落地式卸料平台扣件钢管支撑架优秀设计
落地式卸料平台扣件钢管支撑架设计方案
本工程设置卸料平台，其平面尺寸为6m×3.8m。具体位置详见施工组织设计里的总平面布置图。此架为材料中转所设，荷载按堆放材料荷载考虑，要求只能单层作业。
卸料平台脚手架搭设采用五排单立杆。内立杆距脚手架外立杆0.30m，横距为0.9m，柱距为1.5m，大横杆步距为1.55m。全高度连续设置剪刀撑，沿高度和宽度连续布置。卸料平台需设置卸荷钢丝绳进行卸荷，钢丝绳竖向每四层设置，吊环设在第8、12、16层楼面，钢丝绳与脚手架吊点设在第7、11、15层楼面高度，水平每立杆纵距（1.5米）设置。
卸料平台每一层均设。卸料平台的搭设及拆除施工工艺、构造要求及技术措施、连墙件、卸荷装置布置均与脚手架一致。
一、基本计算参数
卸料平台最大搭设高度为72.3米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.50米，立杆的横距l=0.9米，立杆的步距h=1.55米。采用的钢管类型为φ48×3.5。平台采用钢筋网面板满铺，面板下铺设纵向水平杆，间距为300mm。
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩W = 5.08cm3；
截面惯性矩I = 12.19cm4；
1、荷载的计算：
(1)脚手板与钢管自重(kN/m)：
0.35×0.3=0.105kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
3×0.3=0.90kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m)：
2×0.3=0.6kN/m
2、抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：
最大弯矩、最大支座力计算公式如下:
静荷载q1 = 1.2×0.105=0.126kN/m
活荷载q2 = 1.4×1.5＝2.1kN/m
最大弯矩Mmax=(0.1×0.126+0.117×2.1)×0.9×0.9=0.21kN.m
最大支座力N = (1.1×0.126+1.2×2.1)×0.9=2.39kN
抗弯计算强度f=0.21×1000000/5080=41.34N/mm2
纵向钢管的抗弯强度小于205.0N/mm2,满足要求。
3、挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度，计算公
式如下:
静荷载q1 = 0.105kN/m
活荷载q2 = 0.90+0.60=1.500kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.105＋0.990×1.500）×900.0×900.0×900.0×900.0/(100×206000×121900.0)＝0.414mm
纵向钢管的最大挠度小于900.0/150和10mm,满足要求。三、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.39kN
经过连续梁的计算得到：
最大弯矩Mmax=0.267PL＝0.267×2.39×0.9＝0.57kN.m
最大变形Vmax=1.883PL3/100EI＝1.058mm
最大支座力Qmax=2.267P+P＝7.8kN
抗弯计算强度f=0.57×1000000/5080=112.2N/mm2
横向支撑钢管的抗弯强度小于205.0N/mm2,满足要求。四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤Rc
其中Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN，双扣件取12.0KN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=7.8kN
单扣件抗滑承载力满足要求。
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1、静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架钢管的自重(kN)：
NG1 = 0.1248×72.3=9。02 kN 7.78kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：
NG2 = 0.15×0.9=0.135kN
(3)脚手板自重(kN)：
NG3 = 0.35×0.90×1.5=0。473 kN 0.284kN
(4)堆放荷载(kN)：
NG4 = 3×0.90×1.5=4。05 kN 2.430kN
经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 13。68 kN 10.63kN。
2、活荷载为施工荷载标准值产生的荷载
经计算得到，活荷载标准值NQ = 2×0.90×1.5=2。7 kN 1.62kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ＝20。21 kN 15.03KN
六、立杆的稳定性计算
1、不考虑风荷载时立杆的稳定性计算公式
＝N/( A) ≤[f]
其中N -- 立杆的轴心压力设计值，N =20。21 Kn 15030N；
-- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查表得到；
i -- 计算立杆的截面回转半径(mm)；i = 15.8
A -- 立杆净截面面积(mm2)；A = 489
W -- 立杆净截面抵抗矩(mm3)；W = 5080
-- 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 -- 计算长度(m)；l0 = kuh＝1.155×1.5×1.55＝2.68m
k -- 计算长度附加系数，按照表取值为1.155；
u -- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.5
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i＝170 的计算结果查表得到：φ= 0.245 ；
＝N/( A)＝15030/0.245/489＝168.68N/mm2，
立杆的稳定性计算< [f],满足要求!
2、考虑风荷载时
风荷载标准值计算
作用于脚手架上的水平风荷截标准值ωk
取建筑物5m高度计算，地面粗糙度按C类
风压高度变化系数μz=0.74
挡风系数φ=0.841（密目式安全立网，2300目/100cm2）
背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数
μs= 1.3φ=1.3×0.841＝1.09
工程位于广东佛山市，基本风压ω0=0.50kN./m2 (按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）的规定采用)
水平风荷截标准值ωk=0.7×0.74×1.09×0.50=0.28kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩
M W= 0.85 × 1.4Mωk
= 0.85×1.4ωk l a h2/10
=0.85×1.4×0.28×1.5×1.55×1.55÷10=0.12kN.m
立杆稳定性验算
N=1.2N Gk＋0.85×1.4ΣN Qk
=1.2×13.68+0.85×1.4×2.7=19.629kN
N/（ A）＋M W/W=19629÷0.245÷489＋120000÷5080
=197.46N/mm2
≥ f=205N/mm2
立杆稳定性数值满足要求！
七、构造要求以及安全措施
1、卸料平台的支撑系统用料材质、规格必须符合设计要求；
2、卸料平台的搭设必须符合扣件式脚手架的构造要求；
3、建筑物和架体应该有可靠的连接；
4、竣工后经有关人员验收后才可以交付使用；
5、卸料平台只允许一层作为作业层。在每层卸料完成后，在搭设上层平台完成后，即要将下面的满铺钢筋网拆除。
6、每层防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成。上栏杆离平台面1.2米，下栏杆离平台面0.5-0.6米；
7、在栏杆下面设置严密固定的高度不低于180的挡脚板；
9、栏杆两侧加挂密目安全网；