水泵设备使用维护保养规程完整版
泵类设备操作保养规程
泵设备的操作和维护程序（一）启动前的准备1、检查泵、电机是否处于良好状态。
2、检查电源、电压是否正常。
3、检查机、泵润滑油（脂）是否干净、合格，油量是否符合要求。
4、检查机、泵的紧固螺钉是否松动或缺失。
5、盘动机、泵3-5圈，检查旋转是否灵活、自如，有无杂音。
6、检查联轴器防护罩是否偏心磨损，是否紧固。
7、检查电阀，它应该灵活可靠。
8、检查各仪表是否灵活、准确。
9、检查泵、电机的联轴器是否同心，间隙是否合适，检查连接联轴器螺钉是否松动。
（二）泵启动和运行期间的检查1、合上电源开关，按启动按钮，电机启动，电机转入运行时，缓慢打开泵出口阀，并调至额定电流。
2、检查电压、电流、泵压、位移是否符合要求。
3、检查泵是否有振动和异常声音。
4、检查泵各轴承温度是否符合要求。
5、检查各管线、阀门是否泄漏、螺丝松动现象。
（三）停泵及停泵后检查1、按下停止按钮，切断电源，电机停运。
2、停泵后盘动机泵3-5圈，检查泵的完整性。
3、检查泵体、检查底座固定螺钉是否松动。
4、做好泵的清洁工作。
（四）紧急停泵1、出现以下情况时，必须关闭泵：：a由于设备运行异常和人身事故。
b泵的所有部件突然断裂。
c机泵突然发热超过规定值，水泵的轴承温度不得高于环境温度35度，其轴承最高温度不得超过75度。
d每个操作设备都着火了、电机冒烟，有焦味等。
e电流突然增加或减少至正常工作电流10%以上。
f泵剧烈振动或泵体因水蒸发而发热或振动。
g机械损坏，有严重磨损和敲击声。
h竖井架线严重、移位现象。
2、泵停机步骤a按下停止按钮，切断电源，电机停运。
b关闭泵出口阀。
c检查、分析和处理故障。
d做好记录，并向公司相关部门报告。
水泵工设备维护保养规程
水泵工设备维护保养规程第一章绪论第一条目的与依据为了保障水泵工设备的正常运行，减少故障发生率，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，制定本规程。
本规程制定依据国家相关法律法规、标准要求和公司的实际情况。
第二条适用范围本规程适用于公司所有水泵工设备的维护保养管理工作，包括但不限于引风机、循环水泵、排污泵等设备。
第二章维护管理第三条维护计划1. 根据设备的使用频率、使用状态和使用环境，制定定期维护计划。
2. 维护计划一般包括日常巡检、定期保养和节假日维护等内容。
第四条日常巡检1. 日常巡检应由设备操作人员进行，每班次必须进行一次巡检，巡检内容包括但不限于设备运行情况、设备温度、设备振动等。
2. 巡检记录需详细填写和保存，备查。
3. 发现异常情况需要及时上报，并进行相应处理。
第五条定期保养1. 定期保养一般包括润滑、清洁和紧固等内容。
2. 定期保养应由设备维护人员进行，按照设备维护手册和操作规程进行操作。
3. 定期保养的频率根据设备的使用情况和厂家要求来确定，通常是每月或每季度进行一次。
第六条节假日维护1. 节假日期间，由特定维护人员负责对水泵工设备进行巡检和保养。
2. 节假日维护需按照定期保养的要求进行操作和记录。
第三章故障处理第七条故障排除1. 设备操作人员在发现设备故障时，应及时停机，并按照相应流程进行故障排查和修复。
2. 对于无法自行解决的故障，需及时报告设备维护人员，并按照其要求进行处理。
第八条故障记录分析1. 对于设备的故障情况，需进行详细记录，包括故障时间、故障原因和故障处理方法等。
2. 定期分析故障记录，总结故障发生的规律和原因，并采取相应的措施进行预防。
第九条故障预防1. 对于经常出现故障的设备，应加强定期巡检和保养，提高设备的运行可靠性。
2. 对于旧设备，应定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，预防大修和事故的发生。
第四章安全管理第十条设备运行安全1. 设备的生产操作人员必须熟悉设备的结构和操作流程，严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
水泵维护保养规程(5篇范文)
水泵维护保养规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泵工设备维护保养规程(三篇)
水泵工设备维护保养规程第一章总则第一条为了保证水泵工设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保护设备的安全性能，制定本规程。
第二条本规程适用于水泵工设备的维护保养工作。
第三条维护保养工作应该按照“安全第一、预防为主、维护保养并重、全面、持久、动态”的原则进行。
第四条维护保养分为计划性维护保养和非计划性维护保养。
第五条维护保养工作应有专人负责，负责人应具备相关的技术知识和操作经验。
第六条维护保养工作应按照设备的使用状况、规定的检修周期进行，检修周期可根据情况进行适当调整。
第二章维护保养工作的内容第七条维护保养工作的内容包括设备的日常检查、定期检修以及故障排除。
第八条日常检查应包括设备各部位的清洁和润滑，电气系统的检查和维修，控制系统的检查和维修等。
第九条定期检修应包括设备部件的拆卸检修、润滑油的更换、密封件的更换等。
第十条故障排除应按照设备故障的不同情况进行具体操作。
第三章维护保养工作的要求第十一条维护保养工作应按照国家相关标准进行，确保工作的安全可靠。
第十二条维护保养工作应按照程序进行，不得随意操作。
第十三条维护保养工作应加强设备的润滑和保养工作，确保设备的运行平稳。
第十四条维护保养工作应进行设备的油封、密封件等部件的检查和更换。
第十五条维护保养工作应定期检查设备的电气系统，确保电气设备的安全可靠运行。
第十六条维护保养工作应注意设备的清洁工作，避免灰尘、杂物进入设备内部影响设备的正常运行。
第十七条维护保养工作应注重设备的安全检查，确保设备的安全运行。
第四章维护保养工作的操作步骤第十八条设备使用人员应按照设备使用说明书进行设备的正常使用。
第十九条设备使用人员应每天对设备进行外观检查，确认设备正常运行。
第二十条设备使用人员应定期检查设备的电气系统和控制系统。
第二十一条设备的定期检修应至少每年一次，对设备进行全面检查和润滑油的更换。
第二十二条设备的故障排除应根据不同情况采取相应的措施进行。
第二十三条设备的维修保养工作应填写相应的维修保养记录，记录设备的维修保养情况。
水泵设备维护与保养操作规程
水泵设备的保养与维护操作规程文件编号版本号发布日期第1页TYDA-JX-ZY-01共14页编制人审核人审批人水泵设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。
各设备维护与保养：一、自动控制柜目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。
适用范围：小区各类控制柜。
职责：主管指导及监督检查工作。
维修部运行技工负责实施维护。
基本内容：全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。
关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。
紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。
每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。
对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。
水泵设备的保养与维护操作规程文件编号版本号发布日期第2页TYDA-JX-ZY-01共14页检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。
检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。
每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。
接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
控制柜内应备有控制原理图。
每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。
每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。
保养周期：时间项目每周每月每季每年1、紧固螺丝，接线2、清理灰尘水泵设备的保养与维护操作规程文件编号版本号发布日期第3页TYDA-JX-ZY-01共14页3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻接地装置检查支持性记录:《控制柜保养记录表》维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
水泵维修保养操作规程
水泵维修保养操作规程水泵是一种常见且重要的机械设备，广泛应用于工业生产、农田灌溉和城市供水等领域。
为了保证水泵的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修保养操作是必不可少的。
本文将介绍水泵的维修保养操作规程，以供参考。
一、定期检查1. 外观检查：定期检查水泵的外观，是否有明显的磨损、裂纹或漏水等现象。
2. 电机检查：检查电机运转是否正常，是否有异响、发热或漏电等情况。
若发现异常，应及时修复或更换电机。
3. 轴承检查：检查泵轴承的润滑情况，是否需要添加或更换润滑油。
4. 密封件检查：检查水泵的密封件，如机械密封或填料密封，是否磨损或老化，有无泄漏情况。
二、清洗维护1. 进水管道清洗：定期清洗水泵进水管道，以防止积垢或杂物阻塞管道，影响供水流量。
2. 冷却系统清洗：清洗水泵冷却系统，确保冷却效果良好，防止水泵过热。
3. 吸入阀清洗：定期清洗水泵的吸入阀，以保证阀门灵活开启和关闭，防止引起气蚀或泵水反流。
4. 内腔清洗：拆卸水泵内部零件，清洗泵内腔，去除污垢和杂质，确保泵的流通通畅。
三、润滑保养1. 轴承润滑：定期给水泵轴承添加润滑油，以减少轴承的摩擦和磨损。
注意选择适合的润滑油品牌和型号。
2. 密封件润滑：定期给水泵的机械密封或填料密封部位添加润滑脂，以确保密封件的良好运转，防止泄漏。
四、故障排除1. 泵体漏水：若发现泵体漏水，应检查密封件是否松动或有损坏，及时修复或更换。
2. 出水压力下降：检查水泵叶轮是否磨损，是否需要修理或更换。
同时，也要检查进水管道是否有阻塞或泄漏现象。
3. 电机启动困难：检查电机是否供电正常，是否有漏电现象。
同时，也要检查电机相关的保护装置是否正常运行。
总之，水泵的维修保养操作规程对其正常运行和延长使用寿命起着至关重要的作用。
定期检查水泵的外观和关键部件，定期清洗和润滑水泵，以及及时排除可能出现的故障，都是保证水泵安全可靠运行的基本措施。
在实际维修保养中，还需根据水泵的型号和使用情况，结合厂家提供的相关说明书，进行具体操作。
水泵的维护保养操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保水泵设备安全、稳定、高效地运行，延长使用寿命，特制定本规程。
本规程适用于各类水泵的维护保养工作。
二、适用范围本规程适用于公司所有水泵设备，包括但不限于清水泵、污水泵、消防泵、潜水泵等。
三、职责1. 设备管理部门负责制定水泵维护保养计划，组织实施并监督执行。
2. 使用部门负责水泵的日常运行管理，确保水泵设备正常运行。
3. 维修部门负责水泵的维修保养工作，对设备进行定期检查、维护和保养。
四、维护保养原则1. 预防为主，防治结合。
2. 定期检查，及时维修。
3. 保持清洁，润滑良好。
4. 安全第一，确保人员安全。
五、维护保养内容1. 日常巡查（1）检查水泵的运行状态，包括振动、噪音、电流、电压、频率等参数是否正常。
（2）检查水泵的冷却系统，确保冷却水充足、畅通。
（3）检查水泵的进出水管路，确保无泄漏、堵塞现象。
（4）检查水泵的电机、轴承等部件，确保无异常。
2. 定期保养（1）每班次对水泵进行巡查，发现异常及时处理。
（2）每月对水泵进行一次全面检查，包括轴承、电机、水泵本体等。
（3）每季度对水泵进行一次保养，包括清洗、润滑、紧固等。
（4）每年对水泵进行一次全面检修，包括更换易损件、调整间隙等。
3. 维修保养（1）发现设备故障，立即停机，查明原因，采取相应措施。
（2）维修保养人员需具备一定的专业知识和技能，确保维修质量。
（3）维修保养过程中，注意安全，遵守操作规程。
六、操作规程1. 启动前（1）检查水泵各部件是否完好，紧固件是否松动。
（2）检查电源、水源、进出水管路是否畅通。
（3）检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。
2. 启动中（1）缓慢启动水泵，观察运行状态。
（2）检查振动、噪音、电流、电压、频率等参数是否正常。
（3）发现异常，立即停机检查。
3. 停机后（1）关闭水源、电源，拔掉插头。
（2）清洗水泵本体、进出水管路。
（3）检查设备部件，紧固松动部件。
七、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉水泵的操作规程和安全知识。
水泵维护保养规程
6.4 水泵维护保养规程1 目的为规范水泵维护保养程序，特制定本规程。
2 适用范围适用于公司管辖范围内水泵（包括生活水泵、消防水泵及集水坑潜水泵）及其相关设施的维护保养。
3 职责3.1 给排水维修工负责水泵的维护保养。
3.2 值班锅炉工或电梯工负责晚间协助对水泵房设备运转情况的巡查。
3.3 维修中心负责制订、组织实施水泵及其相关设施的维修保养计划，并适时组织检查。
4 操作规程4.1 日常巡查4.1.1 维修工每日上午和下午对水泵房做两次巡查。
每日晚由值班锅炉电梯工进行一次巡查，并在“泵房设备运转情况登记”表上予以记录。
4.1.2 巡查内容及方法巡查内容及方法包括：a)检查生活水池和消防水池水位是否正常，水池自动注水装置是否正常(检查方法：实地观察)；b)检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处于正常位置（检查方法：看与标识是否相符，如不相符，则应在调整前报经维修班长确认）；c)检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常（检查方法：观察，高区压力在公斤以上，低区压力在公斤以上）；d)检查水泵有无异常振动及异常响声（检查方法：观察、手摸或用长柄旋凿接听；无强烈震动或强烈摩擦声）；e)检查机械密封是否滴漏水，排除不正常的漏水现象（检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面）；f)检查电气控制柜和变频器的工作情况（检查方法：观察指示灯是否与实际情况相符）；g)每周在生活水泵运行泵和备用泵之间做一次轮换；h)检查泵房的清洁卫生情况，每周清扫泵房一次（如有污渍用强力清洁剂去除）。
4.2 生活水泵每月进行一次一级保养一级保养的内容如下：4.2.1 检查轴封漏水情况（检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面）。
4.2.2 电动机运行正常无杂音，机身温度不超过75℃（检查方法：观察，用温感器或用手模电动机外表不发烫）。
4.2.3 检查仪表工作情况（检查方法：观察）。
4.2.4 检查电气柜信号灯（检查方法：观察是否与实际情况相符）。
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水泵设备使用维护保养
规程
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水泵设备使用、维护规程
一、目地
为确保在生产过程中设备的正常使用及安全、可靠有效的运行，满足生产的要求，特制定的规程。
二、适用范围
本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团水泵的使用维护管理。
三、管理职责
设备使用单位负责循环、上水塔、新水、软化水泵等全公司水泵的使用与维护。
四、设备主要参数
1、软水泵
型号：多级离心泵
数量：台流量：Q= m3/h
扬程： m
电机：功率 Kw
2、循环水泵
3)、上冷却塔水泵
4 、补水泵
五、使用维护和保养操作
使用要求：
5.1.1对使用者应进行培训，掌握球团工艺，熟悉各水泵的性能及结构特点，
掌握操作维护规程，会填充润滑卡、点检和定检卡，要求获得上岗操作证。
5.1.2设备应有专人负责维护，并建立岗位负责制
5.1.3使用者须遵守各种制度，如定人定机凭证操作，交接班维护保养及安全规程等。
工作步骤
5.2.1启动与停止
5.2.1.1开泵时操作工应通知当班带班，确认是否具备开机条件。
5.2.1.2起动前转动泵的轮子，应轻均匀，用手能容易地转动轮子（至少一圈）
5.2.1.3检查水泵是否存有空气，如有空气须将空气排尽后方可启动泵。
5.2.1.4轴密封为填料密封，应均匀地紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴
状漏出，同时注意填料腔处的温升。
5.2.1.5 检查各出口闸阀是否开启，安全防护装置是否完好，以及润滑情况。
5.2.1.6启动水泵后，检查水压是否正常，并注意观察蓄水池水位及补充水量
情况，随时调节水量，确保水量稳定，阴止水池抽空或大量遗留。
5.2.1.7当停止水泵运转时，要先关团出水管路上的闸阀，然后切断电机的电
源如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部四方螺塞打开，放掉泵体
内的剩水，以免泵冻裂。
5.2.2运转
5.2.2.1水泵轴承温度一般不应超过75℃及轴承温升不超过35℃
5.2.2.2润滑轴承用的锂基黄油的数量约占轴承空间1/3为宜，要定期限添加更
换润滑脂，要求2天用黄油枪向轴承内注一次黄油。
5.2.2.3填料磨损时可适当压紧填料差，若磨损过多时应予更换。
5.2.2.4水泵运行后检查水泵传动部位有无异常杂音、振动、温度过高及
密封漏水严重现象，若发现噪音或其它不正常的声音时，应立即停机，检
查其原因，排除后方可重新启动。
5.2.3注意事项
5.2.3.1管重量不得加在泵上，以防泵本变形或损坏。
5.2.3.2不得无水运转，避免烧坏机械密封。
5.2.3.3出口阀未开前，运转不得超过3分钟。
5.2.3.4使用出口阀调节口况防止过载。
5.2.3.5水泵运转检查时，要与传动部位保持一定距离。
紧急状态处理：
5.3.1水泵在运行不正常或漏水严重时，必须及时倒泵并严格按倒泵要求执行。
倒泵要求：
5.4.1倒泵前做好水泵启动的准备工作.
5.4.2保持排气阀开启，启动备用水泵，待备用泵运行平稳后关闭排气阀及喂
水阀，再停有问题的水泵，停泵时注意观察备用泵的水压。
5.4.3停泵后检查水泵底阀是否良好，并及时排除故障，保持良好备用状态。
5.4.4倒泵时应严格按如下步骤进行：
a、确保备用水泵出口阀门开启，并将空气排尽，保持排气阀开启状态。
b、将
正在使用的水泵漏水阀门打开。
c、启动备用水泵，开启备用泵漏水阀，关闭排气阀，待备用泵运行平稳后再
停泵。
停泵时，注意观察备用泵水压是否正常。
如在停泵瞬间备用泵水压突降，立即重新启动水泵，停备用泵重新按步骤操作，待正常后，关团备用
泵，漏水泵及喂水泵。
d、停泵砶，检查水泵底阀是否完好，如止回阀失灵，关闭水泵出口阀门。
5.4.5冷却塔供生产供水泵要求同时启动两台备用泵，确保用水量及水压。
交接班要求：
5.5.1交接者交班前应对水泵进行及备用状态进行一次全面检查，把设备存在的
缺陷或隐患及故障检修情况等做详细记录。
5.5.2交班者保证设备的清洁卫生，安全保护设施完好。
5.5.3接班者按班时首先对设备进行一次全面检查，对存在问题要与交班者双方落实清楚。
5.5.4接班者必须详细了解上班的设备运行情况，确保交接清楚。
5.5.5做好以上工作后，交接操作牌，接班者开始工作后，交班者方可离开岗位。
维护点检要求：
5.6.1卫生每班至少清扫两次，保持水泵及电机周围及本体无油污和积水或其它
杂物并清理水池内漂浮物，过滤网。
5.6.2润滑：水泵轴承润滑采用干油润滑，正常情况每一周加一次油。
5.6.3每班对水泵全面检查不少于两次。
5.6.4水泵轴承温度不超过70℃，电机对环境温度不超过80℃。
5.6.5水泵及电机各部螺栓的紧固情况检查。
5.6.6检查传动部位有无杂音、温升及压兰处是否泄漏。
5.6.7每班必须对油位，润滑情况检查，对传动部位至少两次测振、测温，各水泵振动不超过8道。
5.6.8每班必须对备用系统水泵做全面检查，每小时对蓄水池水位做检查记录并
及调整水位，如有水池抽空，无补充水，应提前通知厂调。