水泵设备维护与保养操作规程
井下水泵维修工操作规程范本
井下水泵维修工操作规程范本一、设备准备阶段1. 检查井下水泵设备运行情况，确认是否正常。
2. 戴好安全帽，并穿戴好防护服和防滑鞋。
3. 检查维修工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀等。
4. 切断电源，确认设备停止运行。
二、设备拆卸阶段1. 使用适当的工具，拆下井下水泵的外部保护罩。
2. 使用扳手，拆下进出水口的连接螺栓。
3. 将井下水泵从位置上取下，小心放置在防滑垫上。
三、设备维修阶段1. 使用螺丝刀，拆下井下水泵的电缆连接器，断开电源线。
2. 拆下水泵的进水管道，清理管道内的杂物和污垢。
3. 检查水泵的叶轮、轴承和密封件等关键部件，确认是否有磨损或损坏。
4. 如有需要，更换叶轮、轴承或密封件，确保其质量和适配性。
5. 清洗水泵内部的滤网和过滤器，并恢复其功能。
6. 对水泵的电线进行绝缘检查，确保其不开裂或损坏。
四、设备安装阶段1. 将修复好的水泵重新安装到原来的位置上，确保其水平和稳固。
2. 使用扳手，将进出水口的连接螺栓紧固好。
3. 连接井下水泵的电源线，并用绝缘胶带进行绑扎，确保电路安全可靠。
4. 安装井下水泵的外部保护罩，确保设备的安全性。
5. 打开电源，确认设备能正常启动和运行。
五、设备测试阶段1. 打开进水阀门，确保水泵能正常吸水。
2. 检查水泵的进水和出水口是否存在渗漏或松动现象。
3. 观察水泵的压力情况，确保其工作正常并达到预期效果。
六、设备维护阶段1. 定期对井下水泵进行检查和维护，清除周围的杂物和污垢。
2. 定期更换水泵的滤网和过滤器，确保其正常运行。
3. 随时注意水泵的工作情况，如有异常及时处理或报告上级。
七、事故处理阶段1. 如遇到设备故障、事故或异常情况，立即停止设备运行，并报告上级领导。
2. 根据情况采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。
3. 等待维修专业技术人员的到来，协助其进行故障排查和维修工作。
以上是井下水泵维修工操作规程范本，通过正确实施操作规程，能够有效确保井下水泵的正常运行和维护，提高其使用寿命和安全性。
水泵房设备的保养及维护方案
水泵房设备的保养及维护方案1.定期清洁设备：定期检查清洁水泵房设备，包括水泵、电机、水管、阀门等。
清除灰尘、杂物、污垢，确保设备表面清洁。
2.检查电源电压：定期检查水泵房设备的电源电压是否稳定，以确保设备正常运行。
如果电压不稳定，应及时修正或调整。
3.检查电机：定期检查水泵房设备的电机部分是否有异常现象，如异响、过热等。
如果出现异常，应及时维修或更换。
4.检查水泵：定期检查水泵的工作状态，包括转速、水流量等。
如发现异常，应进行必要的调整和维修。
同时，定期检查水泵的轴承和密封件，确保其正常运行。
5.检查水管和阀门：定期检查水泵房设备的水管和阀门，确保其正常通畅。
如发现漏水、堵塞等问题，应及时修理和更换。
6.检查水质：定期检查水泵房设备的供水质量，包括水温、浊度、水压等。
如发现供水质量不合格或异常，应及时采取措施处理。
7.定期润滑：定期给水泵房设备的运动部件进行润滑，确保其顺畅运转。
同时，定期清洗和更换润滑剂。
8.防雷措施：水泵房设备通常设置在室外，容易受到雷击。
应按照相关规定安装避雷装置，并定期检查和维护。
9.备件储备：水泵房设备在运行过程中，可能出现故障需要更换部件。
因此，应储备常用的备件，以备不时之需。
10.培训维护人员：提供必要培训和指导给水泵房设备维护人员，使其熟悉设备的工作原理和维护方法，能够及时发现和处理问题。
本方案是根据常见水泵房设备的保养及维护经验整理而成，但具体应根据具体设备的特点和使用情况进行调整和改进。
定期的保养和维护，能够确保水泵房设备的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率，减少故障发生，从而保证供水的安全性和可靠性。
井下水泵维修工操作规程(4篇)
井下水泵维修工操作规程井下水泵是重要的设备，用于抽取地下水或排除井水，保障了工农业生产和人们的生活用水。
为了确保井下水泵的正常运行和安全可靠，维修工需要遵守一系列操作规程。
下面是井下水泵维修工操作规程的内容，共计____字。
一、操作规程1. 工作前的准备（1）熟悉井下水泵的结构、性能和操作规程，确保对设备有所了解。
（2）检查井下水泵设备及周围环境，确保其完好无损，没有杂物阻塞。
（3）佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
（4）检查电源开关、电缆接头、电气线路是否正常，确保工作安全。
2. 启动井下水泵（1）按照操作面板上的启动顺序，依次打开电源开关、电机启动开关。
（2）观察设备运行情况，确认无异常后，将井下水泵的进水口浸入到水中。
（3）慢慢地打开井下水泵的出水阀门，逐渐增加出水量，确保井下水泵的正常工作。
3. 监测井下水泵运行状态（1）定期观察井下水泵的运行情况，包括电压、电流、频率、噪音等参数。
（2）注意观察水泵的出水量和出水压力，确保其正常运行。
（3）定期记录井下水泵的运行时间和运行参数，便于日后的维护和分析。
4. 停机维护（1）在停机前，先关闭井下水泵的出水阀门，等待设备停止运行。
（2）依次关闭电机停止开关、电源开关，切断电源。
（3）检查井下水泵设备的各个部件，清除积水、泥沙、杂物等，保持设备的清洁。
（4）检查电机和电气线路是否正常，如有问题及时修复。
5. 备件更换（1）定期检查井下水泵设备的关键部件，如叶轮、定子、轴承等。
（2）如发现关键部件磨损、老化严重，及时更换备品备件，确保设备的正常运行。
（3）更换备品备件时，需按照设备的安装工艺要求进行操作，确保更换过程的安全性。
二、安全注意事项1. 操作中要遵守相关安全规定，严禁无证上岗操作。
2. 严禁将手伸入井下水泵出水管道或其他较小空间，以免发生事故。
3. 工作时必须佩戴好个人防护用品，确保安全。
4. 若发现设备异常情况，应及时停机检查、维修，切不可强行操作。
水泵操作规程及注意事项范本（2篇）
水泵操作规程及注意事项范本水泵是一种用于输送、提升水体的设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保水泵的正常运行和安全使用，必须遵守操作规程并注意相关事项。
以下是水泵操作规程及注意事项的范本。
一、操作规程1. 装配与拆卸（1）在装配或拆卸水泵之前，必须先切断电源，并确保水泵的机械系统处于停止状态。
（2）使用合适的工具和技术，按照操作手册的指导进行装配和拆卸工作。
（3）注意检查相关零部件的表面，确保其干净、无损伤。
2. 启动与停止（1）在启动水泵之前，必须检查电源线路是否连接牢固，且没有短路或漏电现象。
（2）按照操作手册的指导，逐步启动水泵，并观察其运转情况。
如出现异常噪音、温度升高等情况，应立即停止运行并进行检查。
（3）在停止水泵之前，应将水泵逐步减速至停止，并切断电源。
3. 维护与保养（1）定期检查水泵的油液、密封件、轴承等零部件的状况，并根据操作手册的要求进行添加或更换。
（2）清洁水泵及其周围的环境，防止积尘或异物进入水泵内部。
（3）定期润滑水泵的轴承和其他摩擦部件，以确保其正常运转。
4. 异常情况处理（1）如果发现水泵温度过高、噪音异常或其他异常情况，应立即停止运行，并检查原因。
（2）在处理异常情况时，应按照操作手册的指导或寻求专业人士的帮助，切勿盲目操作。
二、注意事项1. 安全操作（1）水泵操作人员必须经过专业培训，并熟悉水泵的结构、性能和操作规程。
（2）在操作水泵时，必须戴上个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
（3）切勿将手或其他物体伸入正在运转的水泵内部，以免发生意外伤害。
2. 电气安全（1）电源线缆必须符合相关标准，并定期检查其绝缘性能是否正常。
（2）如果发现电气部分有漏电或其他故障现象，必须立即切断电源，并进行维修。
（3）禁止将电源线路与水泵的排水管路接触，以防止漏电引起触电危险。
3. 环境保护（1）严禁将水泵排放的废水、废液直接排入河流、湖泊等水源。
（2）在运行水泵时，必须确保周围环境无易燃易爆等危险物质，以防发生火灾或爆炸。
水泵维护保养规程(5篇范文)
水泵维护保养规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泵设备维护与保养操作规程
水泵设备的保养与维护操作规程文件编号版本号发布日期第1页TYDA-JX-ZY-01共14页编制人审核人审批人水泵设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。
各设备维护与保养：一、自动控制柜目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。
适用范围：小区各类控制柜。
职责：主管指导及监督检查工作。
维修部运行技工负责实施维护。
基本内容：全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。
关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。
紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。
每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。
对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。
水泵设备的保养与维护操作规程文件编号版本号发布日期第2页TYDA-JX-ZY-01共14页检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。
检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。
每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。
接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
控制柜内应备有控制原理图。
每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。
每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。
保养周期：时间项目每周每月每季每年1、紧固螺丝，接线2、清理灰尘水泵设备的保养与维护操作规程文件编号版本号发布日期第3页TYDA-JX-ZY-01共14页3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻接地装置检查支持性记录:《控制柜保养记录表》维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
水泵维修保养操作规程
水泵维修保养操作规程水泵是一种常见且重要的机械设备，广泛应用于工业生产、农田灌溉和城市供水等领域。
为了保证水泵的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修保养操作是必不可少的。
本文将介绍水泵的维修保养操作规程，以供参考。
一、定期检查1. 外观检查：定期检查水泵的外观，是否有明显的磨损、裂纹或漏水等现象。
2. 电机检查：检查电机运转是否正常，是否有异响、发热或漏电等情况。
若发现异常，应及时修复或更换电机。
3. 轴承检查：检查泵轴承的润滑情况，是否需要添加或更换润滑油。
4. 密封件检查：检查水泵的密封件，如机械密封或填料密封，是否磨损或老化，有无泄漏情况。
二、清洗维护1. 进水管道清洗：定期清洗水泵进水管道，以防止积垢或杂物阻塞管道，影响供水流量。
2. 冷却系统清洗：清洗水泵冷却系统，确保冷却效果良好，防止水泵过热。
3. 吸入阀清洗：定期清洗水泵的吸入阀，以保证阀门灵活开启和关闭，防止引起气蚀或泵水反流。
4. 内腔清洗：拆卸水泵内部零件，清洗泵内腔，去除污垢和杂质，确保泵的流通通畅。
三、润滑保养1. 轴承润滑：定期给水泵轴承添加润滑油，以减少轴承的摩擦和磨损。
注意选择适合的润滑油品牌和型号。
2. 密封件润滑：定期给水泵的机械密封或填料密封部位添加润滑脂，以确保密封件的良好运转，防止泄漏。
四、故障排除1. 泵体漏水：若发现泵体漏水，应检查密封件是否松动或有损坏，及时修复或更换。
2. 出水压力下降：检查水泵叶轮是否磨损，是否需要修理或更换。
同时，也要检查进水管道是否有阻塞或泄漏现象。
3. 电机启动困难：检查电机是否供电正常，是否有漏电现象。
同时，也要检查电机相关的保护装置是否正常运行。
总之，水泵的维修保养操作规程对其正常运行和延长使用寿命起着至关重要的作用。
定期检查水泵的外观和关键部件，定期清洗和润滑水泵，以及及时排除可能出现的故障，都是保证水泵安全可靠运行的基本措施。
在实际维修保养中，还需根据水泵的型号和使用情况，结合厂家提供的相关说明书，进行具体操作。
水泵保养及检修操作规程
水泵保养及检修操作规程
0 基本信息
1 目的
为指导和规范员工进行水泵（含清水泵及污水泵）保养及检修作业，以确保设备的稳定运行，特制定本标准。
2 范围
本标准规定了水泵保养及检修的工作内容及质量要求。
本标准适用于物管中心（处）指导工程暖通专业维修人员进行水泵的保养及检修工作。
3 作业流程、工作内容及质量要求
3.1 清水泵保养和检修
3.1.1 清水泵保养与检修作业流程
3.1.2 清水泵保养作业流程、工作内容及质量要求
3.1.3 清水泵检修作业流程、工作内容及质量要求
3.2 污水泵保养和检修
3.2.1 污水泵保养与检修作业流程
3.2.2 污水泵泵保养作业流程、工作内容及质量要求
3.2.3 污水泵检修作业流程、工作内容及质量要求。
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水泵设备的保养与维护操作规程水泵设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。
各设备维护与保养：一、自动控制柜1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。
2.0适用范围：小区各类控制柜。
3.0职责：3.1主管指导及监督检查工作。
3.2维修部运行技工负责实施维护。
4.0基本内容：4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。
4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。
4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。
4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。
4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。
水泵设备的保养与维护操作规程4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。
4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。
4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。
4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
4.10控制柜内应备有控制原理图。
4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。
4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。
4.13保养周期：时间项目每周每月每季每年1、紧固螺丝，接线2、清理灰尘水泵设备的保养与维护操作规程3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻5.0接地装置检查5.1支持性记录:《控制柜保养记录表》维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
二、三相异步电动机启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。
绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。
电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。
启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。
对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。
当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
运行中的维护1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。
电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。
电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。
小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部水泵设备的保养与维护操作规程件作全面的检查及清洗，一般一年一次。
三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
1、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1）．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2）．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断1）．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。
2）．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。
3、通电后电动机不转有嗡嗡声水泵设备的保养与维护操作规程1）．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2）．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1）．故障原因①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2）．故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
5、电动机空载电流不平衡，三相相差大1）．故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾水泵设备的保养与维护操作规程端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2）．故障排除①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④消除绕组故障。
6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动1）.故障原因①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2）．故障排除①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。
7、电动机空载电流平衡，但数值大1）．故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2）．故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
8、电动机运行时响声不正常，有异响1）．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风水泵设备的保养与维护操作规程扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2）．故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
9、运行中电动机振动较大1）．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2）．故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
10、轴承过热1）．故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或水泵设备的保养与维护操作规程皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。
2）．故障排除①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。
11、电动机过热甚至冒烟1）．故障原因①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦；⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机缺相，两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
2）．故障排除①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；⑤减载；按规定次数控制起动；⑥检查并消除转子绕组故障；⑦恢复三相运行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；⑩检查并修复风扇，必要时更换；检水泵设备的保养与维护操作规程修定子绕组，消除故障。
三、水泵的维护保养1、目的为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。
2、适用范围适用于本公司管辖范围内小区水泵，包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。
3、岗位职责1）小区内维修技工负责水泵的维护保养2）小区内值班保安领班，晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查3）公司工程部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。
4、操作程序1）各水泵房内制订“设备运转情况登记表”2）日常巡查1、维修技工每日上午或下午对各设施水泵房巡查一次，并在水泵房“设备运转情况登记表”上予以记录并签名。
水泵设备的保养与维护操作规程3）巡查内容及方法1、检查生活水池或水箱和消费水池，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。
消防水池自动注水装置是否在正常状态。
检查方法：实地观察2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。