印刷工程师培训资料
SMT印刷岗位操作培训教材
定期维护保养
在加注锡膏时，要控制锡膏的 量和均匀度，避免过多或过少 导致印刷不良。同时，要定期 清理钢网上的锡膏残留物，保 持钢网的清洁度。
刮刀的角度、压力和速度等参 数对印刷质量有很大影响。在 实际操作中，要根据PCB板和 钢网的规格以及锡膏的特性， 合理调整刮刀参数，以达到最 佳的印刷效果。
在印刷过程中，要时刻注意观 察异常情况的出现，如锡膏涂 覆不均、PCB板传送不畅等。 一旦发现异常情况，要及时停 机检查并处理。
遵守设备安全操作规程，不随意更改设备参数和 设置。 在设备运行时，禁止触摸运动部件和电器元件。
安全操作注意事项及防护措施
• 保持工作区域整洁，及时清理杂物和废弃物。
安全操作注意事项及防护措施
防护措施
穿戴好个人防护用品，如防静电服、防静电手环等。
定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
在设备周围设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全 。
THANKS
感谢观看
）的重要组成部分。
该工艺利用丝网印刷技术，将焊 膏或导电胶等粘合剂均匀地涂覆
在PCB板的焊盘上。
通过印刷设备实现高精度、高效 率的自动化生产，提高生产效率
和产品质量。
培训目标与课程设置
培训目标 使学员掌握SMT印刷岗位所需的基本理论和操作技能。
培养学员具备独立操作和维护印刷设备的能力。
培训目标与课程设置
• 提高学员解决实际问题的能力，提升工作效率和产品质量 。
培训目标与课程设置
课程设置 SMT生产线工艺流程及印刷设备原理介绍。
印刷设备操作、维护和保养技能培训。
培训目标与课程设置
印刷质量监控与常见问题解决方法培训。 实际操作演练与考核评估。
S I I 培训
SPI 培训一、SPI概述二、SPI Production 界面介绍三、Defect Viewer四、Defect 类型五、反馈流程六、常见问题的解决方法七、开关机流程一、SPI概述SPI：Solder Paste inspection锡膏测试仪。
SPI可检测锡膏的印刷质量，可检测锡膏的高度、面积、体积、偏移、短路等。
在线SPI的作用：实时的检测锡膏的体积和形状。
减少SMT生产线的不良。
检测结果反馈给技术员，及时地调整印刷机状态。
二、SPI Production 界面介绍A：工具列调程式，*. mdb。
手动进板/出板。
显示PCB的测试结果（包括不良）。
使用者。
B：使用者状态，一般为OP。
C：机台的状态Idle：机台已经开机并且准备好可以开始测试。
Run：运行状态。
Stop：停止状态。
Error：在测试中有错误。
Bypass：不测试当轨道使用。
Emergency：紧急开关被按下D：开始检测测完当前板子后停止立即停止不测试当轨道使用。
初始化E：PCB信息，显示PCB的名字/PCB板上总的PAD数G：时间Time per Last PCB Test ：上一片板子的测试时间，不包括进出板的时间。
Cycle Time ：板子从进板到出板的时间，包括等待的时间。
Operation Time ：机台开始工作的时间。
H ：钢网、刮刀 ID ：钢网编号Count ：钢网可以使用的时间刮刀的方向，可以点击Change Direction 来改变刮刀方向。
I ：不良类型，不良个数以PAD 计算 Excessive ：锡多 Insufficient ：锡少 Position ：位置偏移 Bridging ：短路Coplanarity ：共面性 Shape ：形状不良 U.Height ：高度高 L.Height ：高度低 J ：Conveyor Status ：PCB 板子在机台轨道中的状态 PCB Count ：Planned Qty ：计划生产的数量 No. of Tested ：已经测试的数量 No. of OK ：OK 板子的数量 No. of NG ：NG 板子的数量 No. of Pass ：Pass 板子的数量TIME ：当前的时间三、 Defect ViewerA ：显示不良的3D 图像B ：显示不良的2D 图像，及实际的图像C ：具体的不良信息D ：若该片板子为真实的不良，可点击NG ；若为误判，可点击PASS 。
印刷行业工程师的职责总结
印刷行业工程师的职责总结内容总结简要在印刷行业的江湖中，工程师的角色如同一把锋利的刀，披荆斩棘，推动着技术的革新与工艺的进步。
作为一名印刷行业工程师，职责重大，涉及领域广泛，从印前设计到印刷机调试，从质量控制到成本管理，无不需要工程师的精湛技艺和管理智慧。
印前设计，是印刷工作的起点，也是至关重要的一环。
在此阶段，工程师需熟练运用专业软件，对客户的文件进行处理，确保其符合印刷标准。
色彩管理、图像处理、版面设计，每一个环节都需要精确到像素的严谨态度。
举个例子，曾有一项产品目录的印前设计，由于客户的原始图片质量不高，导致印刷效果不尽人意。
面对这样的困境，我选择重新拍摄产品图片，并使用高级图像处理技术，最终使印刷品质量得到了质的飞跃。
印刷机调试，则是工程师展现技术实力的舞台。
在此环节，工程师需熟悉各种印刷机的操作流程，并对故障进行快速诊断和排除。
记得有一次，一台印刷机在印刷过程中突然停止运转，经过仔细观察和分析，我发现是油墨循环系统出现了问题。
我迅速调整了油墨泵的压力，并清洗了油墨循环管道，使印刷机重新恢复正常运转。
质量控制，是印刷工程师的底线。
在印刷过程中，工程师需对印刷品的质量进行严格监控，确保其符合客户要求。
这不仅需要工程师具备敏锐的眼光，还需要他们掌握丰富的印刷知识。
例如，在某次广告印刷项目中，通过调整印刷压力和油墨浓度，成功解决了印刷品颜色不均匀的问题，赢得了客户的高度赞誉。
成本管理，是工程师的另一项重要职责。
在此环节，工程师需通过对印刷材料的采购、生产过程的优化等手段，降低印刷成本。
举个例子，在负责的一个项目中，通过对比不同供应商的材料价格和质量，成功为公司节省了10%的采购成本。
印刷行业工程师的职责，就像一幅精美的印刷品，需要精心打造，才能展现出其独特的魅力。
作为一名印刷工程师，深感责任重大，也从中获得了无尽的工作乐趣。
以下是本次总结的详细内容一、工作基本情况工作在印刷行业的工程师，职责重大，涉及领域广泛。
印刷工程师职业生涯规划
印刷工程师职业生涯规划印刷工程师是印刷行业中至关重要的一员，他们负责印刷机械设备的调试、印版制作、印刷品质量的控制等工作。
随着技术的日新月异和行业的发展变化，印刷工程师的角色和责任也在不断演变。
为了在这个竞争激烈的行业中取得成功，印刷工程师需要制定一个清晰而实用的职业生涯规划。
1. 明确职业目标制定职业生涯规划的第一步是明确自己的职业目标。
印刷工程师可以选择在印刷设备制造公司、印刷品质量检测机构或印刷品生产企业等领域就业。
根据自身兴趣和能力，确定自己的职业方向，并设定合理的目标。
2. 提升专业技能印刷工程师需要不断提升自己的专业技能，以应对不断变化的行业需求。
可以通过参加培训课程、学习新的技术和工艺，获得更多的认证与资质。
掌握先进的印刷技术和设备操作，能够解决一些印刷过程中的问题，提高印刷品的质量和效率。
3. 积累工作经验工作经验对于印刷工程师的职业生涯发展至关重要。
初入行业的印刷工程师可以选择在大型印刷企业就业，通过承担各类项目和任务，积累宝贵的工作经验。
在工作中要主动学习，提升自己的工作能力和技术水平，为日后的职业发展打下坚实基础。
4. 建立人脉关系在职业生涯中，人脉关系起到至关重要的作用。
印刷工程师可以通过参加行业会议、专业展览和培训活动，与同行交流，建立起广泛而深入的人脉关系。
与业内专家和成功的印刷工程师建立联系，可以获得更多的机会和资源，为自己的职业发展提供支持。
5. 持续学习和更新知识印刷行业的技术日新月异，印刷工程师需要不断学习和更新知识，以跟上技术的发展潮流。
关注行业的新技术和新趋势，不断提升自己的技能和知识水平。
参加培训班、读相关的书籍和杂志，定期阅读行业报道和研究报告，保持对行业的敏感度和了解。
6. 发展个人品牌印刷工程师可以通过建立个人品牌来提升自身的职业竞争力。
可以通过参与行业协会、在专业论坛上发表文章、参加行业评比等方式提升自己的知名度和影响力。
在个人品牌建设中要展现自己的专业知识和技术能力，树立起良好的行业声誉和形象。
印刷基础知识培训资料
印刷基础知识培训资料xx年xx月xx日•印刷术的起源与发展•印刷机的种类与结构•印刷油墨的种类与特性目录•印刷纸张的种类与特性•印刷工艺的种类与流程•印刷技术的应用范围与前景•培训结语与展望01印刷术的起源与发展1印刷术的起源23印刷术的起源可以追溯到古代中国，具体发明者已不可考。
最早的印刷技术是木版印刷，其发展与佛教传播和宣传教义的需求密切相关。
唐宋时期，木版印刷得到了大力发展，逐渐成为一种成熟的印刷技术。
印刷术的发展历程宋代时期，活字印刷术的出现标志着印刷技术的革命性进步。
欧洲文艺复兴时期，古登堡的铅字印刷技术进一步推动了印刷术的发展。
活字印刷术采用可拼装的单个字符，大大提高了印刷效率。
现代印刷技术不断发展，数字印刷、网络印刷等新型技术逐渐普及。
02印刷机的种类与结构平版印刷机利用油水不相容的原理，通过印版上图文部分的油墨和水基抗墨剂之间的排斥作用进行印刷。
平版印刷机印刷原理平版印刷机结构简单，操作方便，印刷压力轻，适用于各种纸张和承印物。
特点广泛应用于书籍、杂志、报纸等印刷品制作。
应用领域特点凹版印刷机印刷速度快，印刷质量稳定，适用于大批量印刷品制作。
印刷原理凹版印刷机利用凹版上图文部分的油墨和空白部分的抗墨剂之间的吸附作用进行印刷。
应用领域广泛应用于包装、标签、纸箱等印刷品制作。
凹版印刷机凸版印刷机利用凸版上图文部分的油墨和空白部分的抗墨剂之间的吸附作用进行印刷。
印刷原理特点应用领域凸版印刷机制版简单，印刷速度快，适用于小批量、高精度印刷品制作。
广泛应用于票据、标签、名片等印刷品制作。
03凸版印刷机020103应用领域广泛应用于纺织品、玻璃、陶瓷、塑料等材质的印刷品制作。
丝网印刷机01印刷原理丝网印刷机利用丝网版上图文部分的油墨透过网孔，空白部分的抗墨剂阻止油墨通过网孔，从而实现印刷。
02特点丝网印刷机适用范围广，可以实现各种特殊效果，如渐变、镂空等。
03印刷油墨的种类与特性印刷油墨的种类以有机溶剂作为分散剂，使油墨具有较好的挥发性。
印刷卓越工程师培养实施的思考
能 单 一 ，有 效 利 用 率 低 ， 不 利 于 学 生 实 验 技 能 、 综
合 和创 新 能力 的培 养 。 此 外 ，虽 然很 多 印刷 院校 也
划 ” （以 下 简 称 “ 越 计 划 ” ）旨在 推 进 我 国 高 等 卓
工 程 教 育适 应 新型 工 业 化和 创 新 型 国家 建 设 需要 ，
培 养 适 合 工 业 界 需 求 的 大 批 合 格 工 程 师 ， 是 我 国 高 等 工 程 教 育 领 域 的 一 项 重 大 改 革 。 我 校 已 经 成 为 第 二 批 卓 越 工 程 师 教 育 培 养 计 划 高 校 之 一 ， 目前 我 校
界 教 育 培 训
８ ２ ．８ ｏ１
印 剧 卓越 工程 师 培 养实 施 的 思 考
杭 州 电子科 技 大 学 施 丽倩 １ 唐 义 祥
教 育部 组织 实施的
“ 越 工程 卓 币教 育 培 养 计
关 工作 的应用 型高级 专 门人 才。 印刷 卓 越 工程 师的培 养 除 了基 本素 质 要 求 外 ， 还 应 达 到 以下 人 才 培 养 要 求 ： （ １）掌 握 视 觉 与 色 彩 学 、 图 文 信 息 处 理 、 印 刷
刷 卓越 工程 师。
验和 科学 研究 的能 力 ：
（ ７）具 有 一 定 的 国 际 视 野 ，并 有 跨 文 化 交 流 、 竞 争与合 作 的初步 能力 。
１ 印 刷 卓 越 工 程 师 培 养 的 目标 与 要 求
印 刷 卓 越 工 程 师 本 科 阶 段 学 生 主 要 采 取 “ ＋１ 的 培 养 模 式 ，学 生 将 通 过 ３ 在 校 学 习 及 总 ３ ” 年
离 传 统 的 知 识 点 选 择 和 安 排 方 式 ，更 新 知 识 点 慢 。
印刷培训计划方案模板
一、培训目的为了提高印刷行业从业人员的专业技能和综合素质，满足印刷企业对高素质人才的需求，特制定本培训计划。
通过系统的培训，使学员掌握印刷工艺、设备操作、质量控制等专业知识，提高印刷质量，降低生产成本，提升企业竞争力。
二、培训对象1.印刷行业从业人员；2.印刷企业管理人员；3.印刷设备操作人员；4.印刷工艺技术人员；5.印刷行业相关从业人员。
三、培训内容1.印刷工艺基础知识（1）印刷原理及分类；（2）印刷材料及纸张；（3）印刷油墨及印刷色标；（4）印刷工艺流程。
2.印刷设备操作与维护（1）印刷机操作；（2）印刷设备维护与保养；（3）印刷设备故障诊断与排除。
3.印刷质量控制（1）印刷质量标准；（2）印刷质量检测方法；（3）印刷质量问题分析与解决。
4.印刷企业管理与市场营销（1）印刷企业管理理念；（2）印刷企业营销策略；（3）印刷企业成本控制。
5.印刷行业法规与政策（1）印刷行业相关政策法规；（2）印刷行业环保要求；（3）印刷行业安全生产。
四、培训方式1.理论授课：邀请行业专家、资深工程师进行授课，讲解印刷工艺、设备操作、质量控制等理论知识。
2.实践操作：在专业培训场地，由经验丰富的技师进行现场操作演示，学员跟随实践操作，掌握实际操作技能。
3.案例分析：结合实际案例，分析印刷行业中的常见问题，提高学员解决实际问题的能力。
4.互动交流：组织学员进行小组讨论、案例分析，分享经验，提高团队协作能力。
五、培训时间与地点1.培训时间：根据学员需求，可定制培训周期，如1个月、2个月、3个月等。
2.培训地点：专业培训场地，确保培训环境舒适、设备齐全。
六、培训师资1.邀请印刷行业资深工程师、专家担任主讲教师；2.聘请实践经验丰富的技师进行现场操作指导。
七、培训考核1.理论考核：通过笔试形式，考察学员对印刷工艺、设备操作、质量控制等理论知识的掌握程度。
2.实践考核：通过现场操作考核，考察学员的实际操作技能。
3.综合评估：根据学员的培训表现、考核成绩，综合评定学员培训效果。
印刷技术工程师资格考试难点解析
印刷技术工程师资格考试难点解析印刷技术工程师是印刷行业中的重要职位，拥有该资格证书的人员具备了一定的专业知识和技能，对印刷工艺和设备有深入的了解。
然而，要通过印刷技术工程师资格考试并不容易，考试内容涉及广泛且难度较大。
本文将对印刷技术工程师资格考试中的难点进行解析。
首先，印刷技术工程师资格考试的难点之一是对印刷工艺的全面了解。
印刷工艺是印刷过程中的关键环节，包括版面设计、印刷材料的选择、印刷色彩的控制等。
考生需要熟悉不同的印刷工艺，了解其原理和应用范围，能够根据具体的需求选择合适的印刷工艺。
此外，考生还需要了解印刷工艺中可能出现的问题，如印刷品色差、印刷质量不稳定等，能够进行相应的调整和改进。
其次，印刷技术工程师资格考试的难点在于对印刷设备的熟悉程度。
印刷设备是印刷过程中的核心部分，包括平版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机等。
考生需要了解不同类型的印刷设备的结构和工作原理，能够对设备进行正确的操作和维护。
此外，考生还需要了解印刷设备的性能参数和技术指标，能够根据具体的印刷任务进行设备的选择和调整。
再次，印刷技术工程师资格考试的难点还在于对印刷品质量的要求。
印刷品质量是衡量印刷工艺和设备性能的重要指标，包括色彩准确度、图像清晰度、印刷精度等。
考生需要了解印刷品质量的评价标准和检测方法，能够对印刷品进行质量控制和改进。
此外，考生还需要了解印刷品质量问题的可能原因和解决方法，能够根据具体的问题进行相应的调整和改进。
最后，印刷技术工程师资格考试的难点还在于对印刷行业的发展趋势和新技术的了解。
印刷行业是一个不断发展和创新的行业，新的印刷技术和工艺不断涌现。
考生需要了解印刷行业的最新动态和趋势，能够及时掌握新技术和新工艺，为企业提供更好的印刷解决方案。
此外，考生还需要了解印刷行业的相关政策和标准，能够遵守规范并进行相应的操作和管理。
综上所述，印刷技术工程师资格考试的难点主要集中在对印刷工艺、设备、品质要求和行业发展的全面了解。
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《工程师培训资料》一、公司常用纸令数和规格：1．彩印纸：每令纸=500张全张纸、2．彩印纸的品牌种类：太阳铜版、玖龙粉灰、金晖粉灰、晨鸣铜版、轻涂纸、哑粉、太阳双胶纸、单粉、韩松双面白等。
3．正度：31*43英寸、787*1092MM、大度：35*47英寸、889*1194MM4．A4纸的尺寸：210*297MM A3纸尺寸：420*297MM二、坑纸的种类和原纸：1．坑纸：A、B、E、F、BC、BE、AB、细坑、粗坑、F坑、双坑2．原纸：国产玖龙、理文、进口波兰、美牛、瑞点、加拿大、法国、俄罗斯、奥洲芯三、纸价计算公式：纸张的长*宽（英寸）*纸张克重*每吨的纸价÷模数÷1550000000=每个产品的单价四、CTP软件格式：1．Abobecs Photoshop8.0、Pagemaker7.0 ILLUSTRATOR11.0 ACROBAT6.0INDESIGN3.0 QXPRESS6.0 PC机CORE DRAW AUTOCAD2004等2．客来文档格式通常有：PDF、TIF、PSD、EPS、PS等。
五、印刷的种类：平板印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、UV印刷、柔印。
六、印刷的原理：水墨不相融。
七、颜色三属性是：色相、亮度、饱和度、其中色相是颜色之间彼此区分的最主要的、最基本的特征。
八、印刷所用的三原色属于色料三原色：青（Cyan）、品红（MoyenIa）、黄（VeLLOW）1．C蓝+M红+Y黄=K黑2．红（R）+绿（c）=黄（Y）3．红（R）+蓝（B）=品红（M）4．蓝（B）+绿（C）=青（C）5．红（R）+绿（C）+蓝（B）=白（W）6．黄+品红=红7．黄+青=绿8．品红+青=蓝9．品红+青+黄=黑九、表面处理的种类和性能1．油的种类：UV油（分为水性和油性底油、油性底防爆好）、水油、PET环保吸塑油、PVC吸塑油、哑油、有过油磨光。
2．过光PP、哑PP。
十、胶水的种类和性能:1. 932H UV胶水: 适用过UV、过油磨光、过水油产品。
2．6920 PP胶水：适用过哑PP、光PP产品。
3．天然乳胶：适用天地盖鞋盒。
4．1096口水胶适用信封袋。
5．裱纸胶水：有黄胶、白乳胶（白乳胶基本用在对裱产品、和礼盒）十一、胶片种类和厚度性能处分：1、0．075MM是3号胶片2、0．10MM是4号胶片3、0．12MM是5号胶片4、0．14MM是6号胶片5、0．17MM是7号胶片6、0．20MM是8号胶片7、0．22MM是9号胶片8、0．24MM是10号胶片9、0．27MM是11号胶片10、0．30MM是12号胶片12、测试仪器的种类和适用性能：1.空箱抗压测试（测试箱子成型的承受抗压）2.耐磨测试仪（（测试表面处理的耐磨性）3.温湿度计（对环境的温湿度的测量）4.光泽度测试仪（对表面的光泽测试）5.涂-4粘度计（对流体的浓度测试）6.旋转式粘度计（对流体的粘度测试）7.电子天平（（对测克重及一些物体的重量）8.台式干燥箱（对胶水的固含量测试）9.减码水分快速测定仪（对纸质品的水分测试）10.爆破力试验机（对纸板、坑纸等测试其爆破力11.环压试验机（对原纸测试环压对纸板测试边压）12.双翼跌落测试仪（测试纸箱对产品的保护能力）13.吸塑包装封口机（测试吸塑效果）14.静电测试仪（测试物体表面的静电）15.白度仪（测试纸张的白度）16.光密度计（对颜色密度测试）17.恒温恒湿箱（高温高湿下的环境测试产品的功能）18.模拟运输振动仪（运输振动测试）19.X萤光光谱仪（测试重金属的含量）十三、彩盒、彩咭规划作业标准1．咭盒类产品1)咭盒类产品的印刷出血位正常为3MM，不超过5MM。
2)对于啤面的产品拉规统一为对面针印刷，如为啤底采用挨身针印刷。
3)A处的位置依印刷机型的不同，有所改变。
正常印刷机的咬口位置的大小在8---12MM。
我们统一取10MM来规定相关的参数。
即A处的尺寸大小为≥13MM。
但不可大于15MM。
如果产品靠咬口边没有颜色，产品表面处理为过水油、磨光或过UV，那么可以借咬口，此时A尺寸可≥3MM。
其他加工工序不可以借咬口，如印水油或过PP。
4)B处的尺寸≥3MM。
由于正常的出血位为3MM，再加上为了确保印刷品质，印刷时避免有印刷纸毛（满版产品），所以此处的位置应≥5MM。
5)C处的尺寸≥3MM，如版尾是满版色位，为了印刷的方便，应≥5MM。
如果没有色或颜色很浅，最小可为3MM。
如加工工序为裱PP，且为满版深颜色，C处应≥10MM。
6)D处的尺寸≥3MM。
如果产品的粘位尺寸客户没有严格要求时，此处尺寸可为零，这时工程需在样板上注明粘位尺寸的充许范围。
7)E处的尺寸受盒本身尺寸的影响，有所改变。
小型的盒一般为13—17MM，中型为17---20MM，大型盒为20---25MM。
8)对于多模（包括咭类）产品（同款产品或是合拼）：中间的双刀位最小为4MM。
通常我们在规划时都应做6MM，版房跟足此要求作业。
9)对于裱咭产品：原则上底纸比面纸长宽各小1/8英寸。
但有些情况需要注意。
如果面底均需印刷，且底纸为满版颜色，没有色位方向的，此时面纸A处的留位需特别注意。
如果不能借咬口，此时A应≥16MM。
即面纸比底纸的咬口位高3MM。
2．坑盒类产品（单幼坑）<1>盒形结构一1）正常不能借咬口位的产品，A处的尺寸应为13---15MM之间，如扣底位为白色，可借咬口，那么A处的最小尺寸可为10MM。
2）B处的尺寸应≥8MM。
坑纸比面纸小6MM；如B处的尺为6MM，则坑纸比面纸小3MM。
3）C处的尺寸视情况而定，如果插口位为白色，则≥5MM即可。
4）D处的尺寸视客户情况而定，一般为18---25MM。
5）E处的尺寸小型坑盒为17—20MM，中型坑盒为20—25MM，大型的坑盒为25—30MM。
此尺寸视具体情况而定，有的客户有特别的要求。
6）F的尺寸应≥4MM之间。
7）对于坑纸原则上是长、宽各缩小6MM，视具体情况可缩小3MM，或同面纸一样大（特殊工艺需在BOM中注明）。
<2>盒形结构二1）如为以上结构彩盒印刷，规划时需注意同以上不同之处是B、F处的尺寸有所变化，此时B应≥6MM。
2）F处的尺寸应≥5MM。
3．坑盒类产品（单粗坑）1）A处的尺寸应为13----15MM。
2）B处的尺寸应保持在9---12MM。
3）C处的尺寸应≥8MM。
4）F处的尺寸应≥5MM。
4．双坑类产品1）A处的尺寸应≥16MM，2）B处的尺寸最小应≥9MM。
3）C处尺寸应≥10MM，不超过15MM。
4）D处尺寸应≥8MM（5MM出血位，3MM白边）。
5）对于坑纸原则上是长、宽各小6MM。
如果位置较紧就缩小3MM，或者同面纸一样大。
4．对于坑盒合拼时中间的双刀位统一为6MM。
特殊情况可为4MM，或5MM。
工程需在BOM中注明。
以上作业标准，各营业工程必需严格执行，如果实际规划中遇到纸张紧的问题，需知会工程课长，并在BOM相关工序的作业说明中注明。
如果生产中因规划尺寸问题，造成生产工艺的异常，生产部提交技术部确认后，生产部将以出错提醒单的形式追究相关责任人。
版房、印刷车房照此作业标准要求进行作业，品质部进行监控。
十四、说明书标准作业指引1．纸张的重量，是以每一张纸的每一平方米多少克重为单位，记作G/㎡。
公司说明书常用的书纸克重有70、80、100、120、140。
另外还有用铜版纸或哑粉纸制作说明书的。
2。
令数每五百张全张纸为一令（1令=500张全张纸）。
3。
开数指一全张纸上排印多少版或开（K）出多少块纸张。
如图示。
4。
版心指书刊印张中除去余白印有图文的部分。
生产中常有“版心不正”说法，是指印刷的页张、图文歪斜不规矩。
5。
左、右开本指书刊加工完成以后要翻阅时，向左面翻开的称左开本，向右翻开的称右开本。
6。
衬纸指封面（封二）下面另粘上的白张页。
衬纸是为衬托封面与书芯的衔接而用，并有保护书芯的作用。
7。
扉页指衬纸下面印有书名和出版者的单张页。
有些书刊在加工时衬纸和扉页印在一起，称为扉衬页。
8。
环衬指精装书籍的封壳内书芯上下一折两页的衬纸。
9。
天头指书刊正文最上面一行字的字头到书帖上面纸边之间这一段。
10。
地脚位置与天头相反，指书刊正文最下一行字的字脚到书帖下面纸边之间这一段。
11。
前口也称口子或口子边。
指订口折缝边相对的毛口阅读边位置。
12。
订口指书刊应订联部分的位置。
13。
勒口是指平装装帧的一种形式。
主要是封面的前口边裁切时大于书芯前口边宽约20-30MM，再将封面多余部分沿书芯前口切边向里折齐在封二和封三内(如图三)。
14。
飘口指精装书刊经套合加工后，书封壳大出书芯（切口）的部分。
三面飘口一般情况为3MM。
15。
堵头布也称堵布、绳头布或花头布等，是一种经加工制成的带有线棱的布条。
堵头布用来粘贴在精装书切完书芯后背的两端，将每贴折痕堵盖住，只露线绳棱，因此称为堵头布。
16。
平装说明书各部分的称谓F应为书脊，G为书口17．精装说明书各部分名称第一章常用的装订方法装订主要有精装、平装、骑马装订和特种装订等方法。
1．精装主要用于需要长期保存或使用时间较长的书籍，如经典著作、辞典、手册等。
精装书在完成印刷、折叠、配页、锁线、上胶、压平、裁切等工序后，还要进行扒圆、起脊、贴纱布、贴堵头布、贴脊背纸、上书壳、压槽和整理等工序。
2．平装装订工序一般采用铁丝订、线装订和无线胶订三种。
3．骑马装订法主要是用于页数较少的书刊、杂志、宣传资料等。
4．特殊装订包括线装、塑料夹条装订、螺旋圈装订、开闭环装订等。
第二章说明书制作一．工艺流程制版---切纸---印刷---（封面）表面处理---啤（折）（内文）切纸开料—--折页—--配页——骑钉（胶装）---切成品说明书制作的前期阶段（从制版到表面处理）同彩盒的生产工艺一样，这里不再作说明1。
切纸开料是将印刷好的印张，依据实际排版的情况，开成便于上机折页的尺寸规格，如多余的纸边，多模开成单模折页。
2。
折页按照页码顺序和规定的幅度大小用机器或手工折叠成书帖的工作过程称为折页。
折页是成帖工序的主要工种。
现代书刊装订的折页方法，分为大致三种，垂直交叉折、平行折、混合折。
A.垂直交叉折—也称转折，即前一折和后一折的折缝呈相互垂直状.目前32P折页的方法如下：先从左手向右折，再从下向上折，再重复左B.平行折—也称滚折，即前一折和后一折的折缝呈平行状的折页方法。
C.混合折—是一种在同一书帖中，各折的折缝即有平行，又有垂直交叉的折页方法。
3。
配页是将折页工序加工好的书帖,按照版面的排列和页码的顺序,凑齐使各帖组合成册.配页方法有两种,一种是套帖法;另一种是配帖法.A.套帖法:是将一本书册的几张书帖,按其页码和版面的顺序排列,一帖一帖地套在书帖的外面,再将封面套在书芯的外面,撞齐后供订本成册（骑订书）.B.配帖法:是将一本(多本)的书帖,按版面号码顺序的排列,一帖一帖地依次重叠配在一起，撞齐后成为书册的方法（胶装书）.二．规划时相关注意事项1。