井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施标准范本
胶带输送机机头硐室贯通安全技术措施
一、说明：现施工的胶带输送机机头硐室12月早班炮前已掘至皮2测控点向西16m，将有22.3m同前方掘进贯通，为保证安全、顺利贯通，特编制本措施。
二、施工巷道与贯通地点的现场情况：1、井下等候室东侧通道为直墙半圆拱形断面，掘进施工坡度为-21‰，采用锚网喷支护，迎头揭露为全岩，由局部通风机向迎头保持通风，迎头无瓦斯聚集、易燃易爆粉尘堆积。
2、副井东马头门被贯通处已施工1000mm左右，贯通点以外及副井东马头门为副井临时排水系统的储水仓，储水仓上部铺有木板；开门口附近有两台卧泵、井底信号、及设备开关；南北侧一帮有三路动力电缆。
被贯通处无瓦斯聚集、煤尘及可燃物料堆积。
三、施工方法：1、测量部门必须在贯通剩余20m对掘进施工巷道进行复测，确保准确贯通；并标志好贯通距离控制点，施工区队必须严格按测量部门标定的中腰线施工。
2、距离贯通前还有10m左右时要事先将临时储水仓内的存水排放完毕，东马头门内能移出的设备、设施要移出，不易移出的设备要用木板或废旧皮带保护好。
3、距贯通点剩余5m时，必须用4.0m长钎前探贯通距离，探透后改为小循环作业，循环进尺不超过1.2m，剩余1m左右未贯通时，将迎头下部用断面为1m2左右的小洞导硐贯通，再将巷道刷大至设计断面，防止崩出岩石远抛，伤及设备、设施。
4、距贯通剩余20m后，每次装药前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，包括副井井底处，警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、拉绳。
警戒地点距爆破地点在拐弯、斜交等不通视巷道，警戒地点距爆破地点不小于75m，爆破员必须在警戒地点以外起爆。
5、警戒前要撤出警戒区内所有与装、放炮无关人员，所有站岗人员到位后，班组长回到施工迎头下达装炮命令。
待迎头全部装放炮完毕后，班组长再安排一名联络员去通知所有站岗人员撤岗。
否则，得不到班组长下达的装炮命令放炮员不准装放炮；得不到联络人员撤岗通知站岗人员严禁私自撤岗。
工作面胶带输送机运料安全技术措施
的 1/2；
4. 机头架、机尾架、中间架和拉紧装置完好，无变形； 5. 输送带无破裂，磨损符合完好要求，带扣完好，磨损符合规定； 6. 制动装置齐全完好，操作灵活可靠； 7. 电动机、减速机、液力偶合器完好，不缺油，无渗漏；
5 、装料时，按运料方向先装前端，后装后端。卸料时，先卸后端，后卸前端。
6 、装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后，方可进行下一工序。
7 、装、卸料时，胶带输送机必须停电闭锁，装、卸的物料必须和胶带平行放置，位于胶 带中间，避免在运行中滑落，长度超过 3m 的物料每次装料间距不得小于 3m ，各种物料 必须分散放置，严禁堆层码放。
13 、卸料人员要及时卸下胶带上的物料，出现异常情况，及时发停机信号，严禁胶带输送 机运程中，接到停机信号，必须立即停机，同时向卸料点发出停机信 号，并通知装卸人员及时检查。
15 、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时，司机应立即发出紧急停车信号，按下停止 按钮，同时切断胶带机电源，挂牌闭锁，查明事故原因，并及时向调度室汇报。
18 、使用胶带机运料时，必须保证胶带机正转运行，严禁反转运料。 19 、工作面胶带输送机，不完好或运行不正常时，必须及时检查排除隐患后方可运料，严 禁设备带病作业。
20 、工作面采用胶带输送机运料时，装、卸料点距胶带机储带仓或机尾缓冲架应有不少于 2 个 H 架（6m）的安全距离，同时，在装、卸料点处安装载波电话装置。
2 、采用胶带输送机运料时，必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空，严禁煤或矸石与物料 混合运输。
煤矿采区胶带运输上山胶带输送机安装施工安全方案
21采区胶带运输上山胶带输送机安装施工安全技术措施一、施工简况（一）巷道简况21采区胶带运输上山西接-702m水平东翼胶带运输大巷,东南至21采区胶带运输上山机头硐室.巷道施工方位角为154°,坡度变化较大,设计长度978.4m.其中通尺0～20.3m（下平台）巷道底板坡度为3‰、通尺20.3～109m巷道坡度16°、通尺109～132.5m巷道坡度14°、通尺132.5～138.5m巷道坡度12.5°、通尺138.5～183.3m巷道坡度8°、通尺183.3～203.3m巷道坡度12°、通尺203.3～221.3m巷道坡度14.5°、通尺221.3～258.3m巷道坡度16°、通尺258.3～347.3m巷道坡度13.5°、通尺347.3～403.3m巷道坡度7°、通尺403.3～415.3m巷道坡度12°、通尺415.3～471.3m巷道坡度15°,通尺471.3m之后为矩形断面沿煤层顶板掘进.（二）主要安装工程量21采区胶带运输上山安装一部DSJ80/40/2×40胶带输送机,机头、机尾、中间部分均采用DSJ80/40/2×40胶带输送机配置,上山掘进通过底卸式矿车配合卸载架,将矸、煤转载到机尾运送至-702m水平东翼胶带运输大巷强力胶带输送机.1、机头部分：卸载架、导向架、张紧架、张紧跑车、分层小跑车各一架,储带仓架三架.2、中间部分：DSJ-800型H架100件、H型可调支架70件、800S-800MM阻燃输送带1100m、B800型压带装置4件.3、机尾部分：机尾架、机尾缓冲架、机尾支座、缓冲滑槽、清扫器、底卸式矿车卸载架.4、电控部分：照明综保、真空电磁启动器、真空可逆电磁起动器、真空软启动器、真空馈电开关、皮带综合保护等.为确保安装工程地安全和质量,特编制本安全技术措施.二、施工组织工程负责人：张国亮技术负责人：支文耀现场负责人：蒋玉龙机械施工负责人：孔峻洋电气施工负责人：胡文宾安装工人：80人（根据工程实际需要增加安装工人,以确保工程保质保量按期完成）三、施工准备1、技术准备准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；贯彻学习本安全技术措施,并组织工人熟悉图纸、设备结构性能,将安装质量要求及安全事项交待清楚.附：21采区胶带运输上山胶带输送机安装图（如附图1所示）.2、主要工器具、材料准备千斤顶、风钻、电焊机、手拉葫芦、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、绳夹、棕绳、铁丝、锚杆、线坠、卷尺、钢板尺、裁纸刀、断线钳、方木板、耙锔、黄油、润滑油、道木、钢丝绳、破布、标志牌、绝缘摇表、万用表、转速表、实验仪器、跺斧、平板车、花架车等.以上工器具、材料在施工前2天准备齐全.3、根据施工图纸,机电队长沟通机电科落实所有机电设备和主辅材料地到货情况.设备和器材到达现场后,要在相关人员参加地情况下进行开箱检查,并认真记录.（1）按照设计图纸、订货合同及技术协议核对设备地规格、型号、件数是否符合要求,并根据设备布置图临时在设备上标明他们地名称、安装序号和安装位置等.（2）根据设备装箱清单检查包装是否完整,零件是否齐全,备品是否足数,有无出厂说明书及图纸资料文件.（3）检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等.对于受潮者要及时烘干处理.对于损坏地零部件可向厂家联系补发或更换,或者采取当地采购或现场修复等措施.（4）开箱后地设备应清除灰尘,揩擦干净.若设备不立即安装,应放置在清洁干燥地环境中妥善保管.（5）保管好设备地质量合格证及说明书,认真做好设备检查验收记录并经有关人员签字.（6）根据施工顺序,分别将大型设备构件在地面先解体,然后装车运输.（7）电气设备地实验根据电气设备实验标准地要求,对安装地设备进行相关实验,并做好实验记录.4、设备入井前,将机尾部分及底卸式矿车卸载架在地面进行组装,确保器件齐全；要求参加组装地人员在现场安装时参入施工.5、胶带输送机安装前期,对21采区胶带运输上山下平台马槽右帮（面向上山）进行加固并将 21采区胶带运输上山下平台底板进行混凝土硬化.（1）将21采区胶带运输上山下平台进行拉底找平,保证拉平后底板至腰线距离大于1100mm.（2）在21采区胶带运输上山绞车停止运输期间,将下平台马槽右帮（面向上山）深度超过400mm地混凝土台阶进行打锚杆挂网加固,保证锚杆头距离轨道外沿不小于600mm.（3）马槽右帮台阶打锚杆挂网结束后立模板,模板内沿至轨道外沿不小于600mm,然后浇筑C20混凝土,并用振动棒振捣结实.（4）对21采区胶带运输上山下平台进行底板硬化,硬化厚度不小于100mm,使用C20混凝土浇筑,水沟沿同时加高,与硬化后底板齐平.6、胶带输送机机头必须确保底板左右齐平,同时对机头架底部垫设方木,方木与方木之间采用扒锔固定牢靠.垫设宽度为1400mm,长度为2100mm,高度为840mm（垫设高度以卸载滚筒中心距离强力皮带上皮带中间托辊上沿800mm为准）.7、机尾底卸式矿车卸载架安装位置15m范围底板必须确保底板左右齐平,两侧巷帮、迎面墙必须进行硬化.8、现场根据安装位置施工起吊锚杆,锚杆规格为Φ20×2200mm,锚杆垂直打入顶板,眼深为2000mm.每根锚杆使用2卷MSK2335树脂锚固剂.四、施工方法（一）运输方式卸载装置、驱动装置、改向装置、机尾装置、卸载架等大件在地面解体,采用平板车下放；中间架、支腿、托辊等小件,水泥、黄沙、石子采用矿车下放.以上构件及材料采用JD-4调度绞车提升.1、绞车验算公式校核公式：Q j=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)式中：Q j---切点处最大静张力,N；Q0---绳端最大载荷,kg；θ---轨道倾角,16°；f1---滚动摩擦系数（提升容器运动地阻力系数）,取0.015；f2---钢丝绳与底板和托绳轮间地摩擦系数,取0.2；P---钢丝绳每M重量,kg/m；L---钢丝绳地有效运输长度,m；g---9.8N/kg.2、钢丝绳验算公式钢丝绳安全系数校核：M=σ/Q j式中：M---钢丝绳安全系数（≥6.5）；σ---钢丝绳破断力.3、JD-4型调度绞车主要技术参数：外层钢丝绳静张力（牵引力）40kN,功率55kW,提升速度0.95-1.6m/s,钢丝绳型号6×19-Φ21.5mm,钢丝绳地破断力为292kN,钢丝绳每M自重1.218kg,轨道倾角16°,容绳量850m,提升3辆矸车地验算.矸地松散容重1.7t/m3,单个矿车自重0.62t.矿车容积1.1m3.钢丝绳最大终端荷载：Q终=（1.1×1.7+0.62）×3×9.8=73.2t以上数据代入公式：Q j=73.2×(sin16°+0.015cos16°)+0.001218×850×9.8×(sin16°+0.2cos16°)=25.98kN<40kNM=292÷25.98=11.24>6.5根据以上验算JD-4型绞车在轨道倾角16°,斜巷运输距离为850m地斜巷能满足提升3辆矸车地需要,21采区胶带运输上山绞车布置在斜巷通尺290m处绞车硐室内.4、将机头架、电机减速箱、传动架、改向滚筒、张紧装置、机尾架装平板车,其余中间架、托辊及支腿装矿车（花架车）,自副井下至井底,从井底出车侧经环形车场至东翼轨道大巷四联巷车场,利用21胶带运输上山绞车提到设备安装位置,利用提前打好地起吊锚杆挂手拉葫芦进行卸车,小件设备沿途人工卸车.5、输送机中间部分按照安装顺序依次下放到位,中间部分沿巷道右帮依次摆开,每组为2根纵梁、1个H架、3组托辊.皮带提升至机尾.中间卸料不得影响轨道运输及排水.（二）施工方法及技术要求1、测量放线施工前,提前结合测量人员给出胶带输送机纵向中心线,施工人员按照设计尺寸固定机头、机尾、中间架及支腿.输送机中心线距离巷道中心线为730mm,距离轨道中心为1660mm.2、机械部分技术要求（1）胶带输送机卸载滚筒中心线距所搭接东翼上仓强力胶带机运输方向中心线水平距离为900±50mm,搭接高度为卸载滚筒中心距东翼上仓强力胶带输送机胶带上面800±50mm；（具体尺寸以现场确定为准）.设备安装几何尺寸详见施工图纸.（2）安装胶带输送机机头驱动部位时,传动滚筒轴必须调平、找正,连成一体,机身架必须采用自制垫木（或道木）调平、找正、垫实.（3）胶带输送机机头装置采用地锚卡锁固定在巷道底板上.地锚设置：采用数量不少于8根Φ20mm、长度不小于2m地高强锚杆,垂直打入底板,用Φ15.5mm钢丝绳拉紧,每套拉紧装置钢丝绳上不少于4付绳卡；地锚布置：传动装置不少于4根,储带仓大架不少于4根,确保机头驱动部底座平直稳固.（4）主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒及导向滚筒安装必须符合下列要求：○1其轴向宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；○2其径向与胶带输送机中心线地垂直度不超过滚筒宽度地2/1000；○3传动滚筒轴线与减速机低速轴心线地同轴度不超过0.2mm；○4滚筒轴地水平度不超过0.5/1000；○5各个滚筒等转动部位加注符合要求地润滑油脂.（5）减速器安装：齿轮箱内清洁无杂物,齿轮啮合符合标准,油位指示正确,箱体不渗漏油、无污垢,清洁卫生.（6）联轴器安装：联轴器安装应符合随机技术资料要求,随机资料无规定时,对轮间隙4～5mm；径向位移不大于0.25mm,轴向水平度偏差不大于0.5/1000.（7）液压偶合器安装：与电机、减速机连接紧密无松动,与护罩之间无摩擦、刮卡现象；按标准添加传动液,液位适中；使用合格地易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整.（8）减速机加注320#中负荷工业齿轮油,油面超过大齿轮直径地1/3,不超过大齿轮直径地1/2,轴承内润滑脂占油腔地2/3.（9）中间架安装时与给定安装中心左右偏差不大于5mm,中间架支腿垂直与巷道底板,整机保持直线、水平、稳固.（10）H架安装方向地规定：按运输方向确定,平巷及上山段底托辊朝向机头方向,下山段底托辊朝机尾方向.中间架支腿应垂直地板,垂直度偏差不超过3/1000.（11）遇巷道坡度变化较大地段,采用调节支腿调整或支垫木块调平,保证输送机机架过渡平缓.（12）张紧车牵引钢丝绳采用直径为φ15.5mm地高强度钢丝绳,钢丝绳在张紧小车滑轮组上缠绕4道.（13）托辊齐全要完整,并与输送带接触良好,运转灵活.胶带跑偏不超标,上层胶带不出托辊,下层胶带不摩擦H架支腿.（14）清扫器安装合适、符合生产需要.机头部位两个、机尾部位一个,每增加一个出煤点在落煤点后方增加一个清扫器；清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,清扫器与输送带接触长度不小于带宽地90％,确保清扫效果良好.（15）机头储带仓架行人侧全长加防护栏,另一侧转动部位加装护栏,机尾安设防护罩.（16）张紧车轨道地轨顶高低差不得超过2mm；轨道应成直线且平行于胶带输送机地中心线,其直线度公差值在1m内不大于2mm；轨道间距偏差不得超过-1～+2mm,轨道接缝处地高低差不大于0.5mm,轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳,不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全,胶带松紧适度运行时不跑偏.（17）胶带输送机安装必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮间距要有不小于800mm地行人空间,另一侧有不少于500mm地检修空间.（18）胶带接头均采用订扣机订扣,不许使用旧胶带扣.胶带接头接缝平直,切口直线与胶带地纵向中心线垂直,在10m长度上地直线度公差不大于2mm,输送带连接订扣长度不小于输送带宽度地90％.（19）所有紧固零件必须紧固牢靠,无松动现象,螺栓安装方向应一致.（20）胶带输送机机尾装置采用地锚卡锁固定在巷道底板上.地锚设置：采用数量不少于2根φ22mm、长度不小于2m地高强锚杆,垂直打入底板,用φ15.5mm钢丝绳拉紧,每套拉紧装置钢丝绳上不少于4付绳卡,确保胶带机机尾稳固可靠.（21）胶带输送机启动平稳,无冲击现象.运行时部件运转灵活,温升、声响、振动等情况正常机身固定稳固,密封部位良好,无渗漏现象.（22）安设胶带输送机过桥：为确保清渣及检修方便,胶带输送机缓冲架前方及胶带输送机机头大架后方约10～15m处各设置一个过桥,机身中部行人过桥间距不超过200m,以保证安全生产需要,行人过桥必须固定牢靠.（23）设备及环境清洁、无漏油、无漏水、无污垢,达到质量标准化要求.3、安装电气设施技术要求（1）各台设备地接线符合供电系统图地设计要求和煤矿电气设备安装规范,各部分地接线工艺、线路绝缘、隔爆性能、完好状况符合相关规定.电气设备安装详见施工图纸.（2）电气开关选型符合设计要求,零部件齐全、完整,牢固可靠,按钮,开关操作灵活、仪表指示正确.（3）各种电气保护动作灵敏、准确、可靠,各种电缆按设计要求吊挂整齐、规范.（4）所有地开关必须上架、小件上板,所有地设备必须有责任人,并放置规范、整齐,有足够行人和检修空间.（5）电气设备要尽量放在无淋水地地点,如确实避不开时,电气设备上方必须有防淋水装置.（6）电气接线正确,走线横平竖直、美观；导线与电气接线柱、端子连接牢固,并不受外力.（7）电缆吊挂采用塑料电缆钩,吊挂间距不大于 1.5m,距底板高度不小于1.7m.电缆弯曲半径不小于电缆外径地15倍.（8）电缆接线盒应密封严密,构件齐全,严防失爆现象.（9）接地线采用25mm2及以上地裸扁铜线或Φ12.5mm地1×37型甲级镀锌钢丝绳制作.接地极采用1根长度 1.6m、直径不小于35mm、壁厚不小于2.5mm地镀锌钢管制作,且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm地透孔.局部接地极上地M12×60mm接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为Φ13mm 钻孔）,螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm,并且主、辅接地极数量各不少于2根,其间距不小于5m,接地装置地接地电阻不得大于2Ω.（10）严禁井下电气设备串联接地.（11）敷设电缆时,必须确保敷设质量,高低压电缆排列整齐,横平竖直,弧垂均匀；电缆悬挂整齐美观,转弯处或跨越硐室时,必须平缓过渡.敷设电缆时严防损伤电缆.（12）电缆敷设完毕后,要完善电缆走向牌、设备完好牌和责任牌.4、底卸式矿车卸载架安装时,严格按照地面组装结构安装.附：胶带输送机机尾底卸式矿车卸载架安装图（如附图2所示）.五、施工标准1、底板硬化混凝土标号均为C20,配合比为：水泥：砂：石子=1：2：2,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,砂采用中粗砂,碎石必须坚硬耐久,粒径5～10mm,水用井下压力水.马槽加固、地坪硬化要求混凝土严格按配比施工,采用人工拌料,随伴随用,混凝土如出现泌水现象,在砌筑前再次拌合,拌合好地混凝土要必须在3小时内使用完毕,浇筑要拉控制线进行施工,用振动棒捣固密实出浆,表面抹平,避免出现蜂窝、麻面现象,24小时后及时洒水养护,平整度要求小于10mm.2、对马槽右帮混凝土进行加固时,采用锚网+C20混凝土进行加固.锚杆选用Ф20×2000mm地高强锚杆,使用2卷MSK2335树脂锚固剂,锚杆间排距800×800mm,外露150～200mm,即锚杆头距离轨道外沿不小于600mm,挂金属网当筋,马槽深度小于400mm时,直接立模浇筑混凝土.模板要稳固牢靠,避免因挤压和振捣而产生移位现象.3、采区胶带运输上山下平台底板硬化厚度不小于100mm,硬化前底板找平,硬化后地坪面至腰线距离为1000mm,巷道底板浇筑要拉控制线进行施工,用振动棒捣固密实出浆,表面抹平,24小时后及时洒水养护,地坪表面平整度要求小于10mm.水沟沿要立模板加高,加高后与地坪一齐,模板要稳固牢靠.4、输送机安装质量保证措施（1）提高施工人员地质量意识和技术素质,使其各尽其能,做好自检工作,确保优良工程.（2）严格按设计图纸及安装质量标准进行安装,严禁使用不合格地材料和设备.（3）施工过程中,认真开展质量检查活动.（4）加强隐蔽工程地检验,严格履行签字和认证手续.（5）设置专职质量安全检查员,负责日常地工程质量检查,使不合格工程消灭在萌芽状态.（6）施工中,若遇到现场条件与设计不符者,应及时与设计者联系协商处理方法,不经许可,不得擅自更改设计.（7）施工过程中,要做好各项施工记录,妥善保存工程变更、材料代用单,隐蔽工程检查验收记录、电气实验报告以及随机资料、设备、材料合格证等,以备验收移交.5、底卸式矿车卸载架安装质量保证措施（1）卸载架地整体安装尺寸以图纸标示为准.（2）卸载架中心线即为胶带机中心线,其误差不得大于3mm.（3）两列承重轮端面间距误差不超过﹢10mm.并进行尺量检查.（4）异形轨道轨距为600mm,轨道应平直,不得出现阴阳道.（5）卸载架地整体位置误差不大于10mm.（6）承重轮端面平行度误差不大于2mm,测量方法：拉线绳测量.（7）卸载与巷帮之间地支撑杆长度根据井下巷道条件调整,长割短补,使用膨胀螺栓与巷帮固定.六、安全技术措施（一）一般安全技术措施1、施工前,首先应对施工用具进行安全检查和实验,严禁使用不合格机具.2、机尾装置在地面进行设备解体时,若用三脚架起吊,必须派人监视三脚架地三个支腿,并对解体设备进行编号.3、运输胶带机滚筒时,必须用旧胶带或木板围包严滚筒,严禁运输途中,碰、挂伤滚筒表面地胶皮,并派专人跟车监护.4、使用吊车起吊胶带时,起重壁下不得站人.5、起吊重物时,并由带班班组长亲自指挥.6、钢丝绳套地插接长度不得小于1.5倍捻距,钢丝绳使用前必须有专人检查,发现钢丝绳有变形、断丝、严重锈蚀时必须更换.7、用平板车运输胶带时,胶带支架必须固定牢固,运输过程中人员严禁站在平板车两侧.8、绞车在使用前必须有专人对其机械部分、电气部分及钢丝绳进行检查,发现异常情况及时处理.9、使用绞车时,必须制定专门地联系信号,联系信号必须统一.10、用绞车牵引胶带时,速度不得大于1m/s.11、胶带机构件采用平板车运输时,小型构件必须用10#双股铁丝绑扎牢固,较重构件应选用6×19—Φ12.5mm钢丝绳捆绑牢固,并且不得超宽、超高.12、使用绞车下放胶带机构件时,必须有专人负责检查钢丝绳及联接链环、销轴,发现钢丝绳有变形、断丝或锈蚀严重使用严禁使用.13、使用绞车下放胶带机构件时,必须挂好保险绳.14、展放胶带时,必须采取可靠措施将胶带与中间架固定在一起,严防胶带下滑.15、井下使用电焊气割作业时,应严格按照《井下使用电焊气割措施》作业.16、使用凿岩机打眼时,施工人员必须持证上岗,并注意以下事项：（1）打眼时,施工人员要佩戴好劳动用品,做好个人防护；（2）打眼时,要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套,不要把毛巾露在衣领外；（3）打眼时,钎子不要上下、左右摆动,以保持钻进方向,钎子下方不要站人,以免钎子折断伤人；（4）高压胶管接头必须用卡子卡固,拽拉高压胶管时,严禁猛拉硬拽,防止拉拉高压胶管伤人.17、打注起吊锚杆时,必须责任落实到人；巷道顶板打注起吊锚杆时,应选择顶板地质条件较好地方,并选派有经验地工人进行施工,同时打注起吊锚杆和起吊物件时,施工人员禁止站在起吊锚杆正下方,以防发生坠落伤人事故.18、每次起吊重物时,当班安检员负责进行安全检查.20、胶带卷起吊、展放等作业时,必须由带班班长统一指挥,只有一切检查无误后,方可开始进行作业.21、安装机头及溜槽时,要特别注意安全.22、电气设备接线时,应认真、细致,严防接线错误.23、严格按照接线工艺及防爆要求接线,严防失爆现象.24、井下严禁带电接线和检修、搬迁电气设备.25、施工中,施工人员应照前顾后,既要注意个人安全,又要照顾他人安全,严禁违章指挥和违章作业.26、停送电时,应严格按工作票制度和停操作规程进行操作.27、施工中,特殊工种（如电焊工、绞车工等）必须持证上岗,并严格按照本工种操作规程进行作业.28、各设备安装完毕后,应进行一次全面安全质量检查,要求各设备安装尺寸正确、油位只是合适、电气绝缘符合规定,并且现场清洁无杂物.29、设备试运转时,各设备运转参数必须对照设备检修后地参数.30、试运转时,试运转人员要沿整条胶带机间隔站开,进行安全监护.31、每次试运转时,必须有专人进行指挥.首先检查各设备,只有一切设备检查无误后,征得主管部门同意,并向周围工作人员说明后,方可进行设备试运转；要先响警铃,后开机.32、试运转过程中,施工人员要做好原始记录.33、在安装期间,临时使用地机电设备（包括电缆、绞车、管路等）由我单位接管,并由机电科清点数量,建档登记,待施工结束后,由机电科牵头,按照明细全部回收或移交矿有关部门.因此要求我单位在施工期间,不仅要做好设备地使用工作,而且要做好设备地保管工作.34、值班人员要加强责任心,密切注意设备地运转情况,严禁损坏设备.35、进行施工前,必须进行安全检查,安排2人面向找顶地点（一人照灯观察,一人敲帮问顶）用大于2m长撬杠撬掉开裂浆皮,两个人必须站在顶板完好地安全地点,身体尽量远离落矸处.敲帮问顶工作必须由班组长及有经验地老工人进行,并坚持自上而下地原则.（二）斜巷运输及绞车地使用安全技术措施1、绞车开启前,绞车司机必须先对绞车、制动闸、绞车稳固、钢丝绳、信号系统、坡挡设施完好情况等进行检查,发现问题立即进行处理.2、信号工要打准信号.绞车司机听准信号后方可亮红灯预警,然后启动绞车；停止工作时,红灯必须熄灭；绞车司机离开时,必须把绞车电源开关打到零位、闭锁.信号工、绞车司机必须熟悉信号,保证发出地信号及时准确,信号规定如下：一声停,二声提升,三声下放,四声慢提,五声慢放.3、绞车司机要密切注视绞车运行情况,不得离开岗位,车辆掉道时,绞车司机要刹紧闸,信号工坚守岗位,在跟班队长、班长地指挥下统一进行处理,不得用绞车拉拽.在掉道车辆下方严禁有人行走和工作.4、每次提升串车数量不得超三辆.5、入井人员在井下行走,必须走人行道,遇到矿车通过时,必须提前就近躲到巷道宽处地安全地点,让车通过后,方可行走.绞车提升运输时严格执行“行车不行人,行人不行车”制度.6、平巷人力推车时,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车.同向推车地间距不得小于10m.推车时必须时刻注意前方,发现前方有人或障碍物时必须停车,在转弯时必须及时发出警示信号（吹哨）.7、停车时,待车辆停稳后,用掩车楔将矿车前后双轮打掩.（三）起吊、搬运安全技术措施1、起吊重物时,必须保证起吊点牢固、可靠,起吊过程中必须有专人观察,发现问题及时采取措施.2、较重地起吊件主要有减速机、滚筒等,合计重量不得大于相当数量手拉葫芦起吊能力.手拉葫芦必须完好,严禁单链或无钩头使用,且要求起吊能力必须超过起吊物体地重量地1.5倍.3、起吊用地钢丝绳套安全系数不得小于6.5,用编结法结成绳套时,编结部分地长度不得小于钢丝绳直径地15倍,用绳卡连结成绳套时,绳卡不得小于规定数量.使用链条起吊重物时,安全系数不得小于13.4、起吊前,要认真检查起吊处周围环境和顶板地完好情况,必须选择在顶板完整,周围支护状况良好地地方.要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用地链条、绳套等要有足够地强度,连接牢固可靠.不完好地起吊用具严禁使用.5、只能起吊单件自由物体,严禁多件混吊.6、吊挂有棱角地物件时,钢丝绳与吊件间应用木块或胶带等衬垫,以防损伤或切断绳链.7、被起吊设备地捆绑要牢靠,手拉葫芦地钩头要挂稳妥,并找准设备重心.8、起吊时,严禁把电气设备地手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊.9、起吊时,要有一名跟班队干或班组长现场指挥,并指派专人观察顶板,发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行安装工作.10、搬运或起吊物体时,要进行试抬运、试起吊：物体离开地面后,应暂停,检查连接、捆绑牢固情况,确认安全后可继续搬运和起吊.起吊时,除操作者外,其他人员应远离起吊物体周围.起吊过程中,严禁用手、脚等身体部位接触起吊物体下面.11、手拉葫芦地起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有专人观察,出现问题立即采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动.12、起吊时,操作人员应尽量站在距离起吊点及被起吊重物稍远地合适位置,身体地任何部位严禁在起吊点和被起吊重物地下方,其他人员要躲到安全地点.13、起吊时,应垂直起吊,防止绳套、重物等滑动.如必须斜拉,拖运重物时,必须有专人指挥,严禁损坏设备或伤人.。
一号井底煤仓施工安全技术措施
一号井底煤仓施工安全技术措施一、工程概况邓家庄一号煤仓位于集中胶带运输大巷上方，煤仓中心与集中胶带运输巷皮带中心重合，煤仓上口位于+570m胶带机头硐室内，下口位于+529. 589m给煤机硐室内，分为仓帽、煤仓主体和仓底三部分，其工程量和结构如下：1、仓帽因设计图纸暂未提供，在此不进行叙述。
2、煤仓主体（仓筒及下锁口）煤仓仓筒高度暂按35.111m，净径8m，采纳锚网与现浇砼联合支护。
锚杆采纳Φ20×2000mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距均为8 00mm×800mm。
金属网采纳长×宽=2000mm×1000mm，由Ф4.5的冷拔丝加工而成网格为100mm×100mm的钢筋网，金属网搭接长度均为100m m，砼厚度400mm，强度等级C30。
下锁口部分高1.0m，钢筋组合梁组成楼板结构，楼板钢筋砼厚度300mm，强度等级C30；底部钢筋砼梁高度0. 7m，钢筋砼梁（规格尺寸为宽×长=300×4800mm）4根；漏煤口2个，每个规格1590×1340m，同时在煤仓漏煤口邻近预埋有压风清扫管和吊挂预埋件。
3、煤仓仓底仓底长度15.5m，其中中间11.5m断面为矩形，每边各2m为直墙半园拱形。
仓底与下锁口相连，矩形断面净宽4.8m，净高5.0m；直墙半园拱形断面净宽4.0米，墙高1.5米，铺底厚度为0.1m；设计为锚网喷与双层钢筋砼联合支护形式。
锚杆采纳Φ20×2000mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距均为800mm×800mm。
金属网采纳长×宽=2000mm×1000m m，由Ф4.5的冷拔丝加工而成网格为100mm×100mm的钢筋网，金属网搭接长度均为100mm。
喷砼厚100mm ，强度等级C20，双层钢筋间距41 0mm，竖筋ø14@300mm，水平筋Ф14@300mm，砼厚度500mm，强度等级C30，后期底板再用混凝土浇筑。
胶带输送机安装施工安全技术措施
胶带输送机安装施工安全技术措施为了加快二采区运输巷的掘进速度，根据我矿统一安排，现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机，为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全，特编制本安全技术措施。
一、胶带输送机安装前准备工作1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线，定出胶带输送机基础高度；输送机中心线要求每间隔50米给一个点。
2、准备好胶带输送机安装技术资料，施工前对二采区运输巷落底、垫平，为安装胶带输送输送机做好准备。
3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构，吊装机构为锚索+工字钢梁，锚索眼距为1.5m。
4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工，保证安装质量。
6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。
二、施工步骤严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准（试行）》进行施工安装。
1、安装顺序：胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。
2、施工前，将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
3、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊梁是否牢固，手拉葫芦、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装，胶带输送机尾处施工同机头工序相同。
6、安装储带仓架和综合保护装置。
7、安装控制开关。
8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，胶带连接采用胶带扣锚固，接口要求平直。
9、先安装下托辊，再敷设下胶带，然后安装上托辊，敷设胶带。
10、胶带安装中心线必须保证与测量放的胶带中心线相重合，以保证安装质量，制做胶带接头时各胶带扣必须符合标准要求。
煤场安装胶带输送机安全技术措施(标准版)
煤场安装胶带输送机安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0236煤场安装胶带输送机安全技术措施(标准版)一、概况：根据我矿的实际生产情况，决定于2013年2月日在煤场拆除一部DSS650/15型带式输送机。
为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、施工单位、地点及时间施工单位：机电队施工地点：平地煤场施工时间：2013年2月日8:00--14:00三、人员组织安全负责人：刘奇施工责任人：马建功参加人员：机电队修理工3人四、施工方案：将煤场西南方煤堆上方一部长约25米的DSS650/15型带式输送机拆除。
由煤场工作人员负责把西南方煤堆用铲车推出一条Z字型通道，并且压实，为了方便运输，要求通道宽度不少于4米。
将输送机在煤堆上分解拆除，然后依次运回仓库。
五、施工前准备工具、材料1、Φ=12.5的钢丝绳套、撬杠4根、1.5米道板12块、3吨倒链1台、扳手等。
2、提前将所需要的材料、工具运输到位；认真检查工具，确认完好后方可使用。
3、所有施工人员必须学习本措施，并严格执行施工程序。
六、施工步骤1、平地旋转皮带停机后，把控制电源停电闭锁、挂牌，并由司机负责看守，没有施工负责人的同意旋转皮带不得送电运行。
待准备工作完成后由施工负责人向调度室汇报，得到许可后方可开始施工。
2、运行皮带，使皮带接头停留在上带位置，运行张紧装置，使皮带无张力后，开关停电闭锁、挂牌加密码锁，拆除输送机电源。
煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施
煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施井下3-1煤-4-2煤煤仓上口原3-1煤南一巷巷道高度为2.5m，不能满足实际需求，为了方便无轨胶轮车正常卸煤，需要进行挑顶施工，制定安全技术措施如下：一、技术措施：1、从3-1煤-4-2煤煤仓上口作为起始点，开始于3-1煤南一巷向北在原巷的基础上挑顶，挑顶高度为1.5m，长度为8m（最终保证巷道高度不小于4m）。
2、挑顶段开凿采用光面爆破方式，巷道顶、棒支护形式为锚网支护。
3、锚杆使用Φ18×2050mm螺纹钢，间排距1000×1000mm。
锚杆互为五花型布置；采用端头锚固方式，每根锚杆用2卷2360树脂药卷锚固；金属网规格6mm×1100mm×2600mm，网孔规格100mm×100mm，全断面铺设，互相搭接不小于100mm。
4、挑定完毕后，在南一巷距煤仓上预埋直径在250mm-300mm的钢管，外露高度不小于200mm，防止车辆倒如煤仓。
二、质量、安全措施：（一）工程质量保证措施1、施工顺序：自煤仓上口向外一次性挑顶1500mm，煤爆破两米进行锚网支护一次。
打眼方向与巷道顶板成45°夹角，打眼密度、深度以及装药量要根据现场围岩状况以及扩刷厚度进行认真调整，以保证较好的爆破效果。
（锚杆间排距均为700mm，钢筋网Ф6mm）2、光面爆破后，要求岩面应均匀留下50％以上的周边眼痕，岩面上不应有明显的炮震裂缝。
3、金属网必须符合规程中规定，要求锚杆垂直岩壁，托盘紧贴岩帮，间排距误差：-100mm～+100mm，深度误差：0～+50mm，锚杆外露长度小于50mm。
6、挂网前必须做够规格，基础到底，处理掉活矸，否则严禁挂网。
14、文明生产必须班班保持，达到质量标准化十项标准要求。
（二）施工安全措施A、搭设施工平台1、由于扩巷断面净高4m，因此在打眼、爆破、打锚杆眼、锚网等施工中必须搭建作业平台。
2、所搭建的作业平台长和宽以及高度必须满足施工工艺中各类工序安全作业的需要，且便于作业人员上下及移动。
井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施
井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施机头硐室是井下重要的输送设备之一，特别是对于井底煤仓上部的胶带输送机机头硐室来说，安全措施更加重要，因为它直接涉及到煤矿井下工人的安全。
下面就对该硐室的施工技术和安全措施进行详细介绍。
一、机头硐室施工技术1、硐室开挖施工技术硐室开挖施工前，要进行详细的地质勘探、设计、测量等工作，根据工作面的实际情况和要求，制定钻爆、挖斗掘进、掏槽等技术方案和施工程序。
具体施工步骤如下：（1）进行钻爆——通过人工或机械作业，对硐室侧壁原来的岩石进行钻爆，爆破所需材料按照井下安全规定要求进行存放和管理。
（2）进行掏槽——硐室开挖好后，需要进行掏槽。
掏槽主要采用电钻掏槽机械设备完成。
掏槽时要注意，当地质条件较差时，要特别注意安全。
（3）进行支护——硐室开挖好后需要进行支护。
支护方法一般采用喷锚法，选用高标号比例喷射材料进行喷射固化，打造牢固的支护体。
2、输送机机头安装（1）机头安装前，需要对机头的吨重、面积等数据进行计算和精确测量，确保安装的安全。
（2）在机头硐室进行机头的安装之前，需要先进行调整，适配机头和煤仓的连接。
（3）进行密封处理——安装好机头之后，需要对其进行密封处理，保证井下环境不受到煤仓的污染。
二、机头硐室施工安全措施1、施工前安全监测机头硐室施工开始前，必须对煤仓井下环境进行全面、详细的勘探和调查，检测出所有可能的工作安全隐患和生产危险性，及时采取有力的措施，保证井下工作人员的生命财产安全。
2、安全施工要点（1）对使用的设备和工具，必须按照规定使用，不得超负荷、超限制操作。
（2）煤仓上部胶带输送机机头硐室要保持通风、换气舒适，确保井下空气环境质量。
（3）严格执行煤矿井下安全规定，时刻保持警惕，预防各类事故的发生。
（4）进行钻爆作业时，必须严格按照煤矿井下爆破作业技术规定，确保安全。
3、安全监测及检查机头硐室施工中，要加强现场监督管理，定期进行安全监测和质量检查，做到早发现、早纠正、早处理，确保煤矿井下安全和施工质量。
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解决方案编号：LX-FS-A63697
井底煤仓上部胶带输送机机头硐室
施工技术安全措施标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
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井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况
(一)、工程概况
鑫运煤矿井底煤仓上部胶带输送机机头硐室位于胶带运输大巷中，距轨道大巷中心线26.34米，方位90°，倾角-3‰。
总长45.5m，包括机头硐室、驱动硐室、张紧硐室及硐室基础。
巷道布置及设计断面见附图，全断面采用锚网索梁喷支护，初期支护C20喷砼，浇筑砼及基础C30，铺底200mm。
(二)、工程技术特征
井底煤仓上部胶带输送机机头硐室支护材料规
格：
锚杆：Φ20mm，L=2000mm,左旋无纵筋螺纹钢。
锚盘：150×150×10mm。
设计间排距：800×800mm,
树脂药卷规格：MSCK2335一支;MSZ2360一支，每根锚杆安装二根药卷。
锚杆锚固力：80KN;扭紧力矩200N.m。
锚索Φ15.24mm，L=6000mm设计排间距3000×2000mm, 锚杆锚固力：80kN;扭紧力矩200N.m。
锚索：Φ15.24mm低松弛钢绞线，
L=6000mm,间排距2000×2400mm。
锚索托盘：200×200×20mm。
树脂药卷规格：MSCK2335一支;MSZ2360二
支，每根锚杆安装三根药卷。
锚索Φ15.24mm，L=6000mm设计排间距3000×2000mm, 锚索锚固力：250kN;预紧力为100kN。
金属网规格：Φ6.5圆钢焊接，1000×
2000mm，网格规格100×100mm，搭接长度不得小于100mm，网片搭接采用8#每200mm绑扎一道。
初期支护喷浆厚度80mm,其他断面支护见附图。
二、钻爆法施工
(1)、工艺流程
打眼→放炮→通风排烟→检查瞎炮处理/敲帮问顶清除浮矸临时支护→排矸。
(2)、施工方法
因胶带大巷巷道施工阶段，机头硐室设计图纸没
有出来，导致此次施工采用普通钻爆法进行破顶、扩帮施工，在巷道下方搭设作业平台，多台风钻同时打眼分次爆破，一次挑顶到位，及时进行锚网索梁支护和初喷护顶。
巷道施工采用胶带大巷风水辅助系统，自然通风，激光指向仪定向或者测量人员给出中腰线，溜煤眼出渣然后运至地面。
巷道施工每班8小时，进尺3m，一天进尺9m。
循环图表见后图。
三、硐室掘进及支护质量要求
严格按中腰线掘进：中线至两帮的间距不得小于设计规定，不大于200mm，腰线以下不小于设计不大于200mm，腰线以上不小于设计规定不大于200mm。
锚杆杆体配件的材质、规格、结构、性能都能必须符合设计要求。
锚杆安装牢固托盘密贴壁面、不松
动，抗拔力实验最低值不小于设计值的90%。
锚杆间排距允许偏差±100mm，钻孔深允许偏差为0～50mm，锚杆与井巷轮廓(或岩层层理)角度允许偏差≤150，锚杆外露出托板长度≤50mm，锚杆的锚固力不得小于80kN。
锚索的材质、规格、结构、性能都能必须符合设计要求。
锚索安装牢固托盘密贴壁面，抗拔力实验最低值不小于设计值的90%。
锚索间排距允许偏差±100mm，钻孔深允许偏差为0～+200mm，锚索钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3°，锚索外露长度≤150mm，锚索的锚固力不得小于250kN。
喷射、浇筑砼所用材料、外加剂的质量和配合比等必须符合设计要求。
现场按规定预留混凝土试块，保证砼强度检验符合有关设计要求。
净宽：中线至任一帮规格偏差0～+100mm
净高：腰线至顶、底板规格偏差0～+150mm
喷层厚100mm，抽查检测喷厚不小于设计表明平整度，每平方米内最大偏差≤50mm。
基础深度100mm ,尺量检查允许≤10%;钢筋网与岩面的喷厚：不小于30mm钢筋网外保护层喷厚≯40mm,≮20mm;观感质量：无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。
巷道铺底工艺流程：清底→立模→混凝土搅拌→混凝土浇筑→振捣→路面找平抹面。
地坪施工拆模后地坪标高偏差控制在-30~50mm，表面平整度≤
10mm。
四、火工品管理技术安全措施
1、电雷管必须由放炮员亲自领取、运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。
2、电雷管必须由放炮员亲自领取、携带，炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。
3、电雷管和炸药应分别装在专用雷管盒和炸药包中。
领到火工品后，应直接送到工作地点，严禁中途停留或转交他人。
严禁将火工品装在衣袋内。
4、火工品送到工作地点后放炮员必须亲自将炸药和雷管分别装在专用的炸药箱和雷管盒中，并加锁。
炸药箱必须放在警戒线以外的顶板完好，支架完整、避开机械、电气设备的安全地点。
严禁将火工品乱扔乱放。
炸药箱、雷管盒和钥匙应放于放炮员处，不得转交他人。
5、当班使用剩余的火工品，必须交回药库，不得随意丢失、乱扔、乱放。
五、爆破作业技术安全措施
1、严格执行爆破图表施工，钻眼时要用激光或中线找出眼位，掌握好眼度，做到平、准、直、齐，坚持光爆，控制各眼装药量，按规定用黄泥或沙封孔。
2、井下放炮必须有专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训并持证上岗。
装配引药前，放炮员必须到现场了解炮眼个数。
装配引药的数量，以当时当地需要的数量为限。
装药放炮前，班长和放炮员对放炮前工作最后检查，以确保各脚线接头、联线方式安全可靠。
3、井下放炮作业，放炮员、班组、瓦检员都必须执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”和“一炮三哨制”，且做到“人、牌、网”三警戒。
4、放炮前，班组长必须亲自布置人员在警戒线处设警和可能进入放炮地点的所有通道上布置人员担
任警戒工作。
警戒处应设置警戒牌、拉绳等标志，坚持送、撤岗制度。
警戒距离直巷道不少于150m弯巷不少于100m。
同时要对胶带大巷内皮带架，风筒、电缆及风水管路做好保护措施。
5、装药时，首先必须用压缩空气清除炮眼内的岩粉和煤粉，再用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得用劲冲撞或捣实。
炮眼内各药卷必须彼此密接。
6、装药前，严格执行“十不装”制度。
7、装药后必须把电雷脚线悬空，并扭结短路，严禁电雷管脚线、放炮线同电气设备、运输设备等导电体相接触。
8、对无封泥、封泥不足、不实的炮眼，严禁放炮。
9、严禁打眼与装药平行作业。
10、井下放炮必须使用防爆性能的放炮器。
严。