(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
《数控铣床编程与加工》课程标准
《数控铣床编程与加工》课程标准一、课程名称: 数控铣床编程与加工二、对象: 三年制中职数控技术应用专业学生三、课时: 224学时四、学分: 14分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目, 使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法, 会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。
职业能力目标:（一）知识目标1. 掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识；2. 掌握数控机床工具系统方面的相关知识；3. 掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识；4. 掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识；5. 了解数控机床操作加工方面的相关知识。
（二）能力目标1. 会选用数控机床品种及技术规格；2. 会选用数控机床工具系统；3. 会阅读数控加工工艺卡片；4. 会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序；5．会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定, 校核程序的正确性；（三）素质目标1. 使学生学会学习方法, 养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯；2．使学生热爱专业工作, 初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力；3. 使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革, 打破原来的学科体系, 构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。
通过这样的改革, 希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来, 促进技术实践能力的形成, 最大限度激发学生的学习兴趣。
七、内容要求八、教学情境设计与建议1. 教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
数控铣床编程与操作课程标准
《数控铣床编程与操作》课程标准一、课程性质《数控铣床编程与操作》是数控技术专业学生的专业必修课，是一门理实一体化课程。
其目的在于培养数控技术专业学生的编程与操作能力，依据人力资源和社会保障部门的关于数控铣工中级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。
二、课程教学目标1.知识要求：（1）具备必需的文化基础知识（2）掌握机械制造技术基本常识和电气控制技术基本常识（3）掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识（4）掌握CAD/CAM等软件使用的基本知识（5）具备从事数控行业所需要的实践技能和与之相应的理论知识，包括单项的技能与知识，综合的技能与知识2.能力要求（1）具备数控机床操作的基本技能（2）具有计算机的基本操作技能（3）具备中等复杂程度零件的工艺分析及加工能力（4）具备从事数控行业所需要的工作方法和学习方法，包括制定工作计划的步骤，解决实际问题的思路、独立学习新技术的方法、评估工作结果的方式（5）具有编制中等复杂程度零件的机械加工工艺和加工一般机械零件的能力，数控机床的编程、操作、调试、维护的能力，具有对机械零件工艺特征分析的基本能力（6）掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识，并具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力3.素质要求（1）具有勤奋、求实的工作态度和敬业精神以及良好的职业道德（2）具有良好的思想道德素养，健全的法律、法治观念（3）具有健康的心态，良好的人际交流能力、团队合作精神三、课程内容四、课程进度及考核方式五、教学实施建议1、教学设计本课程在教学中始终坚持“以就业为导向，以职业能力为核心，以真实工作任务为载体”的教学模式，根据企业对数控加工专业能力的需求，紧密结合企业生产实际和生产实习对数控专业理论知识的实际需要，紧密结合学生特点和知识结构，采用“理实一体化”的教学模式运用任务驱动法、项目教学法等多种教学形式及教学过程分模块、按课题的过程化考核等手段，力求使学生在轻松愉快的教学过程中顺利地完成本课程的学习任务。
《数控铣加工中心操作和编程》课程标准
石泉职业技术教育中心《数控铣/加工中心操作与编程》课程标准一、前言（一）课程定位《数控铣/加工中心操作与编程》是我校数控技术应用专业的一门核心课程，更是本专业数控铣削（加工中心）方向课，是数控技术应用专业组拟将此课程作为重点建设的精品课之一，本课程培养学生数控铣/加工中心基本操作技能及数控铣/加工中心日常维护与保养等职业能力，养成严格遵守数控机床安全操作规程的职业素养；本课程在学习《机械制图与CAD》、《机械基础》、《数控基础编程与操作》等课程基础上，培养学生数控铣加工基本技能，为从事数控铣/加工中心操作岗位或高职数控技术岗位培养专业人才。
（二）课程任务《数控铣/加工中心编程与操作》作为数控专业的主干课程，该课程数控铣的操作和加工为主线条，系统、全面的讲授数控铣/加工中心编程与操作的理论和方法，内容主要包括：数控铣/加工中心的基本操作、平面图形加工、轮廓加工、凹槽加工、孔加工、曲面加工、零件综合加工共7大学习任务，让学生全面了解数控铣/加工中心运作与加工，并掌握数控铣/加工中心的基本操作流程和维修方法，能够解决数控铣/加工中心中的一般性问题，培养学生的实际应用能力。
（三）课程设计1、课程设计的基本理念（1）基于课程设计的专业性数控铣知识与操作加工的理念；（2）职业技能训练与职业素质养成并重的理念；（3）理论与实践相结合的理念；（4）校企合作，联合设计、开发和实施课程的理念。
2、课程设计的基本思路通过对数控技术应用专业数控铣/加工中心操作岗位分析，参照国家职业资中级数控铣工要点，确定了本课程设计思路为：采用理实一体教案方式，以典型零件或产品的数控铣削加工任务为教案载体，使学生了解数控铣削加工的基本知识，掌握数控铣削常用编程指令，掌握数控铣/加工中心的操作技能，具备数控铣/加工中心的日常维护保养能力，养成严格遵守数控铣/加工中心安全操作规程的职业素养。
课程考核采用过程评价与总结评价相结合，定性与定量相结合的评价方式，注重学生的个性发展。
数控机床编程与操作(数铣)大纲
数控铣床编程与操作教学大纲一、说明1．课程的性质和内容本课程是一门传授数控铣床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。
主要内容包括：数控铣床编程基础，FANUC-0系统的编程与操作，以及编程与加工实例。
2．课程的任务和要求（1）掌握数控铣床编程的基础知识。
（2）掌握数控铣床的工艺分析方法，增强分析问题与解决问题的能力。
（3）掌握运用固定循环指令对实际工件进行编程与加工的方法，提高数控铣床编程的技能技巧。
（4）掌握数控铣床常用系统的面板操作。
（5）运用数控编程的知识，进行外形工件、孔加工的实际编程的与操作。
（6）掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。
3．教学中应注意的问题（1）本课程式一门实践性很强的专业课，在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法以及计算机辅助教学等先进手段，重视现场教学，以提高教学效果。
（2）本课程涉及的数控机床编程与操作两部分内容是相辅相成的，在教学中要注意这两部分内容的有机结合，有条件的可将编程与操作结合在一起进行一体化教学。
（3）本书涉及了多种系统的编程与操作，在教学中应结合本校的实际教学条件安排教学。
（4）教学中要结合生产实际，时刻注意数控机床及其系统的变化与发展，使教学不落后于数控技术的发展。
（5）教学中要加强技能方面的训练，提高学生的操作技能。
二、学时分配表三、教学要求、内容和难点第一章数控设备基本知识教学要求1、了解本期教学内容与目标、学习方法、考核方式；2、了解数控技术与加工的一些基本概念；3、了解数控加工特点、数控机床组成及分类。
4、熟悉数控设备的机械装置教学内容第一节数控技术的应用和发展一、数控技术及应用二、数控技术的发展第二节数控设备的组成及工作原理一、数控设备的组成及作用二、数控设备的工作原理第三节数控设备的分类及特点一、数控设备的分类二、数控设备的特点第四节数控设备的机械装置一、齿轮传动副二、滚珠丝杠副三、导轨副教学重点数控技术与加工的一些基本概念及数控设备的分类教学难点数控设备的分类方法第二章数控设备程序编制的基本知识教学要求1．了解数控编程的分类。
数控铣床教学大纲
数控铣床教学大纲1. 引言数控铣床是现代制造业中常用的一种机床，其广泛应用于各个领域。
为了提高数控铣床的操作技能和加工能力，制定一套科学合理的教学大纲至关重要。
本文将围绕数控铣床教学大纲展开讨论，以便指导教师和学生更好地开展教学活动。
2. 教学目标2.1 全面了解数控铣床的工作原理和结构特点。
2.2 掌握数控铣床的操作流程和基本操作技能。
2.3 能够进行数控铣床的编程和程序编辑。
2.4 能够分析和解决数控铣床加工过程中的常见问题。
2.5 培养学生的创新意识和实际动手能力。
3. 教学内容3.1 数控铣床的工作原理和结构特点3.1.1 数控铣床的分类及其应用领域3.1.2 数控铣床的结构组成和工作原理3.2 数控铣床的操作流程和基本操作技能3.2.1 数控铣床的安全操作规程3.2.2 数控铣床的开机与关机操作3.2.3 数控铣床的坐标系和刀具坐标系的建立 3.2.4 数控铣床的刀具安装与调试3.2.5 数控铣床的工件夹紧与加工参数设置 3.2.6 数控铣床的程序选择与运行3.3 数控铣床的编程和程序编辑3.3.1 G代码与M代码的基本语法规则3.3.2 数控铣床的手动编程方法3.3.3 数控铣床的自动编程方法3.4 数控铣床加工中常见问题的分析和解决3.4.1 加工过程中的刀具磨损与更换3.4.2 加工件表面质量的评估与改善3.4.3 加工中的切削力与切削温度控制3.5 创新项目设计与实践3.5.1 针对实际问题的解决方案设计3.5.2 基于数控铣床的零件制造实践4. 教学方法4.1 理论教学与实践结合，注重理论知识的巩固和实际操作的训练。
4.2 通过案例分析和实例演示，培养学生的问题解决能力和创新意识。
4.3 组织学生进行团队合作，实施实际项目的设计与制造。
4.4 提供多样化的教学资源，如图书、软件和实物样品，帮助学生更好地学习与实践。
5. 教学评估5.1 学生学习情况的监测和评估5.2 课堂练习和作业的评分与反馈5.3 实践项目的成果评估和评分5.4 学生对教学内容和教学方法的反馈与建议6. 教学资源6.1 数控铣床操作手册和教材6.2 数控铣床仿真软件和编程工具6.3 实际数控铣床设备和工件样品6.4 图书馆和网络资源的利用7. 教学要求7.1 学生应具备一定的机械加工基础和数学知识。
数控铣床加工中心编程与操作课程标准
《数控铣床/加工中心编程与操作》学习领域（课程）教学标准一、课程说明二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺编程员（核心岗位）。
数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。
本课程是为培养数控铣、加工中心操作员、数控工艺编程员的数控镗铣类机床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控车床编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。
本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。
同修的课程有《数控车床编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。
本课程适用于数控技术专业。
三、课程设计思路本课程标准是以就业为导向制定。
其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。
由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。
课程内容的选择应遵循三个原则：（1）科学性原则（2）情境性原则（3）人本性原则。
课程内容的选取既体现职业性，也体现开放性；既服务于地方经济，满足企业的需要，也便于教学活动的开展。
因此本课程标准就以数控铣床和加工中心作为学习平台，选择最常用、最常见、最实用、最有代表性的典型零件加工过程为教学内容。
实现能力为本位的培养目标，是《数控铣床/加工中心编程与操作》课程内容定位的方向。
四、课程教学目标(一)素质目标通过本课程教学，端正学生的学习态度，可以锻炼学生的思维方法和思维能力，提高学生的职业素质和职业能力。
(二)知识目标1）熟悉操作安装FANUC数控系统的数控机床的基础知识；2）理解典型零件加工工艺，会合理选择相应的工艺，设计加工方案，填写工艺文件卡片；3）会使用数控机床装夹中常用工具和测量仪器，并独立完成工件的测量；4）能够完成典型零件的基点计算；5）熟悉FANUC数控铣床和加工中心常用指令，合理编制加工程序；6）具有合理选择与使用数控机床加工出合格零件的质量控制能力；7）熟悉数控机床保养条例；8）能够正确使用数控编程岗位的技术规范和查阅技术手册；9）能够按职业规范安全操作。
(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
数控铣床（加工中心）编程与操作课程教课纲领一、说明1．本课程的性质和内容本课程是数控技术专业的一门专业骨干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地认识数控铣床（加工中心）的基本知识与中心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技术、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技术。
学生掌握数控机床的基来源理和基础知识、学会集理地采纳构成数控机床切削参数，培育学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。
2、本课程的任务和要求：任务：使学生掌握数控铣床（加工中心）的构造、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技术，为此后从事有关工作打下基础。
经过本课程的学习，学生应达到以下要求：（１）．掌握数控铣床（加工中心）的特色、工作原理；（２）．掌握数控铣床（加工中心）的机械构造特色；（３）．掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法；（4）．认识数控系统的基本构成及软、硬件工作原理；（5）．掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作重点。
（6）、在学习本课程以前，学生应拥有必需的生产实践和感性认识，故本课程应在金工实习后进行教课。
3、教课中应注意的问题本课程以自学与指导助学为主，文字教材为主要教课媒体；此外还有配套的 IP 课件。
学习中第一阅读教课纲领，认识各部分的重点、难点及学习目标，依据教课要求达成作业。
有条件的地方能够组织短期集中面授，解决学习中的疑难问题；也能够借助仿真软件，进行协助教课，查验程序的正确性；还能够经过工程实质，采纳项目教课法，把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作密切联合，边学习、边实践。
进而提升学生着手能力和独立剖析问题与解决问题的能力。
二、课程内容及学时分派模块名称总课时解说演示实验仿真模块一数控编程基础8 81-1 数控机床概括及坐标系 2 21-2 数控机床的有关功能及程序格式 2 21-3 数控机床的刀补及编程规则 2 21-4 数控机床的工艺办理 2 2模块二刀具赔偿12 122-1 半径赔偿及应用 4 42-2 长度赔偿及应用 4 42-3 综合编程实例（一） 4 4模块三子程序应用10 103-1 子程序的调用 2 23-2 子程序的应用处合 4 4综合编程实例（二） 4 4模块四循环指令12 124-1 循环指令格式 4 44-2 各指令的应用 4 44-3 综合编程实例（三） 4 4模块五综合加工12 125-1 轮廓类部件的编程 4 45-2 型腔类部件的编程 4 45-3 箱体类部件的编程 4 4模块六提升与自动编程14 146-1 坐标系的旋转 2 26-2 极坐标编程 2 26-3 螺旋线切削与螺纹加工 2 26-4 零点偏置与转移加工 2 26-5 宏程序 4 46-6 自动编程 2 2模块七加工方法 4 47-1 加工过程控制 2 27-2 加工质量控制 2 2三、课程内容及要求模块一数控编程基础教课要求：1．使学生成立数控编程的基本观点2．掌握数控编程的基本内容、主要步骤；3．掌握加工程序的基本构成、程序的基本构造和种类。
《数控铣床编程与操作》说课稿
《数控铣工编程与操作》课程说课稿各位评委、各位专家：我是岳阳职业技术学院院级《数控铣床编程与操作》精品课程负责人，就该课程建设情况向大家汇报：第一部分：整体设计一、课程定位《数控铣床编程与操作》是数控技术专业的一门专业技术主干课程。
1、定位我院数控技术专业面向数控加工设备使用企业培养从事数控机床编程、操作与维护的中、高级数控机床操作工、数控机床编程员。
2、本课程的前期与后续课程:在专业课程体系中,《数控铣工编程与操作》按双证融通模式设计,在《机械制图与CAD》、《机械制造工艺与装备》、《金属切削原理与刀具》、《金工实习》等课程之后实施教学，数控铣床操作工（中级)技能证书考证培训融入课程,也作为《数控铣综合实训》等课程的前导课程。
3、培养目标:课程主要培养学生的数控铣床操作、编程能力，熟悉数控机床的组成、工作原理和分类方法。
掌握数控铣床编程的步骤、方法、特点及应用场合.培养学生工作执行、工作组织、团队协作等能力。
二、课程设计1、以职业工作过程构建课程学习领域按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工—工件检验等工作过程确定行动领域，根据行动领域确定零件的数控编程、数控铣床的操作与加工学习领域，根据学习领域确定数控铣床基本操作、平面图形加工、孔加工、轮廓加工、凹槽加工、零件综合加工六个学习情境。
学习情境设计遵循从易到难，从简单到复杂的原则。
2、课程设计理念与思想设计理念课程贯彻校企合作、工学结合的职业教育课程理念。
课程的项目源自学院现代制造技术创业园湖南鑫和股份有限公司的产品加工。
（产品图）设计思路1、以“口罩机”为主线设计课程2、在实施项目课程教学模式的前提下，以学生为主体，实行过程考核，明确给出考核评分标准，过程考核与期末总评成绩挂钩，促使学生努力学习。
3、课程总体采用项目教学,通过学生合作教学项目，培养团队合作精神.在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。
三、内容选取1、根据数控铣床操作工国家职业技能鉴定中级标准要求来确定课程培养的技能点、知识点和职业素质能力要点2、与企业联合开发的教学项目。
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数控铣床（加工中心）编程与操作课程教学大纲
一、说明
1．本课程的性质和内容
本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地了解数控铣床（加工中心）的基本知识与核心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技能。
学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数，培养学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。
2、本课程的任务和要求：任务：使学生掌握数控铣床（加工中心）的结构、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技能，为以后从事相关工作打下基础。
通过本课程的学习，学生应达到以下要求：
（１）．掌握数控铣床（加工中心）的特点、工作原理；
（２）．掌握数控铣床（加工中心）的机械结构特点；
（３）．掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法；
（4）．了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理；
（5）．掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作要点。
（6）、在学习本课程之前，学生应具有必要的生产实践和感性认识，故本课程应在金工实习后进行教学。
3、教学中应注意的问题
本课程以自学与辅导助学为主，文字教材为主要教学媒体；另外还有配套的IP 课件。
学习中首先阅读教学大纲，了解各部分的重点、难点及学习目标，按照教学要求完成作业。
有条件的地方可以组织短期集中面授，解决学习中的疑难问题；也可以借助仿真软件，进行辅助教学，检验程序的正确性；还可以通过工程实际，采用项目教学法，把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合，边学习、边实践。
从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。
二、课程内容及学时分配
三、课程内容及要求
模块一数控编程基础
教学要求：
1．使学生建立数控编程的基本概念
2．掌握数控编程的基本内容、主要步骤；
3．掌握加工程序的基本组成、程序的基本结构和类型教学内容：1-1数机床坐标系的确定原则
数控机床的功能，程序的格式
1-2
数控机床的刀补及编程规则
1-3
数控加工的工艺处理及工艺设计
1-4
教学建议：
1．对于机床的坐标系，编程规则要做详细的讲解
2．在教学过程中可带学生下车间进行现场参观与讲解，这样较果
更好
模块二刀具补偿
教学要求：
1 ．掌握刀补的建立步骤
2 ．掌握刀补的应用
教学内容：
1 ．刀补建立的三个步骤
2 ．刀补的应用
教学建议：
刀具补偿是数控铣床手工编程中比较难以掌握的一个问题，因此，在教学中要向学生讲清楚刀补的原理，使学生从根本上了解刀补的执行路径，这样才能准确的控制刀具的路线。
模块三子程序的应用
教学要求：
掌握好子程序的分层加工及多工位加工的编程方法。
教学内容：
1 ．子程序的调用方法
2 ．子程序的应用
教学建议：
在教学中可采用对比法，即不用子程序时与使用子程序时的区别，
在初次接触时可以使用一个简单的程序修改成主程序与子程序，从而让学生了解这其中的区别。
模块四循环指令
教学要求：
1 ．掌握循环指令的格式及应用
2 ．了解循环指令的动作方式
教学内容：
1 ．循环指令的格式
2 ．钻孔、镗孔、攻牙的指令格式及应用
教学建议：
孔中工在手工编程中使用的比较的多，在讲解孔加工循环指令时，要从孔加工的步骤入手，全后详细的分析每一条孔加工指令的特点，找出他们的共性与不同，便于学生理解。
模块五综合加工
教学要求：
掌握各种不同类型的零件的程序编制方法及加工方法。
教学内容：
1．型腔的编程及加工
2．轮廓的编程及加工
3．箱体的编程及加工
教学建议：
在教学中，主要以实例为主，教师先讲解一实例，讲解时主要以编程思路为主，重点进行工艺分析，多让学生动手编程，多作学生作业分析
模块六提高与自动编程
教学要求：
1．掌握数控编程中的坐标变换指令
2．掌握零点偏置与转移加工
3．了解宏程序的使用
教学内容：
1．常用坐标变换指令
2．宏程序的应用
教学建议：
在学生学好前面编程的基础上，鼓励学生向更深的方向学习。
考虑到学
生的接受能力，此内容以简单易懂为主，不宜深入讲解。
模块七加工方法
教学要求：
要求学生能对在加工过程中出现的一些情况进行处理。
教学内容：
1．加工过程的控制
2．加工质量的控制
教学建议：
此模块讲解应结合实际，可将学生平时实习过程中出现的一些问题进行
总结归纳。