《电力电缆用阻燃包带技术规范》【模板】

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无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范模板

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范模板

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范模板1.引言1.1目的本技术规范旨在确保无卤低烟阻燃耐火电缆的质量和性能,保证其在火灾发生时的安全性和可靠性。

1.2适用范围本技术规范适用于无卤低烟阻燃耐火电缆的设计、制造和测试。

2.编写依据2.1国家有关标准2.2相关技术文件和规范3.术语和定义3.1无卤无卤的定义参考国家相关标准。

3.2低烟低烟的定义参考国家相关标准。

3.3阻燃阻燃的定义参考国家相关标准。

3.4耐火耐火的定义参考国家相关标准。

4.质量要求4.1原材料4.1.1绝缘材料应选用合格的无卤材料作为绝缘材料,符合国家相关标准要求。

4.1.2护套材料应选用合格的低烟阻燃材料作为护套材料,符合国家相关标准要求。

4.2结构4.2.1导体电缆导体应选用合格的铜或铝材料,且符合国家相关标准要求。

4.2.2屏蔽层如果需要,在电缆结构中应包含合格的屏蔽层,符合国家相关标准要求。

4.2.3绝缘层电缆绝缘层应具有良好的绝缘性能,符合国家相关标准要求。

4.2.4护套层电缆护套层应具有良好的低烟阻燃性能,符合国家相关标准要求。

4.3性能4.3.1阻燃性能电缆的阻燃性能应符合国家相关标准要求。

4.3.2低烟性能电缆的低烟性能应符合国家相关标准要求。

4.4外观质量电缆外观应平整、光滑,无明显的缺陷和损伤。

5.测试方法5.1试样制备制备符合要求的试样,包括绝缘材料、护套材料和电缆结构。

5.2阻燃性能测试采用国家相关标准规定的方法进行阻燃性能测试。

5.3低烟性能测试采用国家相关标准规定的方法进行低烟性能测试。

5.4电气性能测试采用国家相关标准规定的方法进行电气性能测试,包括绝缘电阻、电容和损耗等指标。

5.5外观检查对电缆外观进行检查,确保其符合要求。

6.技术文档6.1产品设计文件包括电缆的设计图纸和技术说明书。

6.2产品制造文件包括电缆的生产工艺流程和制造记录等。

6.3产品测试报告包括电缆的阻燃性能、低烟性能和电气性能等测试结果。

7.质量控制7.1原材料检验对采购的原材料进行检验,确保其符合要求。

电缆防火阻燃措施设计规范

电缆防火阻燃措施设计规范
4.2.15 电缆大型排管或地下埋管,宜在电缆管两端用有机防火堵
料封堵。
4.2.16 采取电缆防火阻燃措施时,宜先用有机防火堵料包裹在电
缆周围,空部位再用其他防火材料充填。如有必要可用有机防火
堵料设置预留孔。
4.2.17 阻火墙、防火封堵层的耐火极限应不低于1h。当电缆穿过
构筑物的防火分区时,其孔洞封堵的耐火极限应不小于构筑物的耐
措施,限制火灾事故的扩大。
4.1.5 在采用阻燃电缆的工程中,除可免涂防火涂料外,仍应采取
其他电缆防火阻燃措施。
4.1.6 电缆防火阻燃措施设计除应满足防火要求外,还应考虑工
程检修方便,外形整洁、美观的要求。
4.2 电缆防火阻燃措施
4.2.1 水电厂内所有电缆贯穿的孔洞必须进行防火封堵。
4.2.2 在电缆隧(廊)道或斜井的进出口处;交叉、分支处;长距
离每隔60m-100m处,应进行防火分隔处理。隧(廊)道或斜井的
防火分隔宜采用阻火墙的方法。阻火墙应符合下列规定:
1) 隧(廊)道通向中央控制室、主机室、配电装置室等电缆
夹层的入口处,隧(廊)道进出口处应设带防火门的阻火墙,其他
订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新
版本适用于本规范。
GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法
GB/T 5464-1999 建筑材料不燃性试验方法
GB/T 8625-1988 建筑材料难燃性试验方法
电缆层之间、通道或孔洞的防火分隔。
3.0.14 阻火段 fire protection section

电缆的防火与阻燃参考文本

电缆的防火与阻燃参考文本

电缆的防火与阻燃参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电缆的防火与阻燃参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

(1)电缆防火阻燃应采取下列措施:①在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵。

②在重要的电缆沟和隧道中,按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。

③对重要回路的电缆,可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内或对其施加防火涂料、防火包带。

④在电力电缆接头两侧及相邻电缆2~3m长的区段施加防火涂料或防火包带。

⑤根据实际需要,采用耐火或阻燃型电缆。

⑥对电缆密集场所或重要回路设置报警和灭火装置。

(2)在封堵电缆孔洞时,封堵应严实可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙。

包带在绕包时,应拉紧密实,缠绕层数或厚度应符合材料使用要求,绕包完毕后,每隔一定距离应绑扎牢固。

对于阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。

(3)对易受外部影响而着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

电缆防火阻燃措施设计规范

电缆防火阻燃措施设计规范

电缆防火阻燃措施设计规范电缆防火阻燃措施设计规范Q/CHECC中国水电工程顾问集团公司企业标准Q/CHECC011-2004水力发电厂电缆防火阻燃措施设计规范Designspecificationscablefireproofingmeasureofhydropo werstations2004-08-01发布2004-08-01实施中国水电工程顾问集团公司发布目次前言11范围22规范性引用文件33术语和定义44电缆防火阻燃措施设计75电缆防火阻燃的材料及其产品12附录A16条文说明19前言《水力发电厂电缆防火阻燃措施设计规范》(以下简称《规范》)是根据中国水电工程顾问集团公司的任务安排编制。

制定本规范是为了总结已有的电缆防火设计经验,适应水利水电工程建设发展的需要,使水力发电厂电缆防火阻燃措施设计有章可循,更好规范设计工作,提高工程设计质量,保障水力发电厂电缆工程的安全、可靠运行。

本规范的附录A为资料性附录。

本规范由中国水电工程顾问集团公司提出并归口。

本规范负责起草单位:华东勘测设计研究院、浙江省嵊州市电缆防火设计研究所本规范主要起草人:余国铨、舒长盛、李苗富、陈德春、陈钢、赵丽珍、徐淑敏、张华菲、袁春伟本规范由中国水电工程顾问集团公司解释。

1范围1.0.1本规范规定了水力发电厂(以下简称水电厂)电缆敷设工程中防火阻燃措施的设计。

1.0.2本规范适用于水电厂新建和扩建工程的电缆敷设中关于防火阻燃措施的设计,改建工程可参照执行。

1.0.3为使电缆防火阻燃措施设计做到安全可靠、经济适用、符合国情、便于施工和运行维护,特制定本规范。

1.0.4电缆防火阻燃措施设计,除应遵守本规范外,尚应符合国家、公安消防部门及水利电力行业现行有关标准、规程和规范的要求。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

电缆阻燃规范标准最新

电缆阻燃规范标准最新

电缆阻燃规范标准最新随着现代建筑和工业的发展,电缆在电气系统中扮演着至关重要的角色。

电缆的阻燃性能对于保障人员安全和财产安全至关重要。

以下是最新的电缆阻燃规范标准概述:1. 引言电缆在各种环境中广泛使用,因此必须具备一定的阻燃性能以防止火灾的发生和蔓延。

本规范旨在提供电缆阻燃性能的最低要求,确保电缆在火灾情况下能够保持一定时间的功能性,为人员疏散和火灾扑救争取时间。

2. 适用范围本规范适用于各类电缆,包括但不限于电力电缆、通信电缆、控制电缆等,用于建筑、工业、交通等领域。

3. 阻燃性能要求- 电缆应通过国际认可的阻燃测试,如UL标准、IEC标准等。

- 电缆在火灾情况下应保持至少90分钟的功能性,以确保关键系统的正常运行。

- 电缆的燃烧速度应控制在一定范围内,以减少火灾蔓延的风险。

4. 材料选择- 电缆的绝缘材料和护套应选用阻燃材料,如PVC、XLPE、EPR等。

- 应避免使用易燃或有毒的辅助材料。

5. 设计要求- 电缆设计应考虑其在火灾情况下的热稳定性和机械稳定性。

- 电缆布局应避免过度集中,以减少火灾影响范围。

6. 安装规范- 电缆安装应遵循相关电气安装规范,确保电缆间距和固定方式符合要求。

- 电缆穿越墙体或地板时应使用防火隔离材料进行保护。

7. 测试方法- 电缆阻燃性能的测试应按照国际标准进行,包括垂直燃烧测试、火焰传播测试等。

- 测试结果应由第三方权威机构认证。

8. 维护与检查- 定期对电缆进行检查,确保其没有损坏或老化的迹象。

- 发现电缆存在安全隐患时,应立即采取措施进行修复或更换。

9. 培训与教育- 对电缆安装和维护人员进行专业培训,提高他们对电缆阻燃性能的认识和操作技能。

10. 结论电缆阻燃规范标准的制定和执行对于预防火灾和减少火灾损失具有重要意义。

通过遵守这些规范,可以确保电缆在火灾情况下的安全性,保护人员和财产安全。

请注意,以上内容仅为概述,具体规范和标准应参考最新的国际和国内标准文件。

电缆的防火与阻燃范本

电缆的防火与阻燃范本

电缆的防火与阻燃范本电缆是一种用于传输电信号和电能的电气设备。

由于电缆在建筑、交通、能源等领域的广泛应用,其火灾安全问题引起了人们的广泛关注。

为了保障人们的生命财产安全,电缆的防火与阻燃性能要求越来越高。

下面将介绍电缆的防火与阻燃的范本。

一、电缆的防火性能要求1.抗燃性电缆在遭受火灾时,应具备一定的抗燃性能,即不应燃烧或极少燃烧,并且燃烧后应能迅速自熄。

这要求电缆使用的材料具有良好的自灭火性能,不会产生明火和火焰蔓延。

2.防烟性电缆燃烧时产生的烟雾是导致火灾伤亡的主要原因之一。

因此,电缆应具备一定的防烟性能,即在燃烧过程中产生的烟雾应尽量减少,并且烟雾中的有害物质含量应控制在一定范围内,以减少对人体的危害。

3.耐火性耐火性是指电缆在火灾条件下能够保持一定时间内的正常工作状态。

这要求电缆的绝缘和护套材料具有较高的防火性能,能够抵御燃烧、高温和火焰蔓延的侵蚀。

二、电缆的阻燃性能要求1.燃烧性能电缆在遭受火灾时应具备一定的阻燃性能,即不易燃烧或极少燃烧。

这要求电缆使用的材料具有较高的阻燃性能,能够有效防止明火蔓延,减少火灾事故造成的损失。

2.烟雾生成量电缆在燃烧过程中产生的烟雾会对人体造成严重危害。

因此,电缆的阻燃性能还包括要求烟雾生成量尽量小,减少对人员逃生和消防人员灭火工作的干扰。

3.有毒气体生成量电缆在燃烧过程中还会释放出有害气体,如二氧化碳、一氧化碳、氰化氢等。

这些有毒气体对人体健康造成严重威胁。

因此,电缆的阻燃性能还要求有毒气体生成量尽量小,减少对人体的危害。

三、电缆的防火与阻燃材料1.阻燃料阻燃料是一种添加在电缆材料中的化学物质,能够有效地提高电缆的阻燃性能。

常用的阻燃料有阻燃剂、阻燃剂增强剂和抗氧化剂等。

阻燃料可以通过扩散、凝固和吞噬等机理来延缓电缆的燃烧速度和降低火焰的热释放。

2.阻燃层阻燃层是一层覆盖在电缆表面的阻燃材料,可以阻止电缆因外界火源而燃烧。

阻燃层通常采用可溶性或熔融的阻燃聚合物,具有良好的阻燃性能和延缓燃烧速度的效果。

电缆防火材料技术规范书

电缆防火材料技术规范书

技术规范(电缆防火封堵材料)2012年03.材料技术要求3.1 阻火膨胀模块1)连续耐水浸泡>28天。

2)各项指标均达到或超过GB 23864-2009防火封堵材料(阻火模块)的要求。

3)不含卤素、石棉、苯酚等成分。

4)不含挥发性有机溶剂,不会对电缆产生腐蚀现象。

5)在固化时或遇火时不收缩,不脱落,不会释放有毒气体。

6)具有良好的烟密性、气密性、水密性。

7)高抗爆性能,抗压强度不小于5.8Mp。

8)可重复使用,具备30年的使用年限。

9)可防小动物咬。

10)环保无污染。

3.2 防火涂料1)具有显著的耐潮湿、耐腐蚀、耐冻融、抗老化等理化性能和优良的防火性能。

2)各项指标均达到或超过GA181-1998《电缆防火涂料通用技术条件》的要求。

3)材料不含挥发性有机溶剂,无刺激性气味,不含卤素成分,对电缆无腐蚀。

4)适用温度-40℃~100℃。

5)即用型,快速固化水溶性,无异味。

3.3 有机防火堵料1)膨胀性防火密封胶材料性能需满足国内技术标准GA161-1997或国际标准UL/BS/DIN/FM。

2)在火的作用下体积膨胀3~5倍。

3)不含有卤素、石棉、游离硅等成分,对电缆无腐蚀。

4)不含挥发性有机溶剂。

5)具有良好的烟密性、水密性、气密性。

6)适用温度-40℃~100℃。

7)抗爆承压100kPa。

8)具有良好的绝缘性。

3.4 防火涂层板1)需满足国内技术标准GA161-1997或国际标准UL/BS/DIN/FM。

2)不含卤素和挥发性有机溶剂。

3)具有良好的烟密性、气密性。

4)适用温度-40℃~100℃。

5)抗爆承压100kPa。

6)具有良好的隔音性能。

消防电缆技术要求一、技术要求:1.1 防火涂料一定要达到防火的有关要求,由于是室内电缆层,要保证无毒、无污染,使用环保产品。

1.2 防火涂料不能破坏电缆的绝缘性能。

1.3 防火涂料施工前应将电缆表面的浮尘、油污、杂物等清理干净,待表面干燥后方可进行防火涂料的施工,喷涂要均匀。

电缆防火材料技术规范书

电缆防火材料技术规范书

技术规范(电缆防火封堵材料)2012年03.材料技术要求3.1 阻火膨胀模块1)连续耐水浸泡>28天。

2)各项指标均达到或超过GB 23864-2009防火封堵材料(阻火模块)的要求。

3)不含卤素、石棉、苯酚等成分。

4)不含挥发性有机溶剂,不会对电缆产生腐蚀现象。

5)在固化时或遇火时不收缩,不脱落,不会释放有毒气体。

6)具有良好的烟密性、气密性、水密性。

7)高抗爆性能,抗压强度不小于5.8Mp。

8)可重复使用,具备30年的使用年限。

9)可防小动物咬。

10)环保无污染。

3.2 防火涂料1)具有显著的耐潮湿、耐腐蚀、耐冻融、抗老化等理化性能和优良的防火性能。

2)各项指标均达到或超过GA181-1998《电缆防火涂料通用技术条件》的要求。

3)材料不含挥发性有机溶剂,无刺激性气味,不含卤素成分,对电缆无腐蚀。

4)适用温度-40℃~100℃。

5)即用型,快速固化水溶性,无异味。

3.3 有机防火堵料1)膨胀性防火密封胶材料性能需满足国内技术标准GA161-1997或国际标准UL/BS/DIN/FM。

2)在火的作用下体积膨胀3~5倍。

3)不含有卤素、石棉、游离硅等成分,对电缆无腐蚀。

4)不含挥发性有机溶剂。

5)具有良好的烟密性、水密性、气密性。

6)适用温度-40℃~100℃。

7)抗爆承压100kPa。

8)具有良好的绝缘性。

3.4 防火涂层板1)需满足国内技术标准GA161-1997或国际标准UL/BS/DIN/FM。

2)不含卤素和挥发性有机溶剂。

3)具有良好的烟密性、气密性。

4)适用温度-40℃~100℃。

5)抗爆承压100kPa。

6)具有良好的隔音性能。

消防电缆技术要求一、技术要求:1.1 防火涂料一定要达到防火的有关要求,由于是室内电缆层,要保证无毒、无污染,使用环保产品。

1.2 防火涂料不能破坏电缆的绝缘性能。

1.3 防火涂料施工前应将电缆表面的浮尘、油污、杂物等清理干净,待表面干燥后方可进行防火涂料的施工,喷涂要均匀。

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《电力电缆用阻燃包带技术规范》
编制说明
目次
1 编制背景 (2)
2 编制主要原则 (2)
3 与其他标准文件的关系 (2)
4 主要工作过程 (2)
5 标准结构和内容 (3)
6 条文说明 (3)
1 编制背景
本标准依据《关于2018年第一批中国电工技术学会标准立项的通知》(电技学字[2018]第62号文)的要求编写。

近年来,国内外电力电缆火灾事故较多,造成经济损耗及不良社会影响较大,已对电力电缆及通道的防火措施提出了更高要求。

目前电缆多采用阻燃包带提升线路防火能力,包带产品性能的管控对电缆防火治理工作意义重大。

现行电缆用阻燃包带种类繁多,相关防火标准覆盖面不足,不能满足当前电力行业内电缆防火工作的实际需求。

为了规范电力行业内电缆用阻燃包带,明确产品性能指标和检测要求,提高电缆线路水平,对相关的标准、规定、文件进行全面梳理,并结合生产实际需求,开展《电力电缆阻燃包带技术规范》(以下简称本规程)编制工作,对电缆用阻燃包带技术要求、试验方法、检验规则等方面进行统一和规范。

2 编制主要原则
本标准主要根据以下原则编制:
a) 本标准编制遵循“注重传承、结合实际、适应发展、协调统一”的原则。

归纳吸取现行标准条款相关内容,充分结合电缆用阻燃包带技术现状,统筹考虑电网发展趋势,规范阻燃包带技术要求、试验方法、检验规则,进一步提升电缆阻燃包带性能及应用效果;
b) 本标准编制思路是“现场调研、资料收集、组织编制、意见征求、逐步完善”。

编写组充分了解国内电缆用阻燃包带技术应用情况,收集整理相关单位的意见和建议,经过集中编制、试验验证、意见征求、学会内讨论、专家审查等过程,最终形成本标准;
c) 本标准的阻燃包带技术要求、试验方法、检验规则等要求,适用于电力电缆。

3 与其他标准文件的关系
本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。

本标准不涉及专利、软件著作权等知识产使用问题。

本标准主要参考文件:
GA 478-2004 电缆用阻燃包带
4 主要工作过程
2018年7月,中国电工技术学会标准立项。

2018年8月,编写组在调研市面电缆用阻燃包带产品及相关产品检测机构,明确产品重要性能指标。

2018年10月,编写组在南京召开第一次工作会议,确定了标准编写大纲。

2019年1月,编写组在南京召开了第一次标准初稿编制讨论会。

2019年3月,编写组调研北京、广东、福建等电网公司阻燃包带使用情况,明确产品应用情况及相关指标要求。

2019年5月,编写组在南京召开了第一次标准集中编制会。

2019年6月,编写组邀请阻燃包带用户单位,在南京召开了第二次标准初稿编制讨论
会。

2019年9月,编写组在无锡召开了标准专家审查会,形成征求意见稿。

5 标准结构和内容
本标准的主要结构和内容如下:
本标准主题章分4章:由工作条件、技术要求、试验方法、检验规则组成。

本标准兼顾目前电力行业电缆用阻燃包带技术应用现状,本着“注重传承、结合实际、适应发展、协调统一”的原则,给出了电缆用阻燃包带工作条件、技术要求、试验方法,最后提供了阻燃包带型式试验、出厂试验、到货验收、性能评价的检验项目,以指导电缆用阻燃包带的规范应用。

第4章“工作条件”,对电力电缆用阻燃包带提出工作条件设计要求、应用要求;第5章“技术要求”,从塑料类阻燃包带、橡胶类阻燃包带、纤维类阻燃包带三类产品材质特点,提出技术要求;第6章“试验方法”,从尺寸外观、物理性能、环境适应性、燃烧性能等方面对阻燃包带性能检测明确试验方法;第7章“检验规则”,对电力电缆阻燃包带型式试验、出厂试验、到货验收、性能评价等阶段,提出各类产品检测项目要求。

6 条文说明
本标准第3章中,编写组根据相关国家标准、行业标准的术语定义,结合在电缆包带应用实际情况,对阻燃包带种类进行分类,并对塑料类阻燃包带、橡胶类阻燃包带、纤维类阻燃包带等术语进行了定义。

本标准5.3.3条中,阻燃性指标根据目前技术水平,结合产品用户要求(国家电网有限公司企业标准《高压电缆及通道防火技术规范》),由GA 478规定的2.5m提升至1.7m。

本标准5.2条中,各性能指标参考橡胶类阻燃包带性能要求及相关用户要求,结合塑料材质特性,提出相关要求。

本标准5.2条、5.3条中,增加单根垂直燃烧性能指标,当阻燃包带试验样品量充足时,优先开展阻燃性试验,参考单根垂直燃烧试验结果。

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