15531机械制造工艺学重点习题解答12
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学课后习题及参考答案篇一：《机械制造工艺学》试题库及答案《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即〔a〕，〔b〕，〔c〕。
答案：加工质量、生产率、经济性。
2 机械加工工艺系统包括〔a〕，〔b〕，〔c〕，〔d〕等四个方面。
答案：机床、夹具、工件、刀具。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是：〔a〕，〔b〕，〔c〕，〔d〕。
答案：提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。
4 在机械制造中，通常将生产方式划分为〔a〕，〔b〕，〔c〕三种类型。
答案：单件小批、中批、大批大量生产。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即〔a〕，〔b〕，〔c〕。
大批量生产用〔d〕。
答案：计算法、查表法、经验估计法、计算法。
6 根据作用的不同，基准通常可分为〔a〕和〔b〕两大类，定位基准属于〔c〕。
答案：基准、工艺基准、工艺基准。
7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原那么是〔a〕，〔b〕，〔c〕，〔d〕。
答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。
8 选择定位粗基准要考虑〔1〕使各加工面都有一定的和比拟均匀的〔a〕；〔2〕保证加工面与非加工面的〔b〕。
答案：加工余量、相互位置精度。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即〔a〕，〔b〕，〔c〕。
答案：尺寸精度、几何形状精度、外表相互位置精度10 零件表层的机械物理性质包括〔a 〕，〔b〕，〔c〕。
答案：外表冷硬、表层剩余应力、表层金相组织11 刀具磨损属于〔a 〕误差，可以通过计算后输入〔b 〕来补偿。
答案：变值系统误差、等值异号的误差12 零件的外表质量包括〔a〕，〔b〕，〔c〕、〔d〕。
答案：外表粗糙度及波度、外表冷硬、表层剩余应力、表层金相组织13 工艺系统的振动分为两大类即〔a〕与〔b〕，其中振幅随切削用量而变的是〔c〕。
答案：强迫振动、自激振动、自激振动14 切削加工后，引起外表剩余应力的主要原因有〔a〕,〔b〕,〔c〕。
机械制造工艺学_部分课后题答案
• 4）修配装配法：适用于成批或单件小批生产，装配精度要求较高， 组成环较多的场合；
• 5）调整装配法：适用于装配精度要求高，组成环较多的场合；
• 第六章习题6-7 说明装配尺寸链中的组成环、封闭环、协调环、补偿环、和 公共环的含义、它们各有何特点？
• 解答：课本第六章各小节中的概念，自行寻找答案。 • （注：互换装配法：协调环；修配法：补偿环；）
D方案: 1) 关于对称度的定位误差:Δdw = Δjb =Td/2 =0.05 2)关于工序尺寸54的定位误差: Δdw = 0
方案比较: 1)由于C、D方案关于对称度的定位误差 >对称度公差,不能用 2) B方案：
关于工序尺寸54的定位误差: Δdw = 0.0207，只占该工序尺寸公差的15%； 关于对称度的定位误差：Δdw = 0，因此该方案可用
保证对称度——限制沿X移动和Z 转动；
c) 限制六个自由度 保证尺寸l，h，l2——限制三个移动； 保证与基准A平行度——限制绕Z转动。
保证与底面平行——限制绕X，Y转动。
d) 限制五个自由度 X Y X Y Z
保证尺寸l——限制沿X移动；
保证与左孔的平行度——限制绕X，Y 转动
保证对称度——限制沿Y移动和Z转 动；
第三章习题 3-4：定位误差计算
D 3500.025
d
80
0 0.1
H 38.500.2
Td
基准位置误差 Δjw = 2 sin
2
=0.0707
Δjb = TD/2 = 0.0125
Δdw = 0.0832 >0.2/3
• 第四章习题 4-1
• 4-1 车床导轨在垂直面平面内及水平平内的直线度对车削圆轴类 零件的加工误差有什么影响，影响程度有什么不同？
机械制造工艺学清华大学出版社课后习题答案
《机械制造工艺学》习题参考答案常同立、杨家武、佟志忠编著清华大学出版社第一章机械制造工艺预备1-1参考答案要点：现代机械产品的开发与改进是极其复杂的持续的动态过程，大致可以用图1.1描述。
机械产品开发与改进系统可以描述为一个负反馈系统，它描述了机械产品依据用户需求反馈信息，不断改进和不断发展的动态过程。
机械产品开发与改进系统中包含产品决策、产品设计、工艺编制、产品制造、市场检验等环节。
上述环节之中任何一个环节的断裂，都会导致系统的崩溃。
因此上述环节都具有与系统同等的重要性，每个组成环节都具有无可替代的重要性。
因此学习机械制造工艺学很重要，很有意义。
图1.1 机械产品开发与改进系统1-2参考答案要点：按照专业教学指导委员会制定大纲，机械制造工艺学研究内容主要包含两个部分，即机械加工工艺学和机器装配工艺学。
它们分别以机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程为研究对象。
其中机械加工工艺过程指冷加工工艺过程。
机械制造的工艺过程特指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。
此外，机械制造工艺学还包括非常规加工方法概述，随着技术发展进步，非常规制造方法越来越多在工程实际中获得应有，并取得效果。
1-3参考答案要点：生产过程是指机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。
工艺过程是指在生产过程中，通过改变生产对象的形状、相互位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。
工艺规程参看第二章机械制造工艺规程。
工艺规程在生产中的作用参看第二章机械制造工艺规程作用。
1-4参考答案要点：人们按照产品的生产纲领、投入生产的批量，可将生产分为：单件生产、批量生产和大量生产三种类型。
各种生产类型的工艺特征如下表：工艺特点单件或小批量生产中批量生产大批或大量生产毛坯的制造方法铸件用木模手工造型；锻件用自由锻部分铸件用金属模造型；部分锻件用模锻铸件广泛用金属模机器造型，锻件广泛用模锻《机械制造工艺学》习题参考答案常同立、杨家武、佟志忠编著清华大学出版社第二章机械加工工艺规程制定2-1参考答案要点：机械工艺规程在指导生产上发挥重要作用，主要体现在如下几个方面：1）工艺规程是指导生产的主要技术文件；2）工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据；3）工艺规程是新、扩建工厂或车间的基本资料。
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学复习题及参考答案第一章1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？答案：生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。
在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。
1.3结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案：基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。
设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。
工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。
在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。
在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。
在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准，称为测量基准。
在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准，称为装配基准。
1.6什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定位？各举例说明。
答案：六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。
完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。
不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。
欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。
过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。
（举例在课本page12、13）。
1.10何谓零件、套件、组件和部件？何谓套装、组装、部装、总装和装配？答案：零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料构成的。
套件是在一个零件上，装上一个或若干个零件构成的。
《机械制造工艺学》课后习题答案
《机械制造工艺学》课后习题参考答案1.试指出习题图-1（a ），（b ），（c ）的表面A,B 的设计基准是哪些表面？解：a ）表面A 的设计基准是D 的轴线表面B 的设计基准是表面Cb ）表面A 的设计基准是表面C ，D表面B 的设计基准是A 的轴线，Dc ）表面A 的设计基准是表面C 的轴线，D 的下母线 表面B 的设计基准是表面C 的轴线2.试指出习题图-2（a ），（b ），（c ），（d ）的工序基准和工序尺寸及加工要求。
（a ）本工序是加工槽，工序基准：左端面， 中轴线，以及下母线工序尺寸：0.1015+，00.120-，槽宽6±0.2加工要求：槽两侧面关于轴线A 的对称度为0.1（b ）本工序是加工两侧面，工序基准：大端圆柱中轴线，大、小端圆柱相接处的凸肩面 工序尺寸：10±0.1，00.28-加工要求：加工的两侧面满足尺寸20±0.1要求（C ）本工序是加工孔，工序基准：A 的轴线工序尺寸0.1030+Φ加工要求：加工面对A 轴线的径向跳动为0.1.（d ）本工序是加工孔，工序基准：中轴线B ，平面A ，孔B 左端面工序尺寸20±0.04，0.108+Φ 加工要求：孔中心线与平面A 的垂直度为0.06，孔对B 中心轴线的对称度为0.13.试计算习题图-3所示尺寸链，其中0A 为封闭环，i A 为组成环。
习题图-3（a ） 0503020A =-=00(0)0EsA =--=0(0.2)(0.1)0.3EiA =---=-故000EsA EiA A =00.320-(b) 030504040A =+-= 0(0.1)0(0.05)0.15EsA =++--==0(0.2)(0.1)00.3EiA =-+--=-故000.150.3040EsA EiA A +-=（c ） 20=A-40 A=600=EsA-0 EsA=0-0.2=EsA-(+0.2) EiA=0故其为0060（d ） 78=62+44+18-A A=46+0.4=0+0.15+0.1-EiA EiA=-0.15-0.35=0+(-0.1)+(-0.1)-EsA EsA=+0.15故0150.1546EsA EiA A +-=4.习题图-2（a ），（b ），（c ），（d ）为工序简图，定位时应限制工件的哪几个自由度？最好选择哪几个表面作为定位基准？解：a ）应至少限制工件五个自由度，工件绕自身轴线转动自由度可以不限制。
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学课后习题及参考答案篇一：《机械制造工艺学》试题库及答案《机械制造工艺学》习题及答案一填充题 1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（a），（b），（c）。
答案：加工质量、生产率、经济性。
2 机械加工工艺系统包括（a），（b），（c），（d）等四个方面。
答案：机床、夹具、工件、刀具。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是：（a），（b），（c），（d）。
答案：提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。
4 在机械制造中，通常将生产方式划分为（a），（b），（c）三种类型。
答案：单件小批、中批、大批大量生产。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即（a），（b），（c）。
大批量生产用（d）。
答案：计算法、查表法、经验估计法、计算法。
6 根据作用的不同，基准通常可分为（a）和（b）两大类，定位基准属于（c）。
答案：基准、工艺基准、工艺基准。
7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（a），（b），（c），（d）。
答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。
8 选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的（a）；（2）保证加工面与非加工面的（b）。
答案：加工余量、相互位置精度。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即（a），（b），（c）。
答案：尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度 10 零件表层的机械物理性质包括（a ），（b），（c）。
答案：表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 11 刀具磨损属于（a ）误差，可以通过计算后输入（b ）来补偿。
答案：变值系统误差、等值异号的误差 12 零件的表面质量包括（a），（b），（c）、（d）。
答案：表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 13 工艺系统的振动分为两大类即（a）与（b），其中振幅随切削用量而变的是（c）。
答案：强迫振动、自激振动、自激振动 14 切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有（a）,（b）,（c）。
完整版机械制造工艺学课后答案
第一章1-11B-定加工图示待加工表直应限制的自由度数a ）限制五个自由度^汀保证尺寸I —限制沿X 移动；绕X 转动 保证尺寸8—制沿Z 移动；保证孔轴线通过外圆轴线平血一一限制沿丫移动保证孔轴线与展面垂直一一限制绕丫转动。
b ）六个自由度都必须限制保证尺寸1—限制沿丫移动； 保证尺寸h ——限制沿Z 移 动；保证槽底与轴线平行一 —限制绕X ・丫转动 保证对称度一限制沿X 移动 和Z 转动；c ） 限制六个自由度保证尺寸l,h. 1：—限制三个移动； 保证与基准A 平行度一限制绕Z 转 动。
保证与底面平行一制绕X.Y 转 动。
d ） 限制五个自由度\YxVZ 保证尺寸1——限制沿X 移动；保证与> jbl21•左孔的平行度一限制绕X. 丫转动保证对称度一限制沿丫移动和Z转动；第一章1・12®b ） 前后顶尖 总体分析法：前后顶尖XY ZY Z分件分析法：前顶尖限制一一畑:浮动后顶尖-邛艮制XY两者一起限制五个白rti 度，无过定位，欠定位c ） 弹性夹头限制卜件四个自山度：YZ Y Z（而后顶尖限制弹性夹头五个口由度：x YZ Y Za) 总体分析法：三爪卡盘+同定后顶尖 d)分件分析法：三爪1V 盘卩才P1定后顶尖 ----- Yz內者起限制」」•个口山度T KZ y z 无过定位，欠定位总体分析法：而后岡锥销一一分 件分析法：丽圆锥销限制浮动后圆锥销限制XY两者一起限制五个自由度XYZ Y Z 无过定位，欠定位限制尤疗疗b>无过定位，欠定位啊：曰td 握汽AZ/Z A分体分析：底⑥三个支承钉+限制三个自由度：Z KZ 后血两个支承钉，限®： xZ 棱形销限制：Y 共限倒六个自由度，无过定位•无各定位・E ）三个短v 形块無限制六个「］商度X YZ Y Z X -分体分析：前后两块组合限制：X z X Z *右侧V 形块限剧Y ;与前肓¥形块组合限制：Y无过定位卄无欠足位别可采用什么办法来减少或消除?3- 1在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时， 出现图3 - 80a 、b 、c 所示误差是什么原因,丄U -W- f?Q I r-+-> f» tZ、孑 r PC4b)答：a）误差原因：1）由于细长轴工件的刚性差，在加工过程中因受力变形而使加工出的工件呈两端细中间粗的鼓形。
《机械制造工艺学》试题库及答案
《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（a），（b），（c）。
答案：加工质量、生产率、经济性。
2 机械加工工艺系统包括（a），（b），（c），（d）等四个方面。
答案：机床、夹具、工件、刀具。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是：（a），（b），（c），（d）。
答案：提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。
4 在机械制造中，通常将生产方式划分为（a），（b），（c）三种类型。
答案：单件小批、中批、大批大量生产。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即（a），（b），（c）。
大批量生产用（d）。
答案：计算法、查表法、经验估计法、计算法。
6 根据作用的不同，基准通常可分为（a）和（b）两大类，定位基准属于（c）。
答案：设计基准、工艺基准、工艺基准。
7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（a），（b），（c），（d）。
答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。
8 选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的（a）；（2）保证加工面与非加工面的（b）。
答案：加工余量、相互位置精度。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即（a），（b），（c）。
答案：尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度10 零件表层的机械物理性质包括（a ），（b），（c）。
答案：表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织11 刀具磨损属于（a ）误差，可以通过计算后输入（b ）来补偿。
答案：变值系统误差、等值异号的误差12 零件的表面质量包括（a），（b），（c）、（d）。
答案：表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织13 工艺系统的振动分为两大类即（a）与（b），其中振幅随切削用量而变的是（c）。
答案：强迫振动、自激振动、自激振动14 切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有（a）,（b）,（c）。
答案：塑性变形、温度变化、金相组织变化15 精密机床加工精度零件为了减少热变形，加工前应具备两条：（a），（b ）。
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“机械制造工艺学”重点习题解答（2015-5-31）2-10 何谓毛坯余量？何谓工序余量？影响工序余量的因素有哪些？答：毛坯余量即加工总余量——毛坯尺寸与零件尺寸之差。
工序余量——相邻两工序基本尺寸之差。
影响工序余量的因素有：上工序的尺寸公差Ta ，上工序产生的表面粗糙度Ry 和表面缺陷层Ha ，上工序留下的空间误差ea ，本工序的装夹误差εb 四个部分。
2-13 在图4-73所示的工件中，0.02510.05070L --=mm ，020.02560L -=mm ，0.153020L +=mm ，不便直接测量，试重新给出测量尺寸，并标注该测量尺寸的公差。
解：尺寸链如左图所示，图中L3为封闭环，L1, L2, L4 为组成环，且 L1 为减环，L2, L4 为增环。
求L4的基本尺寸，由L3=(L2+L4)-L1 得 L4=L3+L1-L2=20+70-60=30mm由ES3=ES4+ES2-EI1 得 ES4=ES3-ES2+EI1=0.15-0+(-0.05)=0.1mm由EI3=EI4+EI2-ES1 得 EI4=EI3-EI2+ES1=0-(-0.025)+(-0.025)=0mm故测量尺寸应为0.14030L +=mm 。
2-14 图4-74为某零件的一个视图，图中槽深为+0.305m m ，该尺寸不便直接测量，为检验槽深是否合格，可直接测量哪些尺寸？试标出它们的尺寸及公差。
解：[第一种方法] 测量键槽的槽低到外圆最远素线的距离，尺寸链如左图(a)所示；槽深L0为封闭环，外径L1为增环，测量尺寸L2为减环。
L2的公称尺寸为：L2=L1-L0=90-5=85由ES0=ES1-EI2 得 EI2=ES1-ES0=0-0.3=-0.3由 EI0=EI1-ES2得 ES2=EI1-EI0=-0.1-0=-0.1，所以0.120.385L --=mm 。
当然第一种测量方法较好。
[第二种方法] 测量键槽槽底到内孔壁的厚度，尺寸链如左图(b)所示；槽深+0.3005L =为封闭环，010.0545L -=为增环，200.025L =±为同轴度公差，0.0253030L +=, L2，L3，L4均为减环；求L4的尺寸及公差。
L4的公称尺寸为：L4=L1-L0-L2-L3=45-5-0-30=10mm ；由ES0=ES1-EI2-EI3-EI4，得 EI4=ES1-EI2-EI3-ES0=0-(-0.025)-0-0.3=-0.275；由EI0=EI1-ES2-ES3-ES4，得 ES4=EI1-ES2-ES3-EI0=-0.05-0.025-0.025-0= -0.1；所以0.140.27510L --=mm. （考虑同轴度的影响，把同轴度作为一个尺寸链进行计算！）2-20 何谓劳动生产率？提高机械加工劳动生产率的工艺措施有哪些？答：劳动生产率——单位时间内生产产品数量称为劳动生产率。
（P184-188）提高劳动生产率的措施有：1）缩短基本时间；2）减少辅助时间或者辅助时间与基本时间重叠；3）减少布置工作时间；4）减少准备时间和终结时间。
2-21 何谓时间定额？何谓单件时间？如何计算单件时间？答：（P183）时间定额——在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需要消耗的时间。
单件时间——完成一件产品所需要的基本时间、辅助时间、布置工作地时间和休息时间之和。
如何计算单件时间（P184式(4-24)）：T 单件=t 基+t 辅+t 布置+t 休。
补充习题： 2-X 如下图所示轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工。
已知00.1160L -=、00.05250L -=，要求保证3250.1L =±，试求：当以A 面定位钻直径为φ10mm 孔时的工序尺寸L 4及其偏差。
题2-X 图 题2-X 尺寸链图 解：尺寸链如上图所示，该尺寸链与L 1和孔径无关。
其中L 3为封闭环，L 2为增环，L 4为减环。
L4=L2-L3=50-25=25mm公差：由于T3=T2+T4，所以T4=T3-T2=0.2-0.05=0.15mm由ES3=ES2-EI4， 得 EI4=ES2-ES3=0-0.1=-0.1mm由EI3=EI2-ES4， 得 ES4=EI2-EI3=-0.05-(-0.1)=-0.05+0.1=0.05mm 所以，0050.1425L +-=mm ，检验：T4=ES4-EI4=0.05-(-0.1)=0.15；T2=0.05，T2+T4=T3=0.2mm 没有问题。
4-1 车床床身导轨在垂直平面内及水平面内的直线度对车削圆轴类零件的加工误差有何影响？影响程度各有何不同？答：导轨在垂直平面内的直线度引起的加工误差发生在被加工表面的切线方向上，是非敏感误差方向，对零件的加工精度影响小；导轨在水平面内的直线度引起的加工误差发生在加工表面的法线上是误差敏感方向，对加工精度影响大。
影响程度：根据教材（第3版P166）图406和公式（4-1）和（4-2），车床导轨垂直平面内的直线度对车外圆加工误差影响为：2()/z R z D ∆=∆，数值很小，可忽略不计。
车床导轨在水平面内的直线度对车外圆加工误差影响为：z R y ∆=∆，直线度误差影响明显。
4-8 设已知一工艺系统的误差复映系数为 0.25，工件在本工序前有圆度误差0.45mm ，若本工序形状精度规定允许差 0.01，问至少进给几次方能使形状精度合格？答：根据教材（第3版，P184）式（4-22）△g=ε×△m ，ε=C/k ；式中 △g 为工件形状误差，ε为误差复映系数，△m 为背吃刀量之差。
设ε为常数，需要进给 n 次能够达到形状精度要求；总误差复映系数为：123=......n n εεεεεε=总；由式（4-22）可得到△m=△g/ε=0.45/0.25=1.8由于0.01n n g m ε∆=∆≤，所以0.010.25 1.8n n n g m ε∆===∆，两边取对数，可以解得n =3.745≈4 .4-16 车削一批轴的外圆，其尺寸为Φ(25±0.05)mm ，已知此工序的加工误差分别曲线是正态分布，其标准差为σ=0.025mm ，曲线的顶峰位置偏于公差带中值左侧。
试求零件的合格率，废品率。
工艺系统经过怎样的调整可使废品率减低。
(该题缺少条件，无法求解！若取x 平均=24.98mm ，可解如下)答： 公差带中心为25mm ，而分布平均值为24.98mm ，在公差带中心左侧。
公差为：T=25.05-24.95=0.1mm ； 工序能力系数计算：0.10.6667660.025p T C σ===⨯，三级工序能力，可能出现不合格产品。
合格品率计算：右边：z1=(25.05-24.98)/0.025=2.8，查表2-5，F(2.8)=0.4974；左边：z2=(24.98-24.95)/0.025=1.2，查表2-5，F(1.2)=0.3849；所以，合格品率为：F(2.8)+F(1.2)=0.8823=88.23%；不合格品率为：1-0.8823=0.1177=11.77%。
工艺系统的调整是减小标准差σ（减小随机误差），使分布中心和公差中心尽可能重合。
若Δ=0.01mm ，其它条件不变。
则：公差带中心为25mm ，而分布平均值为24.99mm ，在公差带中心左侧。
工序能力系数Cp=0.6667不变，三级工序能力。
合格品率计算：右边：z1=(25.05-24.99).0.025=2.4，查表2-5，F(2.4)=0.4918；左边：z2=(24.99-24.95)/0.025=1.6，查表2-5，F(1.6)=0.4452；所以，合格品率为：F(2.4)+F(1.6)=0.937=93.7%；不合格品率为：1-0.937=0.063=6.3%。
4-18 有一批零件，其内孔尺寸为0.0370+Φmm ，属于正态分布。
试求尺寸在0.030.0170++Φmm 之间的概率。
答：假定内孔尺寸中心和分布中心重合，则x 平均=70.015mm ，按照±3σ考虑，则σ=0.005.在分布图右边70.015至70.03的概率约为50%，由于70.01至70.015的概率为70.01570.01(1)0.34130.005F F -⎛⎫== ⎪⎝⎭， 则所求概率为0.5+0.3413=0.8413=84.13%。
5-7 为什么在切削加工中一般都会产生冷作硬化现象？答：（P240）切削加工过程中会产生的剧烈的塑性变形和弹性变形，其中塑性变形使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生滑移，晶粒被拉长，进一步变形受到阻碍，这些都会使表面层金属的硬度增加，统称为冷作硬化（或称为加工硬化、强化）。
5-12 为什么磨削容易产生烧伤？如果工件材料和磨削用量无法改变，减轻烧伤现象的最佳途径是什么？答（P243-244）：磨削容易产生烧伤的原因是：磨削速度高、消耗功率大；砂轮磨粒导热性差，为天然负前角、磨削力大，磨削温度高。
如果工件材料和磨削用量无法改变，减轻烧伤最有效的方法是改善冷却条件，如选择内冷却砂轮或者开槽砂轮，使冷却液能够进入磨削区域；还需要合理选择砂轮硬度、结合剂和组织等。
5-16 机械加工中，为什么工件表层金属会产生残余应力？答：（教材P245-247）工件表层产生残余应力的原因是：（1）冷态塑性变形：机械加工时，工件表面受到挤压与摩擦，表层产生伸长塑变，基体仍处于弹性变形状态。
切削后，表层产生残余压应力，而在里层产生残余拉伸应力。
（2）热态塑性变形：机械加工时，切削或磨削热使工件表面局部温升过高，引起高温塑性变形。
表层产生残余拉应力，里层产生产生残余压应力；（3）金相组织变化：切削时产生的高温会引起表面的相变。
比容大的组织→比容小的组织→体积收缩，产生拉应力，反之，产生压应力。
5-22 什么是自激振动？它与强迫振动、自由振动相比，有哪些主要特征？答：（P253-255）机械加工过程中，在没有周期性外力（相对于切削过程而言）作用下，由系统内部激发反馈产生的周期性振动，称为自激振动，简称为颤振。
与强迫振动相比，自激振动具有以下特征：自激振动是在没有外力干扰下所产生的振动运动，这与强迫振动有本质的区别；自激振动的频率接近于系统的固有频率，这就是说颤振频率取决振动系统的固有特性。
这与自由振动相似（但不相同），而与强迫振动根本不同。
自由振动受阻尼作用将迅速衰减，而自激振动却不因有阻尼存在而迅速衰减。
6-4 装配尺寸链是如何构成的? 装配尺寸链封闭环是如何确定的? 它与工艺尺寸链的封闭环有何区别?（P278-279）答：(在机器的装配关系中），装配尺寸链由相关零件的尺寸或相互位置关系构成。