SMT 钢网自动清洗机作业指导书
SMT 钢网自动清洗机作业指导书
质量管理系统程序QUALITY SYSTEM PROCEDURE主题：SMT钢网自动清洗机作业指导书文件编号：SC-WI- 文件版本：A/0页数：第1页共4页发布日期：2014-3-28变更历史版本号修订日期修订内容制表审核/日期：批准/日期：质量管理系统程序QUALITY SYSTEM PROCEDURE主题：SMT钢网自动清洗机作业指导书文件编号：SC-WI-文件版本：A/0页数：第2页共4页发布日期：2014-3-281.目的：为提供机器操作标准，促使操作人员能准确的规范的操作，进而提高工作效率，并能确保设备与操作者安全2：范围SMT B-CW-750 全气动钢网清洗机3.：开机前检查3.1检查进气压力是否在0.45MPa~0.75MPa3.2打开电源接接通排风管（将￠120mm的排风管接至室外）。
3.3利用自动加、排液系统，使储液箱内加入足够的液体（≦35L）3.4据需清洗的网板尺寸调节好网板固定治具。
4：操作步骤4.1观察控制面板各元件显示状态，气源指示灯(AIR)显示绿色，表示正常；若为红色，表示气压不足或无压缩空气.(需调节气压至正常工作压力）4.2打开门将需清洗的网板放入清洗室内，确认放好后，关闭清洗室门。
此时观察控制面板上的(DOOR)指示灯，显示绿色即可正常启动工作,红色表示门未关好，机器将无法启动工作。
4.3清洗时间设定：打开清洗时间控制器防护盖，按箭头方向按下白色按键（时间设置锁定键），同时分别调节右方三个黑色按键,设定好所需时间后松开白色按键,关闭防护盖.此时设定的时间就被锁定。
时间单位为秒（5个9的除外），一般清洗时间设置为240-999秒范围内。
4.4干燥时间设定：打开干燥时间控制器防护盖，按箭头方向按下白色按键（时间设置锁定键），同时分别调节右方三个黑色按键，设置好所需时间后松开白色按键，此时设定好的时间就被锁定。
一般干燥时间设置为400-600秒范围内。
4.5 调整急停按键（EMERGENCY STOP）处于复位状态。
钢网清洗作业指导书_(PPTminimizer)
幻灯片1PCB型号通用产品名称通用SMT钢网清洗作业指导书工序号工序名称作业顺序及操作要求:2、将钢网水平放置在钢网清洗区钢网清洗架上。
3、将酒精喷在擦网纸上擦拭钢网，擦拭时上下面同时进行。
1、检查钢网上锡膏是否铲干净酒精瓶1气枪把14、在毛刷上喷上酒精，刷洗钢网孔壁5、用气枪清洁钢网孔壁6、清洗完毕，对着日光灯目视检查是否清洗干净。
注意事项1.清洗时不要钢网碰到硬的东西,防止变形、压痕；2.钢网必须清洗干净,放置5分钟后,方可入库验收;3.转线生产时,钢网必须清洗干净方可投入生产;4.气枪吹孔时，一定要带上软胶套覃广文幻灯片2PCB型号通用通用产品名称钢网张力测试作业指导书工序号工序名称作业顺序及操作要求:1、外框外观：目视钢网,检验整体为正方形，钢网放置一平面内，检查钢网四角在同一平面无扭曲现象，手摸网框无光滑无毛刺，填写验收结果；2、封胶外观：目视钢网，检查封胶有无开、裂、溢流现象;3、网孔检查：目视钢网能够清楚的看到网孔内壁,检查钢网磨损程度,网孔内壁光滑无毛刺,无破损,缺口等;4、张力检验：将钢网悬空网框向上，平放置桌面上，把张力计放置到开孔区外延30mm ，位置进行张力检测，共测4个角及中心位置,每个点的张力大于35N/CM,且两点之间的张力不能大于10N/CM钢网瓶1张力计把1张力归零调整注意事项1.张力计必须归零,方可检测;2.检测时不能用手压住钢网; 覃广文。
SMT钢网机器印刷作业指导书
二、操作步骤
1.准备好印刷所用的工具及材料，锡膏要提前4小时以上取出回温，准备好刮台、钢网、刮刀、搅拌刀、气枪、酒精等工具
制作
审批
批准
相关辅料
设备/冶具
钢网/刮台/刮刀/搅拌机/搅拌刀/酒精/气枪
SMT钢网机器印刷作业指导书
南京亘兴电子科技有限公司
产品名称
产品编号
工序名称
标准人力
文件编号
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发行日期
文件页次
机器印刷
一、作业前准备事项
1.确认工作台面已清洁干净，无其他产品的物
2.确认所用钢网及PCB板是否正确，确认PCB板数量，确认钢网是否正确完好
3.确认静电手环是否接触完好
三、印刷/安全注意事项
1.严格按照指定品牌在有效期内使用焊锡膏，使用前应放于室温4小时以上之后方可开盖使用，用后的焊锡膏密封单独存放，再用时要确认品质是否合格。
2.印刷前操作员应使用专用不锈钢搅拌刀对锡膏进行搅拌，使其均匀。
3.印刷过程中对焊锡膏质量进行检查，其主要内容为焊锡膏印刷是否偏移、少锡、连锡、焊锡膏印刷是否均匀。
4.在印刷失败后应对PCB板用酒精进行清洗并用气枪清除过孔残锡。
5.印刷好的锡膏需在2小时内贴装并过回流焊
6.印刷完成后需用
SMT钢板清洗作业指导书
制程别发行版本发行日期页数清洗A011/12、清洁前确认机器是否停止，禁止将身体部位伸进机器里，清洁后确认安全门正常关闭；3、用气枪吹钢板时气枪不得碰到钢板孔；4、参数设置应为偶数，先擦拭钢板再擦拭刮刀；5、擦拭频率：正常生产时30分钟清洗钢板一次；异常停机超出1个小时清洗钢板和刮刀；生产完成时，超声波清洗钢板,手动清洗刮刀；换线时清洗钢板刮刀，手动清洁自动清洗2、根据机种依次设置：OVER DIST （无尘纸擦拭距离）、WIPER SPEED （无尘纸擦拭速度）SOLVENT DIST(IPA 喷洒距离）SOLVENT SPEED(IPA 喷洒速度)；3、将喷有IPA 的无尘纸放在钢板底部用风枪吹钢板孔，将喷有IPA 的无尘纸用手在钢板正反两面X 方向擦拭；4、将刮刀固定螺丝松动后去下刮刀,用搅拌刀先将刮刀上的锡膏进行初步收集、整理、清洁，再用毛刷添加IPA 清洗，后用无尘纸将刮刀擦拭干净.清洁完成后将搅拌刀用无尘纸擦拭干净放入放置桶(桶内必须盛有干净的溶液)；再将废弃物放置到专用收集桶内。
1、停止运行印刷机，并将两侧的锡膏回收到刮刀行程范围内；2、取出纸垫放在印刷平台上，让IPA 喷洒在无尘纸上；1、自动清洁设置为：10片PCB/次；3、设置完成后擦拭一次，确定印刷正常后投入使用。
注意事项：1、使用前后确认钢板和刮刀是否清洁完好,不良立即清洁或更换（平均印刷3万次刮刀片更换一次），纸垫每周更换一次；作业说明Operation Instruction适用范围使用设备诺康电子车间无尘纸、风枪作业步骤：作 业 指 导 书文件编号名称WELM/WI-TEC-2003钢板清洗作业指导书图一图五图六图三图四图二编制： 审核： 核准：。
钢网清洁作业标准书
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时，
需要
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四、
钢网
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1、
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2、
收集
臭液放入机器除臭容器里，再以5倍的清水加入冲稀。
4、用洗网水放入机器洗网水容器里，确保其容量在容器的三分之二以上。
5、每二个月必须更换清洗机清洗液。
6、
按《
SAW
A
CLE
AN
操作
作业
指导
书》
进行
操作
一次。
五、
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准：
1、
清洁
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钢网
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确认
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状态。
2、
确认
位置
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网的
四个
角和
间距
最小
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品位
置。
3、
确认
标准
是孔
内壁
保持
光滑。
钢网清洗作业指导书
钢网清洗作业指导书一、前言钢网是广泛应用于建筑物外墙、栏杆、楼梯等场所的一种常见材料。
然而，长期的使用和暴露于外界环境中会导致钢网表面积存污垢、尘土和污染物，影响其美观度和功能。
因此，定期进行钢网的清洗工作十分重要。
本作业指导书旨在明确清洗过程中所需的步骤和要点，以确保清洗工作的质量和效果。
二、清洗工具和材料准备在进行钢网清洗作业之前，需要准备以下工具和材料：1. 清洁剂：选用适当的清洁剂，如中性洗涤剂或专用钢网清洗剂。
2. 高压水枪：使用高压水枪有助于清洗钢网表面的污渍和尘土。
3. 擦拭工具：准备柔软的海绵、刷子或清洁布，用于对钢网表面进行轻柔擦拭。
4. 防护装备：佩戴手套、口罩和护目镜，以确保工作人员的安全。
三、清洗步骤1. 安全措施：- 事先检查并确保清洗区域没有任何不安全因素，如杂物或碎片。
- 工作人员穿戴好防护装备，确保工作安全。
2. 预洗准备：- 断水电：在清洗钢网之前，确保断开供电源和水源，以避免发生意外。
- 排挤附着物：若钢网表面有附着物，如蜘蛛网、灰尘等，可使用扫帚或刷子轻轻清除。
3. 清洗处理：- 清洁剂选择：根据钢网的材质和表面情况，选择合适的清洁剂。
注意避免使用具有腐蚀性的强酸或强碱清洁剂。
- 清洗剂配比：按照清洁剂的使用说明将其与适量的水稀释。
- 涂抹清洁剂：使用刷子、海绵或清洁布蘸取已稀释的清洁剂，均匀涂抹在钢网表面。
可以根据具体情况借助延长杆等工具进行操作。
- 清洗时间：根据污垢的程度，让清洁剂在钢网表面停留一段时间，以便更好地溶解和清洁污渍。
- 高压水冲洗：使用高压水枪对钢网进行冲洗，顺着钢网的纵向或横向进行，以确保清洗彻底。
注意控制水枪的压力，避免对钢网造成损伤。
4. 后处理：- 室外晾干：清洗完成后，将钢网放置在通风良好的地方晾干，避免阳光直射和积水，以免留下痕迹。
- 室内护理：对于室内的钢网，可使用吸尘器或清洁布进行定期吸尘或擦拭，保持其清洁度。
四、注意事项1. 安全第一：在进行钢网清洗作业时，务必确保工作人员的安全。
钢网清洁作业指导书
5.1.1.3 然后用高压气枪完全吹干。
5.1.1.4生产过程中钢网机器全自动擦拭一般产品每5大片擦拭一次，根据产品的特性要求而定具体参照钢网清洁对照一览表执行。
5.1.2 生产完成后钢网的清洁
5.1.2.1印刷完后，作业员将钢网及刮刀上的锡膏用搅拌刀收回。（锡膏收到锡膏瓶内）
1.目的
规范钢网的清洁方式，以保证其钢网寿命及产品品质。
2.范围
适用印刷过程中及印刷完后钢网的清洁。
3.定义无
4.职责
4.1 SMT技术负责本规范之制定。
4.2 SMT生产配合执行。
5．作业流程
5.1 作业步骤
5.1.1生产过程中钢网的清洁
5.1.1.1每当生产12小时后将钢网从机器拆除拿到钢网清洁指定区域，先用无尘纸沾酒精擦拭钢网上下面，上下面同时进行清洁，清洁完后，使用毛刷沾酒精清洁孔壁，再用高压气枪将网孔吹通。（注意吹的方向一定为从上往下）。
5.2 钢网张力测试范围：35N-50N,采用五点测试，使用寿命规定10万次。
5.3注意事项：
5.3.1 在清洁时，不要用力过大，防止损坏钢网。
5.3.2一定要加强孔壁的清洁及检查。
6.相关文件无
7.相关表格无
8.相关附件无
5.1.2.2 将钢网从手印台上取出，拿至钢网清洁区。
5.1.2.3 用刮刀将其上的锡膏的刮干净。
5.1.2.4再边用高压气枪边吹边用无尘布沾酒精擦拭（注意吹的方向一定不要对着自己或他人）。
5.1.2.5 再用放大镜检查孔壁有无残留，若有 ，则需重复上述步骤，直至完全干净为上。
5.1.2.6 然后用高压气枪完全吹干。
钢网清洗作业指导书
3)如果观察不干净，左手取擦网纸/清洁布放在钢网下端，右手拿枪口垂直于钢网的气枪， 匀速同步向同一方向移动并吹钢网孔（图3）； 4)检查模板是否干净（注意小孔间隙不能有焊膏）； 5)每印刷15PCS左右即清洗钢网一次。 2、在换线或停线2小时以上必须立即将钢网离线： 1)用搅拌刀将钢网与刮刀上的锡收集到锡膏瓶内并盖好内外盖; 2)将钢网放入钢网清洗车内的格板并予以固定； 3)用蘸有酒精/洗板水的毛刷清洁钢网开孔中的残留锡膏； 4)左手取擦网纸/清洁布放在钢网下端，右手拿枪口垂直于钢网的气枪，匀速同步以相同方向移 动并吹钢网孔； 5)确认清洗干净（钢网孔内不能有锡膏存在）后将钢网放入相应的钢网架内。 六、注意事项： 1)将清洁过的擦网纸/清洁布用完放入指定的有害物品箱内；。 2)经常检查钢网有无变形、破损或其它异常，如有，立即通知技术人员进行确认； 3)清洗后的钢网要用放大镜检查钢网正反面及开孔是否清洁干净。如不干净，则需重新清洗； 4)将钢网检查结果填入<<钢网上下架清洁记录>>； 5)对有IC的钢网孔位进行重点检查。 七、表格 《钢网上下架清洁记录》（A/01） FM-EN-0042
版次 修 订 记 录 A/01 A/02
修订日期 2005/5/16 2005/7/15
内容摘要 第1版制定 增加离线清洗钢网的操作方法
修订人
审查人
审批人
文件名称 文件编号
钢网清洗作业指导书 WI-EN-0011
版次 页次
A/02 1/2
一、目的 规范钢网清洗的方法，确保钢网清洁。 二、范围 适用于SMT的所有钢网。 三、职责 本指引由印刷操作员负责执行。 四、所需工具 1.毛刷 2.擦网纸/清洁布 3.清洁专用车 4.酒精/洗板水 5.搅拌刀 五、操作内容: 1、在正常生产情况下，清洗要求： 1)将刮刀上的焊膏轻轻刮下，把钢网上的锡膏刮到贴有标签的锡膏盒中（图1）； 6.气枪 7.手指套/手套
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主题：SMT钢网自动清洗机作业指导书文件编号：SC-WI- 文件版本：A/0
页数：第1页共4页发布日期：2014-3-28
变更历史
版本号修订日期修订内容制表审核/日期：批准/日期：
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主题：SMT钢网自动清洗机作业指导书文件编号：SC-WI-
文件版本：A/0
页数：第2页共4页发布日期：2014-3-28
1.目的：为提供机器操作标准，促使操作人员能准确的规范的操作，进而提高工作效率，并能确保设备与操作者安全
2：范围
SMT B-CW-750 全气动钢网清洗机
3.：开机前检查
3.1检查进气压力是否在0.45MPa~0.75MPa
3.2打开电源接接通排风管（将￠120mm的排风管接至室外）。
3.3利用自动加、排液系统，使储液箱内加入足够的液体（≦35L）
3.4据需清洗的网板尺寸调节好网板固定治具。
4：操作步骤
4.1观察控制面板各元件显示状态，气源指示灯(AIR)显示绿色，表示正常；若为红色，表示气压不足或无压缩空气.(需调节气压至正常工作压力）
4.2打开门将需清洗的网板放入清洗室内，确认放好后，关闭清洗室门。
此时观察控制面板上的(DOOR)指示灯，显示绿色即可正常启动工作,红色表示门未关好，机器将无法启动工作。
4.3清洗时间设定：打开清洗时间控制器防护盖，按箭头方向按下白色按键（时间设置锁定键），同时分别调节右方三个黑色按键,设定好所需时间后松开白色按键,关闭防护盖.此时设定的时间就被锁定。
时间单位为秒（5个9的除外），一般清洗时间设置为240-999秒范围内。
4.4干燥时间设定：打开干燥时间控制器防护盖，按箭头方向按下白色按键（时间设置锁定键），同时分别调节右方三个黑色按键，设置好所需时间后松开白色按键，此时设定好的时间就被锁定。
一般干燥时间设置为400-600秒范围内。
4.5 调整急停按键（EMERGENCY STOP）处于复位状态。
4.6按下启动键（START）,设备被启动.清洗控制器开始计时，同时开始清洗钢网．清洗时间到达后自动切换至干燥控制器,干燥控制器开始计时,并且开始干燥.干燥时间到达后，工作结束，计时器停止计时,同时机器也停止工作．
4.7 打开门，机器自动复位,取出钢网，一次清洗流程结束。
5：注意事项：
5.1机器在正常工作情况下，需每周添加一次清洗剂；
5.2注意查看机器右下方窗口处清洗液位置的高度，如果液位低于M，就需要及时添加液体进去；
5.3注意各个气泵出入口阀门的用途，请勿随便打开阀门。
后附有气泵出入口阀门指示图。
6.项目参数设置备注
6.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa
6.2钢网SIZE：MAX 750mm×750mm×40mm
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文件编号：SC-WI- 文件版本：A/0 页数：第3页 共4页 发布日期：2014-3-28
7附图：功能键指示图
清洗喷嘴压力监控
急停按钮
启动键
气源输入指示灯 门开关
门状态指示灯
气源压力监控 清洗时间控制器
喷射压力调节 干燥时间控制器
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文件编号：SC-WI- 文件版本：A/0 页数：第4页 共4页 发布日期：2014-3-28
8附图：气泵出入口阀门指示图
排液阀: 工作过程中处于关闭状态,排液时打开，T 形为关闭，一形为打开
清洗液加入口
循环阀: 工作过程中处于打开状态,加液时关闭，T 形为关闭，一形为打开
清洗液排出口
加液阀:工作过程中处于关闭状态，加液时打开，T 形为关闭，一形为打开
循环阀: 工作过程中处于打开状态,排液时关闭，T 形为关闭，一形为打开。