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工序交接制度

工序交接制度

工序交接制度
工序交接制度是为了保证建筑工程的施工质量,分清责任,加强成品及半成品的施工质量保护而制定的。

在所有施工工序完成相应内容后,必须进行工序验收和交接手续。

上道工序施工完毕后,班组长必须通知质检员进行检查验收,验收合格后办理验收手续,并在相应验收记录内注明验收的内容。

质检员将工序成品交接给下道工序的施工负责人,办理工序交接手续,并注明施工的注意事项和应进行的成品保护。

通过严格的工序交接管理,可以保证每一个成品、半成品和构配件的质量,从而保证建筑工程的施工质量。

上道工序施工班组应严格按有关施工工艺标准施工,使施工工序质量合格。

质检员应严格按规范进行验收,对不合格的工序质量应要求返工或返修至合格。

下道工序接受工序成品时,应检查质量情况,无其他质疑时,应按时接受,并在施工中承担成品保护责任。

工序交接要有相应的验收及交接记录,有责任人签字,并在技术资料中留存。

这样可以确保工序交接的全过程都有记录
可查,有责任人对其负责。

这个制度的实施可以使施工质量得到有效控制,提高建筑工程的质量水平。

工序交接检制度检制

工序交接检制度检制

工序交接检制度检制引言工序交接是组织内部进行协作的重要环节,它能确保工作的连贯性和高效性。

为了确保工序交接的质量和安全性,制定和执行相应的检制度是必要的。

本文将介绍工序交接检制度的制定和检制过程,旨在提高工序交接的效果和可靠性。

一、工序交接检制度的制定1.1 制定背景在组织内部,工序交接是保证工作顺利进行的重要环节。

为了提高交接过程的质量和安全性,制定相应的检制度是必要的。

1.2 制定目的工序交接检制度的制定旨在: - 确保工序交接过程的完整性和连贯性; - 提高工序交接的效率和准确性; - 避免信息流失和工作延误。

1.3 制定原则制定工序交接检制度应遵循以下原则: - 安全性原则:确保工序交接的安全性,防止信息泄露和工作风险; - 规范性原则:明确工序交接的规范和流程,促使工作无缝衔接; - 灵活性原则:针对不同工序交接场景制定相应的检制度; - 可操作性原则:检制度的内容应简明扼要,易于操作和理解;- 持续改进原则:不断优化和完善工序交接检制度,提高工作效率。

1.4 制定步骤制定工序交接检制度包括以下步骤:1.4.1 确定检制度的范围和适用对象确定工序交接检制度适用的范围和适用对象,明确制度的具体目标。

1.4.2 收集信息和资料收集与工序交接相关的信息和资料,包括各工序的流程、要求、交接内容等。

1.4.3 制定检制度的内容和要求根据收集到的信息和资料,制定工序交接检制度的具体内容和要求,包括交接的标准、流程、必要的文件和记录等。

1.4.4 内部评审和审批将制定好的工序交接检制度进行内部评审,确保制度的合理性和有效性;审批通过后,进行下一步操作。

1.4.5 发布和培训将制定好的工序交接检制度发布给相关人员,同时进行必要的培训和说明,确保各人员能够正确理解和执行工序交接检制度。

二、工序交接检制的执行2.1 执行内容工序交接检制包括以下内容: 1. 工序交接申请:交接人员向接收人员提出交接申请,明确交接的工序和要求。

工序交接检查验收制度

工序交接检查验收制度

项目部
工序交接检查验收制度
1、复杂结构件,由技术部门对图纸进行分解,并组织生产、质量、作业班组组等部门对图纸理解消化,提出质量控制点。

2、每道工序在自检合格后,才能交接至下道工序。

未经自检,质检员有权拒绝验收。

3、跨组工序交接,由上道工序组长、下道工序组长及质检员共同参与进行联合检查,并填写《工序交接检查验收卡》,经三方签字确认后,由质检部门存档备查。

检查不合格的直接返回上道工序整改,下道工序组长有足够理由不予接收的也直接返回上道工序。

经签认接收后的工件质量缺陷,由下道工序作业组负责整改。

4、跨组交接时,未经联合检查验收合格的构件,严禁流入下道工序加工,否则,对上下工序作业组各罚款50元,并由下道工序作业组对上道工序缺陷承担全部责任,负责整改。

5、质检员对批件(20件以上)根据实际情况可以进行抽检或全检,相关工序作业人员必须积极配合。

6、质检员无正当理由不得拒绝对工件的检查验收,否则罚款50元。

7、同组的工序交接不适用上述3、4条之规定。

由组长负责工序协调。

工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日。

工序验收交接制度

工序验收交接制度

工序验收交接制度工序验收交接制度一、为确保产品质量,各工序之间交接必须办理交接手续。

下道工序对上道工序转交的产品有权验收,不合格产品拒绝签收。

1、根据规范标准检查验收质量;2、检查验收该批次产品数量,配置是否完整,不得缺少部件;3、签收的同时,该半成品的保管责任同时交接,即上道工序工期结束,下道工序的工期开始,未经签收的产品不得转序加工,否则不计发计件工资。

二、发现质量瑕疵和可能造成产品报废、降级、返修的工件,下道工序要拒绝签收,否则继续加工造成的返修损失要承担连带责任。

具体要求如下:1、上道工序被拒绝签收后应当无条件返工;2、返工时间归属上道工序,同时承担延误工期的损失;3、在不延误工期的时间内返工完成,也要做返工记录,作为质量考核凭据,同时做为质量事故记录,以避免再次发生类似错误。

三、同批次产品,一次返修的不做记录,二次返修做出记录,处罚责任人该工件计件工资的5%,三次返修的工件扣除计件工资的10%。

无法返修的,责任人要承担全部成本的材料费。

四、上道工序的计件工资以下道工序签收的派工单为准,无下道工序签字不计发计件工资。

质检员签字后的工单要承担产品质量过失连带责任。

各工序主管同时承担过失连带责任,以此强化提高质检员的责任心和各工序主管的管理责任心。

加强各工序自检,互检,确保产品质量。

五、各工序必须认真做到产品“三检”,即首件必检、中间抽检、末件复检。

在做好“三检”自查的同时,与上下道工序相互配合,共同提高。

如此可强化提高全员质量意识,产品质量才能稳步提高。

六、各工序的产品转序后,要做到工完、料尽、场清、整单整套转序交接,严禁单工件流转,(特殊情况须经生产部部长的签字批准方可转序)。

工序交接三检制度

工序交接三检制度

工序交接三检制度工序交接三检制度是一种质量管理制度,用于保障生产过程中每个工序都能得到正确有效的管理和监督,以确保产品质量符合标准要求。

该制度主要依靠三个环节来实现:工序交接、一检、二检、三检等,以下是对该制度的详细介绍。

一、工序交接工序交接是整个制度的重要环节之一,其目的是确保生产过程中每个工序都是在严格遵守规定程序和标准的情况下,得到正确的执行。

具体流程:每个工序结束后,工人必须向下一工序的工人交接。

工序交接需要按照特定的流程进行,要求标准化和规整化管理,以达到工序间无缝对接的目的。

二、一检在工序交接后,下一工序的工人将对当前工序进行一次检查,以确保该工序得到正常执行。

一检主要检查当前工序的输入和输出是否满足要求,同时检查工人是否按照标准操作。

在检查完成后,如发现问题,需要及时向上一工序和QC报告,以便迅速纠正问题。

三、二检二检是当该产品完成所有工序后全生产过程的检测。

该检测主要是检测生产过程中出现的问题是否在后续工序得到合理解决,同时也发现问题及时纠正,以达到产品质量符合标准要求。

四、三检三检是在二检合格的前提下,针对部分关键工序的产品进行的一次专业检测。

检测是否符合标准要求,管控有问题的产品,朝向持续改善质量。

总结工序交接三检制度是一个极其重要的质量管控制度,是生产过程中的基础和保障。

通过标准化的工序交接,严格实施的一检、二检、三检,可以高效有效地控制质量问题,保证产品品质符合标准要求。

同时,识别生产环节中具有风险的地方,及时纠正问题,可以有效减少误差,并达到优化生产、提高效率的目的。

工序交接制度

工序交接制度

工序交接制度
实行“五不施工"、"三不交接"和"一不计价”制度。

(1)"五不施工"即:不进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序未经检查签证不施工。

(2 ) 〃三不交接〃即:无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。

(3 ) 〃一不计价〃即:未按施工要求和施工规范施工的不计价。

(4 )各施工工区建立轮流值班表,明确值班具体人员。

(5)各值班人员认真填写交接班记录表,表头填写值班时间,表
尾填写交班时间。

(6)主控项目的检查情况要认真填写,施工中要全过程旁站,对主要的施工数据要在旁站过程中进行记录,不得随意编造、涂改,不得事后补记。

(7)对上级领导检查中提出的问题及整改落实情况要认真记录。

(8)值班人与接班人要认真核实施工中的相关记录,确认无误后双方签字。

(9)对认真覆行值班制度、记录认真仔细并能切实解决现场问题的值班人员按项目部的有关规定,每月进行专项奖励;对不认真覆行值班制度,擅离岗位、玩忽职守者将按有关规定进行严惩。

(10 )记录表每月月初5号前上报项目部质检部备案。

工序交接检制度、三检制

工序交接检制度、三检制

目录1、土方工程21。

1 场地清表平整21。

2 土方开挖21。

3 土方回填32、模板工程32.1 模板支立32.2 模板拆除43、钢筋工程53.1 钢筋加工53.2 钢筋绑扎54、混凝土工程64。

1混凝土搅拌64.2 混凝土浇筑75、预埋件施工85。

1 预埋件制作85.2 预埋件安装86、砌体工程9为保证本工程施工工程质量,加强现场施工过程(工序)的管理及监控,促进项目部技术管理人员及各施工队伍的管理、协调和服务,特制定本管理制度.1、土方工程1.1 场地清表平整1。

1.1 技术员组织质量员、工班长、测量员、材料员、施工队对所施工部位进行现场查验,并明确范围、标高、施工做法等技术要求。

1.1.2 总工组织工班长、施工队、质检员对平整部位进行验收,验收合格后,整理编制施工资料,报监理、业主、设计代表对平整部位进行验收。

验收合格后,表填写“工序交接记录”,交付下道工序施工,整理报验资料提交监理验收。

1.1.3工序交接记录中的检查项点:①清表厚度②标高③土质④平整度等.1。

2 土方开挖1。

2。

1 技术员根据设计图纸编制“土方开挖技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

要求测量队按照图纸对土方开挖进行放线。

内容包括:轴线位置,基坑(槽)上、下表面宽度、长度,开挖深度、标高,放坡要求,基底土质要求,地下水排除,开挖方式等主要技术参数及安全环保措施。

1。

2。

2 土方开挖过程中,总工组织、技术员、工班长、施工队、质检员对开挖的基坑(槽)进行验收,验收合格后,整理编制施工资料,报监理对施工部位进行验收,填写“工序交接记录”,交付下道工序施工,主要涉及项点:轴线位置,基坑(槽)上、下表面宽度、长度,开挖深度、标高,放坡要求。

整理报验资料提交监理验收。

1。

3 土方回填1。

3。

1 总工组织技术员、工班长、施工队、质检员对回填部位进行验收,验收合格后,整理编制施工资料,报监理对施工部位进行验收,填写“工序交接记录”,交付下道工序施工,交接记录检查项点:①回填土质②回填方式③回填标高④分层厚度⑤压实方式⑥压实系数要求。

工序交接检查制度1

工序交接检查制度1

工序交接检查制度为了保证本工程的质量、安全、进度,更好地落实“三检”制度,理顺现场内部管理程序,确保验收的顺利通过,特制定本检查制度。

1、各个工种作业班组及主管施工员,按照进度计划的要求,根据施工任务书开据作业时间,严格控制现场进度情况,力求满足进度计划的要求。

2、上一道工序完成后由相应主管施工员填写工序交接表格,再将其表格交给质检员验收,验收合格后交下道工序主管施工员,由该主管施工员核对签字同意接收,最后由质检员保存交接检查表格,然后方可进行下道工序施工。

3、工序交接的内容主要为:墙体竖向钢筋、墙体预埋件、墙体及平板模板,柱子钢筋及预埋件、柱模及平板模板、竖向混凝土结构等。

4、各相关主管施工员必须认真填写并核实工序交接的内容和完成时间。

5、工序交接检查制度的执行及核实由项目质检员监督检查。

工序交接检查表工程名称:编号:上道工序(施工部位及内容)完成时间相关工序施工员自检情况施工员签字质检员验收意见质检员签字下道工序(施工部位及内容)下道工序施工员核实意见签字:日期:说明工序交接检查制度为了保证本工程的质量、安全、进度,更好地落实“三检”制度,理顺现场内部管理程序,确保验收的顺利通过,特制定本检查制度。

1、各个工种作业班组及主管施工员,按照进度计划的要求,根据施工任务书开据作业时间,严格控制现场进度情况,力求满足进度计划的要求。

2、上一道工序完成后由相应主管施工员填写工序交接表格,再将其表格交给质检员验收,验收合格后交给下道工序主管施工员,由该主管施工员核对签字同意接收,最后由质检员保存交接检查表格,然后方可进行下道工序施工。

3、工序交接的内容主要为:各道工序施工前的测量放线、墙体竖向钢筋、墙体预埋件、墙体及平板模板,柱子钢筋及预埋件、柱模及平板模板、竖向混凝土结构等等。

4、各相关主管施工员必须认真填写并核实工序交接的内容和完成时间。

5、工序交接检查制度的执行及核实由项目质检员监督检查。

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工程质量“三检”及工序交接检制度
第一章总则
第一条为了提高在施项目对施工过程中的质量控制,严格控制各工序的施工质量,做到不合格的施工工序严禁转入下一工序的施工,并为符合条件的各在施工程项目获得工程所在地结构优质工程和竣工优质工程的质量目标顺利实现,特制定工程质量“三检”及工序交接检制度。

第二条本制度所称“三检”是指工程中各道工序施工质量的自检、互检、专检。

第二章质量“三检”及交接检
第三条自检
自检由各班组长组织,由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查,特别是以前各次检查中发现的质量通病,操作者自己检查,自己发现问题,自己改正,尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。

操作人员在操作过程中,必须按项目经理部提供的各分项工程相应工序质量验收标准进行自检,经自检达到质量标准并报班组长验收。

班组长对所施工的工程检验批项目,必须按项目经理部提供的相应质量验收记录表所列的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量;检查合格后报劳务队技术(质量)负责人,经劳务队技术(质量)负责人验收合格并认真填写自检记录,报项目经理部验收。

第四条互检
互检由各班组长组织,在班组操作工人之间进行,甲完成的工作内容由本班组乙去检查,使班组工作人员之间互相检查、互相督促纠正错误,互相学习、共
同提高。

第五条专检
专检由项目经理目部质量检查员组织,主管施工员、施工班组长、劳务队技术(质量)负责人参加,对班组施工工序质量进行检验收评定,检查根据项目质量管理规划目标、质量验收规范标准要求,对工序质量进行验收。

各工序、检验批、分项工程,专检必须达到合格以上标准。

在内部自行验收合格的基础上通知监理进行验收,否则不得进入下一道工序施工,专检必须保存质量验收记录,做为工程竣工资料的组成内容。

所有检验批、分项工程、分部工程、“隐检”、“预检”项目,必须按程序,作为一道工序,提请专检人员进行质量验收。

未经专检人员进行检查、验收的项目,或虽经检验、验收未达到质量标准的项目不得进入下道工序。

对违反此规定的责任者,专检人员有权对其实行罚款。

专检人员进行工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求,做到无自检记录或其不符合要求时,不予进行核验,以促进班组质量管理工作,对有检验批质量验收记录表的工程,在检查验收时应会同项目施工员、班组长、劳务队技术(质量)负责人共同进行。

并以专检人员验收的质量结论为准。

专检人员在核验评定检验批工程质量结论时,必须按质量标准认真检查、严格把关;在施工过程中,应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求,搞好工程质量管理工作。

要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止(治)质量通病及抓隐、预检等工作。

第六条交接检
交接检分为工种间的交接检、成品保护交接检和总、分包间的交接检,由项目经理部技术负责人组织,项目质量检查员、施工员、本工序及下一工序施工班组长、劳务队技术(质量)负责人、监理单位有关人员、建设单位代表等人员参加,检查内容包括原材料质量情况,工序操作质量情况,工序质量防护情况等,交接检符合要求,需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录,由参加各方签字确认后,方可转入下一道工序施工。

隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部分,应由项目经理部资料室收集整理归档保存。

1.工种间的交接检
上道工序完成后下道工序施工前,项目经理部技术负责人必须组织由项目质检员、施工员、上、下道工序的劳务队技术(质量)负责人、班组长进行交接检查,检查对方施工工序与本工种工序衔接的正确性、与设计图纸、国家规范等的符合性,由交方施工人员填写“工序交接检查表” ,经双方签认后,方准进行下道工序施工;未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批、分项工程,接方可拒绝进入下道工序施工。

2.成品保护交接检防水、钢筋、模板、混凝土、抹灰、涂料、石材、墙地砖、电气器具等分项工程,均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”,进行交接手续。

进行下道工序施工的班组在施工前,必须对已完成的成品进行保护,在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏(或污染等)的有效措施。

上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续,如果发生成品损坏、污染、丢失时,由负责上道工序的班组承担后果。

对已办理成品保护交接检的项目,如发生成品损坏、污染、丢失等问题时,由做下道工序的班组承担后果。

3.总、分包间的交接检:
对规范、规程、标准及施工图中规定的,需要在工序之间进行检查的项目,交方应按接方要求认真办理总分包交接检查表,移交有关资料和进行交接签证工作,否则不得进行下道工序。

第三章附则
第七条各单位在本制度的基础上需细化工程质量“三检”及工序交接检制度,并制定奖罚措施,下发、组织落实。

第八条各项目经理部必须执行工程质量“三检”及工序交接检制度,集团公司将纳入过程检查考核范围。

第九条本制度由安全质量部负责解释;本制度自发布之日起执行。

附件:工序交接表
工序交接检表
工程名称 | 工程部位
工序交接内容:
存在问题及整改期限:
备注:1.工序交接检内容须劳务技术负责人填写,须对交接工作进行测、实100% 实
量,数据体现;
2•此表一式三份,移交方、接收方、项目经理部各一份。

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