地下室底板后浇带砼浇筑施工专项方案
地下室基础工程后浇带处理施工方案

地下室基础工程后浇带处理施工方案1.工程概况工程底板基础采用片筏基础置于钢筋混凝土钻孔灌注桩上。
南北长为112.04m,东西长为76.2 m,施工图设计南北方向沿中部E、F 轴设置一道膨胀加强带,在东西方向沿中部8~10轴间设一道后浇带,在13~14轴、C~D剪力墙上还设置了后浇带。
施工时,从后浇带的留设、后浇带的保护、后浇带混凝土的浇筑、后浇带防滲漏处理等方面加以控制,从而保证了后浇带的施工质量。
2.施工技术应用2.1技术选型后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间,为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝,经一定时效后再进行后浇封闭,形成整体结构。
由于结构由后浇带连成整体,因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范,满足建筑功能要求,确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象,避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响,杜绝后浇带施工质量通病的发生,特编制本技术总结。
本工程东西方向沿中部8~10轴间、13~14轴、C~D剪力墙上后浇带均使用遇水膨胀止水条,应用数量约40M;消防水池的水平施工缝采用钢板止水带,应用数量约15M。
2.2工艺流程1)施工缝(采用钢板止水带):地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→消防水池水平施工缝两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→施工缝两侧砼施工→施工缝处砼余浆清理→施工缝两侧砼养护2)后浇带(采用遇水膨胀止水条):凿毛并清洗混凝土界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装遇水膨胀止水条→混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂→封后浇带模板,并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带混凝土施工→后浇带混凝土养护。
2.3施工控制2.3.1由于施工原因需设置后浇带时,应视工程具体结构形状而定,留设位置应经设计院认可。
地下室(人防)混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土,抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗,因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点,并采取以下方案,措施(施工时,遵照设计规范要求)一、砼工程1、施工准备:(1)机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
(2)保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,以防出现意外的施工停歇缝。
(3)掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土,且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家(天山砼公司)严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定,以确保工程质量。
2、施工工艺(1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度,施工中如遇雨或其它原因,砂石含水量发生变化时,及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
(2)混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果,增强砼结构的整体性,砼必须进行连续浇筑,不另留施工缝,因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑,同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室施工缝及后浇带施工专项方案

地下室施工缝及后浇带施工专项方案一、施工缝的定义和作用1.1施工缝是指为了控制混凝土干缩变形而设置的隔离缝,防止干缩开裂的发生。
1.2施工缝的作用是可以缓解混凝土的干缩应力、降低混凝土的内应力、控制混凝土的变形、提高混凝土结构的整体性能。
二、施工缝的设置要求2.1施工缝的间距应不超过混凝土板高度的30倍。
2.2 施工缝的深度一般为板厚的1/3,但不应小于20mm。
2.3 施工缝的宽度不应小于10mm,可根据结构设计及施工要求适当调整。
三、施工缝的施工方法3.1常用的施工缝包括:(1)板面缝:设置在混凝土地下室板上的缝隙。
(2)柱缝:设置在混凝土柱上的垂直缝隙。
(3)壁面缝:设置在混凝土墙体上的缝隙。
3.2施工缝的施工方法通常有以下几种:(1)震动法:使用震动器在浇筑混凝土时震动,使混凝土流动性好,从而减少干缩裂缝的产生。
(2)分段浇筑法:将大块混凝土分成若干小块进行分段浇筑,有利于干缩应力的释放。
(3)预留缝板法:在浇筑混凝土之前,在需要设置缝隙的位置插入一块预留缝板,使缝隙得以保留。
(4)挠性接头法:将混凝土板和柱子之间设置挠性接头,以吸收板和柱间的变形差异。
四、后浇带的作用和施工要求4.1后浇带是为了提高地下室结构的整体性能而进行的加固措施。
4.2后浇带的设置要求:(1)后浇带的宽度一般不应小于150mm,应根据具体的结构设计确定。
(2)后浇带应设置在地下室板和墙体的连接部位以及板与板之间的交接处。
(3)后浇带的厚度应根据结构设计和施工要求确定,通常不小于板厚的1/3(4)后浇带的混凝土强度应与原混凝土一致,使用相同的材料和施工工艺进行浇注。
五、施工缝和后浇带的施工流程5.1施工缝的施工流程:(1)确定施工缝的位置,按照结构设计要求进行标记。
(2)在混凝土浇筑之前,进行震动或其他方法使混凝土流动性好。
(3)在混凝土还未完全凝固之前,将预留缝板插入到需要设置缝隙的位置。
(4)在混凝土凝固后,拆除预留缝板,修整缝隙边缘,以保证缝隙的整体性和平整度。
地下室施工缝及后浇带专项施工方案

一.工程概况工程名称:***工程工程地点:***建设单位:***房地产开发有限公司设计单位:***建筑设计咨询有限公司监理单位:***建设监理有限公司施工单位:***工程有限公司本工程包含住宅楼1栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋,各栋楼±0。
000相当于绝对标高16。
00m,本工程结构类型为框架剪力墙结构。
总建筑面积约12.60万m2,其中地下建筑面积约2.96万m2,地上建筑面积约9。
64万m2。
地下室二层。
二.设计要求1.后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置。
2。
后浇带浇筑时间宜滞后45天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模。
3。
微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率:后浇带≥0.030%,地下室侧壁≥0。
025%,顶板楼盖≥0。
020%,地下室底板≥0。
015%,且后期膨胀性能稳定。
4.施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置,一般设于跨度1/3范围内。
施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板。
三.后浇带、施工缝做法1。
楼(屋)面后浇带构造注:适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板。
2.地下室侧壁后浇带3.地下室底板后浇带构造4.地下室水平施工缝止水带5.地下室-2层与—1层交接处做法四.后浇带施工过程中的质量安全保证措施1.后浇带钢筋质量保证措施后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎,其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理。
后浇带梁筋不断开,板筋及墙体水平筋断开。
后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈。
2。
结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法在进行结构主体施工时,后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理,也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装.为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑,在支模和绑扎钢筋时,采用钢丝网片隔离,同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔。
在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物。
地下室后浇带混凝土浇筑方案

香榭园邻二期6#、10#楼地下室后浇带施工方案编制人:审核人:审批人:目录目录 (1)一、编制依据 ............................................ - 1 -二、施工段划分 .......................................... - 1 -三、施工人员与进度计划................................... - 1 -四、操作工艺流程 ........................................ - 1 -五、施工前期准备 ........................................ - 2 -六、施工方法 ............................................ - 3 -七、后浇带部位质量控制................................... - 4 -八、后浇带部位施工安全技术要求........................... - 5 -九、文明施工 ............................................ - 5 -一、编制依据1、图纸设计依据:统建农民拆迁安置小区香榭园邻二期结构施工图;2、规范依据:GB50108-2001;二、施工部位1、地下室底板、侧墙、顶板;三、施工人员与进度计划根据进度计划合理调配施工人数以确保进度。
四、操作工艺流程后浇带部位垃圾清理及混凝土浮浆凿除→钢筋除锈、绑扎→钢筋绑扎的验收→模板的支撑及验收→混凝土浇筑→混凝土的养护五、施工前期准备1、熟悉图纸设计要求:地下室后浇带部位混凝土强度为C35·P8;2、遵从规范要求:后浇带1在浇筑后浇带两个月封闭,后浇带2在主体结构封顶2个月封闭;3、后浇带部分基层垃圾必须清理干净,且用水冲洗,污水必须抽干,彻底清除后浇带内的垃圾和杂物;4、后浇带部位两侧混凝土溢出的浮浆松动砂石必须清除必须凿除,清理干净;5、后浇带部位的钢筋须经过除锈,间距调整,确保钢筋规格、数量、间距符合要求,保护层的施放,撑脚放置且绑扎牢固;6、后浇带部位加强筋须按图纸设计要求放置,严禁漏放且按规定位置放置,其中包括板加筋、梁加筋和墙筋加筋;7、墙板钢筋验收完毕后进行模板安装且支撑牢固,模板安装前须刷脱模剂;8、后浇带与两侧接头处模板加垫海绵条,保持接头平整,防止漏浆;9、墙板须保证垂直度,严禁跑模;10、在混凝土浇筑前,模板钢筋须验收合格;11、浇筑前须做好活线电箱搭接、振捣器检修、地下室的照明、人员的安排等工作;12、后浇带混凝土必须是商品混凝土;六、施工方法1、混凝土现场运输:利用塔吊、手推车等进行运输或采用泵送;2、混凝土的振捣采用直线式振捣,振捣要密实,特别是接口部位及止水带处,地下室部位易漏水,严禁漏振,杜绝麻面、蜂窝、接口缝;3、同一区段内必须一次性浇完;4、浇筑时严格控制平整度,杜绝接口处错位;5、混凝土浇完12小时内进行保湿养护或浇水养护;6、混凝土养护时间不少于14天;7、混凝土强度达到1.2N/mm2才能进行下一工序施工;8、侧向模板的拆除须待混凝土强度达到70%后进行,底板模板拆除待混凝土强度达到100%后进行,严禁早拆;9、拆除模板时严禁破坏混凝土成品;七、后浇带部位质量控制1、模板支撑须满足高支模及满堂脚手架方案和规范要求,其偏差值控制在规范允许范围内,包括模板垂直度、平整度及支撑杆间距等;2、钢筋绑扎须符合设计及规范要求,如:加强筋的施放、钢筋网眼间距、拉钩、撑脚的间距、保护层、排距等,其偏差须控制在规范允许的范围内;3、后浇带两侧混凝土浇筑时预留20mm×30mm凹槽,膨胀止水条采用钢锭钉入凹槽内。
地下室后浇带施工方案

地下室后浇带施工方案地下室后浇带是地下室建筑施工中的一个重要环节,它直接关系到地下室结构的稳定性和安全性。
下面将就地下室后浇带的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行地下室后浇带施工之前,需要做好以下几方面的准备工作:•确定浇筑混凝土的配合比例和强度等级;•清理地下室基础底部和墙体表面,确保表面平整、无杂物和污渍;•安装支模架,为后浇带施工提供支撑。
2. 施工工艺流程2.1 布置钢筋首先在地下室底板和墙体交界处布置钢筋,以增强后浇带的承重能力。
钢筋的布置应按照设计要求进行,确保钢筋的位置和数量符合要求。
2.2 浇筑混凝土在完成钢筋布置后,即可进行混凝土的浇筑工作。
施工人员应按照设计要求的浇筑混凝土的配合比例和浇筑层次进行操作,确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 振捣和养护待混凝土浇筑完成后,需进行振捣处理,以排除混凝土中的气泡和空隙,提高混凝土的密实性。
之后,需进行混凝土养护工作,保持混凝土表面湿润,以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量验收地下室后浇带施工完成后,应进行质量验收工作,主要包括以下几个方面:•检查浇筑混凝土的强度和均匀性;•检查钢筋的布置是否符合要求;•检查浇筑表面的平整度和光洁度。
4. 施工注意事项在地下室后浇带的施工过程中,需要注意以下几点:•施工过程中应按照设计要求进行,保证施工质量;•在浇筑混凝土时,需确保混凝土浇筑层次的均匀性;•振捣和养护工作要及时进行,严格按照操作规程执行。
结语地下室后浇带作为地下室结构中的重要部分,其施工质量直接关系到地下室的使用安全性和稳定性。
因此,在进行地下室后浇带的施工过程中,需严格按照设计要求和操作规程执行,保证施工质量和施工安全。
地下室后浇带施工方案

地下室后浇带施工方案一、前期准备工作在进行地下室后浇带施工前,需要完成以下前期准备工作:1.方案设计:根据地下室结构和荷载要求,确定后浇带的截面形状、尺寸和配筋要求等。
2.施工材料准备:准备混凝土、钢筋、模板以及其他必要的施工材料。
3.工具准备:准备喷涂机、抹灰工具、振动器等施工所需的工具设备。
4.安全防护:确保工地内的人员和周边环境的安全,例如设置警示牌、悬挂警示标志等。
二、施工步骤1.模板安装:根据设计图纸要求,搭建后浇带的模板,确保模板的水平和垂直度符合要求。
2.配筋安装:按照设计图纸要求,在模板内安装后浇带的钢筋,包括主筋、箍筋和搭接筋等。
3.喷涂混凝土:选用相应的喷涂混凝土机进行喷涂作业,确保混凝土均匀覆盖在钢筋上,并充分填满模板内的空隙。
4.打磨抹灰:待混凝土凝固后,使用抹灰工具将浇筑面进行打磨平整,并进行抹灰处理。
5.振动整平:使用振动器对浇筑面进行整平处理,确保混凝土的密实性和平整度。
6.养护处理:进行适当的养护处理,包括喷洒养护剂、覆盖湿布等,以保持浇筑面的湿润和温度的稳定。
7.模板拆除:待混凝土完全养护后,拆除后浇带的模板,并进行整理清理工作。
三、注意事项1.施工现场要确保安全,加强施工现场管理和岗位责任制,严格按照相关标准操作。
2.混凝土搅拌时间不宜过长,防止水灰分离和混凝土坍落度过大。
3.喷涂混凝土时要注意均匀性和厚度的控制,施工过程中要及时检查和调整。
4.抹灰过程中要注意及时补修,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5.振动整平过程中要控制振动时间和力度,避免对钢筋产生损伤。
6.养护处理要根据气候条件和混凝土强度要求进行合理的时间和方式选择,确保混凝土养护质量。
7.施工完成后要进行验收和记录,及时发现和解决质量问题。
总结:地下室后浇带施工是一项重要的工程环节,施工过程中需要注意施工安全、施工质量和施工养护等方面的要求,以确保后浇带的质量和使用寿命。
在施工过程中,施工人员要细心操作,严格按照设计要求和施工规范进行施工,及时调整和处理施工中出现的问题,保证工程质量和工期进度。
后浇带工程施工方案

后浇带工程一、后浇带的设置本工程地下室共计设有后浇带多条,后浇带均设置在底板、墙板及顶板处,后浇带宽度为800mm,底板、墙板及顶板厚度一致。
二、后浇带做法由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力,且后浇带作业空间狭小,模板施工不易掌握控制。
因此,后浇带两侧采用防渗漏双层快易收口网措施替代。
快易收口网与Φ14@100绑扎牢固,与底板主筋焊接连接,同时,在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除,以便加大配筋率,起到膨胀加强带作用;地下车库外墙板侧面采用止水钢板,止水钢板应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固,顶板与底板相同,采用快易收口网。
三、后浇带模板地下室底板和墙板、结构顶板均存在后浇带,后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理。
地下室顶板拆模时,将后浇带处的模板整跨预先留置,不得拆除、松动。
作为后浇带浇筑时的底板模板,浇筑时模板顶撑采取加固措施,板内清理干净。
后浇带墙板下部留置清扫孔,便于清理,混凝土拆模试块符合强度要求后方可拆除。
四、后浇带的防水处理本工程地下室底板及墙板后浇带防水要求根据图纸为防水卷材或防水涂料,根据设计要求,采用 1.5mm厚聚合物改性沥青防水卷材(无胎体)。
后浇带防水详见地下室防水一节里介绍。
五、后浇带的钢筋防锈处理及拆模后的保护措施在本工程底板、墙板后浇带钢筋绑扎时,先绑扎板底部垂直后浇带钢筋,待后浇带浇筑完成后,进行后浇带混凝土施工前在对平行后浇带的钢筋进行绑扎。
在后浇带未浇筑之前,后浇带处采取防护措施。
(详见下图)底板后浇带保护示意图顶板后浇带保护示意图六、后浇带的浇筑及养护后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级,同时混凝土中应掺加微膨胀剂。
后浇带混凝土浇筑前,原混凝土表面必须全部凿毛,露出石子,便于与新混凝土结合密实。
后浇带混凝土浇筑时,每一段一次浇筑完成。
后浇带补偿收缩混凝土施工要点:补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土,要求经过7~14d 的湿润养护后其膨胀达到一定的自应力,使得混凝土处于受压状态,以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩,从而达到防止开裂的目的。
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后浇带施工方案
一、工程概况
本工程为安徽白马服装城二期工程,后浇带纵横交叉设置,其中后浇带(1)三条,后浇带(1)三条。
后浇带砼强度等级提高一级,抗渗等级为S8,采用UEA补偿收缩砼,后浇带宽800,外墙水平施工缝离基础梁300。
二、施工准备
1、机具准备:采用固定砼输送泵1台,砼运送输罐车6辆,Φ30小型振动棒6条,振动机3台,ZW-6平板振动机1台,小水泵4台。
2、材料:C40·S8,UEA砼(商品砼)。
3、技术准备:检查抗渗砼级配单,钢筋隐蔽验收单,向施工人员进行技术交底。
4、后浇带砼必须经项目负责人,总监理工程师验收后合格签发砼
灌令方可进行浇筑。
5、注意事项:砼必须连续浇筑,中途时间不得超过2个小时,坍落度为120±20。
三、后浇带设置
后浇带也属施工缝,施工缝的留置会影响砼的整体性,能使砼强度降低,所以,施工缝就成了砼结构的薄弱环节。
因此施工缝必须按设计和砼施工验收规范要求,后浇带(1)三条:○6-○7/○A-○P,○10-○11/○A-○P,○E-○L/○1-○16,后浇带(2)一条:○F-○G/○1-○16。
根据设计要求在施工的全过程,必须不停的抽水,以免建筑物上浮;同时要求解决后浇带的水泥浆在浇筑过程中无法清理干净的通病。
在原有设计图纸前提下,在后浇带中间增加一条250×300的排水沟(详见附图),能有效的将振捣外溢的砼浆,用高压水枪冲净排走,又可作为雨雪天气排水之用,排水沟直接接至建筑物外集水坑。
四、后浇带的施工方法:
1、后浇带的底部处理
1)先将土方机械挖至设计底标高预留200人工修理,使后浇带形状、尺寸符合要求,浇筑垫层上涂刷防水层,并做好保护层。
3)在后浇带两侧做一道50×60细石砼垫带(能有效控制保护层厚度和后浇带砼外渗)。
4)待底板下皮筋上口用方料固定在上皮筋上,且必须比封堵钢筋网片往里缩进50。
5)在浇捣底板时观察及时把外渗的水泥浆用预先准备好的高压水枪冲洗,使冲洗后的后浇带表面干净,便将冲洗的水泥浆排出集水坑,底板浇筑后,后浇带用多层板进行覆盖,防止建筑垃圾进入。
2、后浇带侧面的封闭:
后浇带的侧模板采用Φ10钢筋网片和方木固定,在网片上固定两层铁纱网见附图。
3、后浇带砼的浇筑:
1)严格按设计规定的时间进行浇筑。
2)浇筑前将后浇带两侧的砼表面松动砂石,同时还应加以凿毛,清除垃圾钢丝网和水泥薄膜,用高压水冲洗清理后浇带内石渣,杂物,并引入集水井,用水冲洗干净并充分湿润。
3)浇筑砼之前,在后浇带底面及侧面上均匀浇筑50厚与砼同强度等级的减石子砼,用铁锹均匀满铺弱的砼凿。
4)振捣砼要用小型振捣棒,依照顺序进行,不得直接振动钢筋。
5)振动棒振点距离不大于20CM,振捣时快进慢出,直至浮浆不冒气泡为止,保证后浇带振捣密度。
6)收面:
由于泵送砼表面水泥浆较厚,在砼初凝前和砼预沉后取二次抹面压实工艺,以防止表面产生细小裂缝,砼浇捣密实后,具体做法如下:
a、按预先布控好的水平控制点拉线,用铝合金长刮尺刮平、找平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,必要时用平板振动机振捣。
b、在砼终凝前再用槎板槎平、铁板压光,随即要细塑料扫把轻轻扫出直线型纹路(纹路深1mm左右),在每一段砼表面收平后,砼处于硬化阶段时,派专人负责养护。
五、养护:
1)在浇筑完毕后12小时以内对砼加以覆盖,并保温养护。
2)砼浇水养护时间,对采用缓凝型外加剂或抗渗型的外加剂砼,不得少于14天,浇水次数应能保持砼处于湿润状态,当平均气温低于5ºC时,不得浇水。
砼强度达到1.2N/mm前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架。
浇筑后浇带的砼有抗渗要求,应按规定制作抗渗试块。
六、后浇带的抗渗要求:
后浇带施工时模板应支撑牢固,钢筋应进行整形,施工应满足钢筋砼设计和施工验收规范要求,以保证砼密实不渗水和产生有害裂缝。
七、施工安全措施:
1)进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,同时对施工作业人员进行班前安全技术交底。
2)地下室后浇带施工必须配有足够照明(安全电源供电),以保证施工操作正常进行。
3)进入地下室进行施工作业人员必须绝缘保护。
4)配备专业电工辅助进行。
1
1侧面16钢筋网钢丝网
方木
剖面
后浇带挡土墙。