海天注塑机资料

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海天注塑机维修保养培训资料课件

海天注塑机维修保养培训资料课件
海天注塑机从最初的简单机型,逐步发展为多系列、多规格、多用途的复杂机型, 满足了不同行业和客户的需求。
海天注塑机在技术创新方面不断突破,引领了注塑机行业的技术发展方向,为全球 客户提供高效、可靠的注塑成型解决方案。
海天注塑机的种类与特点
海天注塑机主要分为立式、卧式、转 盘式等不同类型,每种机型都有其独 特的应用领域和优势。
05
CATALOGUE
海天注塑机维修保养常见问题与解决方案
海天注塑机维修保养常见问题分析
液压系统故障
液压油污染、油温过高、液压元件磨损等。
电气系统故障
电气元件损坏、线路接触不良、控制系统紊 乱等。
机械传动系统故障
齿轮、轴承、链条等机械部件磨损或损坏。
加热系统和冷却系统故障
加热元件损坏、冷却系统堵塞等。 Nhomakorabea坏及时更换。
液压油的清洁
03
定期对液压油进行清洁,去除杂质和水分,保证液压油的纯净
度。
海天注塑机加热系统维修与保养
加热元件的检查与更换
定期检查加热元件如电热圈、温控器等是否正常工作,如有损坏 及时更换。
加热温度的控制
定期对加热温度进行校准和控制,保证加热系统的稳定性和准确性 。
加热系统的清洁
定期对加热系统进行清洁,去除积碳和杂质,保证加热元件的正常 散热。
海天注塑机维修保养流程与规范
流程三
故障排查与维修
规范
发现设备故障时,应及时排查原因,按照维修手册进行维修,并做好维修记录。
海天注塑机维修保养流程与规范
流程四:档案管理
规范:建立设备维修保养档案,记录设备的维修保养历史、故障原因及处理方法等,以便于后期管理 和参考。
03
CATALOGUE

海天注塑机资料ppt

海天注塑机资料ppt
2.L/ds—螺杆长径比。L是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆长径比愈大,说明螺纹长度愈长, 直接影响到物料在螺槽中输送的热历程,影响吸收能量的能力。此能量有分两部分:一部 分是料筒外面加热圈传给的,另一部分是螺杆转动时产生磨擦热和剪切热,由外部机械能 转化的。大的长径比可以得到低温均质的熔体和稳定的挤出以及高的塑化能力,但太大则 传递扭矩加大,能量消耗增加,且在设计制- 造及使用上都没有必要,一般取16~20。
-
注塑机的注射量是以PS原料为标准,在对空注 射条件下螺杆或油缸柱塞做一次最大的注射行 程,注射装置所能达到的最大注射量。
-
同型号海天注塑机按螺杆直径划分为A、B、C、D四种( 小设备只有A、B、C三种)。A型螺杆直径最小,注射压 力最大,注射量最小;D型螺杆直径最大,注射压力最 小,注射量最大。
保证制品质量,比如出黑点,发黄现象 2.阻燃级制品也必须采用镀铬或不锈钢,如果采用
氮化公司无法保证螺杆使用寿命
-
螺杆的选择
• 根据塑料的粘度选择螺杆直径: • PP<PE<PS<ABS<PA<POM<PC+ABS<PC
A,B,C型
• 热固机螺杆选 B型 • PVC螺杆 A,B型
-
A,B型
机筒
• 氮化机筒 (38CrMoAl) • 双金属机筒 (40Cr+离心浇铸)
1.普通注射螺杆螺纹有效长度通常分成加料段(输送段)、压缩段(塑化段)、均化段(计量段)。
因塑料性质不同,螺杆根据压缩段占整体的百分比可分为渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。
螺杆类型 加料段(L1) 压缩段(L2) 均化段(L3)
渐变型
25~30%
50%
15~20%

HT海天注塑机技术参数

HT海天注塑机技术参数

mm
KN
PC
KW
l
m
8.7×2.3×2.7
t
mm 570×570
90
90
100
2519 2799 3456
2292 2547 3145
142
228
184
397
0~110
41.85
5300
980×980
820
350
820
1640
200
158
17
55 37+37
1250
10.1×2.6×3.8
30
690×690
1239
900
972
1127
157
208
180
257
0~180
17.25
3000
710×710
660
250
660
1260
160
62
13
30
580
7.6×2.1×2.5
11.5
550×550
75
70
80
1423
1424
1860
1295
1296
1693
156
204
156
322
0~160
19.65
3600
780×780
710
250
660
1370
160
110
13
37
922
8.2×2.3×3.2
15
550×550
84 2050 1866
141 370
23.85 4500
780 330 740 1520 200 110
13 45 1050

海天注塑机参数

海天注塑机参数
电热功率
Kw
20
外型尺寸
M
××
21
机器重量
T
32
22
料斗容积
Kg
100
23
油箱容积
L
1290
SA8000/6800U注塑机技术参数
参数部分
SA8000/6800U
A
B
C
1
螺杆直径
mm
90
100
110
2
螺杆长径比
L/D
22
20
3
注射容量
cm3
2990
3691
4467
4
注射重量
g
2721
3359
4065
mm
120
15
顶出力
KN
33
16
顶出杆根数
PC
5
17
最大油泵压力
Mpa
16
18
油泵马达功率
Kw
18.5
19
电热功率
Kw
9.75
20
外型尺寸
M
4.83××
21
机器重量
T
22
料斗容积
Kg
25
23
油箱容积
L
280
SA2000/770U注塑机技术参数
参数部分
SA2000/770U
A
B
C
1
螺杆直径
mm
45
50
19
电热功率
Kw
20
外型尺寸
M
××
21
机器重量
T
51
22
料斗容积
Kg
100
23
油箱容积

海天注塑机参数范文

海天注塑机参数范文

海天注塑机参数范文海天注塑机是一种高效率的塑料制品生产设备,具有一体化设计、高质量、高精度和高自动化等特点,被广泛应用于各个领域。

注塑机的参数影响了注塑过程的效果和产品质量。

海天注塑机的参数主要包括机械参数、控制系统参数和外部环境参数等。

以下是海天注塑机的一些常见参数介绍。

一、机械参数1.射嘴直径:射嘴直径是影响注塑机出料速度和喷嘴口径的重要参数。

一般情况下,射嘴直径越大,出料速度越快,但也容易造成产品瑕疵。

2.注射压力:注射压力是指在塑料注射过程中所施加的压力。

注塑机的注射压力越高,能够注射更多的塑料材料,从而提高产品的填充度和质量。

3.射胶速度:射胶速度是指塑料材料从注射柱中注入模具的速度。

射胶速度过高可能导致产品变形、烧结等问题,而射胶速度过低则可能导致产品填充不充分。

4.射胶压力:射胶压力是指塑料材料注射到模具中所施加的压力。

射胶压力的大小直接影响产品的充填度和密度。

5.熔胶温度:熔胶温度是指注塑机加热筒内塑料熔化的温度。

不同的塑料材料对应不同的熔胶温度,选择合适的熔胶温度有利于产品的成型。

6.保压压力和时间:保压压力和时间是指在塑料充填完成后,继续加压保持一定的压力和时间,以保持产品的形状和尺寸稳定。

7.模具温度:模具温度是指模具加热后,内部的温度。

模具温度的控制对于产品的尺寸稳定和表面质量有重要影响。

二、控制系统参数1.控制方式:海天注塑机的控制方式可以分为手动控制和自动控制两种。

手动控制需要操作人员手动调整各个参数,而自动控制能够根据设定的参数自动调整注塑过程中的相关参数。

2.压力、速度和时间控制:控制系统能够调整注塑机的压力、速度和时间等参数,以控制塑料材料注射过程中的变化。

3.温度控制:控制系统能够对熔胶温度和模具温度进行精确控制,以确保产品的质量和稳定性。

4.故障报警和保护功能:控制系统能够检测设备的故障,并及时发出报警信号,以保护注塑机和操作人员的安全。

5.数据记录和监控功能:控制系统能够实时记录注塑机的运行参数,并监控设备的工作状态,以便进行后续分析和调整。

海天注塑机型参数

海天注塑机型参数
1480
空开规格(A)
250
300
300
电源进线(平方厘米)
50
95
95
总零线(平方厘米)
16
16
16
干燥机(KW)
吸料器(KW)
机械人
忽略
忽略
忽略
冷水机
可选择独立电源
粉碎机
可选择独立电源
传送设备
可选择独立电源
气(压缩机)
可选择独立电源
项目 型号
MA16000II/14600
MA21000II/19300
海天注塑机部分技术参数
项目 型号
MA2000II/700
MA3800II/2250
MA6000II/4000
外形尺寸(L*W*H)M
5.9x1.43x2.16
7.46x1.84x2.35
9.56x2.1x2.68
油泵马达(KW)
18.5
37
55
电热功率(KW)
14.3
28.2
42.35
机器重量(T)
MA24000II/37000
外形尺寸(L*W*H)M
14.5x3.3x5.1
15.9x3.6x5.3
18.5x3.8x5.5
油泵马达(KW)
110+37
110+55
110+55
电热功率(KW)
101.35
117.75
194
机器重量(T)
107
55
165
油箱容积(L)
1940
2240
2240
空开规格(A)
7.1
15
29
油箱容积(L)
290

海天注塑机操作规程(培训资料)

立即切断电源,使用灭火 器灭火,并通知消防部门 。
发生机械伤害
立即停止设备运行,对受 伤人员进行急救,并送往 医院治疗。
发生液压泄漏
立即关闭液压系统,清理 泄漏区域,并通知维修人 员进行检查和维修。
05
维护保养与注意事项
日常维护保养方法
每日开机前检查
每天开机前,检查注塑机的各个 部件是否正常,包括螺钉是否松 动,液压油和润滑油是否充足,
对机器和模具进行清理,包括清 理料筒内的残留物和模具表面的
油污
04
异常处理与故障排除
设备异常情况处理
无动作反应
检查电源是否接通,控制面板是否显示正常 。
注射压力不足
检查液压油量是否充足,液压油过滤器是否 堵塞。
设备无法启动
检查安全门是否关闭,检查电路保险丝是否 熔断。
注射速度过慢
检查电机功率是否正常,注射阀是否堵塞。
设定参数
根据生产要求,设定注射压力、 注射速度、料筒温度、模具温度
等参数
根据产品要求,设定注射量、注 射时间、保压时间、冷却时间等
参数
确认参数设定无误后,保存并提 交参数
模具调整
调整模具的锁紧装置,确保模具安装牢固 调整模具的定位圈,确保与机器中心线对齐
调整模具的安装位置,确保与机器中心线对齐 调整模具的排气口,确保畅通无阻
06
安全规范与培训建议
安全操作规范与流程
操作前检查
操作员应确保注塑机及相关设备在操作前处于安全状态,包括对 机械部件、电气部件、液压系统等进行检查。
安全防护装置
操作员应确保安全防护装置处于良好状态,并按照规定正确佩戴个 人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
操作流程

海天热室参数

海天热室参数
海天热室注塑机的参数主要包括以下几个方面:
1. 锁模力:海天热室注塑机的锁模力范围从86吨到1000吨,不同型号的机器锁模力有所不同。

2. 拉杆内距:海天热室注塑机的拉杆内距根据不同型号的机器也有所不同,一般范围在500mm至1200mm之间。

3. 模具最大最小尺寸:根据不同型号的机器,海天热室注塑机的模具最大最小尺寸也有所差异。

4. 注射最小最大重量:海天热室注塑机的注射最小最大重量根据不同型号的机器而变化,范围从几克到几千克不等。

5. 热室温度控制:海天热室注塑机的热室温度控制精度在±0.1℃,确保产品质量和生产效率。

6. 注射速度:海天热室注塑机的注射速度范围在10-1000mm/s,根据不同型号的机器而有所不同。

7. 控制系统:海天热室注塑机采用先进的控制系统,如富士电机、西门子电机等,确保机器稳定运行。

8. 安全保护:海天热室注塑机具备多项安全保护功能,如紧急停止按钮、过载保护、漏电保护等,确保人员和设备安全。

9. 电源要求:海天热室注塑机的电源要求根据不同型号的机器而有所不同,一般需要380V、50/60Hz的交流电源。

10. 机器尺寸和重量:海天热室注塑机的尺寸和重量因不同型号而异,一般而言,机器尺寸越大,重量越重。

以上是海天热室注塑机的主要参数,具体参数可能会因不同型号和配置而有所差异。

如需获取详细参数,请参考海天注塑机的官方资料或联系海天注塑机的技术支持。

海天注塑机培训资料


螺杆的选择
• 根据塑料的粘度选择螺杆直径: • PP<PE<PS<ABS<PA<POM<PC+ABS<PC
A,B,C型
A,B型
• 热固机螺杆选 B型 • PVC螺杆 A,B型
机 筒
• 氮化机筒 (38CrMoAl) • 双金属机筒 (40Cr+离心浇铸)
02合模部分
1.自锁作用 2.增力作用
移动模板滑脚
移动模板滑脚
自动润滑系统
润滑点 定阻式 润滑点
润滑点 定量加压式
润滑点
其它分配器
其它分配器
其它分配器
其它分配器
自动润滑脂:00号二硫化钼极压锂基脂 自动润滑参数:
定阻式润滑系统 润滑模数:5000 润滑时间:30 润滑延时:0 润滑总时间:30 润滑保持计时:5 润滑次数:3 定量加压式润滑系统 润滑模数:3000 润滑时间:60 润滑延时:30 润滑总时间:300 润滑保持计时:5 润滑次数:3
最大径向 间隙
≤ 0.70
螺杆材料与工艺
• 氮化钢 38CrMoAl • 镀铬钢 SCM440 (日本钢材) • 不锈钢 9Cr18MoV • 氮化处理 • 表面镀铬 • 双金属
海天注塑机螺杆编码规则
螺杆
吨位
机器类别
S
0160
XA 0
螺杆类型
螺杆型号
螺杆种类
• • • • • • • • • • • 0---标准螺杆 1--- PC螺杆 (渐变型) 2--- PA螺杆 (突变型) 3--- PMMA螺杆 (生产厚壁制品) 4--- PET螺杆 (加长型) 5--- PVC螺杆 (整体型) 6--- 热固型螺杆 (整体型) 7--- 弹性体螺杆 (TPR,TPU,TPE) 8--- 镜片型螺杆 (PMMA有色眼镜专用) Z--- 高混型螺杆 (含珠光粉制品) H--- 普通型螺杆 (单螺纹)

海天注塑机参数

SA1600/540注塑机技术参数参数部分SA1600/540A B C1螺杆直径mm404550 2螺杆长径比L/D22.52018 3注射容量cm3253320395 4注射重量g230291359 5注射速率g/s117148183 6塑化能力g/s13.91821.6 7注射压力Mpa215169137 8螺杆转速rpm0-2059锁模力KN160010移模行程mm43011拉杆内距mm470×47012最大模厚mm52013最小模厚mm180 14顶出行程mm140 15顶出力KN3316顶出杆根数PC517最大油泵压力Mpa1618油泵马达功率Kw1519电热功率Kw9.75 20外型尺寸M5.02××21机器重量T5.3 22料斗容积Kg2523油箱容积L350SA2500/1000U注塑机技术参数参数部分SA2500/1000UA B C1螺杆直径mm505560 2螺杆长径比L/D22203注射容量cm3471570679 4注射重量g429519618 7注射压力Mpa215178149 8螺杆转速rpm0-2259锁模力KN250010移模行程mm54011拉杆内距mm580×58012最大模厚mm58013最小模厚mm22014顶出行程mm15015顶出力KN6216顶出杆根数PC917最大油泵压力Mpa16 18油泵马达功率Kw30 19电热功率Kw20外型尺寸M××21机器重量T22料斗容积Kg50 23油箱容积L555SA600/100U注塑机技术参数参数部分SA600/100UA B C1螺杆直径mm2226 2螺杆长径比L/D243注射容量cm33853 4注射重量g35487注射压力Mpa2661918螺杆转速rpm0-290 9锁模力KN600 10移模行程mm270 11拉杆内距mm310×310 12最大模厚mm330 13最小模厚mm120 14顶出行程mm7015顶出力KN2216顶出杆根数PC117最大油泵压力Mpa1618油泵马达功率Kw1119电热功率Kw20外型尺寸M××21机器重量T22料斗容积Kg25 23油箱容积L180SA900/300U注塑机技术参数参数部分SA900/300UA B C1螺杆直径mm323640 2螺杆长径比L/D22.52018 3注射容量cm3121153188 4注射重量g110139171 7注射压力Mpa249197160 8螺杆转速rpm0-2959锁模力KN90010移模行程mm32011拉杆内距mm360×36012最大模厚mm38013最小模厚mm15014顶出行程mm10015顶出力KN3316顶出杆根数PC517最大油泵压力Mpa1618油泵马达功率Kw1519电热功率Kw6.220外型尺寸M4.32×1。

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• 氮化机筒 (38CrMoAl) • 双金属机筒 (40Cr+离心浇铸)
a
20
02合模部分
1.自锁作用 2.增力作用
a
21
移动模板滑脚
a
22
移动模板滑脚
a
23
自动润滑系统
定阻式
润滑点
润滑点
定量加压式
润滑点 润滑点
其它分配器
其它分配器
其它分配器
其它分配器
a
24
自动润滑脂:00号二硫化钼极压锂基脂
a
32
注射
合模
模拟量输入 托模
注射位置尺 合模位置尺 托模位置尺
电子尺零位:关模到底、托退到底 注射到底、座退到底
位置有效区:设备正常工作时,所允许的动作实际位 置和设定位置差值的范围
a
33
模拟量输出
K型热电偶 显示温度=室温+Xmv×25℃ 显示977、770表示无电源,T1010变压器损坏 显示988、888表示热电偶断路 显示990、999表示短路、进入强电
a
50
谢谢! 请多支持!
a
51
a
37
油泵噪音大原因: • 过滤网阻塞 • 液压油乳化变质 • 油泵内部磨损或吸进空气 • 电机和油泵的联轴节损坏 • 电机轴和油泵轴不同心
a
38
液压系统性能的优劣主要取决于构成液压 系统的压力、流量、方向三大阀类 性能的好坏
a
39
三通比例压力流量阀
建立压力:流量、负载 比例压力阀线圈10欧姆,电流0~0.75A 比例流量阀线圈40欧姆,电流0.12~0.7A 因比例压力阀阀芯上端的液压油需经比例流量阀阀芯流过去,所以 比例流量阀必须有起始开口
自动润滑参数:
定阻式润滑系统
定量加压式润滑系统
润滑模数:5000
润滑模数:3000
润滑时间:30
润滑时间:60
润滑延时:0
润滑延时:30
润滑总时间:30
润滑总时间:300
润滑保持计时:5
润滑保持计时:5
润滑次数:3
润滑次数:3
a
25
合模部分安全防护
a
26
合模部分新安全防护
a
27
三、海天注塑机电气部分
效率。
通用型螺杆的压缩段长度介于渐变螺杆和突变螺杆之间。但通用型螺杆也绝非是“万能”螺杆,对某些有
特殊注塑工艺要求的塑料,需要配备特殊螺杆。
2.料筒间隙系指料筒内壁与螺杆外径的单面间隙。此间隙太大塑化能力降低,注射回泄量增加,注射时间
延长;如果太小,热膨胀作用,使螺杆与料筒摩擦加剧,能耗加大,甚至卡死,此间隙Δ=( 0.002~0.005)ds,如下表
通用型
45~50%
20~30%
20~30%
①渐变型螺杆:压缩段较长,塑化时能量转换缓和,多用于聚氯乙烯等,软化温度较宽的、高粘度的非结
晶型塑料。
②突变型螺杆:压缩段较短,塑化时能量转换较剧烈,多用于聚烯烃、聚酰胺类的结晶型塑料。
③通用型螺杆:适应性比较强的通用型螺杆,可适应多种塑料的加工,避免更换螺杆频繁,有利提高生产
a
11
1.压缩比(i):小的压缩比有利于提高塑化能力,但剪切塑化效果则较差,对背压调节反映却 比较敏感,相对于挤出螺杆相比,注射螺杆的压缩比取用得比较小,这样螺杆具有较高的 塑化能力和较强的加工适应性。
i=0.93h1/h3
若h1/h3=2,则实际压缩比为1.86。结晶型2.5~2.6;非结晶型2.2~2.3
a
9
二、海天注塑机机械部分
a
10
01部分:喷嘴、前机筒、螺杆头、止逆环、推力环

混炼环、螺杆、料筒。
螺杆是塑化部件中的关键部件,和塑料直接接触,塑料通过螺槽的有效长度, 经过很长的热历程,要经过三态(玻璃态、粘弹态、粘流态)的转变,螺杆 各功能段的长度,几何形状,几何参数将直接影响塑料的输送效率和塑化质 量,将最终影响注塑成型周期和制品质量。
间隙值
mm
a
13
螺杆材料与工艺
• 氮化钢 38CrMoAl • 镀铬钢 SCM440
(日本钢材) • 不锈钢 9Cr18MoV
• 氮化处理 • 表面镀铬 • 双金属
a
14
海天注塑机螺杆编码规则
螺杆 吨 位 机器类别
S 0160 XA 0
螺杆型号 螺杆类型
a
15
螺杆种类
• 0---标准螺杆 • 1--- PC螺杆 (渐变型) • 2--- PA螺杆 (突变型) • 3--- PMMA螺杆 (生产厚壁制品) • 4--- PET螺杆 (加长型) • 5--- PVC螺杆 (整体型) • 6--- 热固型螺杆 (整体型) • 7--- 弹性体螺杆 (TPR,TPU,TPE) • 8--- 镜片型螺杆 (PMMA有色眼镜专用) • Z--- 高混型螺杆 (含珠光粉制品) • H--- 普通型螺杆 (单螺纹)
a
34
• 设备必须有效接地:防静电、防干扰、防触电 • 配电箱温度不能超过40℃,定期清理灰尘
a
35
四、海天注塑机液压部分
a
36
• 液压系统故障绝大多数是因为液压油引起的。液压元件中, 油泵对液压油的性能最为敏感,因泵内零件的运动速度最高, 工作压力也最高,且承压时间长,温升高。 • 液压油的最佳工作油温应在45℃左右,最高不能超过55℃。 油温太高,液压油粘度降低且易氧化变色产生油泥。 • 液压元件都是靠间隙密封,所以油质必须干净。 • 液压油油量要充足,不足易吸进气泡,产生气蚀。
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根据使用要求,阀芯在中间位置时,各油口之间有不同连通状态,
称为滑阀机能。
常用滑阀机能
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合模滑阀控制回路图
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合模插装控制回路图
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注射/预塑滑阀式控制回路图
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注射/预塑插装式控制回路
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五、海天注塑机伺服节能系列
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伺服机型的主结构图
闭环控制卡
驱动器 传感器
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编码器
机器后缀特性标示采用一个小写字母,每一个字母有其特定意义。
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7
注塑机的注射量是以PS原料为标准,在对空注 射条件下螺杆或油缸柱塞做一次最大的注射行 程,注射装置所能达到的最大注射量。
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同型号海天注塑机按螺杆直径划分为A、B、C、D四种( 小设备只有A、B、C三种)。A型螺杆直径最小,注射压 力最大,注射量最小;D型螺杆直径最大,注射压力最 小,注射量最大。
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台湾弘讯C7000电脑
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CPU板:负责逻辑命令 红灯闪烁表示CPU板工作正常 绿灯闪烁表示和X86板通讯正常
X86板:负责数据存储、运算、显示 红灯闪烁表示X86板工作正常
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IO板:数字量输入输出
PB板:数字量输入 公共点HCOM 近接开关NPN
PC板:数字量输出 公共点H24V 功率放大、隔离
保证制品质量,比如出黑点,发黄现象 2.阻燃级制品也必须采用镀铬或不锈钢,如果采用
氮化公司无法保证螺杆使用寿命
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螺杆的选择
• 根据塑料的粘度选择螺杆直径: • PP<PE<PS<ABS<PA<POM<PC+ABS<PC
A,B,C型
• 热固机螺杆选 B型 • PVC螺杆 A,B型
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A,B型
19
机筒
2.L/ds—螺杆长径比。L是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆长径比愈大,说明螺纹长度愈长, 直接影响到物料在螺槽中输送的热历程,影响吸收能量的能力。此能量有分两部分:一部 分是料筒外面加热圈传给的,另一部分是螺杆转动时产生磨擦热和剪切热,由外部机械能 转化的。大的长径比可以得到低温均质的熔体和稳定的挤出以及高的塑化能力,但太大则 传递扭矩加大,能量消耗增加,且在设计制a 造及使用上都没有必要,一般取16~20。12
海天注塑机客户培训
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提纲
• 海天注塑机型号简介 • 海天注塑机机械部分 • 海天注塑机电气部分 • 海天注塑机液压部分 • 海天注塑机伺服节能系列
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一、海天注塑机型号简介
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海天注塑机新命名
天润ME系列:长飞亚高端全电动 天锐VE系列:长飞亚全电动 天隆MA系列:伺服节能注塑机 天虹JU系列:两板机系列 天翔 SA系列:普通液压机 天骏 UR系列:高速机 预留平台 天剑PL系列
1.普通注射螺杆螺纹有效长度通常分成加料段(输送段)、压缩段(塑化段)、均化段(计量段)。
因塑料性质不同,螺杆根据压缩段占整体的百分比可分为渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。
螺杆类型 加料段(L1) 压缩段(L2) 均化段(L3)
渐变型
25~30%
50%
15~20%
突变型
65~70%
15~5%
20~25%
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4
机器型号的表述
新命名系统按照国际惯用表述方法。
SA 3800 / 2250 u → HTF380W2
机器特性 注射单元大小:理论注射容量×最大注射压力÷100
KN单位合模力 机型系列
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系列名称字母的含义
新系统命名规则中,每一个名称都有特定的意义。 下面是机型系列的名称:
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6Leabharlann 机器特征字母的含义油泵
伺服电机
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伺服系统的应用图
上位机 (电脑+闭 环控制卡)
驱动器
伺服电机 编码器
负载 传感器
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