生产管理诊断检查表
安全生产管理检查表
安全生产管理检查表安全生产管理是企业生产经营的重要环节，关系到员工的身体健康和企业的生产安全。
为了确保安全生产管理的有效实施，可以通过定期进行安全生产管理检查来发现和纠正潜在的安全隐患，提高生产工作的安全性和稳定性。
下面是一个安全生产管理检查表的示例，供参考。
一、基本信息1. 企业名称：2. 检查时间：3. 检查人员：4. 参与人员：5. 检查范围：（可以根据企业实际情况进行具体划分，如车间、办公区、仓库等）二、物料管理1. 物料是否按照规定的位置堆放？2. 物料是否有分类标识和使用说明？3. 物料堆放是否稳定，防止滑倒和倒塌的危险？4. 仓库内是否有明火，电焊等禁止使用的操作？5. 仓库出入口是否畅通，有无堵塞或危险障碍？三、机械设备1. 机械设备是否定期维护保养？2. 机械设备是否标有安全警示标志？3. 机械设备是否有完善的安全保护装置？4. 机械设备是否存在异常声音或异味？5. 机械设备操作人员是否具备相关操作证件？四、用电安全1. 用电设备是否定期检修和保养？2. 用电设备是否存在漏电、短路等安全隐患？3. 用电设备是否标有安全警示标志？4. 用电线路是否整齐有序，存在无敷设、暴露等情况？5. 临时用电是否符合规定，存在无防护措施的情况？五、防火安全1. 企业是否进行了防火巡查和消防器材的检查？2. 企业消防设施是否齐全，并进行了定期维护保养？3. 办公室、工作区域是否存在易燃物品和火源？4. 企业是否制定了灭火逃生预案，并进行了相应演练？5. 人员是否定期接受火灾应急救援培训？六、安全宣传教育1. 企业是否开展了安全宣传教育活动？2. 是否制定了相关安全工作制度和规范，并进行了宣传？3. 企业员工是否接受了安全管理培训？4. 是否建立了安全隐患报告和反馈机制？5. 是否定期组织员工进行应急演练？七、环境安全1. 企业环境是否存在噪音、有害气体等污染？2. 企业是否进行了废物分类和合理处置？3. 企业是否制定了环保控制措施，并进行了落实？4. 是否定期进行环境监测和评估？5. 是否进行了应急环境污染防治演练？八、安全档案管理1. 企业是否建立了安全档案管理制度？2. 安全档案是否齐全、准确、及时更新？3. 是否进行了安全事故的调查和分析，并做出了改进措施？4. 是否建立了安全生产责任制，明确了安全生产管理的职责？5. 是否进行了安全生产管理的评估和检查，确保落实到位？以上是一个安全生产管理检查表的示例，可以根据具体企业的实际情况进行适当的修改和补充。
生产管理人员检查表
项 目 1、员工戴好防静电腕带。 2、流动人员有具体的防静电措施。 3、作业员熟悉工作内容。 4、作业员无嬉笑和工作怠慢，无串岗、擅自离岗现象。 5、作业员熟悉焊接或插件操作规范。 人 6、人员是否有迟到、早退、旷工 7、人员是否能满足生产需要 8、人员状态是否异常 9、人员安排是否合理 10、人员着装是否整洁干净 1、设备按规定要求进行保养，并如实填写保养记录。 2、烙铁焊接部分正常，无带病焊接设备作业。 3、设备接地正常，无漏电情况。 4、波峰焊波峰一致，平滑。 机 5、波峰焊焊接前清除锡渣。 6、波峰焊喷雾正常，无漏喷，喷头移动迅速平滑。 7、波峰焊链爪正常无变形，无掉板现象。 8、波峰焊参数符合SOP要求。 9、正常焊接时关闭设备各防护罩和防护门。 1、物料摆放在规定的区域。 2、货架上的物料明确区分，无混淆情况。 3、不良物料和合格物料区分放置，并标识明确。 4、作业员熟悉所操作物料的型号规格。 料 5、地上掉落的物料。 6、各操作岗位使用SOP要求物料。 7、各岗位无其他不属本岗位操作物料。 8、暂不生产物料封存处理。 1、作业员操作有SOP依照，并参照SOP作业。 2、使用的辅料依照SOP规定要求（参数，有铅，无铅）。 3、按SOP规定的工艺要求生产。 4、技术员依照规定检查前5块成品。 5、流水线排序合理，无堆板，无等板现象。 法 6、电路板周转使用周转车或托盘。 7、周转箱标识清楚，放置在规定的区域。 8、PROFILE温度曲线符合规定要求。 9、桌面干净，无锡渣锡珠等焊接的残留物。 10、桌面无多余的引脚，剪断的引脚放在引脚回收柜里。
□后焊
组长_____________
检查事项
日期____________
时段/检查结果 8~10 10~12 12~14 14~16 16~18 18~20 20~22
安全生产管理检查表范文（三篇）
安全生产管理检查表范文《安全生产管理检查表》一、基本信息1. 企业名称：2. 检查日期：3. 检查人员：4. 检查地点：二、安全生产规章制度1. 企业是否建立健全安全生产管理制度？2. 安全生产管理制度内容是否完善？3. 安全生产管理制度的宣传是否到位？4. 安全生产管理制度是否得到员工的执行和遵守？三、现场安全隐患1. 火灾防护设施是否完善，是否存在火灾隐患？2. 是否存在使用违章电器设备现象？3. 是否有安全警示标识牌，是否齐全、清晰可见？4. 是否存在危险化学品存放不规范的情况？5. 是否存在堆放违章物品，影响疏散通道的情况？6. 是否存在使用破损、失效的安全设施？7. 其他可能存在的现场安全隐患。
四、安全教育培训1. 是否有进行安全教育培训？2. 安全教育培训内容是否到位，是否满足员工需求？3. 是否对新员工进行安全操作培训？4. 是否有定期组织员工参加应急演练？5. 员工是否知晓应急逃生路线和安全设施的使用方法？五、安全生产事故处理1. 是否建立安全生产事故报告制度？2. 是否建立事故调查与处理机制？3. 是否对发生的安全生产事故进行及时报告和记录？4. 是否对事故原因进行深入调查，并采取措施预防类似事故的再次发生？5. 是否对事故责任人进行追责和处理？六、安全设施设备1. 消防设施是否齐全，是否定期维护保养？2. 安全救援设备是否齐全，是否定期检查运行？3. 使用的机械设备是否经过定期维护和检查，是否存在安全隐患？4. 是否建立巡检制度，定期检查安全设施设备运行状况？5. 是否完成对安全设施设备的维修、更换和更新？七、安全风险评估与控制1. 是否建立安全风险评估制度？2. 是否定期开展安全风险评估活动？3. 是否对评估出的安全风险制定有效的控制措施？4. 是否对重大风险进行有效防控？5. 是否建立隐患清单，及时整改？八、各级安全管理人员履职情况1. 是否建立完善的安全管理组织架构？2. 是否落实各级安全管理人员的职责，履行安全生产管理责任？3. 是否对安全管理人员进行技术培训和业务能力提升？4. 是否建立安全管理人员考核评价制度？5. 安全管理人员是否及时处理接到的安全问题和投诉？九、应急管理及演练1. 是否建立应急预案和应急指挥体系？2. 应急预案是否得到员工的宣传和熟悉？3. 是否定期组织模拟演练，提高员工应急反应能力？4. 是否定期对应急救援队伍进行培训和练习？5. 是否对应急演练进行实际效果评估和总结？十、其他1. 是否有其他需要指出的安全问题和隐患？2. 是否有其他需要改进的安全管理措施和方法？十一、结论与意见根据以上检查，我们认为企业在安全生产管理方面存在以下问题和隐患：1. 现场安全隐患较多，需要加强火灾防护设施、违章电器设备的管理等。
安全生产管理体系各种检查表
施工单位安全管理检查情况统计表标段：仿古建筑二标段施工单位：无锡市园林古典建筑有限公司年月日附表1-02 安全生产管理体系检查表施工标段：仿古建筑二标段施工单位：无锡市园林古典建筑有限公司记录，作为扣分的依据，并让项目负责人签字确认，每发现一个问题扣2分，每个标段检查结束后，汇总扣分情况，将考核得分填入附表1-01、4-01。
附表1-03开工控制安全管理检查表记录，作为扣分的依据，并让项目负责人签字确认，每发现一个问题扣2分，每个标段检查结束后，汇总扣分情况，将考核得分填入附表1-01、4-01。
附表1-04临时用电管理检查表记录，作为扣分的依据，并让项目负责人签字确认，每发现一个问题扣2分，每个标段检查结束后，汇总扣分情况，将考核情况填入附表1-01、4-01。
附表1-05 施工机械安全管理检查表施工标段：仿古建筑二标段施工单位：无锡市园林古典建筑有限公司记录，作为扣分的依据，并让项目负责人签字确认，每发现一个问题扣2分，每个标段检查结束后，汇总扣分情况，将考核情况填入附表1-01、4-01。
附表1-06施工起重机管理检查表记录，作为扣分的依据，并让项目负责人签字确认，每发现一个问题扣2分，每个标段检查结束后，汇总扣分情况，将考核情况填入附表1-01、4-01。
记录，作为扣分的依据，并让项目负责人签字确认，每发现一个问题扣2分，每个标段检查结束后，汇总扣分情况，将考核情况填入附表1-01、4-01。
记录，作为扣分的依据，并让项目负责人签字确认，每发现一个问题扣2分，每个标段检查结束后，汇总扣分情况，将考核情况填入附表1-01、4-01。
附表1-09消防安全管理检查表记录，作为扣分的依据，并让项目负责人签字确认，每发现一个问题扣2分，每个标段检查结束后，汇总扣分情况，将考核情况填入附表1-01、4-01。
附表1-10防汛及重大节假日安全管理检查表记录，作为扣分的依据，并让项目负责人签字确认，每发现一个问题扣2分，每个标段检查结束后，汇总扣分情况，将考核情况填入附表1-01、4-01。
生产管理5S活动检查表
办公桌
工作台
0
文件、工具、零件很脏乱
1
桌面、工作台面布满灰尘
2
桌面、工作台面虽干净，但破损未修理
3
桌面、工作台面很干净整齐
4
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
4
窗、墙壁、天花板
0
破烂没有修理
1
破烂但仅有简单的应急处理
2
乱贴挂不必要的东西
3
基本干净，无污物、灰尘
4
干净、明亮，一尘不染
5
设备、工具、仪器
0
3
经常清理，没有脏物
4
地面干净亮丽，感觉舒服
3
办公桌、工作台、椅子、办公室
0
很脏乱
1
偶尔清理
2
虽有经常清理，但还是显得很脏乱
3
自己感觉很好
4
任何人都会觉得很舒服
4
洗手台、厕所
0
容器或设备脏乱
1
破损未修补
2
有清理，但还有异味
3
经常清理
4
干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服
5
储物室
0
阴暗潮湿
1
虽阴湿，但加有通风
4
穿着按规定，并感觉有活力
3
仪容
0
不修边幅且又脏
1
头发、胡须过长
2
以上两项，其中一项有缺点
3
均按规定整理
4
感觉有精神有活力
4
行为规范
0
举止粗暴，口出脏言
1
衣衫不整，不讲卫生
2
自己的事可以做好，但缺乏公德之心
3
企业的规章制度均能遵守
4
有积极主动性、团队精神
5
《企业安全审计——安全生产管理体系诊断标准》
200 分，发生 3 人死亡事故的，扣
300 分。
诊断结果
加扣分 （+、-）
诊断项目
诊断内容
诊断方法及标准
诊断结果
1.3 方针目标 （100 分）
10.有持续改进的安全生产管理中长期 规划。
10.听介绍，查看资料，无持续改进 的安全生产管理中长期规划的，扣 20 分。
11.查看资料，无明确的年度安全生 11.有明确的年度安全生产目标、任务。
10 分。以上累计可扣 30 分。
诊断结果
加扣分 （+、-）
不扣分
诊断项目
诊断内容
诊断方法及标准
27.听介绍和查看资料，企业每月安
2.2 责任体系（R） 27.企业安全检查每月不少于一次；分 全检查少于 1 次的，扣 5 分；车间每
（150 分）
厂、车间每周组织安全检查不少于一次； 周组织检查少于 1 次的，扣 3 分；班
业标准的劳动防护用品，并不得以其他 劳动防护用品的，扣 10 分；提供的
钱物的形式代替。
劳动防护用品不满足相关标准的，扣
5 分；用发放其他钱物的形式代替劳
诊断结果
加扣分 （+、-）
诊断项目
诊断内容
诊断方法及标准
动防护用品的，扣 5 分。
35.查看资料，现场检查，每一工段
操作岗位没有安全操作规程的，扣 5
31.企业在事故隐患整改、安全生产 “三同时”、危险工艺改造、教育培 训、设施设备和仪器仪表定期检测及 更换、事故应急管理、安全生产奖励 等方面的资金落实情况，有一处不符 合的，扣 5 分，直至扣完 30 分。
32.查看资料，现场检查，企业未依
32.依法参加工伤社会保险，为从业人员 法参加工伤社会保险、未为从业人员
生产管理部门内审检查表
生产管理部门内审检查表
一、生产计划与执行
1.生产计划是否合理，是否符合公司整体战略规划？
2.生产计划的执行情况如何，是否按计划完成？
3.对于生产过程中的异常情况，是否有及时调整计划的机制？
二、物料管理
1.物料采购是否及时，是否满足生产需求？
2.物料存储是否规范，是否有明确的标识和分类？
3.物料领用是否有严格的管理流程，是否有防止浪费的措施？
三、工艺流程控制
1.工艺流程是否合理，是否符合产品要求？
2.工艺流程的执行情况如何，是否有严格的监控措施？
3.对于工艺流程中的问题，是否有及时改进的机制？
四、设备维护与保养
1.设备维护保养计划是否完善，是否严格执行？
2.设备运行状况如何，是否有异常情况出现？
3.对于设备故障，是否有及时的维修机制？
五、安全生产管理
1.安全生产责任制是否健全，员工是否明确自己的安全职责？
2.安全培训和宣传是否到位，员工的安全意识如何？
3.安全检查和隐患排查是否定期进行，是否有记录和整改措施？
六、产品质量检验
1.产品质量检验标准是否明确，是否符合客户要求？
2.质量检验流程是否规范，是否有完整的记录？
3.对于不合格产品，是否有严格的处置措施？
七、人员培训与考核
1.员工培训计划是否完善，是否符合岗位需求？
2.培训效果如何，员工技能水平是否得到提升？
3.考核机制是否健全，员工绩效评估是否客观公正？
八、环境卫生与环保
1.生产现场环境卫生状况如何，是否有明确的清洁卫生标准？
2.是否有环保设施和措施，是否符合国家和地方的环保法规要求？。
生产管理检查表
表1.1：
受检工程项目基本情况一览表
注：此表由受检项目填写后交检查组。
表1.2：
施工管理检查表
检查项目：检查时间：检查人：
施工管理检查表
检查项目：检查时间：检查人：
检查项目：检查时间：检查人：
表1.3：
施工管理检查记录
注：1.本检查记录表适用于集团公司、各子集团和经营单位对项目的检查，检查表一式两份，一份留项目部备查。
2.受检项目部按照要求整改，经各子集团或经营单位验证后回复检查组一份。
施工管理检查问题整改回复
表1.4：
顾客满意度调查
记录人：审核人：年月
表1.5：
20年建设工程项目综合检查情况汇总统计表
9。
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协调
有无产能定额规划工作?有无书面产能定额
A.有
B.无
A=2
B=0
2
出现异常有无生产协调调度会
A.有
B.无
A=2
B=0
2
是否制定有关物料在进料制程及成品运输时的搬动管理程序
A.进料、制程、成品全有
B.部分有
C.无
A=2
B=1
C=0
2
项目
状况描述
答题方式
(后面提供答案类型)
状况量化
计分规则
标准分
界定
2
合计
98
相对表现值
生产管理诊断检查表
接受访谈人年月日
项目
状况描述
答题方式
(后面提供答案类型)
状况量化
计分规则
标准分
界定
得分
生
产
排
程
生产计划执行完成率
A.95～100%
B.90～95%
C.85～90%
D.85%以下
A=3
B=2
C=1
D=0
3
有无《生产排程管理办法》及相关规定
A.有
B.无
A=2
B=O
2
有无执行《生产排程管理办法》?(执行效果力度如何?)
A.全部有
B.有其中3个
C.其他
A=3
B=2
C=0
3
待验之物料、制程、最终产品出货是否有明显的标识加以识别
A.全有
B.其中2项有
C.无
A=3
B=2
C=0
3
特准放行之产品是否有完成特殊程序?是否有相关标识或可追溯性
A.有
B.无
A=2
B=0
2
进料制程及成品验收阶段有无建立抽样方案
A.有
B.无
A=2
B=0
A=2
B=0
2
有无建立《模具领用发放管理办法》
A.有
B.无
A=2
B=0
2
机器设备有无悬挂操作说明书
A.有
B.无
A=2
B=0
2
多
能
工
训
练
在重要工序或关键工序有无多能工训练
A.有
B.无
A=2
B=0
2
在特殊工序有无多能工训练
A.有
B.无
A=2
B=0
2
有无多能工训练计划
A.有
B.无
A=2
B=0
2
生
产
效
率
有无设置IE工程师，开展流程改造、工艺改进工作
A.有
B.无
A=2
B=0
2
是否存在瓶颈工序和工序能力不平衡
A.有
B.无
A=0
B=2
2
是否有工序产能规划或有无书面的产能定额
A.有
B.无
A=2
B=0
2
有无定期或不定期的生产协调会或建立生产例会制度
A.有
B.无
A=2
B=0
2
品质
管制
物料过程损耗是否与个人工资挂钩或有无落实到生产线员工，损耗水平有无与相关企管员收入挂钩
A.是
B.通常是
C.不是
A=2
B=1
C=O
2
不配套积压产品是否得到补料和及时处理
A.是
B.通常
C.未
A=2
B=1
C=0
2
生产
进度
管制
有无《在制品、材料进销存台账》和《出货进销存台账》
A.有
B.无
A=2
B=0
2
设备
工艺
管理
有无作业指导书
A.有
B.无
A=2
B=0
2
有无设备定期维护保养计划
A.有
B.无
A=2
得分
生
产
协
调
是否提供了指定的搬运工具或其他防止物料产品损伤或劣化的搬运方法和手段
A.是
B.否
A=2
B=0
2
是否有《样品管理办法》及《样品编号一览表》
A.有
B.有其中一样式
C.无
A=2
B=1
C=0
2
有无制定材料及产品储存管制程序，如提供安全储存场所
A.有
B.无
A=2
B=0
2
是否制定物料收发管制办法、制定各种产品之包装保存及标记之明确规定，如先进先出、定期盘点、对账、物料摆放存放是否井然有序等等
制
产品在所有阶段均有明确标识
A.全有标识
B.部分有
C.没有
A=2
B=1
C=0
2
特殊制程作业员是否经过资格确认
A.有资格确认
B.无资格确认
A=2
B=0
2
有无品质、产量评比目视管理
A.有评比，有目视管理
B.有评比，无目视管理
C.全无
A=2
B=1
C=0
2
有无紧急任务通告专版(栏)
A.有
B.无
A=2
B=0
2
A.四项全有
B.仅有前3项
C.有1—2项
D.无
A=3
B=2
C=1
D=0
3
是否制定实施书面规定及实施设备预防保养相关作业程序
A.是
B.未实施
A=2
B=0
2
各项统计手法“两图一表”或工具是否已被使用正确无误
A.是
B.有“两图一表”但未正确使用
C.其他
A=3
B=1
C=O
3
是否有各阶段(物料、接受、制程、最终产品出货)之检验与测试作业程序和标准书
A.未执行
B.偶尔执行
C.通常执行
D.严格执行
A=O
B=1
C=2
D=3
3
生
产
线
存
货
管
理
有无成立专门委员会或相关组织推行5S(标识、区域规范等)
A.有
B.无
A=2
B=0
2
物料、在制品在车间有无按区域标识分区存放
A.有
B.大部分
C.无
A=2
B=1
C=O
2
在制品转序有无流转单据
A.有
B.无
A=2
B=O
2
物料领用，发放是否按生产排程执行
B=0
2
项目
状况描述
答题方式
(后面提供答案类型)
状况量化
计分规则
标准分
界定
得分
设
备
工
艺
管
理
有无《设备安全操作规程》及相关培训
A.有
B.无
A=2
B=0
2
有无设备管理程序或相关规定
A.有
B.无
A=2
B=0
2
有无建立设备台账?(如设备一览表、设备履历表等)
A.有
无
A=2
B=0
2
有无建立模具台账
A.有
B.无
A.有相关检验和测试记录
B.有测试无记录
C.其他
A=2
B=1
C=0
2
特采品是否加以标识隔离管制
A.隔离管制
B.隔离未处理置
C.其他
A=2
B=1
C=0
2
QCC
活动
针对制造过程重大质量问题或严重不合格项有无成立QCC活动小组，进行品质攻关
A.成立QCC小组或有专门组织去解决的
B.其他
A=2
B=0
2
作
业
管
A.全有
B.部分有
C.无
A=2
B=1
C=0
2
项目
状况描述
答题方式
(后面提供答案类型)
状况量化
计分规则
标准分
界定
得分
品
质
管
制
不合格品处理权责是否明确?有无形成书面制度文件
A.明确，有书面文件
B.其他
A=2
B=0
2
不合格品是否被标识、隔离或管制
A.管制
B.隔离
C.其他
A=2
B=1
C=0
2
返工、返修产品是否有相关检验与测试并留下记录资料