机械加工企业安全生产检查表
机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表
(450 分)1(一)安全生产责任制23(二)安全生产规章制度企业主要负责人履行职责建立各职能部门的安全职责建立各级各类人员的安全职责企业应建立以下规章制度：(1)安全生产检查制度(2)安全生产教育培训制度(3)安全生产考核、奖惩制度(4)工伤事故管理制度1.建立、健全本企业安全生产责任制；2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程；3.保证本企业安全生产投入的有效实施；4.催促、检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；5.组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案；6.及时、如实报告生产安全事故，一项不符合扣 5 分。
1.有文本，覆盖企业内所有部门，缺少一个部门扣 2 分，无文本扣全分；102.定期对其职责进行检查、考核，未进行的扣 4 分。
1.有文本，涵盖企业内各级管理者(含班组长)、从业人员，且与其职能相符。
缺一处扣 2 分；2.定期对其职责进行检查、考核，未进行的扣 4 分。
查看文本，每少一种扣4 分，扣完本项分为止。
303510(二)安全生产规章制度(续)(三)安全生产投入(四)安全生产机构与人员1212341企业应建立以下规章制度：(5)设备设施安全管理制度(6)现场安全管理制度(7)电气安全管理制度(8)劳动防护用品管理制度(9)安全投入保障制度(10)安全例会制度(11)消防安全管理制度规章制度符合国家法律法规和标准的要求。
建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品安全生产管理机构和网络查看文本，每少一种扣4 分，其中缺(3)扣 8 分。
所有规章制度中浮现一处不符合扣 1 分。
每项 5 分,未提取安全生产专项费用扣 5 分。
未建立台账扣 3 分,未专款专用扣2 分。
未参加工伤保险，扣4 分，保险少1 人扣 1 分，小项分扣完为止。
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
企业安全生产检查表
企业安全生产检查表企业安全生产检查表一、基本情况检查1. 企业基本信息- 企业名称：- 法定代表人/负责人：- 注册资本：- 经营范围：- 企业规模：- 企业所在地：- 成立时间：- 公司类型：- 联系方式：2. 员工情况- 总员工数量：- 前期培训情况：- 安全生产培训情况：- 安全生产责任人：- 事故应急预案负责人：- 安全生产考核情况：3. 安全设备情况- 灭火器用具：- 防护工具：- 急救设备：- 消防设备：- 通风设备：- 排水设备：- 施工机械设备：- 监控设备：- 安全防护设备：二、现场安全检查1. 厂区内道路- 是否畅通：- 是否有交通安全标志：- 是否有交通警示灯：- 是否设置交通管理人员：2. 场地整洁情况- 是否有杂物堆放：- 是否有危险物品暴露：- 是否有易燃易爆物品存放：- 是否有电线乱拉：3. 电气设备安全- 是否有电线老化：- 是否有漏电情况：- 是否有短路情况：- 是否有电气设备过载：- 是否有漏电保护器：- 是否有消防设备：- 是否有疏散指示标志：4. 生产设备安全- 是否有机器设备的护栏：- 是否有设备操作规程：- 是否有设备故障及时处理的机制：- 是否有关重设备的设备检验报告：- 设备是否存放整齐、稳固：5. 灭火设施- 是否有灭火器可用：- 灭火器是否到期：- 灭火器是否易于使用：- 灭火器是否定期维护：- 是否有明显的灭火器布置标志：6. 安全逃生通道- 逃生通道是否畅通：- 是否设置安全逃生指示标志：- 是否设有应急照明设备：- 逃生通道上是否有障碍物：7. 环境卫生- 是否定期清理工作场地：- 是否分类垃圾和废弃物：- 是否有垃圾、污水处理设施：- 是否有害虫防治措施：- 是否有空气质量检测：三、安全生产管理检查1. 工作制度与规范- 是否有安全生产工作制度：- 是否有工作规范：- 是否有安全操作规范：- 是否有事故应急预案：- 是否有人员应急方案：- 是否对新员工进行安全培训：2. 安全生产考核与奖惩制度- 是否有安全生产考核制度：- 是否对安全生产工作进行定期检查：- 是否有安全生产奖励制度：- 是否有安全生产违规处罚制度：- 是否有员工安全生产责任考核：3. 安全生产培训与意识强化- 是否定期对员工进行安全培训：- 员工对安全操作流程的熟练程度如何：- 是否举办安全生产知识竞赛：- 是否定期发放安全生产宣传资料：- 是否定期组织安全演练：4. 事故隐患排查与整改- 是否进行事故隐患排查和整改：- 是否定期进行安全生产检查和记录：- 是否对发现的隐患进行整改和跟踪：- 是否制定隐患整改方案：- 是否编制事故案例分析和警示卡片：5. 事故报告与处理- 是否建立事故报告与处理制度：- 是否对事故进行责任追究：- 是否对事故原因进行分析：- 是否对事故进行事后处理和善后工作：以上是企业安全生产检查表的内容，通过对企业的基本情况、现场安全以及安全生产管理进行全面的检查，能够对企业的安全生产状况做出全面评估，并提出针对性的建议和改进措施，以确保企业的安全生产工作得到有效管理和控制。
建筑安全生产管理检查表(机械设备)
6、设备是否有相关的登记备案手续，查验相关资料
7、交叉作业防碰撞措施是否落实到位
8、机械设备基础、附着和安全装置情况
现场检查情况及存在问题和产管理检查表格
（机械设备）
受检项目：
检查
项目
检查内容
检查结果
机械
设备
1、是否配备专（兼）职机械设备管理人员
2、设备是否符合标准使用要求，查验设备产品合格证，使用说明书以及检测合格资料
3、大型设备安拆单位是否有相应的资质和安拆人员，查验资质证书、安全生产许可证、人员上岗证等相关资料
4、是否签订了安拆合同（协议书），是否明确了各自的安全责任，查验相关资料
企业安全生产检查表
企业安全生产检查表企业安全生产检查表一、安全管理体系建设1：安全生产管理制度1.1 安全生产责任制度1.2 安全生产目标管理制度1.3 安全生产培训与教育制度1.4 安全生产事故报告与处理制度1.5 安全设施与防护装备管理制度1.6 安全生产巡查与考核制度1.7 安全事故应急预案与演练制度2：安全隐患排查与整改2.1 安全隐患排查责任2.2 安全隐患排查程序2.3 安全隐患整改措施2.4 安全隐患整改验收3：应急救援与灾害预防3.1 火灾事故预防与应急处理 3.2 水灾事故预防与应急处理 3.3 气象灾害应急预防与处置 3.4 自然灾害防范与抢救3.5 事故应急预案及救援措施二、生产作业安全管理1：作业场所安全1.1 场所通道清晰合理1.2 作业区域划定明确1.3 作业区域通风与通风设备 1.4 作业现场照明条件1.5 前端作业区防护设施2：动力设备安全2.1 设备安全使用与维护2.2 设备操作规程与人员培训 2.3 动力设备定期检查与维护2.4 设备事故应急预案3：有害物质管理3.1 各类有害物质的存放与管理 3.2 有害物质的使用与处理3.3 有害物质泄漏事故应急处置 3.4 有害物质事故隐患排查4：作业人员安全4.1 作业人员使用防护装备4.2 作业人员操作规程与培训 4.3 作业期间的安全措施4.4 作业人员休息与疲劳管理三、安全生产教育培训1：安全生产基础知识培训1.1 安全生产法律法规1.2 事故案例分享与分析1.3 安全风险识别与评估1.4 安全操作规程与技术标准2：特种工种安全技能培训2.1 特种设备操作与维护2.2 高处作业安全技能2.3 危险化学品操作与管理2.4 电气安全使用培训附件：1：安全生产责任分工表2：安全生产巡查记录表3：安全设施与防护装备清单法律名词及注释：1：安全生产法：我国安全生产方面的基本法律，确保安全生产，保护人民群众的生命财产安全和社会稳定。
2：安全生产责任制：明确企业各级管理人员的安全生产责任和任务分工，确保安全生产工作的实施。
机械制造企业安全质量标准化考评检查表(doc 55页)
机械制造企业安全质量标准化考评检查表(doc 55页)机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102规划与年度计划考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.108患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。
4 安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。
155 安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。
15 合计100注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。
计分方法：实得分＝安全操作规程考评检查表特种设备及人员安全管理考评检查表No.110相关方安全管理考评检查表No.111现场监督检查考评检查表No.112应急救援预案考评检查表No.113危险源管理考评检查表No.114安全健康档案考评检查表No.115二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 气瓶状况：①在检验周期内使用②外观无缺陷及腐蚀③漆色及标志正确、明显④安全附件齐全、完好任一条款不合格，则该汽瓶为不合格。
实得分＝×10018危险化学品库考评检查表No.202油库、油罐考评检查表No.203液化气站考评检查表No.204煤气站考评检查表No.205制氧站考评检查表No.206压力容器考评检查表No.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 本体外观检查：①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；②外表面无严重腐蚀、漆色完好；③相邻管道与构件无异常。
任意一条不合格，则判该台为不合格。
实得分＝16。
安全生产检查表通用版
安全生产检查表通用版1. 工作场所考察：- 是否存在明火、易燃易爆物品或危险化学品暴露在工作区域- 是否存在未及时修理或替换的电气设备或线路- 是否存在堆放杂物、阻挡疏散通道或遮挡安全标志的情况 - 是否存在未经授权使用的设备或机器- 是否存在作业区域照明不足或存在漏电的情况- 是否存在对工作人员造成伤害的尖锐物品放置不当的情况2. 人员安全考察：- 是否存在工作人员未按规定佩戴安全帽或其他必要的个人防护装备- 是否存在工作人员未经相应培训或资质的情况下从事危险作业- 是否存在工作人员疲劳驾驶或酒后上岗的情况- 是否存在未按规定设置的人员疏散通道或逃生设施- 是否存在违规使用、擅自拆卸或损坏紧急停车装置的情况 - 是否存在工作人员未按规定进行定期健康检查的情况3. 设备设施考察：- 是否存在安全阀、压力表等安全保护装置未按时检修或更换的情况- 是否存在电缆、电线、接插件等电气设备使用老化、破损或不合格的情况- 是否存在液化石油气罐、氧气瓶等容器储存不当或防护措施不完善的情况- 是否存在设备、机器或工具未经过定期检修或维护的情况 - 是否存在易发生故障的设备未配备安全保护装置的情况 - 是否存在安全设施（如消防设备、安全门等）未及时检查或维护的情况4. 生产作业考察：- 是否存在操作人员不按规定的操作步骤进行作业的情况 - 是否存在自动化生产线或机器设备缺乏必要的安全措施或警示标志的情况- 是否存在物料堆放或储存不稳定、超负荷或堆高不当的情况- 是否存在没有进行必要维护或更换的工艺设备或配件- 是否存在使用大型机械设备时未使用必要的专用工具或保护装置的情况- 是否存在作业区域排水不良或存在积水、滑倒等安全隐患的情况5. 火灾防控考察：- 是否存在火灾报警器、灭火器等消防设备未设立或失效的情况- 是否存在易燃材料堆放不当、防火隔离带未设立或被破坏的情况- 是否存在吸烟未按指定区域操作或未熄灭烟蒂的情况- 是否存在电气线路老化或过载使用导致火灾隐患的情况 - 是否存在防火门、防火卷帘等防火设施未按规定使用或损坏的情况- 是否存在未建立或未实施有效的火灾应急预案的情况。
安全生产检查表通用版
安全生产检查表通用版安全生产检查表序号：日期：工作区/场所：检查项目检查标准是否符合标准备注1. 工作区/场所是否整洁、无杂物堆积，并保持清洁通风2. 是否在工作区划定了安全通道和应急通道，并保持畅通3. 是否正确使用带有安全标志的容器存放危险物品4. 是否有效加固和固定机械设备，避免滑移和倾倒5. 是否经常对设备进行检查和维护，并且及时处理故障6. 是否为机器设备配备了安全防护装置，并保持完好7. 是否正确使用防护设备，如手套、口罩、护目镜等8. 是否在工作区域内设置了清晰明确的安全警示标识9. 是否保持工作区域良好的照明条件，避免暗角10. 是否对工作区域进行定期消毒，保持洁净卫生11. 是否为工作区域提供安全稳定的工作台和座椅12. 是否对危险工作区域设置了防护栏杆或警示线13. 是否指定专人负责安全管理和事故应急处理14. 是否专业人员对电气设备进行定期检查和测试15. 是否设置了专用电源插头和插座，并按规定使用16. 是否开展员工安全教育和培训，并定期考核17. 是否及时采纳员工提出的安全改进建议并落实18. 是否建立了事故报警和应急机制并经常演练19. 是否建立了完善的安全档案和事故记录系统20. 是否及时检查和维修消防设备，并保持正常工作21. 是否进行现场火灾风险评估，并采取相应措施22. 是否建立健全的供应商管理制度和检查流程23. 是否接受行政部门的安全检查和监察工作24. 是否定期开展安全巡查和风险评估，并整改25. 是否建立了安全奖励和惩罚制度，并公示26. 是否按照有关规定建立了职工安全培训档案27. 是否建立了职工健康体检制度和档案管理28. 是否配备了适合的个人防护用品，并经常更换29. 是否为危险区域设置了防护栏杆和安全网等30. 是否对危险作业进行严格管理和监督，并督促符合操作规程说明：1. 检查项目根据实际情况进行调整和增减。
2. 符合标准的项目打√，不符合的项目写×并进行备注。
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特种作
业安全
特种作业人员和特种设备操作人员持证上岗；特种设备（包括3T以上起重机、锅炉、压力容器、压力管道和其他特种设备）要建立日常使用、维修台帐，仪表，安全阀等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证；电气焊焊割操作符合安全技术要求，电焊机要有漏电保护装置；起重机械的制动器动作平稳可靠；起重钢丝绳（断丝和磨损）是否实行班验；紧停开关及过卷扬保护、行程保护、起重量控制等各种保护装置是否灵敏可靠。
7
设备防护
机械设备品牌、合格证书、制造日期齐全；金属切削机床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机械、风动工具等设备外露旋转及施压等危险部位的防护罩（网、屏、栏等）是否完备可靠、坚实。脚踏开关是否有防护罩且防滑；危险性较大的设备如空气锤等是否安装了急停开关；各生产设备的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效；工厂内工作平台和走台、坑池边和升降口有跌落危险处，应设置防护栏杆、围栏或盖板；高处作业时应设钢斜梯，如用钢直梯应加防护设施；设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。
产管理
制订完善的安全生产管理制度，主要有：1、安全检查制度；2、安全教育培训制度；3、防火安全制度；4、设备管理制度（含特种设备）；5、危险化学品管理制度6、伤亡事故报告处理制度；7、劳保用品管理制度;8、安全生产责任制度等，制订完善的安全操作规程。
3
安全的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。特种作业人员持证上岗。员工上岗前要进行“三级”安全教育。
检查人员:检查时间:
8
危险化学品管理
使用危险化学品等危险物品符合安全要求。(作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离,作业现场应设有安全告示牌,使用现场应能获取危险化学品的安全技术说明书,作业现场应有安全警示标志。)
9
消防安全和应急救援
消防设施和消防通道的配置符合国家有关规定，并完好制订安全生产事故应急救援预案；定期开展应急救援预案的演练。
4
职业卫
生与劳
动防护
职业卫生与职业病的防护（粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品如安全帽、防护目镜、隔热手套等。
5
电气安
全设施
各种设备的PE连接是否规范可靠；车间配电箱是否保持线路整洁，安装漏电保护器采用保护接地或接零措施，配电箱旁边无堆放杂物。变配电房同危险场所是否有足够的安全间距，且门向外开启，配电室内有经过校检的绝缘用品如接地线、绝缘靴，绝缘手套等和相应的灭火器。消防沙；手持电动工具、移动电气设备、电焊机的防护盖（网）是否牢固，有无定期检测电阻记录；工作台灯的电压是否为24V以下的安全电压。
机械加工企业安全生产检查表
机械加工企业安全生产检查表
被检查单位： 负责人：
序号
检查项目
检查内容
检查问题
1
安全管理
机构及安
全生产责
任制
按规定建立企业安全管理机构或配备专（兼）职安全生产管理人员，形成比较完整的安全生产管理网络。制订了安全生产责任制，各级签订了安全生产责任书，安全生产责任落实到人。
2
安全生