喷漆烤漆安全检查表
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钣金车间(喷涂)安全检查表
检查人检查时间编号检查内容检查方法存在问题整改情况1工件框起吊下降时应控制速度人员应远离水池并佩戴防护用具观察2高温部位设置明显的小心灼烫警示标志观察试用3洗眼器进行定期检查能够正常使用观察4起重设备起重量限制器上限位装置急停开关等安全防护装置吊索吊具进行定期检查维护观察5起重作业人员应经培训合格后方可上岗观察6漏电保护装置是否定期检查确保完好有效观察试用7配电箱柜线路规范连接并进行上锁封闭观察9带电裸露部分的电气设备应设置遮拦或设置配电箱观察10烘干室灯具电气设备应选用粉尘防爆型导电金属部件全部可靠接地观察11燃烧装置的燃气供给系统是否有紧急切断阀观察12烘干室周围严禁存放易燃易爆物品观察13天然气泄漏报警装置应每年进行检测确保灵敏可靠观察试用14在高温部位悬挂注意高温警示标志观察15喷粉区存放粉末涂料不得超过当班用量观察16喷粉区地面墙面设备等处沉积的粉尘是否定期清除观察17喷枪与挂具导流板工件等安全距离不宜小于250mm
起重设备起重量限制器、上限位装置、急停开关等安全防护装 置、吊索吊具进行定期检查、维护
观察 观察
起重作业人员应经培训合格后方可上岗
观察
漏电保护装置是否定期检查，确保完好有效
观察、试用
配电箱（柜）线路规范连接，并进行上锁封闭
观察
带电裸露部分的电气设备应设置遮拦或设置配电箱
观察
烘干室灯具、电气设备、应选用粉尘防爆型导电金属部件全部
可靠接地
观察
燃烧装置的燃气供给系统是否有紧急切断阀
观察
烘干室周围严禁存放易燃，易爆物品
观察
天然气泄漏报警装置应每年进行检测，确保灵敏可靠
观察、试用
在高温部位悬挂“注意高温”警示标志
观察
喷粉区存放粉末涂料不得超过当班用量
起重设备起重量限制器、上限位装置、急停开关等安全防护装 置、吊索吊具进行定期检查、维护
观察 观察
起重作业人员应经培训合格后方可上岗
观察
漏电保护装置是否定期检查，确保完好有效
观察、试用
配电箱（柜）线路规范连接，并进行上锁封闭
观察
带电裸露部分的电气设备应设置遮拦或设置配电箱
观察
烘干室灯具、电气设备、应选用粉尘防爆型导电金属部件全部
可靠接地
观察
燃烧装置的燃气供给系统是否有紧急切断阀
观察
烘干室周围严禁存放易燃，易爆物品
观察
天然气泄漏报警装置应每年进行检测，确保灵敏可靠
观察、试用
在高温部位悬挂“注意高温”警示标志
观察
喷粉区存放粉末涂料不得超过当班用量
喷漆作业检查记录单
√/×
个人防护
作业人员已清理个人防护装备
√/×
环境保护
作业过程中未对环境造成污染
√/×
5.检查结论
结论
说明
合格
作业过程符合安全、质量、环保等相关要求
不合格
存在安全隐患、质量问题或环保问题，需暂停作业，并及时整改
6.检查人
检查人
职务
签名
日期
×××
×××职位
×××签名
×××年××月××日
注：本检查记录单一式两份，作业单位留存一份，安全监管部门留存一份。
喷漆作业检查记录单
1.作业基本信息
项目
描述
备注
作业名称
×××喷漆作业
必填
作业地点
×××工厂，×××车间
必填
作业时间
×××年××月××日×××时××分
必填
作业人员
×××、×××、×××等
必填
安全监护人
×××、×××
必填
作业单位
×××公司
必填
作业内容
设备/设施喷漆、维修等
必填
2.作业准备情况
项目
描述
备注
监护人全程监控作业过程
√/×
作业环境
通风良好，无易燃物品
√/×
喷漆操作
作业人员按照操作规程进行喷漆
√/×
质量控制
作业质量符合要求
√/×
应急预案
发生突发事件时，能及时启动应急预案
√/×
4.作业完成后检查
项目
描述
备注
作业现场
现场已清理干净，无残留物料
√/×
作业质量
喷漆表面光滑，无明显瑕疵
√/×
安全设施
个人防护
作业人员已清理个人防护装备
√/×
环境保护
作业过程中未对环境造成污染
√/×
5.检查结论
结论
说明
合格
作业过程符合安全、质量、环保等相关要求
不合格
存在安全隐患、质量问题或环保问题，需暂停作业，并及时整改
6.检查人
检查人
职务
签名
日期
×××
×××职位
×××签名
×××年××月××日
注：本检查记录单一式两份，作业单位留存一份，安全监管部门留存一份。
喷漆作业检查记录单
1.作业基本信息
项目
描述
备注
作业名称
×××喷漆作业
必填
作业地点
×××工厂，×××车间
必填
作业时间
×××年××月××日×××时××分
必填
作业人员
×××、×××、×××等
必填
安全监护人
×××、×××
必填
作业单位
×××公司
必填
作业内容
设备/设施喷漆、维修等
必填
2.作业准备情况
项目
描述
备注
监护人全程监控作业过程
√/×
作业环境
通风良好，无易燃物品
√/×
喷漆操作
作业人员按照操作规程进行喷漆
√/×
质量控制
作业质量符合要求
√/×
应急预案
发生突发事件时，能及时启动应急预案
√/×
4.作业完成后检查
项目
描述
备注
作业现场
现场已清理干净，无残留物料
√/×
作业质量
喷漆表面光滑，无明显瑕疵
√/×
安全设施
喷漆作业安全隐患排查表
3.喷涂作用场所得所有接地装置的接地电阻应不大于4Ω
8
耐压和气密性检查
1.对液压缸、管路液压试验的压力应为最高工作压力的1.5倍。达到试验压力，10min内压力不下降，无变形、无渗漏视为合格，并应有完整的试验记录
2.管线布置的最小曲率直径不小于软管直径的2.5倍
9
喷涂作业场所防火措施
1.作业场所应有醒目的“严禁烟火”标志，不得使用火炉、电炉加热涂料
16.作业时人员监护
17.使用容器收集调试喷枪时产生的废油漆
18.作业结束回收前，必须将管线卸压
19.设备、剩余材料、废料回收到库房，不允许随意抛洒
20.喷漆结束后，作业区域严禁摆放喷漆设备，剩余涂料和稀料等易燃易爆危险品
12
限制空间内喷漆作业
1.喷漆人员作业必须穿戴和正确使用符合作业要求的劳动保护用品，如防护服、空气呼吸器、防护眼镜等
10.材料、工具固定存放
11.作业区域隔离，设置警示标志；组块上喷漆需要将周围区域隔离，严禁附近（上方、周围）有动火作业
12.喷漆作业前严格按照风险分析（JSA）内容落实相关防范措施
13.作业时喷枪前方不得有人，修复被堵喷枪时严禁带压操作
14.使用防爆设备/安全电压
15.合理安排作业/休息时间（每工作1小时至少休息15分钟）
16.进入限制空间作业前清点记录进入人员、工具、设备等数量
17.作业时喷枪前方不得有人/修复被堵喷枪时严禁带压操作
18.现场使用测爆仪连续进行浓度监测
19.使用防爆设备（照明）/安全电压
20.合理安排作业/休息时间（每工作1小时至少休息15分钟）
21.作业时必须设有专人监护，并保持与作业人员的联络畅通
喷漆作业安全隐患排查表
8
耐压和气密性检查
1.对液压缸、管路液压试验的压力应为最高工作压力的1.5倍。达到试验压力，10min内压力不下降，无变形、无渗漏视为合格，并应有完整的试验记录
2.管线布置的最小曲率直径不小于软管直径的2.5倍
9
喷涂作业场所防火措施
1.作业场所应有醒目的“严禁烟火”标志，不得使用火炉、电炉加热涂料
16.作业时人员监护
17.使用容器收集调试喷枪时产生的废油漆
18.作业结束回收前，必须将管线卸压
19.设备、剩余材料、废料回收到库房，不允许随意抛洒
20.喷漆结束后，作业区域严禁摆放喷漆设备，剩余涂料和稀料等易燃易爆危险品
12
限制空间内喷漆作业
1.喷漆人员作业必须穿戴和正确使用符合作业要求的劳动保护用品，如防护服、空气呼吸器、防护眼镜等
10.材料、工具固定存放
11.作业区域隔离，设置警示标志；组块上喷漆需要将周围区域隔离，严禁附近（上方、周围）有动火作业
12.喷漆作业前严格按照风险分析（JSA）内容落实相关防范措施
13.作业时喷枪前方不得有人，修复被堵喷枪时严禁带压操作
14.使用防爆设备/安全电压
15.合理安排作业/休息时间（每工作1小时至少休息15分钟）
16.进入限制空间作业前清点记录进入人员、工具、设备等数量
17.作业时喷枪前方不得有人/修复被堵喷枪时严禁带压操作
18.现场使用测爆仪连续进行浓度监测
19.使用防爆设备（照明）/安全电压
20.合理安排作业/休息时间（每工作1小时至少休息15分钟）
21.作业时必须设有专人监护，并保持与作业人员的联络畅通
喷漆作业安全隐患排查表
喷漆车间安全检查表
《中华人民共和国安全生产法 》第83条第（六）项
检测的；
安监局 安监局 安监局 安监局
安监局
安监局
十九项 （十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
（十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
（十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
GB 14444-2006《涂装作 业安全规程喷漆室安全 技术规定》第15.3条
查表(没写专项监管部门)
处罚依据
处罚条款
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列
行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚
1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条
有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
执法部门 安监局
安监局
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列 行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚 1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条 有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
安监局
安监局
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列 行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚 1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条 有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
法规依据
法规条款
对事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措 施的；
《安全生产违法行为行 政处罚办法》第44条第 （七）项
喷漆房的墙体、天花板、地坪，喷漆室的室体及 GB 14444-2006《涂装作
与其相连的送风、排风管道应用不燃、难燃材料 业安全规程喷漆室安全
喷涂作业场所安全隐患检查记录表
14
手工涂漆作业，应划定涂漆区和刮腻 予打磨区，并有良好通风。
15
喷涂作业场所的防火间距应符合要 求。
5
作业场所稀释剂、涂料的存放量不应 超过当日用量。
6
喷涂室应用非燃烧材料制造，应有足 够的泄压面积。
7
空气喷涂应采取消除静电、通风措施， 控制喷速。
8
无空气喷涂装置的增压缸体、部件、管 路、阀门等均应按高压管件规定进行 液压试验和气密性试验，配套的高压 软管除经上述试验合格外，管线布置 时，其最小曲率半径不小于软管直径 的2.5倍。
喷涂作业场所平安隐患检查记录表
序号
检查部位及标准要求
存在问题
整改情况
备注
1
作业场所的出入口至少应有两个，门 应向外开，地面宜采用不发火地面。
2
作业区内的电气设备应符合GB50058要求。
3
作业现场应设置防爆排风装置，其风 扇叶轮应采用不发火材料制作，室内 通风应良好。
4
作业区内应有醒目标志，井配有足够 的消防器材。
9
无空气喷涂的喷枪应配置自锁平安装 置，喷涂间歇时 应能将喷枪自锁。
10
压缩空气驱动型无空气喷涂装置的进 气端应设置限压平安装置，并配置超 压平安报警和接地装置。
11
静电喷涂室的门、通风设施与静电发 生器的电源应有联锁保护装置。
12涂、淋（流）涂、滚涂作业宜安装自动 灭火设施。
手工涂漆作业，应划定涂漆区和刮腻 予打磨区，并有良好通风。
15
喷涂作业场所的防火间距应符合要 求。
5
作业场所稀释剂、涂料的存放量不应 超过当日用量。
6
喷涂室应用非燃烧材料制造，应有足 够的泄压面积。
7
空气喷涂应采取消除静电、通风措施， 控制喷速。
8
无空气喷涂装置的增压缸体、部件、管 路、阀门等均应按高压管件规定进行 液压试验和气密性试验，配套的高压 软管除经上述试验合格外，管线布置 时，其最小曲率半径不小于软管直径 的2.5倍。
喷涂作业场所平安隐患检查记录表
序号
检查部位及标准要求
存在问题
整改情况
备注
1
作业场所的出入口至少应有两个，门 应向外开，地面宜采用不发火地面。
2
作业区内的电气设备应符合GB50058要求。
3
作业现场应设置防爆排风装置，其风 扇叶轮应采用不发火材料制作，室内 通风应良好。
4
作业区内应有醒目标志，井配有足够 的消防器材。
9
无空气喷涂的喷枪应配置自锁平安装 置，喷涂间歇时 应能将喷枪自锁。
10
压缩空气驱动型无空气喷涂装置的进 气端应设置限压平安装置，并配置超 压平安报警和接地装置。
11
静电喷涂室的门、通风设施与静电发 生器的电源应有联锁保护装置。
12涂、淋（流）涂、滚涂作业宜安装自动 灭火设施。
喷漆作业检查记录单
喷漆作业检查记录单
1. 检查概述
本检查记录单用于记录喷漆作业的检查情况，以确保作业符合相关标准和要求。
2. 喷漆作业信息
- 作业日期：
- 作业人员：
- 作业区域：
3. 检查内容
3.1 喷漆准备
- [ ] 准备喷漆区域，确保周围没有易燃物或其他危险物品。
- [ ] 确认使用的喷漆设备和材料符合规范要求。
- [ ] 检查喷漆设备的安全性能，如压力控制、泄漏等。
3.2 喷漆过程
- [ ] 检查喷漆区域是否进行了适当的掩护和遮盖，以防止喷漆溅到不需要喷漆的地方。
- [ ] 确认喷漆设备的喷嘴调整合适，喷漆均匀且无滴漏。
- [ ] 检查喷漆厚度是否符合要求，避免过度喷涂或喷涂不足。
- [ ] 检查是否有颗粒物或瑕疵附着在喷漆表面。
3.3 喷漆后处理
- [ ] 确认喷漆作业完成后是否及时清理和收拾喷漆设备和周围区域。
- [ ] 检查喷漆表面是否干燥均匀，无滴痕或明显的瑕疵。
- [ ] 检查喷漆作业是否符合客户要求和标准规范。
4. 检查结果
- [ ] 合格
- [ ] 不合格
5. 检查人员
- 检查人员：
- 签名：
- 日期：
以上为喷漆作业检查记录单，用于记录喷漆作业的检查情况和结果，以确保作业质量符合要求。
喷漆企业安全生产检查表
. . . . 喷漆作业企业安全生产检查表
. 学习.资料.
1．本表适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的单位安全生产条件检查；
2．检查意见栏中，符合、轻微不符合、不符合对应的“□”、打“√”其中选择轻微不符合或者不符合项的均须在备注栏中填写不符合的事项，根据现场实际确定的检查项目全部合格的，为符合安全要求；
3．对不合格项，均应采取措施落实整改，整改完成后必须由受检单位进行整改完成报告，审察单位负责验收。
喷涂作业安全检查表
4.2.2喷漆室、调漆室、烘干室和油漆（溶剂）储存场所内部及其配套的排风系统均为甲类爆炸危险场所，与其敞开面以外水平距离3米，垂直距离1米的空间为乙类爆炸危险场所。凡布置在以上区域的电动机（水帘、风机、转动设备等配套电动机），电器（照明灯具等）和其他电气装置（配电箱、开关、机器人力臂控制柜、监控、可燃气体报警装置等）应符合电气防爆安全技术规定。
4.2.14喷涂作业场所（喷漆室、调漆室、烘干室），油漆（溶剂）储存场所按规定采用一、二级耐火等级材料或组件建筑。
4.2.15设置在爆炸性气体环境的净化装置，应按GB50058的规定选用其电器设备及电控装置，其接线应符合GB3836.15中的有关规定。
4.2.16净化装置中可能产生静电的管道和一切设备均应可靠接地。
4.1.4喷漆室、调漆室、烘干室和油漆（溶剂）储存场所内严禁设置办公室、休息室。
4.1.5排除或输送有燃烧或爆炸危险物质的风管不应穿过防火墙和有爆炸危险的车间隔墙，且不应穿过人员密集或可燃物较多的房间。排风管应采用金属管道，并应直通到室外安全处，不应暗设。
4.2安全设备设施（50）
4.2.1封闭式喷漆室、烘干室、调漆室和油漆（溶剂）储存场所内应设置可燃气体检测报警仪，报警仪安装应满足防爆要求，可燃气体检测报警仪应定期测试。天然气（煤气Байду номын сангаас加热炉燃烧器操作部位须设置可燃气体泄漏报警和联锁切断装置，燃烧系统要设置防突然熄火或点火失败的安全装置。
喷涂作业安全检查表
类型
检查事项
检查情况
4.1作业场所布局（30）
4.1.1油漆和稀释剂应储存在符合安全要求的专用仓库内，如存放在厂房内的中间仓库，中间仓库应符合GB50016及其它标准规范的要求。
4.1.2设有喷漆室、调漆室的作业场所的出口不少于两个，设置常闭式防火门并应向外开，且保持畅通。
4.2.14喷涂作业场所（喷漆室、调漆室、烘干室），油漆（溶剂）储存场所按规定采用一、二级耐火等级材料或组件建筑。
4.2.15设置在爆炸性气体环境的净化装置，应按GB50058的规定选用其电器设备及电控装置，其接线应符合GB3836.15中的有关规定。
4.2.16净化装置中可能产生静电的管道和一切设备均应可靠接地。
4.1.4喷漆室、调漆室、烘干室和油漆（溶剂）储存场所内严禁设置办公室、休息室。
4.1.5排除或输送有燃烧或爆炸危险物质的风管不应穿过防火墙和有爆炸危险的车间隔墙，且不应穿过人员密集或可燃物较多的房间。排风管应采用金属管道，并应直通到室外安全处，不应暗设。
4.2安全设备设施（50）
4.2.1封闭式喷漆室、烘干室、调漆室和油漆（溶剂）储存场所内应设置可燃气体检测报警仪，报警仪安装应满足防爆要求，可燃气体检测报警仪应定期测试。天然气（煤气Байду номын сангаас加热炉燃烧器操作部位须设置可燃气体泄漏报警和联锁切断装置，燃烧系统要设置防突然熄火或点火失败的安全装置。
喷涂作业安全检查表
类型
检查事项
检查情况
4.1作业场所布局（30）
4.1.1油漆和稀释剂应储存在符合安全要求的专用仓库内，如存放在厂房内的中间仓库，中间仓库应符合GB50016及其它标准规范的要求。
4.1.2设有喷漆室、调漆室的作业场所的出口不少于两个，设置常闭式防火门并应向外开，且保持畅通。
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□符合
□轻微不符合
□不符合
2.企业是否具备必要的安全操作规程: 1、调漆作业安全操作规程；
2、喷漆作业安全操作规程；3、烘干作业安全操作规程；4、危险化学品仓储安全操作规程；5、与从事喷漆作业相关重要设备安全规程等。
□符合
□轻微不符合
□不符合
3.从事相关喷漆作业人员安全培训的主要内容是否具备以下要求：1、涂料及有关化学品火灾爆炸危险特性、对人体急慢性健康影响；个人防护知识，中毒急救措施；2、工艺过程危险有害因素，安全防护措施，故障情况下应急措施；3、涂喷作业安全操作规程；
□符合
□轻微不符合
□不符合
4.设置专用的静电接地体干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板、均应采用不燃或难燃材料制备，并应方便取出，经常清理
□符合
□轻微不符合
□不符合
5.大型喷漆室送风系统所配置的加热器，无论何种类型，均不得布置在室内
□符合
□轻微不符合
□不符合
6.地面应采用不产生火花的材料制成，或覆盖不产生火花的材料。采用手工静电喷漆设备的喷漆室地面应铺设导电面层。
喷漆作业企业安全生产检查表
项目
企业名称
单位地址
一
企业基本信息
法定代表人
联系电话
安全管理员
联系电话
成立时间
占地面积
㎡
建筑面积
㎡
从业人员数量
喷涂化学品名称
检查依据
《中华人民共和国安全生产法》、《天津市安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）
□符合
□轻微不符合
□不符合
四
防火防爆
1.企业是否根据相关规范划分爆炸危险区域（包括：喷漆区、烘干室、通风管道、涂料仓库、调漆间）
□符合
□轻微不符合
□不符合
2.企业是否根据划分爆炸危险区域设置符合要求的防爆电气设备
□符合
□轻微不符合
□不符合
3.喷漆室或喷漆房、烘干室的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地，电气设备外壳必须接地；
□符合
□轻微不符合
□不符合
9.涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的建筑物以及涂排风管的防雷措施应符合GB50057的规定
□符合
□轻微不符合
□不符合
10.封闭式喷漆间、涂料仓库、调漆室、烘干室应设置可燃气体检测报警仪
□符合
□轻微不符合
□不符合
1.喷漆作业场所应实行定置摆放，工位器具、产品堆放整齐、平稳，高度合适。
□符合
□轻微不符合
□不符合
6.企业应当按规定为从业人员配备劳动防护用品，并督促从业人员正确佩戴和使用。
□符合
□轻微不符合
□不符合
7.企业应制订喷漆作业场所相关事故应急预案，并定期演练
□符合
□轻微不符合
□不符合
说明：
1．本表适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的单位安全生产条件检查；
□符合
□轻微不符合
□不符合
2.喷漆作业场所车行道、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰，路面平坦；车间地面平整，无障碍物和绊脚物，无积油积水。
□符合
□轻微不符合
□不符合
3.喷漆作业场所工作台面和安全通道采光照明完好，设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离。
□符合
□轻微不符合
□不符合
4.喷漆作业场所应有良好的通风，岗位作业点的有毒气体、有害粉尘每年定期实施检测含量符合国家有关规定。
审查标准
检查意见
备注（情况说明）
二
一般要求
1.涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施及总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定；
建规3.1.2同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾危险性较大的部分确定；当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定；当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定：
4、使用的涂料及在关化学品危险特性，防止火灾措施，灭火器材使用方法；5、劳动防护用品、安全设施性能及使用方法等。(相关企业类似岗位事故案例）
□符合
□轻微不符合
□不符合
4.喷漆作业场所应设置更衣室，设置淋浴室和盥洗室；配置事故应急箱，应急用品应完好。
□符合
□轻微不符合
□不符合
5.从业人员应按规定对新参加喷漆作业人员，进行上岗前健康检查，查出职业禁忌者，不准安排从事喷漆作业。按规定每年一次职业健康检查，并建立档案。
□符合
□轻微不符合
□不符合
3．与喷漆室配套的机械传动部位的防护罩、栏应完整、可靠。
□符合
□轻微不符合
□不符合
4．喷漆车间内的压力管道、压力容器等特种设备应符合国家相关规定，定期检验检测。
□符合
□轻微不符合
□不符合
5．涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室等设备设施是否悬挂相应安全操作规程，并按规程严格执行
□符合
□轻微不符合
□不符合
5.喷漆作业场所入口处及周围，应设置醒目的安全警示标志标识和职业危害因素及检测结果告知信息。
□符合
□轻微不符合
□不符合
1.企业是否具备必要的安全生产规章制度，主要包括：1、安全生产岗位责任制度；2、安全生产教育培训制度；3、设备操作维护保养制度；4、防火防爆(防尘防毒)安全管理制度；5、喷漆作业场所现场安全管理制度；6、生产安全事故隐患排查治理制度；7、危险化学品安全管理制度；8、个人卫生与防护管理制度9、9、危险作业管理制度。
火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%，且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施；
丁、戊类厂房内的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20%。
2．检查意见栏中，符合、轻微不符合、不符合对应的“□”、打“√”其中选择轻微不符合或者不符合项的均须在备注栏中填写不符合的事项，根据现场实际确定的检查项目全部合格的，为符合安全要求；
□符合
□轻微不符合
□不符合
2.喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
□符合
□轻微不符合
□不符合
3.喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。
□符合
□轻微不符合
□不符合
4.烘干室内的烘干设备为不燃材料，烘干设备具备安全通风并内控可燃气体（或粉末）浓度的专用通风，用以保证烘干设备内任何部位在任何工作状态下可燃气体（或粉末）的浓度都低于爆炸下限。
□符合
□轻微不符合
□不符合
三
设备设施
1.喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
□符合
□轻微不符合
□不符合
7.凡布置在爆炸危险区域内的电动机，电器和其他电气设施必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理规定。烘干室使用的电动机如设置在非爆炸危险区内，其防护等级应不低于IP44的要求。
□符合
□轻微不符合
□不符合
8.喷漆作业场所占地面积大于300㎡的应按规定配置室内消防栓。无市政供水的，应设置消防水池与加压泵，消防水池与喷漆作业点距离不得少于25米，其储水量按火灾持续时间3小时计算。
□符合
□轻微不符合
□不符合
2．喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工作。检查内容主要包括以下方面：1）、通风系统运行是否正常；2）、设备外部是否有外力损伤或变形；3）、设备、管路连接是否松动；4）、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效；5）、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；6）、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。
□轻微不符合
□不符合
2.企业是否具备必要的安全操作规程: 1、调漆作业安全操作规程；
2、喷漆作业安全操作规程；3、烘干作业安全操作规程；4、危险化学品仓储安全操作规程；5、与从事喷漆作业相关重要设备安全规程等。
□符合
□轻微不符合
□不符合
3.从事相关喷漆作业人员安全培训的主要内容是否具备以下要求：1、涂料及有关化学品火灾爆炸危险特性、对人体急慢性健康影响；个人防护知识，中毒急救措施；2、工艺过程危险有害因素，安全防护措施，故障情况下应急措施；3、涂喷作业安全操作规程；
□符合
□轻微不符合
□不符合
4.设置专用的静电接地体干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板、均应采用不燃或难燃材料制备，并应方便取出，经常清理
□符合
□轻微不符合
□不符合
5.大型喷漆室送风系统所配置的加热器，无论何种类型，均不得布置在室内
□符合
□轻微不符合
□不符合
6.地面应采用不产生火花的材料制成，或覆盖不产生火花的材料。采用手工静电喷漆设备的喷漆室地面应铺设导电面层。
喷漆作业企业安全生产检查表
项目
企业名称
单位地址
一
企业基本信息
法定代表人
联系电话
安全管理员
联系电话
成立时间
占地面积
㎡
建筑面积
㎡
从业人员数量
喷涂化学品名称
检查依据
《中华人民共和国安全生产法》、《天津市安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）
□符合
□轻微不符合
□不符合
四
防火防爆
1.企业是否根据相关规范划分爆炸危险区域（包括：喷漆区、烘干室、通风管道、涂料仓库、调漆间）
□符合
□轻微不符合
□不符合
2.企业是否根据划分爆炸危险区域设置符合要求的防爆电气设备
□符合
□轻微不符合
□不符合
3.喷漆室或喷漆房、烘干室的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地，电气设备外壳必须接地；
□符合
□轻微不符合
□不符合
9.涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的建筑物以及涂排风管的防雷措施应符合GB50057的规定
□符合
□轻微不符合
□不符合
10.封闭式喷漆间、涂料仓库、调漆室、烘干室应设置可燃气体检测报警仪
□符合
□轻微不符合
□不符合
1.喷漆作业场所应实行定置摆放，工位器具、产品堆放整齐、平稳，高度合适。
□符合
□轻微不符合
□不符合
6.企业应当按规定为从业人员配备劳动防护用品，并督促从业人员正确佩戴和使用。
□符合
□轻微不符合
□不符合
7.企业应制订喷漆作业场所相关事故应急预案，并定期演练
□符合
□轻微不符合
□不符合
说明：
1．本表适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的单位安全生产条件检查；
□符合
□轻微不符合
□不符合
2.喷漆作业场所车行道、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰，路面平坦；车间地面平整，无障碍物和绊脚物，无积油积水。
□符合
□轻微不符合
□不符合
3.喷漆作业场所工作台面和安全通道采光照明完好，设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离。
□符合
□轻微不符合
□不符合
4.喷漆作业场所应有良好的通风，岗位作业点的有毒气体、有害粉尘每年定期实施检测含量符合国家有关规定。
审查标准
检查意见
备注（情况说明）
二
一般要求
1.涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施及总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定；
建规3.1.2同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾危险性较大的部分确定；当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定；当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定：
4、使用的涂料及在关化学品危险特性，防止火灾措施，灭火器材使用方法；5、劳动防护用品、安全设施性能及使用方法等。(相关企业类似岗位事故案例）
□符合
□轻微不符合
□不符合
4.喷漆作业场所应设置更衣室，设置淋浴室和盥洗室；配置事故应急箱，应急用品应完好。
□符合
□轻微不符合
□不符合
5.从业人员应按规定对新参加喷漆作业人员，进行上岗前健康检查，查出职业禁忌者，不准安排从事喷漆作业。按规定每年一次职业健康检查，并建立档案。
□符合
□轻微不符合
□不符合
3．与喷漆室配套的机械传动部位的防护罩、栏应完整、可靠。
□符合
□轻微不符合
□不符合
4．喷漆车间内的压力管道、压力容器等特种设备应符合国家相关规定，定期检验检测。
□符合
□轻微不符合
□不符合
5．涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室等设备设施是否悬挂相应安全操作规程，并按规程严格执行
□符合
□轻微不符合
□不符合
5.喷漆作业场所入口处及周围，应设置醒目的安全警示标志标识和职业危害因素及检测结果告知信息。
□符合
□轻微不符合
□不符合
1.企业是否具备必要的安全生产规章制度，主要包括：1、安全生产岗位责任制度；2、安全生产教育培训制度；3、设备操作维护保养制度；4、防火防爆(防尘防毒)安全管理制度；5、喷漆作业场所现场安全管理制度；6、生产安全事故隐患排查治理制度；7、危险化学品安全管理制度；8、个人卫生与防护管理制度9、9、危险作业管理制度。
火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%，且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施；
丁、戊类厂房内的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20%。
2．检查意见栏中，符合、轻微不符合、不符合对应的“□”、打“√”其中选择轻微不符合或者不符合项的均须在备注栏中填写不符合的事项，根据现场实际确定的检查项目全部合格的，为符合安全要求；
□符合
□轻微不符合
□不符合
2.喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
□符合
□轻微不符合
□不符合
3.喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。
□符合
□轻微不符合
□不符合
4.烘干室内的烘干设备为不燃材料，烘干设备具备安全通风并内控可燃气体（或粉末）浓度的专用通风，用以保证烘干设备内任何部位在任何工作状态下可燃气体（或粉末）的浓度都低于爆炸下限。
□符合
□轻微不符合
□不符合
三
设备设施
1.喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
□符合
□轻微不符合
□不符合
7.凡布置在爆炸危险区域内的电动机，电器和其他电气设施必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理规定。烘干室使用的电动机如设置在非爆炸危险区内，其防护等级应不低于IP44的要求。
□符合
□轻微不符合
□不符合
8.喷漆作业场所占地面积大于300㎡的应按规定配置室内消防栓。无市政供水的，应设置消防水池与加压泵，消防水池与喷漆作业点距离不得少于25米，其储水量按火灾持续时间3小时计算。
□符合
□轻微不符合
□不符合
2．喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工作。检查内容主要包括以下方面：1）、通风系统运行是否正常；2）、设备外部是否有外力损伤或变形；3）、设备、管路连接是否松动；4）、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效；5）、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；6）、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。