公司方案编制：方案审核：方案审批:二0一二年月目录一、第一节工程及施工升降机简介———-—————————---4①、设备简介———————————-————————————4②、工程概况————-——————-————-——-————4③、编制依据—————-——--—--——-————————4④、施工升降机基础设计概况-——--—--———--——-—5⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项—-———-———5⑥、施工升降机拆装人员安排及职责-—-——---—--———5⑦、施工升降机主要性能参数——————-————-—————6 二、第二节施工升降机基础—————-———————-—————6①、基础介绍-—————--—--———--———-————6②、基础设置方案-——-—————-——-—————————9三、第三节安装前的准备-————-————————————--11①、升降机安装前的准备工作——————————--———-—11 四、第四节安装步骤———————-—-———————-——-—12①、安装拆卸顺序图——---———————-———-——-—12②、升降机安装—————---—————-—-—-———--12③、吊笼、外笼安装及调整——-—————-———-——-——14④、导轨架的安装——-————————-—-———-————14⑤、附墙架的安装———————————----—-——-——15⑥、天轮和钢丝绳的安装-———-————————-————-19⑦、电缆保护架的安装———-————-—---—--————19⑧、外笼门限位开关安装-————————-—-———————20五、第五节调试整机————-————-———-———————-20①、整体调试—-——————————-—————---—--20②、腰滚轮侧隙调试——-—————-————--——--—-21③、齿轮与齿条啮合间隙调试—-———————-———-———21④、导轮与齿条的间隙调试-—————-——-—--—————21⑤、电缆小车或电缆滑车的调试—--———---—————-—21⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁———--——---21 六、第六节施工升降机的拆卸——-—————————-———-—22①、拆卸—————-—-—————-———-—-——-———22②、电缆导向装置的拆卸--————--———-————--—23③、轨道架及附墙架的拆卸——-————-——-——--———23④、上传动机构、吊笼的拆卸-—-———-—————-————24⑤、外笼的拆卸—-——-———-—-————-——-————25⑥、现场清理—————--———————-—————-———25七、第七节安全操作规程-————-—————————-—--—25①、安全操作规程—-———-—--——————-—-————25②、环保要求——————-————--———-—-——--—26八、第八节安装（拆卸)应急救援预案--—————————-——26①、应急处置基本原则—--——————-——--————-—26②、事故类型和危害程度分析——--————-—-——————26③、组织机构及职责———-——-———————-——————27④、预防与预警——-——--———-——————-———--28⑤、应急处置—————-—--—-———--————————28⑥、应急物资与装备保障--—-———————————————33九、第九节施工升降机安全技术交底————-———-———--34第一节工程及施工升降机简介①、设备简介:生产厂家:XXX工程机械有限公司，设备型号: SC200/200 ，设备标准高度: 60 米，目前安装高度：米，设备出厂日期：2011 年月日，设备出厂编号： GL ，设备产权备案编号: ，台数： 1 ;②、工程概况：工程名称：；工程地址：；监理单位： ;施工单位：；安装单位： XXX工程机械有限公司。
施工升降机安拆方案
施工升降机安装拆卸专项施工方案一、编制依据1．根据施工组织设计方案、施工图纸和本工地的实际情况以及施工升降机安装使用说明书2.建筑工程施工机械安装质量检验规程3.特种设备安全监察条例4、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）5、《建筑起重机械备案登记办法》建质【2008】76号6、《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJ/T189-2009）7、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75号8、建筑机械安全使用技术规程（JGJ33-2001）9、施工升降机监督检查规程10、施工升降机安全规程（GB/T10055-2007）二、工程概况工程名称：工程地址：施工单位：工程高度：本工程结束后，由安装单位将本设备一并拆除。
三、设备概况及编制依据设备型号：SC200/200生产厂家：编号：四、安全技术交底01．安装作业人员必须持证上岗；02．安装前对全体安装人员进行安全技术交底；03．参加工作的人员必须精神集中，进入施工现场须戴安全帽，高空作业要配带好安全带，穿软底鞋，上班前不得喝酒；04．参与安装作业人员必须熟悉施工升降机的性能、结构特点，并有熟练操作技术和排除故障的能力；05．安装作业中，必须由专人负责统一指挥；06．每个吊笼顶作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过650kg（即为三个标准节）；07．吊杆额定起重量为180kg，不允许超载；08．遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行拆装作业；09．高处作业严禁向下抛掷工具、部件、杂物；10．安装前，严格检查传动机构、制动系统，保证设备的正常工作。
五、施工升降机的安装1、先将导架底架及围护底架运至事先准备好的安装位置（地下室一层顶板），与预埋的地脚螺栓连接紧固，安装好第一、二、三节标准节。
标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于1/1000M。
2、安装基础底架四周围栏、门框，与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直和灵活度。
SC200施工升降机拆除方案
SC200/200施工升降机
拆除方案
一、编制依据
1、使用说明书
2、施工手册（4）
3、脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
二、拆除前现场作业平面布置
该工程现场拆除作业的场地要求基本满足拆除场地要求，升降机拆除符合说明书10.1条升降机的拆除要求。
二、施工前准备
1.将升降机拆除时间提前通知相关单位管理人员，组织相关人员了解
作业要求、塔机参数、现场情况，做好安全技术交底。
2.清理好场地，保证具备应有的作业空间，禁止任何人员在拆除作业
面及周边和下方施工。
3.所有作业人员戴好安全帽、高空作业戴好安全带，对索具、起重机
具、专用工具及其他辅助工具认真检查，不合格一概不准使用。
4.待装拆的升降机做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤无焊缝开
裂脱焊、无严重绣蚀，对钢丝绳，滑轮组、电气设备、安全装置等
装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。
5.雷雨天、雪天或风速超过四级的天气，不能进行作业。
6.高空作业时，工具应放入工具袋内，严禁从高空投掷工具和物件。
在作业区域设置警戒线等安全标志，并有专人监护。
三、升降机的拆卸
参与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。
参与本项工作的工人应有明确分工，各负其责，明确一人负责指挥工
作，确定指挥联络信号。
升降机的主要拆卸顺序：
标准节及附墙架拆卸→吊笼拆卸→防护围栏拆卸→底架、基础节拆卸严格按照拆卸顺序作业，在拆卸各个部件时参照安装工艺作业，拆卸完毕做好清理交接工作。
四、作业人员。
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施工升降机装拆施工方案
一、施工概况
本工程为框支剪力墙结构，地下一层，地上二十五层，一、二层为裙房部分，层高分别为4.8米和5.1米，三层以上为标准层，层高为2.9米。
总建筑面积30368.67m2，建筑总高度89.400，结构高度79.17。
根据工程量的大小，则选用一台型号SCD200/200的升降机，位置确定在该建筑物北立面的东西区伸缩缝处，导架高度伸至90米。
SCD200/200L型施工升降机是一种用齿轮齿条驱动方式的垂直运输机械，主要由基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、吊笼、传动机构、对重系统、电缆导向装置、安装吊杆、电气设备与控制系统等九大部分组成。
二、安装前的准备工作
（一）技术准备
组织项目部的有关技术人员及安装人员了解本工程的安装概况、作业要点、升降机的参数、现场情况，学习该型号升降机的使用手册，在安装之前编制专项的装拆施工方案；并对现场安装的各级各工种人员进行安全技术交底。
（二）机具准备
根据电梯参数及现场情况，在安装之前必须配备以下机具：
起重机：（利用现有塔吊）接地电阻测试仪：1只
经纬仪：1台万用表：1只
水平仪：1台电焊机：1台
气割设备：1套专用扳手：2套
对讲机：2只电话：1只
（三）人员准备
由施工升降机生产厂家组织专业安装人员进行安装，安装人员必须持证上岗。
（四）现场准备
确保地面有足够大的作业区，并有专业警戒人员负责现场的安全。
（五）密切注意天气情况，四级以下大风不得进行安装作业。
三、基础的选定
1.基础所要承受的静荷载P的近似计算：
围栏重量1225kg
吊笼重量1480×2=2960kg
对重重量1255×2=2516kg
吊笼重量2000×2=4000kg
导架总重量191×60=11460kg
以上五项合计22161kg
附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架、紧固件等重量约占总重量的30% 则约为3438kg
过道竖杆和过桥连杆的附墙结构的重量相加约为
导架总重量的45% 为5157kg
则P=（22161+3438+5157）×9.8=301409N
根据该型号升降机的使用手册，采用如下图所示的基础
a.配筋为双层双向Φ12、间距@200，砼等级C30
b.预埋底架脚钩及地脚钩须钩住钢筋网格。
c.混凝土平台下地面的地耐力为0.1MPa以上（根据该工程区域的地质勘察报告得知，该深度的地耐力为满足要求）
由于该基础有1/3处于回填土上，为了防止回填土的下陷，在回填土之前，在基底制作一个基础，并设置两个柱子与上面的基础连成一个整体，如下图所示：
底部基础的配筋情况：
板：双层双向Φ10@200
梁：3Φ18，箍筋Φ8@200
柱：418，箍筋Φ8@200
四、施工升降机的安装
1.防护围栏安装
把防护围栏基础构架吊放在基础平面上，旋上与基础预埋底架连接的M30的4只螺栓，但暂不拧紧，用水平仪校正轨架接口，使其四个脚同一水平，并填实构架与基础间的空隙，尔后拧紧连接螺栓；当吊笼安装就位后可安装门框（连同直拉门）、接长墙板及后墙板，使活动门上下开启灵活。
2.导轨架安装
a.先把标准节1、2安装在基础构架接口上，拧紧联接螺栓，然后逐节安装
其余标准节，在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油，在每加高10m后用经纬仪检查导轨架垂直度<1/1000，一当发现超差应及时用支撑加以校正。
b.在标准节加装到9m后必须加设附着支撑架，一端与标准节固定，另一端
用扣环与过道竖杆固定，过道竖杆并列四杆，用联接块固定在防护围栏后墙板上，从基础一直架设至顶部，每隔3m加设过桥联杆，中间两根竖杆由附墙撑杆联结到预埋在建筑物上的支撑底座，要求墙面能承受53kn的
反力。
过道竖杆兼作楼层平台框架，以便加设登楼跳板，每次末节（最高节）过道竖杆上均需套上防水盖子。
3.吊笼安装
用塔吊把吊笼在导轨上就位后，调整上、下、左、右导向轮及压轮位置，使齿轮与齿条的齿合满足图纸要求。
4.头架后对重系统的安装
（1）把头架、绳索护架等吊到吊笼顶。
（2）把吊笼升到导架顶端以下500mm处，用安装起重吊杆把头架吊到导架顶，并用螺栓固定。
（3）把绳索绕过头架的滑轮并放到地面的对重上。
（4）在吊笼顶上安装钢绳护架。
（5）靠地面人员的帮助，把钢丝绳系到对重上，并用钢绳夹紧。
（6）调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间。
（7）确保对重通道畅通无阻，对重滚轮与导轨的总间隙应调整到1mm。
（8）当对重碰缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保300mm以上。
5.电气安装
a.电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，并保持电缆筒上方的同一垂直线上。
b.升降机的电源必须重复接地，保证升降机的安全运行。
五、施工升降机的调整
1.吊笼与防护围栏的调整
调整防护围栏门框上的横杆，使吊笼单行门在下降时能顺利地被横杆托起，同时围栏门上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开。
2.吊笼与导轨架的调整
调整导轨上、下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触、并准确停车。
六、施工升降机的试运转：
当升降机全部安装无误、吊笼与导架配合间隙调整后可进行吊笼试运行。
1.手动升降
电动机与减速器联接的检查盖拆下，用撬棒插入机组联轴孔内，撬动时必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，撬动结束应松手合闸并进行第二次撬动准备，如此往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整整个滚轮位置。
使吊笼齿轮与齿条齿合位置准确、运行平稳，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀，无碰撞现象，然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可行后，方可进行机械驱动试车。
2.机械驱动升降
在确保电器接线无误，电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载运转（便于观察）。
操纵控制开关使吊笼在导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于3m，吊笼运行应平稳无跳动、异响等故障，同时进一步检查导向轮，齿轮等齿合接触情况，正常后允许作带载试运行、操作方法同上，并进一步检查电动机、减速器的发热情况。
在全部情况正常后允许投入正常运行。
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