KOHAN KOGYO打捆机工作原理概述及出现的问题和处理方法

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自动捆扎机工作原理

自动捆扎机工作原理

自动捆扎机工作原理、故障及解决办法
工作原理:
按下启动开关时主电机启动,主电机带动电热单元凸轮组、紧力凸轮及减速机边上的三个凸轮片开始动作。

其中三个凸轮片对应A、B、C(减速机左边开始依次C、B、A)为三个感应开关,它们的作用是控制电热单元每个部位的位置及捆扎的整个动作。

其中限位开关B控制捆扎过程中的退带及紧缩臂二次收紧。

当凸轮片与感应开关B接触时,使电热单元停止并且进退带电机启动使捆扎带退带收紧,上顶刀升到顶部,使滑板底部的中顶刀顶住捆扎带带并切割捆扎带带,同时导带装置向后移且左侧带道舌门全部开启。

凸轮片与限位开关C接触时启动进退带电机将捆扎带带进入带道及弓架。

如储带箱带少平衡杆将抬起,同时平衡杆根部的感应开关亮,将启动储带箱进带电机。

限位开关A的作用是控制机器从捆扎开始到结束的过程,凸轮片与它接触时主电机停止运转电磁离合器启动,同时进退带电机和储带箱电机也同时停止运转。

故障及处理:。

打捆机的正确使用与故障排除技巧

打捆机的正确使用与故障排除技巧

2 打捆机 的使 用
2 . 1 起 动 打捆机
挂 接装 置 是可 调 整 的 ,要使 打捆 机 与压 捆 室 工 作相 协调 , 牵 引杆尽 可能 接近水 平位 置 。如果使 用不 同的拖 拉 机 , 挂 接点 可能 需要重 新定 位 。 需要 注 意 的是 , 在 运输 位 置 时 , 切 不 可将 拖 拉机 动力输出轴与打捆机相连接。切勿将打捆机与动力 输 出轴转 速为 l O 0 0转 / 分 钟 的拖拉机 相连 接 。 连接 打捆机 与拖 拉机 可按 下述 步骤进 行 : 1 )用 一个 直 径为 1 9毫米 的挂结 销将 打 捆机 牵 引杆 连接 到拖拉 机上 。安装 一个 防松 螺母 或开 尾销 , 以 防止 挂结 销丢 失 。 2 )转动螺旋起重器的手把使起重器不承重 , 锁 紧销并转动起重器到运输位置。检查并确认牵引杆 和打捆 机在 水平 位置 , 否 则需改 变挂 接位 置 。 3 ) 将 动力输 出轴 连接 到拖 拉机 上 。 4 ) 向上 或 向下 调 节 中心 动 力 输 出轴 支 架 , 使 动 力 输 出轴前 端尽 可能水 平 。 5 ) 前动力输出轴支架必须向下折叠到工作位置 。 6 ) 将 牵引 杆活 门拉绳 系到拖 拉机上 方便 的位 置 。 7 ) 安 全 链 固定 到 拖 拉 机 牵 引 杆 上 , 在 每个 固定 点 间用 u形 卡子 支撑 。 在公 路上 牵 引打捆 机 时 , 安全 链应起作用 。 若挂结销断裂或者脱落 , 链子将保持对
1 . 2 挂接
打捆 机 的控 制 。 8 ) 连接所有电缆和液压管道等拖拉机选择附件。 1 . 3 打捆 机 的穿绳 打捆机要使用高质量的捆绳 , 绳的粗细必须要均 匀, 绳上有或粗或细的结会使打捆 出现 问题 , 要使用 足够 打结强 度 的捆 绳与打捆 的重量 相 匹配 。 天然 纤维 的 打结 强度 在 5 7 —7 3 公 斤 ,而 塑料绳 则 在 5 9 一l 2 7 公斤。 使用草捆拖车时 , 推荐用高打结强度的捆绳 , 选 麻绳 还是塑 料绳根 据驾驶 员 的喜好 。 如果 打结强 度相 同, 任何一种捆绳都可以应用。当使用抛捆器或 自 动 捡拾运输车时, 绳的打结强度至少要达到 7 3 公斤。

打捆机械零部件磨损及解决方法的分析

打捆机械零部件磨损及解决方法的分析

打捆机械零部件磨损及解决方法的分析打捆机是现代农业生产中常用的一种机械设备,它主要用于将农作物、草料等物品打成一定规格的捆或卷,便于储存和运输。

打捆机的零部件是构成整个机器工作的重要组成部分,其中一些零部件会由于长时间的使用而出现磨损现象,影响机器的正常运转。

本文将针对打捆机械零部件磨损及解决方法进行分析。

一、打捆机械零部件磨损的原因1. 长时间使用:打捆机是一种主要用于农业生产的机械设备,通常在收割、打捆和储存等环节中长时间工作。

由于长时间使用,机器零部件会因摩擦、振动、扭转等力的作用而出现磨损。

2. 部件材料质量问题:打捆机械的零部件通常由金属材料制成,如果材料质量不佳,可能会导致零部件表面硬度不足、强度不够等问题,使得零部件容易磨损。

3. 使用环境影响:打捆机通常是在草地、田间等户外环境中使用的,受到阳光、雨水等自然因素的影响,也容易导致零部件的磨损。

二、打捆机械零部件磨损的表现1. 表面磨损:机械零部件表面会出现磨损痕迹,通常表现为磨痕、磨损凹痕等。

2. 形状磨损:零部件在长时间使用后,其形状会发生变化,通常表现为边缘变钝、孔径变大等。

3. 材料疲劳:长时间的工作会导致零部件材料疲劳,使得部件出现裂纹和变形的现象。

三、解决打捆机械零部件磨损的方法1. 选择优质零部件:在购买打捆机时,应选择优质的零部件,包括采用高强度、高硬度的金属材料制成的零部件,以减少磨损的发生。

2. 加强润滑保养:对打捆机械的零部件进行定期的润滑保养,可以减少因摩擦而引起的磨损。

选用适量的润滑剂,确保零部件表面形成一层均匀的润滑膜,减少磨损。

3. 定期更换磨损零部件:定期检查打捆机械的零部件磨损情况,发现磨损严重的零部件及时更换,防止磨损扩大影响机器的正常使用。

4. 优化使用环境:在打捆机使用环境中,应尽量减少雨水、阳光等自然因素的侵蚀,保持机器的清洁和干燥。

四、结语打捆机械零部件磨损是影响打捆机正常运转的重要因素之一,磨损严重的零部件将影响机器的工作效率和使用寿命。

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案打包机是工业生产中常用的一种设备,用于将产品进行包装。

然而,由于长时间使用或操作不当,打包机也会遇到各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障,并提供相应的解决方案。

一、机器无法启动1. 电源故障:检查电源插头是否插紧,以及电源是否正常供电。

若电源正常,但机器仍无法启动,则可能存在电路板或线路接触不良的问题,需要联系维修人员进行检修。

2. 开关故障:检查打包机上的开关是否损坏或卡住。

若有开关故障,可尝试将开关拨动几次,或更换新的开关。

二、包装带断裂或松动1. 包装带张力调节错误:检查打包机上的包装带张力调节装置是否正确设置。

若张力过高,包装带容易断裂;若张力过低,包装带容易松动。

根据包装需求,调整合适的张力。

2. 包装带质量问题:更换质量好的包装带,避免断裂和松动的问题。

三、打包不牢固1. 设备调整错误:检查打包机上的压力调节装置是否正确设置。

若设置过大,可能会损坏产品;若设置过小,打包不牢固。

根据产品要求,调整合适的压力。

2. 打包带位置不准确:确保打包带在正确的位置上进行固定,避免打包不牢固。

四、卡纸或卡住产品1. 输送带调整不当:检查打包机上的输送带是否平整,并调整好输送带的位置。

2. 机械部件故障:检查打包机的机械部件是否正常运作,如有故障可联系专业维修人员进行检修。

五、打包机噪音过大1. 润滑问题:检查打包机的润滑情况,如需要,添加或更换润滑油。

2. 机械部件损坏:检查打包机的机械部件是否有损坏,如需要,更换或修复损坏部件。

六、其他常见故障1. 界面显示异常:重启打包机,并检查控制面板上的显示屏是否有异常。

2. 温度过高:检查打包机的散热系统是否正常运作,并保持其周围的通风良好。

总结:在使用打包机时,经常会遇到各种故障。

本文以常见的故障为例,提供了解决方案。

然而,不同型号的打包机可能会存在其他特定的故障和解决方法。

因此,在遇到无法解决的故障时,建议联系专业维修人员进行检修。

KOHAN KOGYO打捆机工作原理概述及出现的问题和处理方法

KOHAN KOGYO打捆机工作原理概述及出现的问题和处理方法
工 业 技 术
SCI EN CE & TE CHNOLOGY l NF ORMATI ON
KOHAN K OGY O 打捆机 工作 原理概 述及 出现 的问题 和 处 理 方法 ①
李 瑞 成 ( 首 钢京唐 钢铁 联合 有限责 任公 司冷 轧厂 河北唐 山 0 6 3 2 0 0 ) 摘 要: 介 绍打 捆机 的重要 结构 组成和 工作 原理 , 解 决现存 问题 及提 出解 决性 方案 , 减 少打 捆机 事故 发生 。 关键 词 : 散卷 中断 断裂 中 图 分类 号 : T H I 3 8 . 9 文 献标 识 码 : A 文章编 号 : 1 6 7 2 — 3 7 9 1 ( 2 0 1 3 ) 0 9 ( a ) 一 0 1 1 3 - 0 1 第 一 冷 轧 厂 酸 轧 机 组 的 打 捆 机 在 起 初 构成 。 其 中 密 封 装 置 与密 封 机 构 组 件 主 要 经 常 会 出 现 散 卷 完成密封 和剪切钢 带的作用 ; 密封 匣 子 组 更 换 新 打 包 带 的 过 程 中 , 件 主 要 是 安放 锁 扣 ; 气缸 组 件 为 密 封 和 剪 事 故 的 发生 , 不仅 耽 误 了生 产 , 对 打 包带 本 切 钢 带 的 动 力源 ; 锁 扣 插 入 装 置 组 件 为 打 身来 说 也 造 成 了极 大 的 浪 费 ( 整 卷 还 没 有 。 经 过 对 相 关 图纸 的分 析 : 同时 , 在 自动 顺 控 模 式下 , 打 捆 机 捆 带 的 收 捆 完 成 后 推入 新 的 锁 扣 ; 而 收 件 器 组 件 主 使 用 就 报 废 了) 带过 程经 常中断 , 且 调 节 打 包 头 主 从 动 轮 要 完成 进给 、 收 带 和 拉 力调 整钢 带 的 作 用 。 捆 带 分 配 器 气 动 马 达 的 FEED动 作 只 与 机 械 阀左 侧 手 柄 的动 作 有 关 , 因此 在 气 压 存 间 隙 的 弹 簧 也 出现 过 多 次 的 断 裂 , 影 响 正 在 的 情 况 下 只 要 触 动 手柄 使 其 到 达 一 定 位 常生产 。 2 主要存在 的问题及解决方案 那么气动 马达就执行F E E D 动 作了 , 而 2. 1 新打 捆带 更 换 过程 中经 常 出现 散卷 现 置 , 动 力 打 包头 的 气 动 马 达此 时 又 不 执 行 进 给 1 打捆 机的简介 象 动作, 不 能 牵 引捆 带 向前 运动 , 从而 导 致 捆 首 钢 京 唐 钢 铁 联 合 有 限 责 任 公 司第 一 ( 1 ) 工 作原 理 。 从 图1 中可 以 看 出 , 对 于 FE ED动 作 , 只 带 分 配 器 上 的 捆 带 散 卷 , 与 安 放 捆 带 的 容 冷轧 厂酸 轧 机 组 的 打 捆机 是 日本 K0HAN 就 能 使 气 动 马 器发 生 挤 压 而 无 法 动 作 。 KOG Y0 C O. , L T D 生产的。 其 结构 中最 主 要 机 械 阀 有机 械 力 的 作 用 , 即 ( 3 ) 解决方案。 要的 两个部分为捆带分配器与F A一 3 2 NH 达 向 着 打 捆 带 不 断 的 输 出 的 方 向转 动 ( 动力送带头 。 捆 带 分 配 器 的 主 要 由 气 动 马 F E E D动作 ) , 而实 际上 , 这 种 机 械 力 是 由钢 针 对上述 分析 原因 , 采 取 了以 下 更 换 达、 总阀 、 机械 阀、 链 杆 支 架 和 气缸 等部 分 带 穿 过 并 带动 分 配 器 的 链 杆 支 架 , 而 链 杆 打 捆带 的 步 骤 : ① 在操 作 面板 上 设 定L OC K WI TC H, 插 入 打 包机 所有 的 安 全 销 l ②关 组 成。 其 中 气 动 马 达 为 捆 带 分 配 器 旋 转 的 支 架 通 过 机械 连 接 与 机 械 阀左 侧 的 把 手 相 S 打包带旋转装置) 的 主 阀 路 动 力源 ; 总 阀 和 机 械 阀 控 制 气 动 马 达 的 连 , 从而实现F E E D动 作 。 而 为 了抵 消 带 钢 闭气 动 分 配 器( 打开旁边 的放气阀 , 排掉剩 余压力 ; F E E D ¥  ̄ P UL L BA C K动 作 I 链 杆支 架 和气 的 这 种 牵 引 力 , 抑 制 捆 带分 配 器不 停 转 动 , 阀门 , 通 过 气 缸 缸 杆 与 链 杆 支 架 的 机 ③把 链 条 挂 在 分 配 器 的 摆 臂 上 , 挂 上 固定 缸 靠机械 机构相连 , 保 证 机 械 阀 最 终 到 达 在 设 计 上 , 小 挂 钩) ; ④逆 时 针旋 转 分 配 器 上 中位 。 F A 一3 2 NH动 力 送带 头 由密封 装 置 组 械 连接 , 施加 一 抵 抗 力 , 使 摆 臂 最终 停 留 在 的限位 器 ( 件、 密封机构 组件 、 密 封 匣子 组 件 、 气 缸 组 中位 , 即 机 械 阀 的 中位 。 手柄, 拆除打包带上的面板 , 然 后 用旋 臂 起 件、 锁 扣 插 入 装 置 组 件 和 收 紧 器 组 件 组 件 ( 2 ) 事故分析原因。 重机 把 剩 余 打包 带取 出 , 放于一处 ; ⑤用 旋 臂起 重 机 的 夹 钳 勾 起 新 打 包 带 , 上升1 0 ~ 2 0 mm, 确认 上升 是 否 安 全 } ⑥通 过 旋 臂 以 首 钢 京 唐钢 铁 联 合责 任 有 限 公 司 第 一 冷轧 厂 酸 轧生 产 线的 打 捆 机 在 新 打 捆 带 更 换 过 程 中 经 常 出现 散 卷 现 象 , 导 致 打 捆 带 不 能使 用 , 造 成 生 产 的 延 误 与极 大 的 浪 费 。 及 升 降 装 置 把 打 包 带移 动 到 分 配 器 上 ( 保 证带头的方向正确) , 手动 把 夹 钳 移 到 安 全 位置, 挂上夹钳上的链条; ⑦把 拆 除 下来 的 面板安装上 , 通过 手 柄 拧 紧 , 去 除 打 包 带 的 胶纸 。 按 照这 种 方 法 实施 了近 1 年, 再未 出 现过捆带散卷 事故的发生。

捆扎机械工作原理

捆扎机械工作原理

捆扎机械工作原理
捆扎机械工作原理
捆扎机械是一种自动化绑扎设备,它是由数控动力机械、电气气动机械、传感
和控制系统、工业机器视觉等主要部件组成的自动化机械设备。

它能根据指令自动进行捆扎、打包等工作。

捆扎机械主要有数控动力机械和电气气动机械两部分。

数控动力机械包括电机、减速机、进给器、控制器等主要组件,它能实现废旧金属的高效切割、高效裁断等绑扎作业操作;电气气动机械的功能比较强大,主要有气动马达、电动马达、编码器、流量控制阀等性能卓越的组件,它能实现捆扎机械的控制及自动运行。

捆扎机的控制系统是采用可编程序控制器和Servo驱动控制技术,对捆扎机械
的各个部件进行精确控制和定位,使捆扎机械能够按正确的程序执行任务,实现完美的捆扎效果。

此外,工业机器视觉技术可以为捆扎机提供更准确的产品定位功能,确保捆扎的准确性和完整性。

捆扎机械在绑扎工作中发挥着重要作用,它让我们的工作更加高效。

它不仅可
以工匠工厂高效地进行捆扎和整理拆卸,还可以在建筑业、日用品行业以及汽车、电子等行业得到广泛应用,有助于实现企业生产的规模化等经济效率。

全自动打包机的维修以及维护的原理

全自动打包机的维修以及维护的原理

全自动打包机的维修以及维护的原理Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT全自动打包机六大故障分析随着全自动打包机使用范围的不断变大,越来越多的企业开始把其作为一种日常生产和包装作业中的必备设备。

作为一种使用相当广泛的包装设备,加强对其的了解,在正常的生产运行过程中遇到了问题以后可以迅速的进行排除,解决难题,避免影响正常的生产和包装作业,将会有重要的经济意义。

根据全自动打包机在日常使用中经常遇到的一些问题,天宜盛包装特别给出了几点常见问题的故障以及对应的解决方法。

一、全自动打包机的带子卡住,无法进行正常的传送带。

1.按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉;2.会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝,由于这是固定连接轴的口用的,所以需要把该螺丝往上旋转;3.然后就可以把连接轴卸下来,检查带子卡住的原因,有异物的话也可以迅速的清除;4.按照原先的操作步骤,再重新的装配好全自动打包机,主要螺帽和曲板之间要保持有一定的间隙。

至少大于所用打包带的厚度二、全自动打包机无法自动的进行出带工作。

首先需要检查打包带的相关控制系统是否正常,带长的调整是否在零刻度的位置,再检查穿带的整个过程是否符合标准,一般来说都是有异物堵住,造成了该种现象。

三、完成打包作业以后,全自动打包机无法进行自动切带。

1.调整打包带的松紧程度;2.检查全自动打包机的打滑片和皮带是否有油,如果松动的话,需要清除;3.可以使用比较薄的打包带进行包装,让滚轮的间隙缩小些。

四、打包带的粘合力度小,松动。

1.粘合的温度要适中,太高或者太低都无法保证粘合的效果;2.全自动打包机的电源的电压不足,会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度,无法达到相关的标准,使用的线缆过长,也会影响电压;3.全自动打包机的中刀下轴承发生了破损,粘合温度上不去;4.摆杆的弹簧失效,无法达到预定的工作位置,粘合的区域小;5.电热的钢片的高度无法完美的结合,造成加温位置的偏差;五、无法进行正常的连续包装作业。

打捆机的工作原理

打捆机的工作原理

打捆机的工作原理
打捆机的工作原理是通过一系列的步骤来将松散的物品打捆成紧凑的包裹。

首先,操作员将需要打捆的松散物品放置在打捆机的进料口处。

进料系统会将物品传送到打捆室内。

打捆室内有一个压缩室和一个压缩板。

一旦松散物品进入打捆室,压缩室会开始运作。

压缩室内有一个液压系统,它会通过液压缸产生大量的压力。

液压系统会把压缩室的壁板紧紧地压向物品。

当物品被压缩板固定时,液压系统会停止运行。

此时,一个捆扎装置会被激活。

捆扎装置会以高速绕过物品,将绳索或铁丝绑扎在物品上。

这样,松散的物品就会被牢固地捆扎在一起。

最后,打捆机会自动将捆扎好的物品推出销售窗口或出料口,以供进一步的包装和运输。

总的来说,打捆机的工作原理是通过压缩物品和捆扎来实现将松散物品变成紧凑包裹的目的。

通过液压系统提供足够的压力,使物品紧密地堆叠,然后使用捆扎装置将它们牢固地捆扎在一起,以便更方便地储存和运输。

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KOHAN KOGYO打捆机工作原理概述及出现的问题和处理方法摘要:介绍打捆机的重要结构组成和工作原理,解决现存问题及提出解决性方案,减少打捆机事故发生。

关键词:散卷中断断裂
首钢京唐钢铁联合责任有限公司第一冷轧厂酸轧生产线的打捆机在新打捆带更换过程中经常出现散卷现象,导致打捆带不能使用,造成生产的延误与极大的浪费。

同时,在自动顺控模式下,打捆机捆带的收带过程经常中断,且调节打包头主从动轮间隙的弹簧也出现过多次的断裂,影响正常生产。

1 打捆机的简介
首钢京唐钢铁联合有限责任公司第一冷轧厂酸轧机组的打捆机是日本KOHAN KOGYO CO.,LTD生产的。

其结构中最主要的两个部分为捆带分配器与FA-32NH动力送带头。

捆带分配器的主要由气动马达、总阀、机械阀、链杆支架和气缸等部分组成。

其中气动马达为捆带分配器旋转的动力源;总阀和机械阀控制气动马达的FEED和PULL BACK动作;链杆支架和气缸靠机械机构相连,保证机械阀最终到达中位。

FA-32NH动力送带头由密封装置组件、密封机构组件、密封匣子组件、气缸组件、锁扣插入装置组件和收紧器组件组件构成。

其中密封装置与密封机构组件主要完成密封和剪切钢带的作用;密封匣子组件主要是安放锁扣;气缸组件为密封和剪切钢带的动力源;锁扣
插入装置组件为打捆完成后推入新的锁扣;而收件器组件主要完成进给、收带和拉力调整钢带的作用。

2 主要存在的问题及解决方案
2.1 新打捆带更换过程中经常出现散卷现象
(1)工作原理。

从图1中可以看出,对于FEED动作,只要机械阀有机械力的作用,就能使气动马达向着打捆带不断的输出的方向转动(即FEED动作),而实际上,这种机械力是由钢带穿过并带动分配器的链杆支架,而链杆支架通过机械连接与机械阀左侧的把手相连,从而实现FEED动作。

而为了抵消带钢的这种牵引力,抑制捆带分配器不停转动,在设计上,通过气缸缸杆与链杆支架的机械连接,施加一抵抗力,使摆臂最终停留在中位,即机械阀的中位。

(2)事故分析原因。

第一冷轧厂酸轧机组的打捆机在起初更换新打包带的过程中,经常会出现散卷事故的发生,不仅耽误了生产,对打包带本身来说也造成了极大的浪费(整卷还没有使用就报废了)。

经过对相关图纸的分析:捆带分配器气动马达的FEED动作只与机械阀左侧手柄的动作有关,因此在气压存在的情况下只要触动手柄使其到达一定位置,那么气动
马达就执行FEED动作了,而动力打包头的气动马达此时又不执行进给动作,不能牵引捆带向前运动,从而导致捆带分配器上的捆带散卷,与安放捆带的容器发生挤压而无法动作。

(3)解决方案。

针对上述分析原因,采取了以下更换打捆带的步骤:①在操作面板上设定LOCK SWITCH,插入打包机所有的安全销;②关闭气动分配器(打包带旋转装置)的主阀路阀门,打开旁边的放气阀,排掉剩余压力;③把链条挂在分配器的摆臂上,挂上固定的限位器(小挂钩);④逆时针旋转分配器上手柄,拆除打包带上的面板,然后用旋臂起重机把剩余打包带取出,放于一处;⑤用旋臂起重机的夹钳勾起新打包带,上升10~20 mm,确认上升是否安全;⑥通过旋臂以及升降装置把打包带移动到分配器上(保证带头的方向正确),手动把夹钳移到安全位置,挂上夹钳上的链条;⑦把拆除下来的面板安装上,通过手柄拧紧,去除打包带的胶纸。

按照这种方法实施了近1年,再未出现过捆带散卷事故的发生。

3 结语
打捆机作为一重要的单体设备,其重要作用是不言而语的。

为了减少打捆机事故的发生,首先要对其机构和工作原理进行深入的研究和学习,其次日常的定期检查和易损件的更换也是相当的重要。

为了保证整条生产线不会因打捆机的原因而受到影响,我们还在打捆机的下一个卷位安装了另一自动打捆装置,保证生产能够连续进行。

参考文献
[1]KIKI工程设计部.故障分析[M].日本:日本钢板工业株式会社,2008.。

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