家具厂贴纸作业指导书
家具作业指导书
家具作业指导书一、概述本指导书旨在为家具作业提供详细的指导和操作流程，以确保作业顺利进行。
大家在进行家具作业时，请务必认真阅读本指导书，并按照指导书中的要求进行操作。
二、工具准备在开始家具组装作业前，请确保以下工具齐全：1. 榫头锤：用于敲击榫条和榫孔，确保它们紧密结合。
2. 扳手：用于拧紧螺丝和螺母，保证家具的稳固。
3. 电钻：如果需要钻孔，可使用电钻来完成。
4. 卸力工具：用于拆卸家具时，可使用卸力工具将家具拆解。
三、安全须知1. 请佩戴防护手套和护目镜，以避免受伤。
2. 在使用电钻时，请确保插头接地，避免触电。
3. 注意家具零件的尖锐边角，以免划伤皮肤。
四、操作流程1. 确认家具零件完整性：在开始组装之前，请检查家具的零件是否完整，如有缺损或损坏，请及时联系相关人员。
2. 小心阅读说明书：请仔细阅读家具附带的说明书，了解组装流程和注意事项。
3. 组装家具框架：a. 根据说明书中的图示，将框架的零件放置在工作台上，确保零件位置正确。
b. 使用榫头锤将榫条插入相应的榫孔中，轻轻敲击使其紧密结合。
c. 使用扳手拧紧螺丝和螺母，确保框架稳固。
4. 安装家具面板：a. 依照说明书的示意图，将家具面板放置在框架上。
b. 使用螺丝和扳手将家具面板固定在框架上，注意螺丝的位置和数量。
5. 检查家具稳固性：在完成组装后，用手轻轻摇晃家具，确保其稳固牢固。
如有松动现象，请拧紧螺丝和螺母。
五、注意事项1. 请保持工作区域整洁，避免杂物妨碍作业和引起安全隐患。
2. 在组装过程中，如遇到困难或不明确的地方，请及时寻求帮助，避免错误操作。
3. 如果需要使用电钻钻孔，请确保选用适当的钻头，并在操作前调整电钻转速和位置。
4. 组装过程中，注意避免家具表面刮伤或者损坏，可以使用软布垫在工作台上进行组装。
5. 请按照说明书的要求进行组装，不要随意更换零件或忽略安全须知。
六、故障排除1. 如果在组装过程中发现家具零件缺失或损坏，请及时联系供应商或相关人员。
家具工厂制程标准贴纸-贴纸质量检验标准
颜色纹理未按规定加工（按开发部图纸）
4
配对板件未配套加工
5
正视面有籽子、胶皱、空泡
6
有撞伤、粘烂
7
加工完后有余胶、滚筒脱毛、有污染
8
加工板件划伤，有脱色现象
9
铣型部位有空泡、有明显接头痕
△
10
未按正常程序加工浅色板件未在规定位置打号
11
拼花板件不对称
批准
审核
制订
生效时间：
制程检验标准
文件编号
版本号
A/0
贴纸质量检验标准
页/次
1/1
目的：为了使所有员工明确、统一质量要求
范围：贴皮车间
检验方法：目视、手感
抽样标准及允收水准参考《抽样作业指导书》
检验项目
检验内容及标准
缺陷等级
CR
MA
MI
1
加工上工序不合格2
角上不自然、不整洁、不整齐、有接头痕（重合处在0.5毫米以内）
贴纸工艺流程作业指导书
贴纸工艺流程作业指导书一、引言贴纸工艺流程作业指导书旨在为贴纸生产工作提供详细的操作指导，确保贴纸的质量和生产效率。
本指导书适合于贴纸生产的全过程，包括原材料准备、印刷、切割、贴合等环节。
通过正确执行本指导书的内容，可以提高贴纸生产的效率、降低生产成本，同时确保贴纸产品的质量符合客户要求。
二、贴纸工艺流程概述贴纸工艺流程主要包括以下几个环节：原材料准备、印刷、切割、贴合。
下面将对每一个环节进行详细的操作指导。
1. 原材料准备1.1 准备贴纸基材：根据客户要求，选择合适的贴纸基材，如纸张、塑料薄膜等。
确保贴纸基材的质量符合要求。
1.2 准备印刷油墨：根据贴纸设计要求，选择合适的印刷油墨，确保颜色明艳、稳定性好。
1.3 准备胶水：选择合适的胶水，确保贴纸与被贴物体粘合坚固，不易脱落。
2. 印刷2.1 设计贴纸图案：根据客户要求，设计贴纸图案，包括文字、图象等。
2.2 制版：将贴纸图案制作成印刷版，确保版面清晰、准确。
2.3 印刷：将贴纸图案印刷到贴纸基材上，确保印刷质量符合要求。
3. 切割3.1 准备切割设备：确保切割设备的正常运行，刀片锋利。
3.2 调整切割参数：根据贴纸尺寸要求，调整切割设备的参数，如切割速度、切割深度等。
3.3 进行切割：将印刷好的贴纸按照要求进行切割，确保切割尺寸准确。
4. 贴合4.1 准备贴合物体：将贴纸贴合到被贴物体上前，确保被贴物体表面干净、光滑。
4.2 上胶：在贴纸背面涂抹胶水，均匀覆盖整个贴纸面积。
4.3 贴合：将涂有胶水的贴纸贴合到被贴物体上，确保贴合坚固、无气泡。
三、贴纸工艺流程操作指导1. 原材料准备1.1 准备贴纸基材1.1.1 根据客户要求选择合适的贴纸基材。
1.1.2 检查贴纸基材的质量，如纸张平整度、塑料薄膜透明度等。
1.1.3 将贴纸基材储存在干燥、通风的环境中，避免受潮、变形。
1.2 准备印刷油墨1.2.1 根据贴纸设计要求，选择合适的印刷油墨颜色。
家具厂贴纸工艺流程
家具厂贴纸工艺流程
一、纸张准备
选择合适的贴纸纸张。
一般选用塑料薄纸或胶质纸质感优良的纸张,质量要好而且尺寸稳定。
二、印刷设计
根据产品设计图纸,将产品图形或等设计图案到系统实现印刷底片。
三、印刷
将印刷底片输出到印刷机上,进行印刷。
一般采用数位印刷或喷墨印刷技术,要求图案清晰度高。
四、剪切
在印刷完毕后,根据产品所需尺寸进行手工或自动切割,准确切割出图形。
五、整理与卷材
将剪切好的图纸整理进行卷材,方便后续制作使用。
六、产品表面处理
使用砂纸或手铲对产品表面进行轧光或砂磨处理,清除成形后的痕迹,使表面光滑。
七、粘贴
对处理好的产品表面进行清洁后,根据位置粘贴好预先卷好的贴纸,需要勾边擦拭无气泡。
八、固定
使用热成形或固定技术,将贴纸永久粘结在产品表面。
九、检验和包装
对成品进行检验,如有问题返工,合格的进行整体包装出库。
家具制造工序作业指导书
10．每次接到生产任务，组长或开料员考虑该工件是否能使用余料，能使用余料的工件必须先使用余料。
11．开好的工件整齐摆放，按规定区域放置，注意将废料全部放入废料箱，及时清理工作区域的碎屑，做好5S维护工作。
12．当开出的工件补当班质检或组长检查质量问题时，应无条件的对工件进行修正。
1．包装工首先清点数量，以每10套作好标识后方可进行包装。
2．部件作清洁处理，表面及接缝，灯箱、抽斗等隐隐蔽处要做到除尘、无污迹，部件间要用珍珠棉衬垫，箱内四角用泡沫保护。
3．包装后的箱内部件不能移动，外表要饱满结实，边角呈方形。
4．玻璃、镜片等易碎物，应用木架包装，保证箱无移动空间。
5．灯饰及五金件等随行物要有合理的包装，无外包装时，加两层以上软包装，并放置于规定的合理位置，以免破裂散落及损伤部件。
11．喷涂后的工件要轻拿轻放，自然干燥时间为5—6小时以上，经质检员检查已硬化方可叠放，叠放时须隔垫泡沫或珍珠棉。
1．表面光滑平整，喷涂均匀丰满。
2．不得有流挂、皱皮、气泡、缩孔、脱层、雾光发白、漏喷。
3．无积油、划伤、烂纸、破边、污迹和尘点。
4．边沿漆线需整齐，手感平顺，分色处须干净分明。
5．光哑度符合要求。
2．将需封边的工件用风枪吹去表面的灰尘，异形的边两边用180#砂纸砂约45度，斜角轻磨去毛刺，在曲线封边机上操作时注意用力均匀。
3．将净料部件按图纸要求进行封边，启动胶炉开关，待热熔胶熔化后（温度根据热熔胶热熔点，以及气温等因素而定），到灯亮时，再开动其它开关，操作人员才调整封边带和胶轮所输送出来的胶量，将部件紧靠挡板往前输送。
9．加工后的部件除素板外必须用纸条隔开，以保护产品。
家具有限公司车间作业指导书
家具有限公司车间作业指导书一、引言本文档为家具有限公司车间作业指导书，旨在为车间员工提供操作指南和安全注意事项，以确保生产作业的顺利进行。
本指导书涵盖了车间的日常流程、工作规范和安全措施等内容。
二、车间布置1.排布合理：车间内设备和工作区要布置合理，以方便操作和提高工作效率。
注意保持通道畅通，避免堆放杂物和妨碍工作的障碍物。
2.工作区清洁：保持工作区的整洁和清洁，定期清理工作台面、废弃物和尘埃，避免积累过多的杂物。
三、操作规范1.操作顺序：根据生产流程和产品要求，按照正确的操作顺序进行作业。
遵循先进先出原则，确保生产作业的顺利进行。
2.操作要点：根据产品的工艺要求，注意操作的要点，如尺寸、角度、拧紧力度等。
避免操作中出现偏差或错误，影响产品质量。
3.使用工具：选择适合的工具进行操作，保证工具的完好和使用正确的方式，以避免事故和误操作。
4.合理运输：在运输过程中，注意不要损坏产品。
合理使用工具和运输设备，避免刮擦、碰撞等情况的发生。
四、安全注意事项1.穿戴防护用具：在车间作业过程中，必须穿戴适当的防护用具，如头盔、安全眼镜、手套等，以保护自身安全。
2.坚持安全生产：每个员工都有责任遵守安全生产规定，不得违反操作规程，严禁操作时玩忽职守或麻痹大意。
3.避免火灾：严禁在车间内吸烟和使用明火。
保持车间内干燥，定期检查和维护电气线路，防止火灾发生。
4.使用防护设备：对于需操作特殊设备或工艺的工作，必须使用相应的防护设备，如防护措施、固定器具等。
5.废弃物处理：废弃物应分类收集和处理，遵守环保规定，确保车间内环境整洁和物品的合理利用。
五、紧急情况处理1.火灾事故：如发生火灾，请立即向上级报告并按照车间应急预案进行处理，保障员工的安全撤离。
2.事故伤害：对于发生的伤害事故，要迅速进行急救并及时就医，同时向上级报告处理情况，并进行事故调查和分析，以避免类似事故再次发生。
结语本指导书对家具有限公司车间的作业规范、安全注意事项进行了详细描述，旨在确保车间员工能够正确操作、安全作业。
家具厂木工封边作业指导书
家具厂木工封边作业指导书1.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
2.适用范围：封边机。
3.作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。
3.2检查胶罐內的胶水是否充足干净,不足时应跟据用量适当加胶。
3.3跟据工件长度，调节好平横杆位置。
3.4跟据工件厚度,调节好上压轴与下履带之间的距离,保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表面。
3.5调节压封边料的钢片,使封边料能够涂胶均匀、充分。
3.6通过试机，看封边机动转是否正常。
3.7准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
4.作业程序：4.1首先按照投料单上的精裁尺寸，将精裁好的板件根据不同的规格，不同工件单进行分类，所封木皮的边应于板件表面木皮颜色相近。
4.2板件进行热熔胶封边时，将温度表调试好，温度控制在185-2000C。
进行封边时，一定要用木块刮几下，以便将木皮边和板件胶合牢固，修木皮边时，一定要平整，切勿碰伤表面木皮。
然后用木砂纸将边砂去棱角、圆滑。
4.3手工封边，涂万能胶时，涂胶应均匀，表面涂胶后，根据天气温度来决定时间长短，胶膜应干燥到不沾手方可封木皮，严防起泡。
4.4封刨花板木皮时，应先刮原子灰，打磨光滑，方可封皮，当所封木皮完毕后再检查一遍，有否起泡、崩边。
4.5封实木边时，首先要挑选与表面木皮颜色相近，严禁刨雀、虫斑、死节等实木边，涂胶水要均匀，拼压严密，及时清除胶迹。
4.6光理精细，R元边要圆滑，严禁刨雀，线条顺畅，R大小严格按图纸要求进行加工，光理时，防止刨伤表面木皮。
光理表面完毕后，按每单整齐堆放在叉板上，同时板件之间用纸皮或泡沫垫上，防止拖拉划伤。
5.注意事项：5.1涂胶封边机每天工作完毕，应清理干净，关闭电源开关。
5.2下班前，清扫场地，返修部件及时解决，以免延误工期。
家具分厂手工贴皮作业指导书-3
碧桂园现代家居有限公司编号：3 Array生产文件版次：
手工贴皮作业指导书页码：
1．目的
通过规范作业程序，使手工贴皮的作业符合质量要求，避免因不规范作业而造成意外或质量不合格。
2．适应范围
手工贴皮工序
3．作业准备
3.1作业前，先将工作区域清扫干净，清理掉工作台上的一切杂物；
3.2挑选待贴木皮的质量与数量，确认待贴木皮的种类、规格、花纹、颜色是否与生产指令单标示的相一致；
3.3清理检查待贴木皮的工件表面是否平整，用压缩空气吹去工件表面的灰尘。
4．作业程序
4.1确认待贴木皮的工件表面无瑕疵，无不平整之处和灰尘；
4.2涂胶。
使用万能胶贴木皮时，涂胶量一次不能太多，应采用循序渐进的原则，边涂边增加胶量；
4.3涂胶分布量应均匀一致，不能太厚也不能太薄；
4.4使用万能胶时，必须在木皮与被贴木皮的工件上双方面涂胶；
4.5涂胶后，必须等待胶水干透后才能够进行胶贴工作，以不粘手为干透的标准；
4.6胶贴时，必须使用专用压贴工具进行作业，用力均匀；
4.4下班时，清理打扫工作台面。
5．注意事项
5.1注意保持木皮的清洁，不允许有任何的污渍玷污木皮；
5.2手工贴皮的部件完成之后，必须仔细检查有无贴合不严实的地方，有无起泡、裂缝的地方；
6．质量/公差要求
6.1完成手工贴皮的部件必须平整、光滑，无起泡、开裂的现象；
6.2边角整齐，无缺角、缺边的现象；
6.3木皮纹路清晰，表面整洁无污渍。
编制：郑正华审核：批准：日期：2008.11.19。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
家具厂贴纸作业指导书
1、目的
通过规范作业程序，使贴纸工件符合质量要求。
2、适用范围
贴纸工序
3、作业准备
（1）将台面及作业场所清理干净。
（2）调配好所需的胶黏剂。
（3）准备好工件、木纹纸、滚筒等。
4、作业程序
（1）裁纸时要注意木纹方向。
（2）用鸡毛掸子扫去工件上表面的灰尘。
（3）用滚筒在工作表面上涂上胶黏剂，注意涂胶要均匀、充分。
（4）把裁好的木纹纸平整地贴在工件板面上，先贴一端，逐渐向另一端延伸。
如果有接缝，应做到接缝最小。
（5）最后用纱布或软纸将木纹纸抚实，使木纹纸紧贴板面。
5、注意事项
面与面交接处，注意贴纸先后顺序：先底面，再侧面，后正面。