完整版模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、背景介绍模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍模板工程的施工技术要求、操作规程、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确、安全地进行模板工程的施工。
本文将详细介绍模板工程施工技术交底的目的、内容、流程以及注意事项。
二、目的模板工程施工技术交底的目的是确保施工人员了解模板工程的施工技术要求，掌握正确的操作方法，提高施工质量，保障施工安全。
通过交底，施工人员能够准确理解施工图纸、施工方案和设计要求，掌握模板工程的施工流程和关键技术，提高施工效率，减少施工风险。
三、内容1. 施工图纸和设计要求：详细介绍模板工程的施工图纸和设计要求，包括模板的类型、尺寸、材料等要求，以及模板支撑、连接和拆除的方法和要求。
2. 施工方案：介绍模板工程的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法和施工工具的选择等内容。
3. 施工流程：详细介绍模板工程的施工流程，包括模板的搭设、调整、固定和拆除等步骤，以及每一个步骤的注意事项和关键技术。
4. 安全注意事项：强调施工过程中的安全注意事项，包括模板的安全使用、防止坍塌和滑倒等事故的预防措施，以及施工现场的安全管理要求。
5. 质量要求：明确模板工程的质量要求，包括模板的平整度、垂直度、水平度等指标，以及模板表面的处理要求。
6. 环境保护：介绍施工过程中的环境保护要求，包括施工现场的垃圾分类、废水处理和噪音控制等内容。
四、流程1. 交底前准备：施工单位应提前准备好相关资料，包括施工图纸、设计要求、施工方案等，并组织施工人员参加交底。
2. 交底会议：施工单位组织交底会议，详细介绍模板工程的施工技术要求、操作规程、安全注意事项等内容。
会议中应确保施工人员对交底内容有清晰的理解，并提供机会让施工人员提问和解答疑惑。
3. 交底记录：交底会议结束后，施工单位应制作交底记录，记录交底的内容、参预人员、时间等信息，并要求施工人员签字确认。
4. 施工过程中的监督和指导：施工单位在施工过程中应加强对施工人员的监督和指导，确保施工按照交底内容进行，并及时解决施工中遇到的问题和难点。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向施工人员交待模板工程的施工技术要求和注意事项。
这是确保模板工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述模板工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 模板材料选择：根据建造设计和结构要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
要求模板材料具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑时的压力。
1.2 模板支撑：模板支撑的稳定性是确保模板工程施工安全的关键。
要求施工人员根据设计要求，合理设置模板支撑，保证其稳定性和承载能力。
1.3 模板拼装：模板拼装要求严格，要求施工人员按照设计图纸和施工方案进行拼装，确保模板的准确度和密实度，防止混凝土渗漏和变形。
二、施工注意事项2.1 模板表面处理：在模板使用前，要求施工人员对模板表面进行清洁和涂刷防粘剂，以防止混凝土粘附和模板表面损坏。
2.2 模板支撑调整：在模板支撑过程中，要求施工人员定期检查和调整支撑点位置，确保模板平整度和垂直度，避免模板变形和倾斜。
2.3 模板拆除：模板拆除时，要求施工人员采取适当的拆除顺序和方法，避免对混凝土结构造成损坏。
同时，要注意保护模板，以便于下次使用。
三、施工质量控制3.1 模板尺寸检查：在模板拼装前，要求施工人员进行模板尺寸的检查，确保模板尺寸的准确性和一致性，以避免施工过程中的尺寸偏差。
3.2 模板表面平整度检查：在混凝土浇筑前，要求施工人员进行模板表面平整度的检查，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。
3.3 模板拆除检查：在模板拆除后，要求施工人员进行模板拆除的检查，确保模板拆除后的混凝土表面质量符合要求，没有明显的缺陷和损坏。
四、施工安全措施4.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要求施工人员严格按照安全操作规程进行操作，确保模板搭设过程中的安全。
4.2 模板支撑安全：要求施工人员定期检查模板支撑的稳定性和承载能力，及时采取补充支撑和加固措施，确保模板支撑的安全。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底标题：模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在模板工程施工前，施工单位向相关施工人员详细说明模板工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容，以确保施工质量和安全。
下面将从技术要求、工艺流程、安全注意事项、质量控制和交底记录等方面详细介绍模板工程施工技术交底的内容。
一、技术要求1.1 确定模板材料：根据设计要求和施工实际情况，选择适合的模板材料，如胶合板、钢模板、塑料模板等。
1.2 确定模板结构：根据结构形式和荷载要求确定模板结构，包括支撑方式、模板板件连接方式等。
1.3 确定模板表面处理：对模板表面进行处理，确保表面平整光滑，避免渗水、渗浆等问题。
二、工艺流程2.1 模板搭设：按照设计要求和施工图纸进行模板搭设，注意支撑结构的稳固性和水平度。
2.2 模板验收：在模板搭设完成后进行验收，检查模板结构是否符合设计要求，是否存在缺陷。
2.3 模板固定：对模板进行固定，确保模板在施工过程中不会发生位移或者倾斜。
三、安全注意事项3.1 安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严格遵守安全操作规程。
3.2 高空作业：在进行高空模板工程时，必须设置安全防护网、安全带等安全设施，确保施工人员安全。
3.3 防火防爆：在模板工程施工现场严禁明火作业，加强火灾防范措施，确保施工安全。
四、质量控制4.1 做好施工记录：对模板工程的施工过程进行记录，包括模板搭设、验收、固定等环节，确保施工质量可追溯。
4.2 定期检查：定期对模板工程进行检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
4.3 质量验收：在模板工程竣工后进行质量验收，确保模板工程符合设计要求和规范要求。
五、交底记录5.1 交底内容：将模板工程施工技术交底的内容进行记录，包括技术要求、工艺流程、安全注意事项、质量控制等内容。
5.2 交底人员：记录参预模板工程施工技术交底的人员名单，确保所有相关人员都已接受了技术交底。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、施工背景和目的模板工程施工技术交底是为了确保模板工程施工过程中的安全、质量和进度的要求，提高施工人员的技术水平和施工质量，保证施工工程的顺利进行。
本次交底的目的是使施工人员了解模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备1. 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案和相关技术规范，明确施工目标和要求。
2. 检查施工现场的环境和设施是否符合施工要求，确保施工安全。
3. 检查模板材料的质量和数量，确保施工过程中的供应充足。
三、施工工艺流程1. 模板搭设a. 根据施工图纸和方案，确定模板的搭设位置和方式。
b. 检查模板材料的质量和规格，确保符合要求。
c. 搭设模板时，应保证模板的水平、垂直和平整度，确保施工质量。
d. 完成模板搭设后，进行验收，确保符合设计要求。
2. 模板固定a. 模板固定应采用专用的固定件，确保坚固可靠。
b. 按照施工图纸和方案，确定模板的固定位置和方式。
c. 模板固定应均匀布置，确保模板的稳定性和安全性。
d. 完成模板固定后，进行验收，确保固定坚固可靠。
3. 模板拆除a. 根据施工进度和要求，确定模板的拆除时间和顺序。
b. 在拆除模板之前，应进行安全检查，确保施工人员的安全。
c. 拆除模板时，应采取适当的工具和方法，确保不损坏结构和装饰面。
d. 完成模板拆除后，进行验收，确保拆除完整无残留。
四、施工注意事项1. 施工人员应穿戴好个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工人员应熟悉模板的施工要求和工艺流程，确保施工质量。
3. 施工过程中，应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
4. 施工人员应严格按照施工图纸和方案进行施工，不得随意改动。
5. 施工人员应及时报告施工过程中的问题和难点，确保施工进度。
五、施工质量验收1. 施工完成后，应进行模板工程的质量验收。
2. 验收内容包括模板的搭设、固定和拆除情况，以及施工质量是否符合要求。
3. 验收标准根据施工图纸、施工方案和相关技术规范确定。
模板工程施工技术交底(附图)
7 框架梁梁底模面板15㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨采用100×100㎜方木。
支撑体系Φ48×3.5㎜碗扣式钢管脚手架。
梁侧模15㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木。
8 楼面板面板12㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木；支撑体系Φ48碗扣式钢管脚手架；压型钢板无需另设模板。
9 洞口模板采用多层板加木龙骨组拼。
洞口框龙骨为100×100㎜方木，其它为50×100㎜方木。
塔楼标准层门窗洞口模板采用PVC+白松板，快拆角体系。
10 楼梯间模板面板12㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木；支撑体系Φ48碗扣式钢管脚手架；标准梯段踏步模板采用定型钢模。
2 主要部位的模板施工方法1、基础垫层模板本工程基础垫层厚度为100㎜厚C15混凝土，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线（基础底板外侧400㎜，考虑结构底板、防水保温层以及防水保护墙体的厚度）设置，方木外侧采用Ф12㎜钢筋钉在基底土层上，钢筋间距600㎜，长度400～500，钉入基底300㎜。
垫层模板安置前，沿垫层边线拉通线，控制模板位置及顺直程度，保证垫层边缘成型工整美观。
2、基础模板1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
粘贴海绵条15厚覆膜木胶合板槽钢柱箍间距400-600mm槽钢柱箍100×50木方间距200mm柱模组装平面图此种方式模板竖楞采用50×100㎜方木，方木均经压刨找平，每200㎜一道。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、任务背景模板工程施工技术交底是在建筑施工过程中非常重要的一环，它是指施工单位根据建筑施工图纸和相关技术规范，向施工人员详细介绍模板工程的施工方法、施工工艺、质量要求等内容，以确保施工人员能够正确、规范地进行模板工程的施工。
二、交底内容1. 施工方法：（1）模板安装方法：根据建筑施工图纸和设计要求，确定模板的安装位置、方式和固定方法，确保模板的稳定性和安全性。
（2）模板拆除方法：根据施工进度和质量要求，确定模板的拆除时间和方法，避免对建筑结构造成损坏。
2. 施工工艺：（1）模板的制作工艺：介绍模板的制作材料、尺寸要求、加工工艺等，确保模板的质量符合设计要求。
（2）模板的安装工艺：详细介绍模板的安装顺序、连接方式、支撑要求等，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板的拆除工艺：说明模板拆除的步骤、顺序和注意事项，避免对建筑结构和模板本身造成损坏。
3. 质量要求：（1）模板的平整度要求：根据建筑施工图纸和相关技术规范，介绍模板的平整度要求，确保模板施工的质量。
（2）模板的尺寸要求：根据建筑施工图纸和设计要求，介绍模板的尺寸精度要求，确保模板安装的准确性。
（3）模板的表面质量要求：根据建筑施工图纸和相关技术规范，介绍模板表面的质量要求，确保模板施工的美观性。
4. 安全措施：（1）模板工程的安全要求：介绍模板工程施工过程中的安全要求和注意事项，确保施工人员的人身安全。
（2）模板工程的安全防护措施：介绍模板工程施工过程中的安全防护措施，包括安全帽、安全绳、防护网等，确保施工现场的安全。
三、交底方式1. 交底会议：组织施工单位的相关人员参加交底会议，由施工单位的技术负责人或专业技术人员进行交底。
2. 交底文件：编写详细的交底文件，包括施工方法、施工工艺、质量要求和安全措施等内容，并由施工单位的技术负责人签字确认。
3. 现场演示：在施工现场进行模板工程的示范施工，由施工单位的技术负责人亲自演示，并对施工人员进行指导和解答疑问。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、背景介绍模板工程施工技术交底是指在施工过程中，施工方向施工人员详细介绍模板工程的施工技术要求、施工流程、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确、安全地进行模板工程的施工。
二、施工技术要求1. 模板材料选用：根据工程设计要求和施工方案，选择符合规范要求的模板材料，如胶合板、钢模板等。
2. 模板搭设：按照施工图纸和工程要求，合理搭设模板，确保模板的平整、牢固。
3. 模板支撑：模板支撑要牢固可靠，支撑点要均匀分布，支撑高度要符合设计要求，避免出现模板下沉或变形的情况。
4. 模板安装：模板板件之间要紧密贴合，使用合适的连接件进行固定，确保模板的稳定性。
5. 模板表面处理：模板表面要清洁平整，无明显破损和松动，确保模板表面的光滑度和平整度。
6. 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构造成不良影响。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，检查施工材料和设备是否齐全，准备好相关施工图纸和技术资料。
2. 模板搭设：根据施工图纸和工程要求，进行模板的搭设，包括模板支撑、模板安装等。
3. 模板调整：对已搭设好的模板进行调整，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
4. 模板固定：使用合适的连接件对模板进行固定，确保模板的稳定性。
5. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，按照施工计划进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
7. 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全可靠。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 模板搭设过程中，要注意施工现场的平整度和稳定性，防止发生意外事故。
3. 在模板拆除过程中，要注意避免模板坍塌和坠落，确保施工人员的人身安全。
4. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀的情况。
模板工程施工安全技术交底模板
一、交底时间年月日二、交底内容一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________二、施工安全要求1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，熟悉模板工程施工安全操作规程。
- 从事高空作业的人员必须持证上岗，且身体条件符合要求。
- 严格遵守劳动纪律，不得酒后作业。
2. 安全措施- 现场安全- 施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
- 施工现场设置足够的消防设备，并定期检查维护。
- 施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 模板支撑体系- 模板支撑体系应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
- 搭设过程中，严格按照规范进行，不得擅自改变设计参数。
- 定期检查模板支撑体系的稳定性，发现问题及时处理。
- 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业区域设置安全防护网，防止物体坠落。
- 高空作业时，地面人员应密切配合，确保作业安全。
- 机械操作- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械操作规程。
- 机械设备运行前，必须进行安全检查，确保其正常工作。
- 机械设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，确保作业安全。
3. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
三、施工注意事项1. 模板材料应选用合格产品，并符合设计要求。
2. 模板支撑体系搭设过程中，应保持地面平整，防止模板倾斜。
3. 模板支撑体系搭设完成后，应进行验收，确保其符合设计要求。
4. 施工过程中，严禁擅自拆除模板支撑体系。
5. 施工过程中，严禁在模板上放置重物，防止模板变形。
四、交底人（签名）五、交底对象（签名）六、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工安全要求以设计文件和规范为准。
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二、工艺流程
（一）安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和
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位置→全面检查校正→群体固定→办预检（二）安装剪力墙模板搭设安装脚手架→安装门窗口模板→安装一侧墙模→安装穿墙螺栓、清扫墙内杂物→安装就位列一侧模板→穿墙螺栓穿过另一侧模板→调整模板位置→禁锢穿墙螺栓→安装斜撑并固定（三）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检、安装顶板模板3搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检三、操作工艺（一）安装柱模板、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外1外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。、先安装上两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。4、逐步安装蓁的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线、并做支撑。5、按照相上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向6挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆的固定。、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。7（二）安装剪力墙模板7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。1、在下层外墙砼强度不低于、按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的2内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，水平度、使模板垂直度、对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。、合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否3准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。、安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。4、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接5缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。、安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。6
一、施工准备
（一）作业条件
1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、风度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
技术交底记录
工程名称：益阳高新区东部产业园污水提升泵站工程编号:
工程部位
污水提升泵站
交底日期
2014年11月3日
施工单位
中建五局土木工程有限公司
交底工程名称
模板工程
交底内容：
工程概况：
污水提升泵站为地上一层高5.4m，地下深6.6m，分为格栅井、水泵间、变配电间及值班休息室四部分，结构为钢筋混凝土框架结构，占地面积252㎡。
2、模板拼装：
（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
（二）材料要求
1、竹胶板模板：尺寸（1220×2440㎜）、厚度（9、12、15、18㎜）（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。
2、方木：50×100㎜、100×100㎜方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用?14以上的Ⅰ级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁பைடு நூலகம்用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
（三）施工机具
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2
、合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。7、安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。8、正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严9密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严10密。（三）安装梁模板、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。1、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，2在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。间距符合模板设计要求。、搭设梁底小横木,3控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。、拉线安装梁底模板,4 5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（四）模板拆除1、模板拆除的一般要求：）侧模拆除：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆模。1（GB50204）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后的有关条款。及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104方可拆除。中相应规定外，侧模应在预应力GB502043）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行（张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；（4当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支5（后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部门的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模6（就考虑拆模方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。、柱子模板拆除：2 1）工艺流程（拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件及配件运输维护