钢筋混凝土雨水管道安装技术交底

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

技术交底单

编号: JD-002名称Ⅱ级钢筋混凝土雨水管道安装技术交底

施工范围观天路 GT0+890 ~GT1+050 段雨水管道

交底内容:

1、管线安装施工工艺流程

测量放线→管沟开挖→管道安装→管道及井室基础浇筑→检查井砌筑→管沟及井

室回填夯实

2、管沟开挖与回填

2.1、测量:找到当地准确的永久性水准点。将临时水准点设在稳固和僻静之处,

尽量选择永久性建筑物,距沟边大于10m,对居住区以外的管道水准点不低于IV 级,一般不低于Ⅲ级。沿着管线的方向定出管道中心线和转角处检查井的中心点,确定堆

土、堆料、运料、下管的区间或位置。核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高,

核对设计坡度。

2.2、DN600/DN800 钢筋混凝土排水管混凝土基础宽0.92/1.2 米,管沟开挖深度均

在 2 米以内,施工现场土质为硬塑的粉质粘土管沟放坡坡度拟定为1:0.33(坡顶无荷载)。

2.3、沟槽开挖:测量沟槽中心线完成,填写好测量记录,交质检部门、监理复查,

确认测量精度符合要求,结构正确。根据土质、地下水位情况确定沟槽断面尺寸,计

算出沟槽上口撒出白灰线即可开挖。沟槽开挖应连续进行,后续工序应及时跟上,尽

快完成,防止时间过长,地面水、雨水、地下水进入沟槽。雨季挖沟,若后续工序不

能及时进行,应在基底出留100~200mm 暂不挖,在下道工序开始前进行。机械挖土应

在基底处预留80~100mm 厚由人工开挖。在开挖过程中,测量人员必须及时进行高程

控制,防止超挖。若已超挖,则应分层夯填。

2.4、沟槽回填:管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后,方可进行回填。管沟

回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,用木棍夯实。填至管半径以上,

在两侧用木夯夯实,直填到管顶0.5m 以上,并将该填土踩实,但要防止管道中心线的

位移及管口受震而脱落,管顶 0.5 以上方可采用机械回填。雨后填土要测定土壤含水量,如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后,符合规定方可回填。

3、钢筋混凝土管管道敷设

3.1、管材检查:对即将敷设,已摆放在沟边的管材应再次进行外观检查,防止在

吊运过程中损坏的管材用于工程中。其规格及质量必须符合设计要求;

3.2、详细检查沟底或基础表面标高和中心线坐标尺寸,对于各类型的排水管道而

言,标高和坡度是最重要的数据。

3.3、基础混凝土强度必须达到设计强度的50%和不小于 5Mpa 时方可下管;

3.4、须先挖马道,宽度为管长加300mm 以上,坡度采用1:15.

3.5、校正测量及复核坡度板,是否被挪动过;

3.6、下管时要从两个检查井的下游开始,管道和管件的承口应与水流方向相反;

3.7、污水检查井的尺寸,应符合设计要求,允许偏差为±20mm;

3.8 、砖砌井室:地下水位较低,内壁可用水泥砂浆勾缝,水位较高,井室的外壁

应用防水砂浆抹面,其高度应高出最高水平100~200mm。

3.9 、污水检查井底部应做流槽,可用混凝土浇筑,也可用砖、石砌筑并用水泥砂

浆抹光。流槽高度等于引入管的最大管径,允许偏差±10mm,流槽下部断面为半圆形,其直径同引入管管径相等。流槽上部应做成垂直墙,其顶面应有0.05 坡度。当排出管同引入管直径不相等,流槽应按两个不相同直径做成渐扩形,弯曲流槽同管口连接处

应有 0.5 倍直径的直线部分。弯曲部分为圆弧形,管端应同井壁内表面齐平。

3.10 、雨水管道灌水试验:管道应于充满水后进行严密性检查,水位应高于检查

管段上游端部的管顶。如地下水为高出管顶时,则应高出地下水位,一般采用外观检

查,检查中应补水,水位保持规定值不变。无漏水现象为合格。

3.11 、雨水管道通水试验:室外排水管道须做通水试验,其充水高度,应高出上

游检查井内管顶 1m,渗透是出水量不应大于规定。试验时间不应少于30min。

4、钢筋混凝土管道的橡胶圈接口

4.1、管道安装前,必须对管子的承插口以及橡胶圈进行清理,不得有泥沙等污物;

4.2、在待装管的插口套上橡胶圈后,要整理顺直,不得有扭曲、翻转现象。胶圈

离开插口端面10mm 左右,并使其距止胶台等距离。为防止胶圈滚翻,可用小木楔塞住;

4.3、采用两点吊安装时,宜设 3 只手拉葫芦以调节管子高低和左右位移;

4.4、管道安装时,待装管应平稳地移动,移动至距已装管的承口处,以防管子撞

损;

4.5、初对口时,应使插口与承口的周围间隙大致相等,以便安装就位准确;

4.6、安装管道适用的拉具采用自身固定的办法,即将拉具的末端嵌固在已安装管

道的对口之间;

4.7、待装管的插口应徐徐地、圆周同步地进入已装管的承口,同时取走固定胶圈

的小木楔;

4.8、每根管子的安装必须仔细对准中心线并控制标高,设置必要的标桩,对就位

后的管子应用测量工具进行检查。管子安装就位后应立即检查胶圈是否进入工作面,

承插口间隙是否合格,若无问题,应固定好管子,缓慢的松开手拉葫芦等拉具。同时

应注意胶圈的回弹率,其值过大或过小时,应分析原因予以处理。并再一次检查胶圈

是否全部进入工作面;

4.9、钢筋混凝土管道接口用1: 2 防水砂浆封口。

5、安全措施

5.1、人力挖土时,人员之间应有足够的间距,应注意检查镐头和锤头,发现松动

应及时修理。

5.2、机械挖土,机械附近不得有围观人员。

在沟槽内作业,应随时注意沟槽壁土质情况,若发现裂缝及其他塌方现象,应停

止作业,处理后施工,防止塌方伤人。

5.2、吊运管材时,管子下方应没有人。

5.3、管沟上下传递物件时,不准抛丢。应系在绳子上,吊上或放下。

5.4、管沟开挖工人必须正确佩戴安全帽。

6、其他应注意事项

6.1、测量放线过程中,严格遵循设计坡度规定。

6.2、测量放线过程中,认真测定总排水口的出口标高,发现与设计标高不符,立

即报告。

6.3、挖沟过程中,保护好标高控制桩。

6.4、随挖随检查标高,接近沟底时勤复测标高。

6.5、挖土时不慎挖到标高控制桩,及时找测量人员补测,钉好木桩。

交底人:复核人:签发人:接受人:日期:

相关文档
最新文档