管道开挖支护方案
管道工程沟槽开挖支护施工方案

配套截污干管工程N1标段高边坡、沟槽支护安全专项施工方案编制人:审核人:审批人:******建筑工程有限公司2019年10月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (5)三、施工计划 (5)四、施工工艺技术 (6)五、施工安全保证措施 (11)六、施工管理及人员分工 (13)七、验收要求 (14)八、应急处置措施 (14)九、相关施工图纸 (18)沟槽开挖安全支护施工方案一、工程概况:1.工程概况工程名称:截污干管(二期)工程N1标段。
工程地点:*********。
工程规模:332m。
建设单位:**********设计单位:************勘察单位:***************监理单位:*****************施工单位:***************质量监督单位:***************本工程为*******配套截污干管工程N1标段,新建污水管道主要转输一期污水管道内污水。
本次设计污水管道起点位于******西北角,接现状一期污水管道,终点接待建************处理厂进水管道。
设计管径为D1500,管材为钢筋混凝土三级管,本N1标段为W1~W10(含,即K0+000~+332段),管线长332米,混凝土检查井12座。
污水管道自北向南沿榆溪河东岸敷设。
沿线临氮肥厂蓄水池边敷设段1处,沿榆溪河东岸毛石混凝土生态护坡内侧敷设1处。
包含土方开挖、回填、砼挡墙、检查井、混凝土管道铺设等工作内容。
其中W1~W5为应急工程,已经实施完毕,本段剩余W5(不含)~W10(含)段(K0+093~+332段)。
管道基础:埋地铺设的钢筋混凝土管均采用180°混凝土基础。
管道接口:钢筋混凝土管采用橡胶圈密封柔性接口。
筋混凝土圆管接口参见04S531-1/27。
检查井:采用标准图集中检查井(06MS201-3)。
检查井井盖为成品重型铸铁井盖及井座。
砼挡墙:C20毛石砼挡墙(毛石:砼=3:7)。
给水管道沟槽开挖、支护专项方案

金川南区(阜丰园区)供水工程裕隆园区段沟槽开挖支护专项施工方案江西省建设施工有限公司2012年10月目录一、工程概况 (1)二、沟槽支护 (1)三、基坑止水、导水、排水技术措施 (2)四、沟槽开挖 (3)五、土方外运 (5)六、质量、安全、环保及文明施工保证措施 (5)1、质量保证措施 (5)2、安全保证措施 (6)3、文明施工及环境保护 (8)4、环境保护措施 (12)一、工程概况本工程金川南区(阜丰园区)供水工程裕隆园区段,管材采用球墨铸铁管(承插式接口)。
球墨铸铁管管径为800m。
管道总长度为2000米。
二、沟槽支护本工程给水管道管顶覆土1.6~2.2米,一般沟槽挖深不大,采用放坡开挖或者直壁开挖两种,边坡坡度一般为1:0.53。
局部土质情况不好且施工场地限制不允许大开挖.为满足挡土及止水要求采用钢板桩进行止水及挡土。
钢板桩的施工方法及措施如下:(1)钢板桩施工流程:测量放线→安围檩支架→插桩初压→桩体压进→安放支撑→土方回填→拔桩。
(2)开工前依据管道中轴线测放出基坑两侧边线的具体位置,并用白石灰线标识,确定钢板桩施打的位置线,用地质雷达探测基槽施工边线以内的地下管线位置和高程,并在管线位置外打桩或用灰线标识清楚。
(3)施工钢板桩前,先对材料进行检查、分类、编号、矫正桩体。
(4)为保证钢板桩能垂直打入和板桩墙面平直,先制安工字钢围檩,高度约离地面50cm,然后才用吊车将钢板桩吊至桩位处振插打入。
(5)打桩方法:打桩时先用吊车把钢板桩吊起就位,让其凭自重入土,竖起稳定后,再用吊车吊起振动锤夹住钢板桩,将桩打到要求的深度。
钢板桩施工过程中,为保证钢板桩的垂直度,用两台经纬仪在两方向加以控制。
钢板桩之间间隙要小。
(6)钢板桩施打时,应采取措施减少施工对原有建筑物、道路、管网的影响。
如在施打钢板桩前,先查明地下管网的情况,若遇有地下管线或泄水孔,应跳开该处不打钢板桩,待开挖后,沿缺口两边钢板桩外侧插入钢板挡土。
管道(沟槽)开挖支护及方案

管道(沟槽)开挖支护及方案目录一、编制依据及原则 1二、工程概况 1三、施工总体部署 13.1 施工准备 13.2 施工安排及方法 13.3、施工方案 1四、质量保证措施 1五、安全保证措施 1一、编制依据及原则1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)3、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、城市道路养护技术规范CJJ36-20066、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-917、市政排水工程质量检验评定标准CJJ3-908、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8810、《城市道路路基工程施工验收规范》CJJ44-9111、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212、建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200414、本工程施工图纸及施工组织设计等文件二、工程概况本工程位于上关镇小街自然村,村内民房比较密集,巷道较深,其中五条主要巷道单线长均在200米左右,支线巷道弯道较多,设计污水管道安装DN200mm烯塑钢缠绕排水管长843米、DN300mm管长1443米、DN400mm管长175米,De160型PVC-U排水管1430米,φ700mm市政污水井98个,φ1000mm市政污水井33个,φ1000mm溢流井1个,路面恢复面积3785㎡。
本项目无地质勘察资料,经现场探坑揭露的土质情况,施工区内沟槽开挖土质类别为粘质砂土,且地下水较丰富,按照设计挖方深度小于3米的坡比按1:0.67放坡开挖,管槽底每面工作宽度为40cm,如两侧民房相距太近不能按设计放坡开挖,可采用直槽开挖,在沟槽开挖中必须采取适当的方法对沟壁进行支撑。
三、施工总体部署3.1 施工准备3.1.1、施工队伍进场后,先进行场地的整理,及时进行测量放线,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
管沟开挖(支护)专项施工方案0712

管沟开挖(支护)专项施工方案0712
一、施工前准备
1.工程概况
–本施工项目为在城市道路下方进行管沟开挖作业,涉及的管道类型包括给水管、排水管等,总长度约XX米。
2.施工目的
–保障管道稳固安全,确保施工质量,并尽可能减少对周边道路和建筑物的影响。
3.施工时间
–施工时间计划为每日早上8点至下午5点,避开交通高峰期,预计总工期为XX天。
二、施工方案
1.开挖方案
–根据设计要求,采用机械开挖方式进行,挖掘深度根据管道类型和要求而定,开挖宽度不小于XX米。
2.支护方案
–采用XXX材料进行支护,支护形式包括XXXX,确保管道在开挖过程中不发生坍塌。
3.排水方案
–设立排水沟,并定期清理排水口,避免因雨水滞留导致施工现场积水。
4.施工保障
–确保现场施工人员具备相关证件和技术资格,并配备必要的安全防护设备。
三、施工风险与应急措施
1.施工风险
–施工过程中可能存在的风险包括地陷、支护失稳等,需谨慎对待。
2.应急措施
–制定应急预案,确保在发生意外情况时能够及时有效处置,保障现场人员的安全。
四、施工验收和交接
1.施工验收
–完成施工后,进行现场验收,确保工程质量符合设计要求。
2.施工交接
–将施工现场整理清理,交接给相关部门进行后续监管和管理。
五、总结
•本施工方案对管沟开挖(支护)作业进行了详细规划和安排,旨在保障施工过程安全、高效,达到预期的施工效果和质量要求。
2023年管沟开挖支护方案

2023年管沟开挖支护方案一、前言管沟是工程施工过程中常见的土木结构,用于放置和保护管线以及电缆。
在开挖管沟的过程中,需要采取支护措施,以确保施工安全和管沟的稳定性。
2023年的管沟开挖支护方案旨在有效地解决开挖过程中可能遇到的问题,并提供合适的支护措施。
二、施工环境分析1. 地质条件:根据地质勘察报告,管沟所在地区的地质条件为黏土、砂质黏土和粉质黏土。
2. 地下水位:地下水位处于管沟施工深度以下,对施工影响不大。
3. 周边建筑物:管沟周边没有重要的建筑物和地下管线。
三、开挖方案1. 开挖方式:采用机械挖掘方式进行开挖,选择适当的挖掘机械根据实际情况确定。
2. 开挖宽度和深度:根据管道直径和设计要求确定开挖宽度和深度,确保管道的安全埋深。
3. 施工顺序:从管沟的一侧开始进行开挖,逐步向另一侧开挖。
在开挖过程中,采取适当的措施避免土体塌方。
四、支护方案1. 挡土墙支护:根据地质条件和开挖深度,采用钢板桩挡土墙进行支护。
桩间距和桩身长度根据设计要求确定。
2. 土工格栅支护:对于面积较大、土体稳定性差的地段,可以采用土工格栅进行支护。
格栅的选择应符合设计要求,并与挡土墙结合使用。
3. 支护材料选择:支护材料应符合施工要求和设计规范,确保施工及管沟稳定。
4. 水泥砂浆补强:对于土层较松软的区域,可以采取注入水泥砂浆进行补强。
补强的区域和注入方式应根据实际情况确定。
五、安全措施1. 安全警示标示:施工现场周围应设置明显的安全警示标志,用以提醒施工人员和过往行人注意安全。
2. 现场管理:严格遵守施工安全规范,设立专人负责现场施工管理,保证施工过程中的安全。
3. 安全防护设施:施工人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备,并配备相应的安全绳索等设施。
4. 废弃物处理:施工现场产生的废弃物应及时清理,并按照规范进行处理,避免对环境造成污染。
六、施工计划1. 资源准备:提前准备好所需的施工设备、支护材料和人员,并保证其合理调配和使用。
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案一、引言随着城市建设的不断发展和基础设施建设的不断完善,深基坑开挖在城市建设中起到至关重要的作用。
而在管道深基坑的开挖过程中,为了确保施工安全和工程质量,通常需要采用钢板桩支护技术。
本文将针对管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案进行详细阐述。
二、施工准备及前期工作在进行管道深基坑开挖钢板桩支护施工前,需要进行充分的准备工作。
具体包括但不限于以下几个方面:1.制定施工方案:根据工程要求和实际情况,制定详细的施工方案,包括施工组织设计、安全技术措施等。
2.材料准备:准备好所需的钢板桩、支撑材料、施工设备等。
3.现场勘察:对基坑开挖区域进行详细的现场勘察,了解地质情况、周围环境等。
4.人员培训:对参与施工的工作人员进行相关培训,确保施工过程中的安全。
三、钢板桩支护施工工艺流程1. 钢板桩的安装1.钢板桩的出厂检验:在进行安装前,对钢板桩进行出厂检验,确保质量符合标准要求。
2.钢板桩的定位:根据设计要求,确定钢板桩的安装位置和间距。
3.钢板桩的安装:利用振动锤将钢板桩逐段推入地面,直至达到设计要求的深度。
2. 支撑体系的布置1.设计支撑体系:根据基坑的深度和周围环境等情况,设计合适的支撑体系。
2.支撑体系的搭建:根据设计要求和安全要求,进行支撑体系的搭建,确保支护效果可靠。
3. 土方开挖1.土方开挖顺序:根据设计要求和支撑体系的设置,按照规定的顺序进行土方开挖,以确保开挖稳定。
2.土方开挖方法:采用机械开挖方式,根据地质情况选择合适的挖土机械。
4. 钢板桩与土方的密实填充1.钢板桩与土方结合:在开挖过程中,及时对钢板桩与土方进行密实填充,确保支撑结构的稳固。
2.加固处理:对于支撑结构不稳定或收到外力影响的情况,应及时进行相应的加固处理。
四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求和工艺流程进行操作,不得擅自更改。
2.注意施工现场的安全防护措施,确保人员和设备的安全。
3.施工期间对支撑结构和土方开挖进行定期检查,及时发现并处理问题。
开挖支护施工方案

开挖支护施工方案当基坑开挖深度H≤3.0m时采用放坡开挖;当开挖深度H>3.0m 时,采用拉森钢板桩+支撑支护开挖。
本工程管道基坑开挖深度H即有大于3.0m的,也有小于3.0m的,故基坑开挖时采用:(1)放坡开挖;(2)拉森钢板桩+支撑支护开挖;(3)大开挖施工结合拉森钢板桩+支撑支护开挖。
拉森钢板桩采用Ⅲ型钢板桩,板桩间设二道支撑(设置位置如下图如示),支撑采用宽翼缘H型钢。
1、大开挖施工(1)施工流程(2)开挖采用1:1 放坡坡度,开挖采用机械和人工结合的方法施工。
为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底土基标高20㎝处采用人工挖土、修整槽底。
沟槽挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟槽边不得堆土,以减少沟槽壁的侧压力。
为保证槽底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理。
(3)沟槽开挖时应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管—土”共同作用条件,应严格控制槽底高程,不得超挖或挠动原土基面。
施工时严格按规范操作。
(4)沟槽宽度:沟槽的最小宽度b应按下列公式计算确定:b≥D1+2S式中:b——沟槽的最小宽度;D——管外径(mm);S——管壁到沟槽的距离(mm)。
S应符合下列要求:(5季节,我们必须在沟槽底两侧设置集水沟(坑),确保沟槽内无水施工。
(6)土方堆放。
开挖出来的土一部分可以运作回填,剩余土运到业主的指定点。
2、拉森Ⅲ型钢板桩支护基槽施工管道施工总流程:2.1施工准备2.1.1设备:锤击打桩机2台套。
采用2T锤施打,落距1~2m。
2.1.2材料:本工程管线沟槽部分采用拉森钢板桩Ⅲ支护,钢板桩入土深度为基坑深度的2.4-3倍。
2.2钢板桩的检验与矫正及吊运、堆放2.2.1钢板桩检验用于基坑临时支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响横断面实际厚度,予以折减。
钢板桩检验标准钢板桩的矫正有以下六种方法:(1)表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补方法补平,再用砂轮磨平。
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案本工程是位于禹城市高新区的排水工程东外环泵站工程,设计流量为12.0m³/s,采用地下式结构,选用6台潜水泵,单泵流量为2.0m³/s,扬程为4.3米,水泵电机功率为132KW。
深基坑开挖区域为泵站进水口及出水口管道,长度为160米。
根据地质勘查报告资料显示,该段土质为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层。
为了提供干燥的施工环境,保证施工机械和工作人员的顺利作业,提高土体固结强度,稳定边坡、减缓基坑变形,我们决定采用拉森钢板桩进行支护。
根据岩土工程勘察报告,本工程基坑开挖深度范围的土层主要为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层,地质条件差,同时管道基坑深度较大。
本工程根据基坑开挖深度,采用拉森钢板桩支护方式。
管道基坑支护采用拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接,直径DN300*10的钢管进行内支撑。
第一道支撑距地面1000㎜,第二道支撑距第一道支撑2000㎜。
本工程投入的拉森钢板桩采用III型拉森钢板桩,宽400mm,高170mm,厚15.5mm,理论重量68 Kg/m,要求拉森钢板桩无穿孔,修边调直后方可使用。
拉森钢板桩之间用HW250*250*11*11围檩进行连接,围檩与每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。
转角需设置专用构件,采用φ300×10钢管进行内支撑,内支撑水平间距为4.0m,管道安装需调整对撑间距并及时回顶。
基坑监测要求包括基坑周边沉降及位移监测和土体侧向变形监测。
监测点和控制点均采用钢筋水泥制作,设置稳固。
采用或全站仪观测水平位移,采用精密水准仪观测垂直位移。
基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次,时间为上午开工前,下午收工后。
在基坑周边每20米布设一个测斜孔,这些孔采用专用PVC管,管内有正交的两组导向槽,应埋置深度以进入弱风化岩为宜。
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陕西省西咸新区秦汉新城周文路(驷马道)改造工程审批人:审核人:编制人:二零一六年四月一、工程总体概况 (3)二、施工部署 (4)(一)、组织机构 (4)(二)、沟槽开挖及支护施工进度计划 (5)(三)安全警示措施 (5)(四)施工现场布置 (5)(五)施工机具设备配置 (6)(六)劳动力安排 (7)三、编制依据 (7)四、排水管道施工工艺 (8)五、排水设施 (8)六、管道土方及支护施工 (8)(一)开挖前的准备工作 (8)(二)管道开挖土方的防护措施 (9)(三)管道土方开挖 (9)(四)雨水、污水管道支护措施 (10)七、注意事项 (12)八、管道土方回填 (12)九、质量保证措施 (13)十、安全保证措施 (14)陕西省西咸新区秦汉新城周文路(驷马道)改造工程管道开挖、支护专项方案一、工程总体概况本工程为改造工程,周文路是秦汉新城周陵产业园区内部一条南北向的城市次干路,南起天汉大道,北至天工二路,道路全长966.75m,规划红线宽度30m,双幅路,双向四车道,其中中央分隔带宽6m,两侧车行道各宽7m,两侧路侧带各宽5m(该部分非机动车与行人共用),车行道横坡为1.5%,路侧带横坡为2%;设计雨水管道位于道路中心线以西2米处,设计管径d500-d1200mm。
设计污水管道位于道路中心线以东2米处,分为Wa和Wb两段,设计管径d400mm。
工程内容有道路、给排水、照明、电力、交通工程,前期准备工作已经就绪。
因K0+750-K0+966.75段未拆迁,本段施工暂不考虑。
二、施工部署(一)、组织机构项目经理项目总工工程技质量检测量试验财务物资采综合安全管管道班组项目副经理路基班组环境管(二)、沟槽开挖及支护施工进度计划结合《陕西省西咸新区秦汉新城周文路(驷马道)改造工程计划施工形象进度横道图》,特编制沟槽开挖及支护施工进度计划区段开挖尺寸完成时间K0+034-K0+430 雨水管道埋深深度:3.3m-4.7m;开挖上口宽度:8.5m-9.3m 10天污水管道埋深深度:4.5m-5.7m;K0+490-K0+750 雨水管道埋深深度:3.4m-4.5m;开挖上口宽度:7.2m-8.4m 8天污水管道埋深深度:2.7m-4m;K0+430-K0+490 雨水管道埋深深度:3.4m-3.7m;开挖上口宽度:4.4m-4.5m 3天污水管道埋深深度:2.5m;(三)安全警示措施建立封闭围挡措施,保障工地安全。
设置夜间标志牌、彩旗等,定期维护,保持围挡的稳固、整洁、美观,统一。
(四)施工现场布置本工程由于现场施工用地狭小,材料采用临时占用部分车行道或人行道方式进行堆放,材料数量根据现场需要分段堆放。
大型施工机具设备存放在作业区外,即施工区域一段留出设备存放区暂时不施工。
建立材料标示牌,标识材料名称、规格、型号、产地、保管人等。
(五)施工机具设备配置设备名称设备型号单位数量备注潜水泵QY25-35/2-4 台 3吊车QY-20(20T)台 1振动压路机YZ14JG 台 2自卸汽车奥龙台 6发电机TZH-355M4TH 台 2蛙式打夯机台 4立式打夯机台 4振动棒台8翻斗车个10应急处置车皮卡辆 2(六)劳动力安排序号工种人数1 管道操作工102 电工 23 普工124 测量工 4三、编制依据1.基础文件;2.西安市政设计研究院有限公司施工图设计;陕西省西咸新区秦汉新城周陵产业园周文路改造工程施工图设计-雨、污水及给水工程,工程编号D2015074-2、3、4。
3.国家现行的工程建设政策、法规以及现行有关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准:1)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025—2004);2)、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T 11836-2009);3)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);4)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004);5)、《建筑基坑支护技术规范》(GB50788-2012);4、主要采用的国家建筑标准设计图集:1)、《湿陷性黄土地区室外给排水管道工程构筑物》(04S531)2)、《混凝土排水管道基础及接口》(04S516)3)、《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)4)、《井盖及踏步》(97S501-1) 四、排水管道施工工艺施工准备测量放样开挖沟槽及支护基底处理(管道基础施工) 管道铺设接口施工检查井施工闭水试验沟槽回填五、排水设施在沟槽开挖过程中,在槽底两侧设置排水沟,将地表水或槽底、槽壁渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水坑,在用及污泥泵抽走,抽出的水排入场地排水沟。
排水沟深度比沟槽底低0.4-0.5m,集水坑比排水沟低0.5-1.0m,保证水流畅通。
六、管道土方及支护施工(一)开挖前的准备工作1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查,如有问题及时和相关部门联系。
2、熟悉图纸及设计文件。
3、检查机械设备情况及数量。
4、测量放线,确定开挖位置。
5、通知所有管线单位,在现场标明各管线的位置,如有需要拆迁转移的管线,应尽早拆迁转移。
6、待业主把需拆迁的管线、电缆、树木拆迁转移后,我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。
7、待所有准备工作做完后,进行管道开挖8、配备安全人员做应急措施。
(二)管道开挖土方的防护措施1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点,主要观察开裂及塌方情况,配备专职人员观察。
2、在施工过程中有专职安全人员负责现场安全,对基坑边土进行清理防止坠落,对挖好的沟槽进行及时的安全防护。
(三)管道土方开挖1、土方开挖采用自然放坡开挖,开挖放坡系数为1:0.332、开挖以机械开挖为主,人工配合的方法。
土方采用分段分层开挖的方式进行,挖出的土方先堆至沟槽边2m外,多余土方运至堆土场。
3、沟槽基底标高以上0.2m的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。
4、沟槽开挖过程中,素土层、灰土层标高须报验监理、业主确认,并做好记录。
5、地质与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
6、根据图纸雨水、污水管道位置关系,本次开挖采用雨、污水大开挖方式,先开挖雨水管道至结构层底设计标高,采用台阶断面形式,最后开挖污水管道至结构层底设计标高。
(四)雨水、污水管道支护措施1、污水管道Wa1-Wa9段,开挖深度大于5米,本段开挖时我项目部拟定采用放坡开挖方案;具体采用方案根据专家论证会结果决定。
2、根据地质情况及设计要求,沟槽开挖采用挖掘机开挖、刷坡,人工配合修整的方法施工,因污水管道Wa1-Wa9段,开挖深度大于5米,属于深基坑开挖,沟槽易出现塌方现象,采用“分层放台阶开挖,边挖边支护”,支护与挖土配合,不得无支护过夜。
支护的材料为方木或者圆木(尺寸10cm*10cm)。
放坡式支护:污水管道Wa1-Wa9段,开挖深度大于5米,污水管道单侧采用台阶式开挖;开挖至深度1.5m处,采用放台阶开挖,台阶放宽宽度1m,坡比1:0.33。
在危险系数降低后,然后采取方木(圆木)支护措施,附图(1)。
H—横向方木(圆木)支撑的距离,按开挖实际情况拟定。
A1—纵向方木(圆木)支撑距离,可取5m。
A2—坑壁单侧断面横向方木(圆木)拉杆距离,可取50cm。
管道沟槽底部的开挖宽度,按下式算:B=D+2(b1+b2)式中B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm);D—管道结构的外缘宽度(mm)查《给排水标准图集04S531-1/14》b1—管道一侧的工作面宽度(mm),可按下表采用b2—现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)管道一侧的工作面宽度(mm)管道一侧的工作面宽度管道结构的外缘宽度D1非金属管道D1≤500400500≤D1≤1000 5001000<D1≤1000 600七、注意事项1、开挖后的土方如果满足回填质量要求,上报监理确认后进行回填。
2、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物,转角符合设计要求。
3、土方外运采用载重自卸车,沿施工现场原道路路面,将其运至弃土场。
4、夜间开挖时,应有足够的照明设施,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
八、管道土方回填1.管道安装验收合格后,在密闭性检验前,除接头部位可外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜大于0.5m,密闭性检验合格后,应及时回填其余部分。
2.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行,确保管道和构筑物不产生侧移,必要时宜采取临时限位措施,防止上抬。
3..从管底基础部位到管顶以上0.5m范围内,必须采用人工回填夯实,严禁用机械推土回填。
4.管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实,可采用机械碾压。
5.回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。
回填土中不得还有石块、砖及其他杂硬物体。
6.从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料和密实度要求按图纸要求施工。
7.管底基础层必须铺设在符合承载能力要求的地基上。
回填土的密实度应符合设计要求。
九、质量保证措施1、认真熟悉设计图纸,搞清管道与道路中心线的尺寸关系。
用全站仪、水准仪进行施工测量。
2、认真核对轴线和各桩的桩位。
3、认真掌握标高,严禁超挖。
挖掘机进行开挖过程中,要控制挖掘机的下挖高度,不能超挖,边坡应预留不少于0.2m厚的土供人工修整。
人工开挖严格控制每层挖土深度和总深度,同样严禁超挖,并保证均衡、对称开挖。
4、妥善保护好各轴线桩与高程桩。
十、安全保证措施1、基槽开挖应尽量避开雨季施工。
如遇雨天,应加强排水措施;道路及坡道应采取一定的防滑措施。
2、基槽开挖时,应认真加强对边坡的监控。
如发现边坡有裂缝、疏松、落土或变形等现象,应立即停止施工,加强监护或将边坡坡度适当放缓。
3、机械挖土时,挖机应保持水平位置。
每次移动后,支座应稳当,下方的土层应牢固。
作业时,必须待臂杆停稳后再挖土;装车时,应待汽车停稳后再装土,回转挖土机严禁铲斗从汽车驾驶室顶部越过。
4、第一工作面以及边坡顶部2m范围内不得卸土堆土或放其他重物。
同时应考虑基坑开挖时的机械开挖行走路线与土方运输路线以及机械开挖、运输及装载设备下的路基的承载能力,如承载力不足应加固行车下的路基。
5、基槽四周应设置围栏,夜间亮红灯警示,严禁操作人员在基坑内休息。
6、教育人工掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
7、遵章守纪,管理人员进入施工现场必须穿工作服、佩戴工作证。
8、进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。
9、建立定期安全检查制度。
有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
安全检查要有记录。
对查出的隐患及时整改,做到定人、定时间、定措施。