本科机械毕设开题报告
机械类毕业设计开题报告
机械类毕业设计开题报告机械类毕业设计开题报告一、选题背景和意义机械工程是一门应用科学，通过设计、制造和维护机械设备来满足人类的需求。
随着科技的不断进步和社会的发展，机械工程在各个领域都发挥着重要作用。
作为机械工程专业的学生，我深知毕业设计的重要性，它是对我们四年学习成果的综合展示，也是我们进一步深入研究机械领域的机会。
本次毕业设计的选题是基于对现实问题的观察和分析而来的。
在日常生活中，我们常常会遇到一些机械设备的故障，比如家用电器的损坏、汽车的故障等。
这些问题给我们的生活带来了很多不便，也造成了资源的浪费。
因此，我决定选择一个与机械设备故障诊断相关的课题，以提高设备的可靠性和使用寿命。
二、研究内容和目标本次毕业设计的研究内容主要包括机械设备故障诊断的理论研究和实际应用。
通过对机械设备故障的分析和诊断，可以找出故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
这不仅可以提高设备的可靠性，减少故障发生的概率，还可以延长设备的使用寿命，节约资源。
在研究过程中，我将主要关注以下几个方面：1. 故障诊断方法的研究：对于不同类型的机械设备故障，需要采用不同的诊断方法。
我将研究和比较各种故障诊断方法的优缺点，选择适合特定情况的方法。
2. 故障诊断系统的设计与实现：根据研究结果，我将设计一个故障诊断系统，用于对机械设备进行故障诊断。
该系统将结合传感器技术、数据处理技术和人工智能技术，实现对设备状态的实时监测和分析。
3. 故障诊断实验的设计与实施：为了验证故障诊断系统的有效性，我将设计一系列实验，模拟不同类型的故障情况，并使用故障诊断系统进行诊断。
通过实验结果的分析和比较，评估系统的准确性和可靠性。
三、研究方法和步骤在本次毕业设计中，我将采用以下研究方法和步骤：1. 文献调研：通过查阅相关的文献和资料，了解机械设备故障诊断的研究现状和发展趋势，为后续的研究提供理论基础。
2. 理论研究：在文献调研的基础上，深入研究机械设备故障诊断的原理和方法，掌握常用的故障诊断技术和工具。
机械毕业论文开题报告
机械毕业论文开题报告一、选题依据现代机械行业正在快速发展，伴随着科技的进步，机械制造对于质量、效率、环保等方面的要求越来越高。
然而，在现实生产中，机械加工中存在着很多难点和问题，例如，零件加工误差过大、效率低下、产品寿命不够长等。
因此，针对这些问题，进行研究和分析，提出有效的解决方案，对机械行业的发展有着很重要的意义。
二、研究目的本论文的研究目的在于解决现代机械加工中存在的问题，提高机械加工的质量和效率，增强机械制造的竞争力。
具体来说，研究将围绕以下目标展开：1.分析机械加工中零件加工误差过大的原因，提出有效的解决方法，降低误差值。
2.探究机械加工中生产效率低的因素，提出提高机械加工效率的措施。
3.研究机械制造中零件寿命不够长的原因，寻求延长零件寿命的有效途径。
三、研究内容1.机械加工误差原因的分析通过对机械加工中误差产生的原因进行详细的调研和分析，探究误差产生的根本原因。
结合现有的解决方法，提出新的解决方案，使误差降低到最小。
2.机械加工效率因素的分析分析机械加工过程中影响生产效率的各个因素，例如工人技能水平、生产设备、加工工艺等，针对这些因素提出有效的措施，提高机械加工效率。
3.零件寿命延长的方法研究研究机械零件的疲劳寿命与使用寿命的关系，通过调研不同零件的使用情况，总结出影响零件寿命的因素，并提出有效的解决方案，延长零件的使用寿命。
四、论文意义1.提高机械加工的质量和效率，降低生产成本。
通过提高机械加工的质量和效率，可以降低生产成本，提高盈利能力。
2.加强机械制造的竞争力。
提高机械加工的质量和效率，可以通过减少生产成本来减小价格，从而通过价格来占据更大的市场份额，增加竞争力。
3.推动机械行业的发展。
通过研究机械加工中存在的问题，提出有效的解决方案，可以推动机械行业的发展，促进机械行业的繁荣。
五、论文进度安排1.第一阶段：阅读相关文献，调查研究机械加工中存在的问题，分析问题产生的原因，并确定解决方法和措施。
机械毕业设计开题报告
毕业论文开题报告
班级： 机械066 姓名：
论文题目
一、选题意义：
1、理论意义：（1）学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。
（2）综合运用热锻模课程和其它有关选修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决模具设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。
锻造是一种借助工具或模具在冲击作用下加工金属机械零件或零件毛坯的方法。锻件的最大优势是韧性高、纤维组织合理，件与件之间性能变化小；锻件内部质量与加工历史有关，不会被任何一种金属加工工艺超过。
锻件的优势是由于金属材料通过塑性变形后，消除了内部缺陷，如锻（焊）合空洞，压实疏松，打碎碳化物，非金属夹杂并使之沿变形方向分布，改善或消除成分偏析等，得到了均匀、细小的低倍和高倍组织。而铸造工艺得到的锻件，尽管能获得较准确的尺寸和比锻件更为复杂的形状，但难以消除疏松、空洞、成分偏析、非金属夹杂等缺陷；机械加工方法获得的零件，尺寸精度较高，表面光滑，但金属内部流线往往被切断，容易造成应力腐蚀，承载拉压交变应力的能力较差。
本课题的难点在于应用三维绘图软件和deform软件对其进行应力应变分析，通过软件规范初设数据并反复进行修改，直到得到最优的设计方案。。
三、调研报告（或文献综述）
我国的经济体制发生了根本的变化，由过去的计划经济过度到现在的市场经济。锻压生产虽然生产效率高，节约原材料和机械加工工时；但生产周期较长，成本较高，处于不利的竞争地位。铸造、焊接、机械加工豆加入了竞争。锻造生产要跟上当代科学技术的发展，需不断改进技术，采用新工艺、新技术，进一步提高锻件的性能指标；同时要缩短生产周期，降低成本，使之在竞争中处于优势地位。模具的技术水平明显有了提高，一些国产优质模具的性能已接近国外同类产品的先进水平，但由于我国起步晚，许多模具不得不依赖进口，与发达国家相比差距还非常大。
机械毕业设计开题报告
机械毕业设计开题报告机械毕业设计开题报告模板（精选8篇）作为机械设计专业的同学，我们要学会书写自己专业的开题报告。
以下是小编为大家整理好的机械毕业设计开题报告模板，欢迎大家阅读参考！机械毕业设计开题报告篇11.设计(或研究)的依据与意义十字轴是汽车万向节上的重要零件，规格品种多，需求量大。
目前，国内大多采用开式模锻和胎模锻工艺生产，其工艺过程为：制坯→模锻→切边。
生产的锻件飞边大，锻件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低;而且工艺环节多，锻件质量差，生产效率低。
相比之下，十字轴冷挤压成形的具有以下优点：1、提高劳动生产率。
用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件，能使生产率大大提高。
2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。
冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级，表面粗糙度可达Ra O.2～1.6。
因此，用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。
3、提高零件的力学性能。
冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度高于原材料的强度。
4、降低零件成本。
冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料的利用率，从而使零件成本大大降低。
2.国内外同类设计(或同类研究)的概况综述利用切削加工方法加工十字轴类零件，生产工序多，效率低，材料浪费严重，并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。
目前国内大多采用热模锻方式成形十字轴类零件，加热时产生氧化、脱碳等缺陷，必然会造成能源的浪费，并且后续的机加工不但浪费大量材料，产品的内在和外观质量并不理想。
采用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴，锻件无飞边，可显着降低生产成本，提高产品质量和生产效率：(1)不仅能节省飞边的金属消耗，还能大大减小或消除敷料，可以节约材料30﹪;由于锻件精化减少了切削加工量，电力消耗可降低30﹪;(2)锻件质量显着提高，十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断，扭转疲劳寿命指标平均提高2~3倍;(3)由于一次性挤压成型，生产率提高25%。
机械开题报告范文精选5篇
机械开题报告范文精选5篇开题报告是指开题者对科研课题的一种文字说明材料。
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机械论文开题报告课题名称：理论力学创新应用ZME型多功能实验台单自由度振动系统的测试一、选题的目的及意义：科学和经济的发展，人才聘用的市场化，都对毕业生的实际能力提出了很高的要求。
培养和训练毕业生的应用所学知识的能力、分析及解决问题的能力、实践动手能力和创新能力，是课题研究的基本目的。
机械振动是在日常生活和工程实际中普遍存在的一种现象，也是整个力学中ZUI重要的研究领域之一。
机械振动指机器或结构物在平衡位置附近所做的“往复运动”。
在工程中，存在着很多振动现象。
如飞行器与船舶的振动、机床与刀具的振动、各种动力机械的振动等。
机械振动降低了机器的动态精度和性能，机械振动会使机器产生交变载荷，这将导致机器使用寿命的降低甚至酿成灾难事故。
共振现象是工程中需要研究的重要课题，在共振区内振动都很强烈，会导致机器或结构过大变形，造成破坏。
因此有效地进行振动隔离或减振设计，消除和抑制振动的消极影响，是机械振动的一个主要研究方向之一。
研究机械振动的意义体现在发展振动理论、防范有害振动和利用有益振动等方面。
机械工业的技术水平和现代化程度极大地影响整个国民经济的技术水平。
现代化的工业、农业、交通等各个领域的发展要求设计出性能更好的机械设备，由此导致机械振动力学的发展和研究。
研究机械振动学的理论与方法，解释机械结构系统中各种复杂运动现象，实现大型复杂装备振动与噪声的有效控制，充分利用振动现象，是提升机械装备性能的重要手段，而机械振动系统测试是研究机械振动的重要手段。
机械振动测试是研究和解决工程技术中许多动力学问题必不可少的手段，可以用来求解机械结构的动力学参数：阻尼、固有频率等。
机械工程毕业设计开题报告
机械工程毕业设计开题报告一、选题背景及意义本次毕业设计选题为《基于人工智能的智能制造系统在机械加工中的应用研究》，随着人工智能技术的不断发展和普及，智能制造系统在机械加工领域的应用越来越广泛。
本课题旨在探讨如何将人工智能技术应用于机械加工过程中，提高生产效率、降低成本、改善产品质量，具有重要的理论和实践意义。
二、研究内容及目标研究内容：本课题将重点研究人工智能技术在智能制造系统中的具体应用，包括机器学习算法、深度学习技术在机械加工控制中的应用等方面。
研究目标：通过对智能制造系统的研究，旨在提高机械加工的自动化水平，优化加工过程，实现智能化生产，为我国制造业转型升级提供技术支持。
三、研究方法与步骤研究方法：本课题将采用文献调研法、实验分析法和数学建模等方法，结合实际案例进行分析和验证。
研究步骤：调研相关领域的理论知识，了解人工智能技术在智能制造系统中的应用现状；设计实验方案，搭建智能制造系统实验平台；进行实验数据采集和分析，验证人工智能技术在机械加工中的效果；撰写毕业设计论文，总结研究成果并提出展望。
四、预期成果完成一篇符合学术规范的毕业设计论文，包括选题背景、研究内容、方法与步骤、实验结果等内容；提出人工智能技术在智能制造系统中的应用建议，为相关领域的研究和实践提供参考。
五、进度安排第一阶段（2022年3月-2022年5月）：完成文献调研，明确研究方向；第二阶段（2022年6月-2022年8月）：搭建实验平台，进行数据采集和分析；第三阶段（2022年9月-2022年11月）：撰写毕业设计论文，并进行修改完善；第四阶段（2022年12月）：答辩并提交毕业设计论文。
以上为本次毕业设计开题报告内容，希望能得到指导老师和专家们的指导和支持，在指导下顺利完成毕业设计任务。
机械工程专业毕业设计开题报告
机械工程专业毕业设计开题报告一、选题背景在当今社会，机械工程作为一门重要的工程学科，承担着推动工业发展和技术进步的重要使命。
随着科技的不断发展和进步，机械工程领域也在不断创新和突破。
因此，选择一个合适的毕业设计课题对于机械工程专业的学生来说至关重要。
二、选题意义本次毕业设计选题旨在通过深入研究和实践，提高学生的综合能力和创新意识，培养学生解决实际问题的能力，为其未来的职业发展打下坚实的基础。
同时，通过开展此项研究，可以为相关领域的发展提供新的思路和方法。
三、选题内容本次毕业设计选题为《基于人工智能技术的智能制造系统在机械加工中的应用研究》。
该课题旨在探讨人工智能技术在机械加工领域中的应用现状及未来发展趋势，结合实际案例分析，探讨智能制造系统对机械加工效率和质量的影响，以及如何通过人工智能技术提升机械加工的自动化水平。
四、拟定研究方法文献综述：对人工智能技术在智能制造系统中的应用进行深入调研和总结，了解国内外相关研究现状。
案例分析：选取具有代表性的机械加工案例，分析智能制造系统在其中的应用效果和优势。
数据采集：通过实地调研和实验，获取相关数据并进行分析，验证人工智能技术在机械加工中的可行性和效果。
五、预期成果通过本次毕业设计研究，预计可以得出以下几点成果：深入了解人工智能技术在智能制造系统中的应用现状；探讨智能制造系统对机械加工效率和质量的影响；提出相应的改进建议，以提升机械加工领域的自动化水平。
结语本次毕业设计选题旨在结合人工智能技术与机械加工领域，探讨智能制造系统在提升机械加工效率和质量方面的作用。
希望通过本次研究可以为相关领域的发展提供新思路和方法，并为学生未来的职业发展提供有益帮助。
机械专业毕业设计开题报告-范例
四、进度安排
1 周—4 周：选择课题，并着手于相关数据及文献的收集，完成开题报告，确定论文题目以及毕业实 习。 5 周至 7 周：查阅相关文献及数据，完成上下箱体工艺路线的制定，工序图的绘制，以及确定夹具 的定位安装方式。 8 周至 11 周：完成总装图与零件图的绘制， 12—13 周，三维图的绘制，说明书的书写 14 周至 15 周：根据指导老师的意见最终定稿，准备答辩。
五、指导教师意见
指导教师签名：
日期：
年
月
日
六、所在系意见
负责人签名（签章）：
日期：
年
月
日
注：此件由学生本人填写，一式二份，院（部）、指导教师各存一份。
三、主要参考文献
[1]大连组合机床研究所，组合机床设计[M]，北京：机械工业出版社，1973 [2] 陈宏钧，机械加工工艺实用手册(第三版)[M]，北京：机械工业出版社， 2009 [3] 艾兴，肖诗纲.切削用量简明手册(第 3 版)[M].，北京： 机械工业出版社，2004.2 [4]孙巳德，机床夹具图册[M]，北京：机械工业出版社，1984.6 [5]HIRAM E GRANT.夹具-非标准夹紧装置，北京机械研究所译[M]，机械工业出版社，1975.9 [6]王光斗，王春福. 机床夹具设计手册 [M] ，上海：上海科学技术出版社，2000.1 [7]张耀宸，马占永. 机械加工工艺设计实用手册[M]，北京：国防工业出版社，2002.3
2.夹具设计的方案设计： 1.)确定夹具的类型。 2.)根据六点定位规则确定工件的定位方式，选择合适的定位元件。 3.)确定工件的夹紧方式，选择合适的加劲装置。 4.)确定刀具的调整方案，选择合适的对刀元件或导向元件。 5.)确定夹具与机床的连接方式。 6.)确定其他元件和装置的结构形式，如分度装置、靠模装置等。 7.)确定夹具总体布局和夹具体的结构形式。 8.)绘制总体草图。 9.)进行工序精度分析。 10.)对动力夹紧力验算。
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二、主要研究(设计)内容、研究（设计）思路及工作方法或工作流程
（一）研究内容
溜槽是刮板输送机的关键部件之一，它的可靠性及可维修性很大程度上决定了企业的日产煤量。本课题对刮板输送机的易损件溜槽及其附件进行有限元分析，做出其零件应力应变云图，找出其危险截面（即最有可能因载荷或磨碎失效的部位），利用机械设计理论和材料力学等所学知识对其优化设计改进，从而使刮板输送机的使用寿命及可靠性提高，以满足煤矿生产恶劣环境下的需求。
6、5月21日～6月5日：按规范要求认真誊写毕业设计论文，并装订成册。
7、6月6日～6月11日：认真准备毕业答辩。
指导教师意见
指导教师签字:____________
年月日
系部审查意见
难度
份量
综合训练程度
是否隶属科研项目
系、部主任签字：____________
年月日
院毕业设计（论文）领导小组审核意见
组长签字：___________
接下来，结合实际生产情况对零件的应力应变云图认真分析，分析危险截面出现的位置是否与实际生产中遇到的情况相符合。然后运用机械设计理论针对那些薄弱环节进行改进设计，例如对应力集中问题造成的应力过大可考虑增大圆角半径方法改进。此后，再利用Solidworks修改改进后的模型，再将其导入ANSYS中再次对其受力分析验证所采用的改进设计方法是否科学可行。如果与预期的结果不相符，就向相反的方向改进，直到优化设计出强度更能满足要求的结果。
年月日
毕业设计(论文)
开题报告
题目刮板输送机关键零部件的有限械设计制造及其自动化###班
姓名# # #
指导教师# # #
日期
本科毕业设计(论文)开题报告
题目
刮板输送机关键零部件的有限元分析
选题类型
工程应用
一、选题依据(简述国内外研究现状、生产需求状况,说明选题目的、意义，列出主要参考文献)：
（三）主要参考文献
〔1〕谢锡纯，李晓豁主编，矿山机械与设备，徐州：中国矿业大学出版社，2007。
〔2〕王志亮，采煤刮板输送机铲板槽帮的拓扑优化分析，河北工业大学硕士学位论文。
〔3〕谢龙汉等主编，ANSYS结构及动力学分析，北京：电子工业出版社，2012
〔4〕王成学，李志斌，框架式刮板输送机的研制和应用。
（一）国内外研究现状
刮板输送机是综采工作面的主要配套设备之一，而溜槽是其关键部件之一，因为刮板输送机的寿命是以溜槽的耐磨性为主要指标的〔1〕。国外许多企业对这一问题的解决办法是采用更先进的铸造设备、材料和工艺方法，并研制出一套先进可靠的检测系统来对其故障实时诊断，以便快速检修更换。他们研制的溜槽生产周期短使用寿命长，很受顾客的青睐。而我国产的刮板输送机研制起步比较晚，约落后国际先进水平10～15年〔2〕，许多部件都是仿照进口的，像溜槽的材质中的含碳量与合金比例,制造时都是凭借经验，还有许多结构设计尺寸都是参考进口溜槽，对其放大或缩小，而并没有对其进行较为科学的计算校核。为了结构可靠和延长使用寿命，大部分企业都盲目地选择提高安全系数的方法。这样一来就有可能造成材料的浪费、机体的笨重和能耗，甚至还不能解决问题。如果单靠传统的计算校核方法来对溜槽进行结构力学分析会相对复杂困难，所以许多人都选用一些大型有限元软件，例如ABGUS、ANSYS等，对刮板输送机关键部件进行分析。然而，对溜槽，特别是挡板曹帮进行有限元分析的研究很少，虽然也有人在这方面做研究，但我觉得他们的分析还不够全面。有限元软件ANSYS是美国ANSYS公司开发的，具有与Pro/Engineer，NASTRAN,Alogor,Inventer,AutoCAD等多种CAD软件相连的数据接口，可实现数据共享和交换〔3〕。它在许多工程领域和科研方面都被广泛运用，功能强大，分析问题可靠接近实际。所以我打算在前人的研究基础上利用有限元软件ANSYS再对溜槽挡板槽帮做深入的研究分析，以期对实际生产提供更加可靠实用的理论依据。
（二）生产要求状况及选题意义
刮板输送机在现时代机械化采煤工作面占有重要地位。它的设计研制应该满足现代综合机械化采煤工作面三机配套要求，即担负运煤任务且作为移架支点；担负推移液压支架任务（推溜）；作为采煤机的纵向行走轨道。可见，在综采工作面刮板输送机扮演着很重要的角色，是现代综采工作面不可缺少的一部分。但是，多年来的生产实践证明，刮板输送机事故影响生产时间为工作面其他设备之首，占工作面事故时间的25%～50%〔4〕。所以它的任何一个关键零部件的损坏失效都可能导致工作面的生产工作无法正常进行，甚至会造成巨大的经济损失和安全事故。由于煤矿井下工作条件恶劣，刮板输送机特别是它的溜槽附件很容易被刮板链及采煤机滑靴划伤磨损，所以采煤机要求溜槽具有较高的强度和耐磨性，以便承受采煤机重量以及液压支架的推拉。因此，对刮板输送机槽帮钢进行受力分析，找出薄弱环节并运用机械设计相关理论对其优化，在现实生产中具有重要意义。但是，如果通过传统的机械设计理论对其结构力学分析和强度校核，再试制成品来对它进行工业试验，这工作量和成本都是相当巨大的。虽然许多前人已经在这方面做出了许多设计改进，但是通过查阅文献可以发现，他们的设计仍有许多不足之处，例如，西安科技大学白晓辉学长做的大功率刮板输送机中部槽受力与有限元分析〔5〕，其中对中部槽帮钢受力分析时就少考虑了一种工况，即刮板输送机作为采煤机轨道的受力情况。鉴于此，作者认为有必要采用有限元方法对刮板输送机溜槽进行强度设计分析。在前人研究的基础上，结合所学机械设计理论对其进行优化改进。
3、3月23～4月20日：认真系统的学习ANSYS有限元软件中的结构分析模块，熟练结构分析的步骤和方法，并且多做练习巩固。
4、4月21日～4月30日：按图纸尺寸和技术要求用Solidworks零件进行三维参数化建模，并将其导入大型有限元分析软件ANSYS中，对其结构力学分析和优化设计。
5、5月1日～5月20日：按规范，认真撰写毕业设计论文，完成论文初稿。
（二）研究思路及方法
首先，利用学校的电子图书资源尽可能多的查看一些国内外有关刮板输送机溜槽关键易损部件设计研究的现状，了解别人的设计改进方法以及分析解决问题的方法。然后总结他们的方法，从中找出缺陷或有待进一步解决的问题。
然后，用三维机械设计设计软件Solidworks中的零件设计模块对煤矿生产中使用最频繁的溜槽建模。Solidworks具有很强的建模功能操作方便灵活，可实现参数化零件建模，对于刮板输送机溜槽如果直接在ANSYS中建模，其工作量是相当大的。利用Solidworks建模，充分利用了3D零件设计的优势。此后，将溜槽的三维模型保存为ANSYS可以数据接口的格式，再导入ANSYS中对其依次进行参数定义、划分网格、施加边界条件约束、施加载荷、求解最后进行后处理显示应力应变云图。这样就可以充分发挥Solidworks和ANSYS各自的优势，更高效地完成设计分析工作。
最后，保存结果，并绘制工程零件图，撰写毕业设计论文说明书。
三、毕业设计(论文)工作进度安排
1、3月4日～3月15日：查阅大量与本课题相关的文献资料，了解刮板输送机的发展现状，学习刮板输送机的传统设计方法。
2、3月16日～3月22日：确定自己毕业设计的具体任务和完成课题的方法，然后按规范撰写提交开题报告。