生态砼护坡施工方案
砼护坡施工方案
（8）质量验收
3.2施工要点
（1）测量放线：根据设计图纸，采用全站仪进行施工放线，确保护坡位置、坡度等符合设计要求。
（2）基础处理：对坡面进行清理，确保无浮土、石块等杂物。对坡面进行夯实处理，确保基础承载力满足要求。
（3）模板制作及安装：根据设计图纸制作模板，模板要求平整、垂直、牢固。模板安装后，进行验收，合格后方可进行下一道工序。
（2）对原材料进行质量检验，确保原材料合格。
（3）提前采购原材料，确保施工进度不受影响。
2.3人员准备
（1）组织具有丰富施工经验的施工队伍。
（2）配备专职质量员、安全员，确保施工质量和安全。
三、施工工艺
3.1施工流程
（1）施工准备
（2）测量放线
（3）基础处理
（4）模板制作及安装
（5）砼浇筑
（6）养护
（2）加强原材料质量控制，严禁使用不合格材料。
（3）加强施工过程质量控制，做好施工记录，及时整改存在的问题。
（4）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、安全文明施工
（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全防护，设置安全警示标志。
（3）定期进行安全检查，及时整改安全隐患。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、资源配置等。
（3）对施工料准备
（1）选择符合国家标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
（2）对原材料进行质量检验，确保材料合格。
（3）提前储备原材料，确保工程进度不受影响。
3.3人员准备
（1）组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（3）加强施工过程质量控制，及时整改存在的问题。
生态砼护坡施工方案
生态砼护坡施工方案
生态砼护坡是一种以砼为基础材料，结合了生态石材、纤维增强材料等其他材料进行加工制作的一种护坡施工方案。
其特点是结构坚固，能有效防止坡体的崩塌，同时具备了生态环保的特点。
首先，生态砼护坡施工方案需要选择合适的坡体进行施工，把握好坡体的高度和坡向。
根据施工现场的具体情况，制定合理的施工方案。
在施工前需要对坡体进行清理，清除杂草和杂物。
其次，根据施工方案准备好所需的材料，包括水泥、砂子、骨料等，以及生态石材、纤维增强材料等使用的其他材料。
根据施工现场，调配合适的水泥浆料。
然后，在坡体上进行打地基，将生态石材按照设计要求放置在地基上，形成坡体的起始层。
然后使用水泥浆料将生态石材与地基粘结在一起，提高坡体的整体强度。
接着，在生态石材上方进行砼浇筑。
将调配好的砼均匀地倒在石材上，采用振动器进行振捣，使砼与生态石材和地基紧密结合。
同时，可以在砼浇筑过程中加入纤维增强材料，提高坡体的抗拉强度。
最后，进行护坡面的处理。
可以使用生态石材、砖石、竹木等材料进行护坡面的装饰，使坡体与自然环境相融合。
同时，还可以对护坡面进行涂料的喷涂，增加坡体的防水性能。
总之，生态砼护坡施工方案通过结合生态石材、纤维增强材料等，使得护坡结构更加坚固，能有效地保护坡体不崩塌，并且具备了生态环保的特点。
在施工过程中需要注意选择合适的坡体、合理调配材料，并利用优质的生态石材进行加固，最终完成护坡工程的施工。
生态混凝土护坡施工方案
生态混凝土护坡施工方案一、施工方案概述护坡工程是为了保护土地、防止土壤侵蚀、促进植被生长等目的而进行的一项重要工程。
生态混凝土护坡是一种新型的护坡方式，结合了绿化和混凝土工程的优势，能够实现环境友好、生态保护的效果。
本文将详细介绍生态混凝土护坡施工方案，包括基础处理、混凝土浇筑、植物覆盖等内容。
二、施工前准备工作1.现场勘测：对护坡需要施工的区域进行勘测，确定护坡的坡度、长度和宽度等参数，为后续的施工提供依据。
2.环境保护措施：在施工现场周围设立围挡，进行垃圾分类收集和处理，保护环境。
3.材料准备：根据设计要求，准备好所需的生态混凝土、水泥、石子等材料，并进行质量检验。
三、基础处理1.基础清理：清除基础上的杂物、石块等，保持基础表面的平整。
2.基础处理：对基础进行加固处理，采用钢筋网铺设或注入加固剂等方式，提高基础的稳定性和承载能力。
四、混凝土浇筑1.混凝土配比：根据设计要求，合理确定混凝土配比，确保混凝土的强度和稳定性。
2.模板安装：根据护坡的形状和尺寸，安装模板，确保混凝土能够顺利浇筑并保持理想的形状。
3.混凝土浇筑：采用机械浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.养护：在混凝土浇筑后，及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
五、植物覆盖1.土壤调整：根据植物的需求，在混凝土表面铺设适宜的土壤，进行土壤的调整和改良，提供良好的生长环境。
2.植物选用：选择适应当地气候和土壤条件的植物，如防护性良好、较为耐旱的草坪、灌木等植物。
3.植物种植：在调整好的土壤上进行植物的种植，保证植物的根系与土壤充分接触，提高植物的生长率和存活率。
4.养护管理：对种植的植物进行适时的浇水、修剪等养护管理，保证植物的正常生长和健康状态。
六、工程验收在护坡施工完成后，进行工程验收，对护坡的施工质量和效果进行检查，确保护坡工程的合格性。
对于存在问题的地方，及时进行修复和整改。
七、安全措施在整个施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，保证工作人员的人身安全。
生态绿化砼护坡施工方案
生态绿化砼护坡施工方案一、项目概述本项目是在自然山坡地形条件下建设生态绿化护坡工程，旨在保护山体稳定、协调自然生态、美化环境、提高生态环境质量，方案执行标准基于国家相关标准、规定和工程质量要求。
二、施工内容1.生态绿化砼种植是采用砼结构，将土质与砼结合，实现坡面绿植与树木的良好生长和发展，提高生态环境质量。
种植土壤具有较好的水力性能，能够保证种植土壤中的水分在干早或雨水充沛时保持均匀的分布。
2.进行斜坡加固，采用预制混凝土钢筋粘结网格布表面绿化进行斜坡修建。
根据地势、土质、坡度等实地情况进行坡面加固，确保整体结构的稳定性3.实施绿化工程，对于坡度较大的斜坡进行绿化，逐步建设景观绿化工程，以树为主轴，形成层次分明的景观，完善自然生态，提高绿化环境的整体质量。
三、技术措施1.施工前的准备工作1.1人员准备:为保证工程进度和施工质量，需要配置专业的技术和生产人员，人员具备相应的技术水平和工程经验。
1.2施工材料的采购:需要根据工程板式、规定和标准采购相应的材料、设备和工具，确保工程的质量和稳定性。
1.3现场勘探和测量:在施工前需要对现场进行彻底的勘探和测量，分析地质和土质等情况，制定施工方案，确保工程的顺利进行。
2.施工过程中的技术措施2.1挖掘工程:需要在保证坡面的稳定性和自然生态的基础上进行挖掘，确保不破坏坡面的生态环境，避免造成环境污染。
2.2砼结构加固:采用水泥砼结构进行加固，注意砼的浇筑顺序和厚度，确保所使用的水泥砼具有良好的强度和稳定性。
2.3绿化工程:根据工程板式和设计方案进行绿化布置，注意树木、绿化土壤和植物的配置，确保种植土和营养的均衡。
四、质量控制本项目涉及生态、环保等方面的施工，因此需要进行严格的质量控制确保施工质量符合国家相关标准和规定。
具体控制措施如下:1.施工材料的质量控制:对所使用的水泥、钢筋等材料进行必要的质量检测和验证。
2.施工工艺的控制:对施工过程中的挖掘、砼浇筑、植物绿化等工艺进行精细化的控制和监督。
护坡砼工程施工方案
护坡砼工程施工方案一、前言护坡工程是指通过在土坡或者山坡上设置防护物，以防止土壤冲刷、坡体滑坡等地质灾害发生。
护坡砼工程是指在坡体表面喷浆、喷筑或铺筑混凝土，以增加坡体的稳定性和抗侵蚀性能。
本文将对护坡砼工程的施工方案进行详细介绍，以保障工程质量和安全。
二、施工前准备1.技术准备施工前，应对工程进行详细的技术交底和方案讨论。
施工单位要对工程范围、要求、标准、工期等进行充分了解，并制定详细的施工方案。
同时，要进行现场勘察和测量，确保施工设计的准确性。
2.材料准备在施工前，需要准备充足的原材料，包括水泥、砂子、石子等砼配合材料，以及防水材料和护坡砼施工所需的工具设备。
所有材料都必须符合国家标准，且要求质量合格。
3.人员准备施工前，要组织施工人员进行技能培训和安全教育，确保所有人员具备相关技能和安全意识。
同时，要做好劳动防护措施和施工作业人员的身体检查，确保施工人员身体健康。
4.设备准备施工需要使用的各类机械设备都要进行检查和维护，确保设备运转良好。
如喷浆机、搅拌机、起重机等，都要进行定期检修和保养，以免影响施工进度和质量。
三、施工工艺1.坡体准备在进行护坡砼工程之前，需要对坡体进行准备处理。
首先要清理坡面的杂物和泥土，保持坡面的整洁。
同时对坡面进行加固处理，如加固网的设置，以增加护坡砼与坡面的粘结力。
2.喷浆施工喷浆是护坡砼工程中非常重要的一个环节，直接关系到护坡砼与坡体的结合质量。
施工时要按照设计要求进行喷浆，采用高压泵将水泥砂浆喷射到坡面上，形成一层厚度均匀、结实牢固的基层。
3.混凝土施工喷浆完成后，即进行混凝土砼的浇筑，以加固坡面。
浇筑混凝土前，要对模板进行检查和调整，确保模板的牢固和水平。
浇筑混凝土时，要注意控制浇筑速度和坡面温度，避免出现裂缝和渗漏现象。
4.护坡砼表面处理在混凝土凝固后，需要对其表面进行处理，以提高护坡砼的耐久性和美观性。
可以采用刷涂抗渗材料、喷涂耐候涂料等方式。
同时还要对护坡砼表面进行修补和打磨，以确保护坡砼表面的光滑平整。
河道护坡工程施工做法(3篇)
第1篇一、工程概况河道护坡工程是河道综合治理的重要组成部分，旨在提高河道抗洪能力、改善生态环境、美化河道景观。
本工程采用C20混凝土护坡，结合生态护坡技术，确保河道安全稳定。
二、施工准备1. 施工材料：C20混凝土、水泥、砂、石子、钢筋、土工布、草皮等。
2. 施工设备：混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、切割机、模板、钢筋绑扎机等。
3. 施工人员：技术人员、施工人员、质量检验员等。
4. 施工现场：平整场地、设置排水沟、搭建临时设施等。
三、施工步骤1. 放样定位：根据设计图纸，测量放样，确定护坡位置和尺寸。
2. 钻孔绑筋：在护坡基础处钻孔，绑扎钢筋，确保钢筋间距和锚固长度符合设计要求。
3. 钢筋焊接：将钢筋焊接成整体，保证钢筋连接牢固。
4. 模板支设：根据设计图纸，支设模板，确保模板平整、垂直、牢固。
5. 混凝土浇筑：混凝土搅拌后，通过输送泵将混凝土输送至护坡部位，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 面层处理：混凝土初凝后，进行面层处理，如切割、抛光等，提高护坡美观度。
7. 生态护坡：在护坡顶部铺设土工布，然后种植草皮，增加护坡的生态功能。
8. 防水层施工：在护坡底部设置防水层，防止渗漏。
9. 检查验收：对护坡施工质量进行检查验收，确保工程达标。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工质量进行检查验收，发现问题及时整改。
4. 生态护坡：草皮生长情况要符合设计要求，确保生态护坡效果。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 机械操作：严格按照操作规程进行机械操作，防止机械伤害。
4. 防暑降温：夏季施工，注意防暑降温，确保施工人员健康。
六、施工进度1. 制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 加强施工组织管理，提高施工效率。
砼护坡工程施工方案
砼护坡工程施工方案摘要：砼护坡是一种常见的土石方工程，用于在山坡、河堤及道路边坡等地方保护坡体不受侵蚀和滑坡等自然灾害的影响。
本文将介绍砼护坡工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工步骤和施工要点等内容。
一、施工准备1.项目组织：成立专门的项目团队，明确项目负责人、项目经理等职责，并合理安排工作任务和工作人员。
2.施工资料准备：收集并整理施工所需的技术规范、施工图纸、质量验收标准等相关资料，并建立相应的档案。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的技术培训，提高其理论水平和实际操作能力。
4.施工机械和设备准备：根据工程规模和需求，选择和采购适当的施工机械和设备，并进行检查和保养，确保其正常运行。
二、施工工艺1.制定施工方案：根据工程要求和设计要求，制定具体的施工方案，并根据实际情况进行调整和修改。
2.砼配合比确定：根据工程结构和使用要求，确定砼的配合比，并进行试配，确保砼具有足够的强度和耐久性。
3.模板制作：按照设计图纸，制作适合的模板，确保护坡形式和尺寸的一致性。
4.材料准备：准备好所需的砼、钢筋、模板、脱模剂等材料，并进行质量检查，确保材料符合要求。
5.施工安全措施：制定施工安全措施，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.地基处理：清除坡面上的积土和植被，修整坡面，并进行必要的压实处理。
2.锚杆施工：根据设计要求，在护坡区域内进行锚杆的钻孔、灌浆和锚杆的安装，并进行质量验收。
3.钢筋加工和安装：按照设计要求，对钢筋进行加工和预埋，并通过焊接或绑扎的方式将钢筋固定在模板内。
4.模板安装和调整：根据设计要求和模板尺寸，将模板安装在施工区域，并进行调整，确保模板的水平和垂直度。
5.砼浇筑：在模板内浇筑砼，并通过振捣等方式，使砼充分密实，消除气泡和空隙。
6.养护和脱模：在砼浇筑后，进行养护，保持砼的湿润和温度稳定。
待砼强度达到要求后，进行模板的拆除。
四、施工要点1.施工质量控制：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，保证护坡工程的质量。
植生砼护坡施工方案(定稿)
植生砼护坡施工方案(定稿)一、植生砼护坡的概念介绍植生砼护坡是指利用具有植物生长特性的混凝土材料对坡体进行保护和加固的工程技术。
它结合了混凝土护坡的可靠性和植物生长的自然生态特性，具有良好的生物防护效果和环境绿化效果。
二、植生砼护坡施工前准备2.1 设计方案确定在进行植生砼护坡施工前，需要根据工程实际情况确定设计方案，包括坡体坡度、植被类型选择、混凝土配合比等内容。
2.2 材料和设备准备准备所需的混凝土原材料、植物种子、植物养护土、固化剂等，同时需要具备混凝土搅拌机、振捣器、喷涂设备等施工工具和设备。
三、植生砼护坡施工步骤3.1 基础处理在进行植生砼护坡施工前，需要对坡体进行清理、整平，并进行必要的基础处理，确保坡体表面平整。
3.2 植生砼浇筑将预先配制好的植生砼浇筑到坡体表面，结合振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
3.3 植物种子喷洒在植生砼表面喷洒植物种子，根据设计方案选择合适的植物种类，促进植被生长。
3.4 养护对植生砼护坡进行充分的养护，包括定期浇水、施肥等工作，确保植被健康成长。
四、植生砼护坡施工质量控制4.1 施工过程监控在植生砼护坡施工过程中，需要对混凝土浇筑、植物种子喷洒等环节进行监控，确保施工质量。
4.2 质量检查施工结束后需要对植生砼护坡进行全面的质量检查，检测植被生长情况、混凝土密实性等指标，确保工程质量达标。
五、植生砼护坡施工注意事项5.1 环保要求植生砼护坡施工过程中应符合环保要求，减少对周围环境的污染。
5.2 安全施工施工过程中需注意安全，严格遵守施工操作规程，确保施工人员和设备的安全。
六、结语植生砼护坡施工是一项结合了生态环保和工程保护的重要工程技术，正确的施工方案和严格的质量控制能够有效保护坡体，实现生态环境的可持续发展。
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生态砼施工方案3.生态砼护坡的施工流程施工流程如下图：【砼施工流程图】4.施工的主要技术方案4.1施工准备4.1.1测量放样根据对图纸和实地的详细观察和分析，我们考虑平面控制点的设置和测量采用导线控制测量的方法。
具体措施如下：1、利用业主提供的测量控制点与梅子洲安全区堤防及洲堤建设工程夹江侧示范段堤防工程堤坝填筑中心线之间的相互关系，计算出测量控制点对堤坝填筑中心线之间的角度和距离，然后采用全站仪控制，进行堤坝填筑中心线木桩设置。
2、利用堤坝各边线控制点与堤坝中心线控制点的关系，采用全站仪，设置各边线控制点样，进而测放出横纵格埂中心线。
3.1.2生态砼采购该工程的砼采用商品混凝土，项目进场后，物资采购部门立即对洲外混凝土公司进行调查，包括公司的信誉、产品的质量以及每日混凝土的供应量，选择能满足工程进度、质量所需的混凝土公司。
在与混凝土公司签订合同后，不定期至其生产现场，检查原材料的质量情况，混凝土到达现场后，检查塌落度能否满足构件的浇筑要求，对于塌落度不满足浇筑部位要求的，坚决要求其退场。
4.2生态砼施工方法4.2.1浇筑边框1、支模为保证工程质量，基础支模时按已经复核的模板边线进行支模，边模采用木斜撑加短桩固定，中间用钢扣件支撑相互拉结固定。
2、浇捣混凝土本工程采用C20商品混凝土进行浇筑，由供货商采用混凝土搅拌运输车，送至施工现场。
①浇筑混凝土前，应先抽干基坑（槽）内的积水，并清除垃圾和杂物。
对于模板的缝隙和孔洞要予先堵严。
②在浇筑时，混凝土采用斜面分层浇筑的方法，每层厚25～30cm，分层用插入式振捣器振捣密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完毕。
③混凝土应连接浇筑，纵向每16m分一道缝，缝内填10mm厚闭孔泡沫板。
3、混凝土养护混凝土浇筑完12小时后，应加以覆盖和浇水，普通混凝土浇水后养护不少于7天，浇水次数以保证混凝土处于足够的湿润状态。
4.2.2铺设营养布1、储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。
土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。
土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。
在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。
受到物理损坏的土工布卷必须要修复。
受严重磨损的土工布不能使用。
2、土工布的铺设方法：①用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
②长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合等几种方法。
缝合的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2m以上。
可能长期外露的土工布，则应缝合。
③土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。
在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。
最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
4.2.3浇筑生态砼1、施工方法：同格埂普通混凝土浇筑。
2、施工要求：混凝土浇筑完，在种植草之前，应使多孔混凝土表面中性化，然后在多孔混凝土中填入保水性好的土质，对植物生长必须的养分可加入多孔混凝土表面的覆土中，其覆土厚度不大于20mm。
护坡浇筑需精心养护，并采取防止曝雨冲刷等措施，养护一段时间后即可直接撒种植生。
3.2.4填充盐碱改良剂由于生态混凝土中含有大量水泥，水泥经过水化反应后，使得生态混凝土呈碱性状态。
有研究表明生态混凝土28dPH值在11.5左右，90dPH值在10.0左右，这种碱性环境并不利植物生长，因此在种植植物之前，我们需要在生态砼表面喷洒盐碱改良剂。
4.2.5填充复合长效营养材料根据厂家指导使用。
4.2.6种植植物养护根据生物多样性理论，物种的多样性会使生态系统的网状食物链结构更加复杂，生态系统趋于稳定，故植物物种的选择应该多样化，从而促使处于平衡的生物群落容量增加，植物的物种宜选4~6种生物生态型搭配合理的植物品种进行混种，并以当地物种为主。
4.3质量控制措施一、正确选择商品混凝土搅拌站针对当前商品混凝土搅拌站存在的问题，我公司在选择商品混凝土搅拌站时，会察其综合考实力，除考虑生产能力和运输能力，还会考虑其质量控制水平。
1．企业资质了解企业的资质情况，组织机构，股份组成，规模大小等，从中判断企业的经营理念，要选择资质高、信誉好的混凝土公司，并考虑地理位置和交通道路是否合适。
2．人员了解技术人员理论、经验、能力、持证上岗情况，受正规专业学习人数的比例，甚至职称及技术人员以往业绩等都在考察范围之内，其素质、技术、管理水平的高低决定和代表了商品混凝土搅拌站的质量管理控制水平和企业形象。
3．设备⑴．生产设备：搅拌设备生产厂家，型号规格，小时理论搅拌能力，每盘搅拌量，计量准确度等，重点考察生产能力。
⑵．运输设备：混凝土搅拌车总数，车辆装载量等，综合考察混凝土运输能力。
4．原材料储存能力⑴．砂、石堆场大小，是否露天，夏天能否有降温措施。
⑵．水泥及掺合料贮罐的容量和数量。
⑶．搅拌楼贮存量，指一次将储仓装满料后，最大能搅拌的混凝土方量。
5．质量控制制度及管理体系了解混凝土公司是否有健全的质量控制管理制度，质量管理体系是否通过ISO9001认证，企业只有搞好质量管理才能保证生产出优良品质的产品。
二、商品混凝土生产过程质量控制施工单位浇注大方量混凝土时，应对混凝土公司再次进行检查，监督其对混凝土生产过程的质量控制。
1．原材料质量控制水泥：选用质量稳定的水泥，将水泥强度、标准差、凝结时间等综合考虑，运用数理统计方法对水泥质量进行评价。
骨料：注重检查骨料的强度、级配、粒径、含泥量、泥块含量及针片状等指标。
掺合料：能够用于混凝土的掺合料较多，如粉煤灰、矿粉等，目前粉煤灰应用最普偏，选用粉煤灰应选择相对固定的厂家，并尽可能选大型发电厂的粉煤灰，因为其货源供应充足，质量波动较小。
矿物掺合料应具有质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。
外加剂：考虑外加剂与水泥的适应性，外加剂质量的稳定性及生产厂家的质量保证体系。
2．生产过程控制a.配合比的管理：应结合工程设计要求、施工工艺，原材料等情况，对混凝土配合比进行试验及调整，并动态控制，充分满足混凝土的强度保证率及混凝土耐久性要求，并保证混凝土的施工性能。
b.生产过程中，满足材料计量的准确性和混凝土搅拌的均匀性。
由法定计量检定单位定期校定计量设备，使用期间搅拌站按自校周期用砝码进行校准；搅拌时保证足够的搅拌时间。
3．混凝土出厂控制混凝土公司应按规范要求对出厂混凝土进行取样，制作试件，随机抽样实测坍落度，并还需在出厂前目测每车混凝土的和易性，遇异常情况应查明原因，进行整改，和易性不合格的混凝土不得出厂。
三、商品混凝土施工现场质量控制施工方式及过程对混凝土的性能将产生相当的作用，也会产生长远的影响，只用精心施工，混凝土才能充分体现其优良的性能，才能使混凝土结构更充分地发挥作用，因此，必须严格把握住混凝土施工的每一个环节，控制好混凝土工程的施工质量。
1．与混凝土公司沟通交流，混凝土公司将混凝土的性能特点（如凝结时间，强度增长规律，养护方式等）进行书面交底。
2．搅拌车到场后，不得随意加水，卸料时如和易性不满足施工要求，可通知混凝土公司技术员采用减水剂后掺法，添加适量高效减水剂，并让搅拌车高速搅拌，搅拌均匀后方可卸料。
3．卸料时间的掌握，卸料时间越长对混凝土质量越不利，工地应设法缩短卸料时间，保证混凝土的质量，超过规定卸料时间，未卸的混凝土应作废料处理，禁止继续使用。
如需延长运送时间，则应采取相应的技术措施，并应通过试验验证。
混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性。
4．混凝土的浇筑。
混凝土在初凝前浇筑，并应分层浇筑；混凝土自高处倾落如超过2m，要设串筒或溜槽，以防离析；柱底或墙底铺设一定厚度与混凝土同强度砂浆，以防烂根；浇筑大体积混凝土时，混凝土内部与表面，表面与环境的温度均应小于25℃，措施是控制入模温度，控制降温速度。
5．在施工现场按有关规定对混凝土进行取样，规范制作试件，做好商品混凝土的交货检验，分情况进行标准养护或同条件养护，作为判定混凝土产品或混凝土结构实体合格与否依据。
6．混凝土振捣。
施工时，不能过振，欠振，漏振，要快插慢提振捣棒。
7．混凝土二次抹压。
混凝土初凝前，必须对混凝土进行二次抹压，这次不只是抹平，还要“压”，将混凝土表面抹压密实，消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝，并提高混凝土表层的密实度，对防止混凝土开裂和起粉有非常显著的作用。
8．混凝土养护。
混凝土二次抹面之后，需立即对混凝土时行保湿养护，混凝土终凝前，喷雾保湿，终凝后洒水养护，并保证足够的养护龄期，使水泥得以充分水化，有利于强度增长，同时防止混凝土成型后因产品特性或因日晒、风吹、干燥等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象，如遇高温、大风、干燥天气，应及时覆盖，覆盖物应保持湿润，以防止从混凝土表面吸水。
在缺水地区或混凝土表面不便浇水或不便覆盖塑料布时，可涂刷养生液，以防止混凝土内部水分蒸发，以此来进行养护。
9．拆模。
在不同施工季节，确定拆模日期和拆模方法，应持慎重态度，拆模日期应根据同条件养护的混凝土试块强度值决定，达到要求强度后，方可拆模。
10．混凝土质量缺陷处理。
混凝土工程施工中，常因技术上或思想上的疏忽，使得混凝土构件产生各种缺陷，如麻面、蜂窝、裂缝、露筋、狗洞等，这些缺陷有的需要修整，有的需要加固补强，篇幅有限，在此不一一叙述。
11．不同施工季节应注意不同的问题：夏季施工时注意坍落度损失大、表面水分蒸发快，面层急剧干燥，出现塑性裂缝、出现温差裂缝等。
雨期施工中，在施工前注意天气预报，避开大雨，施工现场要预备适量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨对混凝土进行覆盖。
12．减小碳化深度。
卸料过程中避免加水，以免改变浆体的水灰比，水灰比越大，碳化深度就越大；不宜过早拆模，实验证明越早拆模，碳化深度就越大；养护越好，碳化越低。
13．混凝土强度验收。
分清标准养护试件与同条件养护试件的区别，并分开统计。
标准养护试件的目的和用途就是作为评定混凝土强度的依据，某种程度上讲，是一种材料性质的评定。
同条件养护试件的目的和用途为混凝土结构实体强度检验的依据，另外还可作为检验结构拆模、吊装、预应力筋张拉或放张，以及施工期间需短暂负荷的混凝土强度要求的依据。
混凝土结构子分部工程验收的前提，是混凝土检验批验收和结构实体检验两种检验结果都必须合格。
4.4质量检测计划预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－2003）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。