挖掘作业安全技术措施
挖掘机作业安全事故预防措施与应急处理

挖掘机作业安全事故预防措施与应急处理随着城市建设的加速推进,挖掘机的使用频率逐渐增加,然而挖掘机作业安全问题也日益凸显。
挖掘机作为一种大型工程机械,其操作难度和危险性较高,不仅需要操作人员具备相关技能,还需要有有效的预防措施和应急处理措施。
本文将从预防措施和应急处理两个方面进行论述。
一、挖掘机作业安全事故的预防措施1. 技术培训:挖掘机操作人员应接受专业培训,掌握挖掘机的结构、操作规程、安全操作技巧等。
培训内容包括操作方法、安全指南、应急演练等,确保每位操作人员具备扎实的技术知识和技能。
2. 安全检查:在每次作业前,操作人员应仔细检查挖掘机的各项安全设备和关键部件,如刹车系统、液压系统、机械部件等,确保其正常运行和可靠性。
3. 安全防护设施:挖掘机应配备完善的安全防护设施,如防护栏、防护网、安全带等,以提供有效的保护,防止人员误碰、掉落和意外伤害。
4. 作业规范:挖掘机操作人员应按照规范操作,严禁违规操作和超负荷作业。
同时,遵守作业流程和安全操作规程,确保作业过程顺利进行。
5. 安全警示标识:在挖掘机周围设置明显的安全警示标识,如禁止靠近警示牌、移动车辆注意等,提醒周围人员注意挖掘机的存在,避免事故发生。
二、挖掘机作业安全事故的应急处理1. 快速报警:在发生安全事故时,操作人员应立即报警,向相关单位和责任人汇报,以便及时启动救援。
2. 集中撤离:在事故发生后,应及时组织所有作业人员有序撤离事故现场,确保其人身安全。
同时,切勿盲目逃离,以免对他人造成连锁影响。
3. 安全隔离:对于发生事故的挖掘机进行安全隔离,并设置警示牌和安全警戒线,防止其他人员误入危险区域。
4. 救援和急救:在事故发生后,应立即启动救援机制,派遣专业救援人员进行抢险救援。
同时,对伤员进行及时救治,进行必要的急救措施。
5. 事故调查和处理:对事故原因进行调查和分析,找出事故发生的原因和责任,以便采取相应的处罚和整改措施。
通过以上预防措施和应急处理措施的合理应用,可以有效降低挖掘机作业安全事故的发生率,确保作业人员的生命安全和身体健康。
基坑作业安全技术(三篇)

基坑作业安全技术1.作业人员必须遵守的安全技术规定人工挖基槽、管道沟土方时,作业人员必须严格遵守安全操作规程。
挖土应分层自上而地进行,不准掏洞挖土。
挖出的土方应及时运走,不要在沟槽边堆积过高,以免增加沟帮的负荷。
在沟槽里作业时,要按规定对边帮设置支撑,不要随便在拆下或移动支撑槽边的支护设施,开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。
在沟槽里挖土时,要有人经常查看边坡土壤和支护设施的变化。
有异常情况,立即通知槽里的作业人员撤出。
作业人员发现有大量掉土,支护设施有声响,应马上撤离险区,避免坍塌时造成伤亡。
下沟槽作业前,要查看边坡土壤变化。
到槽内作业,上下要走扶梯,不要从边坡爬上爬下,防止把边坡蹬塌;也不要从上往下跳,以免跳时发生震动造成塌方。
在挖土作业时,遇有上、下水或煤气等管道时,不要乱动,应及时报告现场负责人,并由有关人员处理,防止发生漏水、漏电、漏气或爆炸、中毒等事故。
在已砌好的地沟内清理残土,应边清理边运走,防止堆土过多产生侧压力,压倒墙体造成事故。
2.材料物品堆放要求在沟槽(坑)边缘1m以内不准推土或堆放物料;距沟槽(坑)边缘1~3m间堆土高度不得超过1.5m;距沟槽(坑)边缘3~5m间堆土高度不得超过2.5m;停置车辆、设备、起重机械、振动机械不少于4m;小翻斗车往沟槽内卸料时,要设专道,并在距沟槽(坑)边缘lm处设限制器。
3.机械作业要求基坑开挖时,多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内,不许进行其他作业;基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行检测。
开挖基坑时,要根据土壤、水文等情况,按规定的边坡坡度分层下挖,严禁局部深挖,掏洞开挖。
基坑深度超过1.5m不加支撑时,应按标准进行放坡;挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定,一般应不小于lm;4.其他要求基坑开挖中,遇到有流砂、涌水、涌砂及基坑边坡不稳定现象发生时,应立即采取防护加固措施;基坑需机械排水开挖时,抽水机机管路等要安放牢靠,并须配备足够的抽排水设备;寒冷地区采用冻结法开挖基坑时,应根据地质、水文、气温等情况,分层冻结,逐层开挖;二、采取基坑支护1.基坑开挖遇有下列情况之一时,应设置坑壁支护结构:(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求;(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖;(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土;(4)地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地;(5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙。
挖掘机安全技术措施

挖掘机安全技术措施1、操作前必须检查冷却液液位;检查冷却液是否泄漏;检查发动机油液位;检查液压油液位;检查燃油液位;检查燃油是否泄漏;检查风扇。
2、启动发动机前检查警示灯;检查工作灯。
确认安全锁锁定,确认所有控制杆位于空挡,轻轻移动油门控制杆,预热15秒后再启动发动机。
3、启动发动机后检查所有开关和控制杆;检查监视表;检查机器声音是否异常。
4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。
挖掘机行走坡度最大限制为30度。
5、挖掘时:在运转中使用大臂,把铲斗设置的太深,会降低机器的效率。
当大臂和小臂间形成90~100角时,附件能够得到最大的挖掘力。
总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向,并在较浅的深度进行挖掘,减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。
平缓地操作小臂,小心地移动控制杆。
不要突然移动或停止小臂运动,这样会对机器和它的部件,增加不必要的压力。
清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置,使铲斗成倾倒位置。
6、停车时:将两个行走控制杆置于空挡位置,油门控制在抵迨速位置,使用挡块,锁定安全锁。
7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。
把机器移动到稳固水平的地面,把钥匙拔下,锁好所有的门及仪表盘。
8、挖掘机只准司机操作,严禁他人搭乘机器,启动发动机前先按喇叭,提醒场内人员,确保没有人靠近机器,移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。
9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。
挖掘机司机室内配置灭火器。
10、不要使用机器的牵引力来挖掘;不能借用机器的旋转力进行作业;不要用铲斗进行破碎操作;不得多次往复甩动铲斗及臂油缸;不得过度发挥机器的性能。
11、双钩提升时,井下不准有座底罐,吊桶在吊盘处等候,一个吊桶提升后,另一吊桶才能落至工作面。
12、挖掘机放置在南北方向,吊桶提升时,挖掘机离开吊桶提升至安全地点13、挖掘机作业时严禁离井帮过近,防止碰坏挖掘机大臂。
14、挖掘机下井后不使用时放置在井下,停止作业后罩上专门制作的防护罩。
挖土工程安全技术措施

挖土工程安全技术措施挖土工程的安全技术措施是确保挖土作业过程中的安全、顺利进行的重要举措。
下面将从施工前、施工中和施工后三个环节来详细介绍挖土工程的安全技术措施。
施工前:1.制定施工方案:在施工前,需要编制详细的工程施工方案,包括施工序列、施工方法和安全预防措施等。
确保施工过程中的安全措施得到充分的考虑和论证。
2.进行现场勘察和分析:在挖土工程开工前,需要进行现场勘察和分析,研究地质条件、环境因素和土壤情况等,了解潜在的危险因素,并采取相应的预防和保护措施。
3.设立安全警示标志和围挡:在工地周围设置明显的警示标志,特别是在挖掘机和其他机械设备的施工范围周围,以提醒周围人员注意安全,并确保没有不相关人员进入施工区域。
4.安排培训和教育:为施工人员进行必要的安全培训和教育,使他们熟悉施工流程,了解作业注意事项和紧急处理措施。
5.使用安全设备:为施工人员提供必要的个人防护设备,如安全帽、安全绳、防护眼镜等,并确保设备的有效使用。
施工中:1.严格落实安全措施:施工过程中,必须严格按照施工方案和安全预防措施操作,禁止违规行为,如超负荷作业、乱扔工具等,确保施工作业的顺利进行,并最大程度地减少事故的发生几率。
2.监测和检查工程质量:及时监测和检查挖土工程的质量,发现问题及时进行整改,确保施工质量合格,减少施工期间可能引发的安全事故。
3.加强现场巡视和管理:定期进行现场巡检,查看工地周边环境是否满足安全要求,监督施工人员的操作行为是否合规,及时发现问题并处理。
4.确保周边设施安全:在进行挖土作业时,需要保证周边设施的安全,如管道、电缆等,避免因挖掘过程中损坏设施引发的事故。
需要进行合理的保护措施和警示标志设置。
5.加强协同配合:不同部门之间需要加强协同配合,确保挖土工程过程中的安全和顺利进行,及时执勤和应急处理。
施工后:1.清理施工遗留物和垃圾:在挖土工程完工后,要及时清理施工现场,清除施工中留下的垃圾、废料和设备遗留物,确保周边环境干净整洁。
洞挖石方安全技术措施

(1)随着开挖面的远离,测值变化速率有逐渐减缓趋势。 (2)测值总量已达到最大回归值 80%以上。 (3)位移增长速率小于 0.1mm/d~0.3mm/d(软岩取大值)。 9 、监测中发现下述任一情况时,应以险情对待,须跟踪监测,并及时预警预报。 (1)开挖面在逐渐远离或停止不变,但测值变化速率无减缓趋势,或有加速增长趋 势。
1 、根据工程地质资料制定施工技术措施和安全技术措施,并向作业人员进行交底。 作业现场应有专职安全人员进行监护作业。
2 、不良地质地段的支护要严格按施工方案进行,待支护稳定并验收合格后方可进行 下一工序的施工。
3 、不良地质地段宜采用必要的超前探测手段,摸清掌子面前的围岩状况,以便制订 应对安全技术措施。当开挖后,围岩自稳时间不能满足支护要求时,应先采取超前支护等 措施预加固围岩,然后再实施开挖。
七、地下洞室施工照明 1 、每一段地下工程应提供连续运行的照明装置。除了一般照明系统外,还应当为正 在进行施工的开挖面提供专用照明,这种照明装置应当采用泛光灯、荧光灯或其他满足施 工需要的照明装置。不允许电线或者灯泡紧靠作业面。除非出于特殊的工作条件需要,不 允许在隧洞的任何部分使用明火照明。
2 、所有的动力线和照明线应当保持绝缘状态。 3 、动力线和照明用线应当在隧洞的一侧布置,引爆用电线则应布置在隧洞的另一侧, 并与电话线或通信线路保持适当的距离。
掏挖基础安全技术措施

掏挖基础安全技术措施引言在进行掏挖作业时,基础安全技术措施是不可或缺的。
掏挖作业涉及到各种危险和安全风险,因此采取适当的安全技术措施是必要的,以确保工作人员的安全和减少意外事故的发生。
本文将介绍一些常见的掏挖基础安全技术措施。
1. 提前进行风险评估和规划在掏挖作业开始之前,必须进行风险评估和规划。
这包括评估掏挖作业可能涉及的各种风险,例如地质风险、环境风险以及工人可能暴露于的危险素材和条件。
根据评估结果,制定相应的措施来控制和减轻这些风险。
此外,还需要进行项目规划,包括确定作业区域、安全通道、临时设施等。
2. 工作人员培训和资格认证所有参与掏挖作业的工作人员都应接受相关培训和资格认证。
培训应包括操作指南、安全操作规程、紧急情况处理等内容,以确保工作人员具备必要的技能和知识来遵循安全操作过程和应对突发事件。
3. 使用适当的个人防护装备在掏挖作业中,工作人员应佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防尘口罩、护手套、防滑鞋等。
这些个人防护装备能够减少对头部、眼睛、耳朵、呼吸系统以及手部的伤害,并提供更好的人身防护。
4. 挖掘区域标识和隔离在掏挖项目中,标识和隔离挖掘区域是必不可少的安全技术措施。
这可以通过设置围栏、使用明显可见的标志和警告标志来实现,以确保他人远离掏挖区域,预防意外事故的发生。
5. 安全定期检查定期进行安全检查对于掏挖作业的安全至关重要。
这包括检查设备的运行状况、安全装置的可靠性以及工作人员遵循安全操作程序的情况等。
通过定期检查,可以及时发现和解决安全问题,保障工人的安全。
6. 紧急情况准备和演练为了应对可能发生的紧急情况,需要进行紧急情况准备和演练。
这包括制定紧急撤离计划、组织急救培训、配置应急设备等。
定期进行紧急情况演练可以提高工作人员的应变能力和处理突发事件的能力。
7. 定期维护和保养掏挖设备的定期维护和保养是确保设备正常运行的重要措施。
定期检查设备是否处于良好工作状态,修复或更换损坏的部件,以确保设备的可靠性和稳定性。
人工挖孔有哪些安全技术措施

人工挖孔有哪些安全技术措施?人工挖孔是建筑和工程中常见的作业方式,通常用于安装管道、躲风避险、修建基础和隧道等。
在进行人工挖孔作业时,工人需要采取一系列安全技术措施来确保操作的安全性。
本文将探讨人工挖孔作业的安全技术措施。
1. 洞口围栏在进行人工挖孔作业时,首先需要对挖掘区域进行围栏保护,以避免工人掉进洞中受伤。
围栏应该符合防坠落的标准,并且具备稳定性、耐压、耐撞击的特点。
围栏材料可以采用金属板、钢管等。
2. 安全网为了防止洞内泥沙和其他杂物掉落到洞外,需要在洞口覆盖安全网。
在洞外设置安全网让洞里的渣土冲出去,减少对外界环境的污染。
安全网要求疏密均匀,具有阻燃、防腐蚀、抗拉、耐压的特点。
3. 照明设备由于洞内光线较暗,作业人员需要配备充足的照明设备。
这些设备不仅应当有足够的光亮度,还需要具备防水、防爆、防尘和防震抗摔的特点。
照明设备也应当配置在深度较深的洞里,避免产生高热量和电气波动。
4. 通风系统在人工挖孔作业过程中,工人需要呆在洞穴内长时间,因此必须保持洞穴内良好的通风环境。
作业区内需要设置出风口和进风口,从而可以保证空气流通,避免二氧化碳等气体引发的窒息和中毒的现象。
5. 安全绳索在进行人工挖掘作业时,可能会面临洞穴防潮难题,因此需要设置安全绳索,确保工人可以固定身体,避免误步造成跌落的风险。
安全绳索需要有着足够的拉力和特殊的短节距来布置,以确保其稳固性。
6. 防止台阶和坡道过陡在人工挖掘过程中,由于洞穴深度较大,因此可能存在不平坦或坡度过陡的问题,因此需要采取技术措施将洞穴内部进行整平、倾斜和铺平。
这可以防止工人不慎滑倒或失足,导致事故发生的可能性。
7. 检测和控制分析人工挖孔作业的过程中需要对相关因素进行检测和分析,比如能量水平、挖掘法的稳定性、洞穴的深度和长度、土质柔性等等。
基于以上因素的检测与分析,应对其进行科学合理地控制,从而保障作业的安全性。
结语人工挖孔作业是建筑和工程中常见的作业方式,但同时也是较为危险的作业方式之一。
工程土方开挖的安全措施

工程土方开挖的安全措施工程土方开挖是指在建筑、道路、水利等工程中,通过将地下土壤、岩石等物质进行挖掘和开挖,从而形成所需的工程结构。
由于土方开挖涉及大量重型机械和复杂的作业环境,因此要求工程人员必须严格遵守安全规程,采取有效的安全措施,避免产生工程事故和人员伤亡。
本文将系统介绍工程土方开挖的安全措施。
1.珍惜生命,重视安全安全意识是工程土方开挖决定因素之一。
各工程单位应当高度重视安全,切实加强安全教育,使施工现场的施工人员坚持安全第一,重视措施执行和作业规范,出现安全隐患立即报告,防止事故发生。
同时,在工作中养成严谨认真的工作习惯,每天进行必要的自检和巡视,发现异常情况及时进行处理。
2.保证机械的解体、组合及移动时的安全挖掘机、装载机等工程机械是土方开挖的重要工具,其在使用时应当符合国家的安全标准。
施工现场的机械应严格按照标准进行安装和调试,换新设备必须经过有效的测试和验收。
同时,也要确保机械在作业时的平稳沉稳,避免倾覆等事故。
移动操作时,机械的行驶速度不应大于标准规定的速度,另外还必须设置专门的移动道路,以确保机械运动安全。
3.坑洞墙面的支护开挖完毕后,形成的施工坑洞需要进行墙面支护。
主要有钢架支护、模板支护、钢管桩支护等方法。
支护应符合国家标准,墙面必须保持平整。
另外在施工过程中,工作人员应当根据坑洞大小及地质特点,选取合适的支护设备,并严格按照手册操作和规范作业。
当对支护方法产生偏差时,应及时向专家咨询意见。
4.区域的控制和限制区域控制和限制是工程土方开挖安全的重要措施之一。
在施工现场内应独立设置密闭警示区和集中交叉区,避免和直接外部交通区域冲突。
同时还需要对施工区域进行细致的标识和区分,保证清晰易懂。
施工现场内还应设置通道路牌和风险标识,提醒施工人员实施安全措施。
5.做好温度和湿度的控制施工现场内的温度和湿度是土方开挖的重要因素。
高温天气下,施工人员应采取顶棚进行防晒,对于机械也要采取川轻工程土方开挖的安全措施,以避免人员中暑和事故发生。
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挖掘作业安全技术措施
1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、铲斗运转范围内,严禁站人,严禁在电线等高空架设物下作业。
3、工作位置必须平坦稳固,工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。
4、操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
5、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。
6、如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需要人工程处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
7、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
8、向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸破车厢。
9、作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转,行走等动作。
回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
10、作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗回收平方在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
11、在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时方可继续施工:
1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;
5)工作面净空不足以保证安全作业时;
6)施工标志、防护设施损毁失效时。
工程有限责任公司
二零一八年三月。