施工安全风险辨识、评定表
2.八号井瓦斯抽放专项安全风险辨识评估报告
八号井八号井地面永久瓦斯抽放专项安全风险辨识评估报告公司八号井2019年4月3日八号井地面永久瓦斯抽放系统专项安全风险辨识评估报告一、安全风险辨识评估方法按照风险辨识与评估（关键任务识别）进行风险等级判定。
在对重点作业区域的作业任务进行风险识别的基础上，对风险可能产生的危害大小、发生的可能性、管控措施的可行性评价分值，计算后得出系统风险值。
风险值评定风险等级，评分表如下：风险等级划分表二、评估小组构成三、瓦斯抽放系统安装工程概况目前矿井地面永久瓦斯抽放系统已建设完成，为确保井下瓦斯抽放管路安装，保证后期瓦斯抽放系统正常运行，确保瓦斯抽放效率，需在B51204工作面回采前在斜风井、二采区回风上山巷道内敷设φ450mm抽放管，在B51204轨道顺槽敷设φ355mm抽放管，工作面回采期间需在B51204轨道顺槽设置6个高位抽放钻场。
（一）二采区回风上山需安装管路500米，斜风井需安装管路275米，需安装φ450mm管路775米，需安装提升运输绞车4台，其中JD-11.4型3台，JDHB-30型1台，共分为两段进行施工，首先安装B51204轨道顺槽回风联络巷口至斜风井下部平台段管路，再安装斜风井巷道内管路。
（二）B51204轨道顺槽需安装φ355mm管路940米。
（三）B51204工作面回采期间，需设置6组高位抽放钻场。
四、瓦斯抽放安全风险专项辨识评估结果通过辨识评估，瓦斯抽放管路安装、瓦斯抽放系统运行、瓦斯抽放钻场（钻孔）施工共辨识安全风险50项，其中重大风险0项，较大风险6项，一般风险33项，低风险11项。
辨识结果具体如下：（一）瓦斯抽放管路安装安全风险1.装车、捆绑封车不牢固，管路掉落损坏或砸伤作业人员。
2.施工地点顶板存在安全隐患，顶板、巷帮煤矸掉落伤人。
3.使用铲车调运瓦斯抽放管时司机误操作，起吊时管路坠落，砸伤作业人员。
4.人员站位不合理、吊葫芦不完好，连接固定不牢固、起吊钢丝绳不完好，管路坠落或误伤作业人员。
隧道工程施工安全风险评估
隧道工程施工安全风险评估中国中铁隧道工程施工安全风险评估一、工程概况一、工程地质条件王家寨隧道位于织金县牛场镇北东方向约4.0km，有乡村道路通到距隧道300m 处，交通不方便。
区内地势起伏大，最低海拔:1207。
4m,最高海拔：1516.5m，相对高差为309。
1m,隧道通过段高程:1320。
36，1482。
66m，相对高差162.3m。
隧道入口位于孤立山体斜坡上，前半段坡度平缓，地表为耕地和果园，出口位于山体斜坡上，坡度较陡，覆盖层较薄，植被发育多为灌木.属于高原型溶蚀型低中山地貌。
王家寨隧道为分离式双洞单线公路隧道,单洞长度1776m（左线895，右线881）。
?级围岩共940m(左线470，右线470)，采用S-？a初衬型式，全断面开挖;？级围岩共400m,其中左洞进口端160m\出口端40m，右洞进口端160m\出口端40m，分为SX-？a、SX—？b、S—?c三种衬砌型式，根据？级围岩的特性及复合式衬砌结构要求,采用正台阶开挖法；？级围岩:共396m,其中左洞进口端175m\出口端30m, 右洞进口端171m\出口端20m,分为SX—Va、SX—Vb、SX—Vc三种衬砌型式，洞口段衬砌采用S-Ma型式。
王家寨隧道左线起讫里程ZK42+945 ，ZK43+840，最大埋深146m;右线起讫里程为YK42+949，YK43+830，最大埋深146m.隧道位于S型曲线上，左右幅隧道平面线形进口段分别位于半径1800m、1910m的圆曲线上，出口分别位于半径为1410m、1415m的圆曲线上。
左右幅隧道均为下坡，左幅隧道纵坡为-2。
9％和-2。
398%，右幅隧道纵坡分别为—2。
9％和-2.426％.开挖时洞室稳定性差，极易坍塌，甚至塌至地表.……………第1页……………中铁三局集团霍永高速公路西段六总队中国中铁隧道工程施工安全风险评估二、围岩级别王家寨隧道围岩级别构成表？ ? ？明洞隧道名称长度比例比例长度比例长度进口出口 (m) (%）（m) (%) (m）（％）王家寨隧道左线470 52.5 200 22。
8、装饰工程施工现场危险源辨识与风险评价
坍塌
焊接和切割作业未采取必要的防护措施
加强管控
综合事故
施工和照明用电未分路设置，电线的绝缘保护破损
加强管控
触电
吊装时结构件未固定就脱钩，在靠棱角的地方未设置保护套
加强管控
物体打击
恶劣天气网架施工
在雨天进行焊接作业且未采取可靠的挡风、挡雨措施
加强管控
综合事故
大风时未对整体结构进行加固或未对已安装的网架采取防风措施
安装装饰危险源辨识结果列表
作业项目
危Hale Waihona Puke 源对策伤害类型玻璃工
搬运玻璃时不戴手套
加强管控
其他伤害
不用布纸等垫住变口锐利的部分
加强管控
其他伤害
安装窗户玻璃时上下同时施工
加强管控
其他伤害
门窗玻璃安装完未固定
加强管控
其他伤害
随意乱抛玻璃
加强管控
其他伤害
熔锡时锡液着水飞溅
火灾和爆炸
通风
管内施工时，管外配合人员面部未避让
加强管控
机具伤害
射钉枪不按操作规程使用
加强管控
机具伤害
油漆工
施工场地无通风设备
加强管控
中毒和窒息
除锈喷涂时无安全防护措施
加强管控
中毒和窒息
作业场所动用明火
加强管控
火灾和爆炸
高处作业无安全防护措施
加强管控
高处坠落
导电体油漆施工无保护接零措施
加强管控
触电
室内照明和电器设备无防火措施
加强管控
火灾和爆炸
乱扔沾有易燃物的物件
加强管控
火灾
现场焊接作业未在焊件下方设接火装置，没有专人监护
加强管控
工作面设计前安全风险专项辨识评估报告
矿评估意见201×年×月××日，在××会议室对《×××工作面设计前安全风险专项辨识评估报告》进行了论证、评估，经过集体讨论研究，允许该专项辨识评估报告。
××工作面设计前安全风险专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况1.工作面概况×××工作面位于×采区中部，西部为×××工作面，东部为×××工作面(正在回采)，南部为×××工作面，切眼与×××运输顺槽相邻。
开采水平：工作面标高：埋藏深度：地面上××村南东，××矿以北,地面大部份为农田。
地面标高：+45.8 ~ +46.9m ，平均： +46.4m。
( 1 )工作面几何参数该工作面净面长×× m，推进长度×× m，工作面面积：××m2。
( 2 )工作面开采技术条件①地压：主要应力表现为大地静力场型，断层构造发育区处应力集中。
②瓦斯：××煤矿为瓦斯矿井，201×年度矿井瓦斯等级鉴定结果：。
③火焰长度＞400mm ，挥发分 ，没成具有爆炸危（wei ）险性。
④煤的自燃：有自然发火倾向, Ⅱ类自然煤层， 自然发火期为 个月。
⑤地温：约 26℃，属地温正常区。
⑥普氏硬度：见表 1表 1普氏硬度 (f)煤 层2.3直接顶5.7基本顶6.0~9.0直接底5.7( 3 )工作面煤层赋存特征及顶底板条件本面所采煤层为煤层顶底板条件见表 2。
煤层顶底板条件表浅灰色，含大量的卢木、 鳞木、 轮叶 等植物化石，裂隙发育。
f=6.0~9.0 灰色，泥矽质胶结，具水平层理，偶 见裂隙。
公路工程施工安全风险评估报告
施工安全风险评估报告目录一、编制依据 (1)1、评估对象目标及范围 (1)1.1 评估对象 (1)1.2 评估范围 (1)2、评估目的 (1)二、工程概况 (1)2.1工程概况 (2)2.2地层岩性 (2)2.3地质构造 (3)2.4地震动参数 (3)2.5.自然地理特征 (4)三、评估过程和评估办法 (5)3.1成立风险评估小组 (5)3.2评估办法 (6)四、公路工程风险评估 (6)4.1总体风险评估 (6)4.2专项风险评估 (7)4.3风险分析 (10)4.4安健环危害因素分析 (12)4.5风险估测 (14)五、活动风险源辨识 (15)5.1活动风险等级划分 (15)5.2风险等级判断 (17)七、风险控制 (18)八、评估结论 (19)一、编制依据（1）《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南》（中国交通部【2011.5】）。
（2）《进场公路工程施工图设计文件（全四册）》（3）《进场公路工程施工总说明文件》（4）梅蓄电站业主及监理要求（5）现已提供的设计文件（6）梅蓄电站进场公路工程I标段实施性施工组织设计1、评估对象目标及范围1.1 评估对象评估的对象是XXX公路KXXX～KXXX工程X标段。
1.2 评估范围评估范围为梅蓄电站进场公路KXXX～KXXX所属工程施工阶段的风险评估，包括对安全、工期、环境以及第三方风险进行评估。
风险评估与管理必须本着安全第一的原则，环境、质量、投资、工期等都应服从于安全。
尤其要重视可能导致突发性、灾害性的风险事件。
2、评估目的对XXX公路的可行性、充分性、有效性进行评价，通过对该桥梁施工风险的识别、估计和评价，确定风险等级。
合理使用多种管理方法和技术手段对项目风险实行有效控制，将各类风险降到可接受水平，达到保安全、保护环境、保证建设工期、控制投资、提高效益、实现建设项目的总目标。
二、工程概况2.1工程概况XXXXXX公路工程，全长XX公里进行公路新建。
安全风险评价方法概述和安全风险评价方法对照表
安全风险评价方法概述和安全风险评价方法对照表一、常用的安全风险评价方法(一)安全检查表方法(SCA)为了查找工程、系统中各种设备设施、物料、工件、操作、管理和组织措施中的危险、有害因素，事先把检查对象加以分解，将大系统分割成若干小的子系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表逐项检查，避免遗漏，这种表称为安全检查表。
(二)危险指数方法(RR)危险指数方法是通过评价人员对几种工艺现状及运行的固有属性(是以作业现场危险度、事故几率和事故严重度为基础，对不同作业现场的危险性进行鉴别)进行比较计算，确定工艺危险特性重要性大小及是否需要进一步研究的安全评价方法。
危险指数评价可以运用在工程项目的各个阶段(可行性研究、设计、运行等)，可以在详细的设计方案完成之前运用，也可以在现有装置危险分析计划制定之前运用。
当然它也可用于在役装置，作为确定工艺操作危险性的依据。
目前已有许多种危险指数方法得到广泛的应用，如危险度评价法，道化学公司的火灾、爆炸危险指数法，帝国化学工业公司(ICI)公司的蒙德法，化工厂危险等级指数法等等。
(三)预先危险分析方法(PHA)预先危险分析方法是一项实现系统安全危害分析的初步或初始工作，在设计、施工和生产前，首先对系统中存在的危险性类别、出现条件、导致事故的后果进行分析，目的是识别系统中的潜在危险，确定危险等级，防止危险发展成事故。
预先危险分析方法的步骤如下：(1)通过经验判断、技术诊断或其他方法确定危险源，对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等，进行充分详细的了解。
(2)根据以往的经验及同类行业生产中的事故情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故的可能类型。
(3)对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表。
(4)转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故的必要条件，并进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性。
危险源及环境风险辨识、评价清单和控制措施.docx
施工现场危险源及环境风险辨识、评价清单和控制措施工程名称：编制单位：审核人：编制人：日期：一、评价目的识别公司、项目在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。
二、适用范围评价适用于该公司、项目在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。
三、危险源识别准备收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。
四、评价方法：1 、直接经验法，对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准（J GJ59-2011）》）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。
经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。
为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。
2 、定性评价：这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。
对同一危险源，不同的评价人员可能得出不同的评价结果，思想难以统一。
但对防治常见危害和多发事故来说，这种方法比较有效。
施工现场重点防治的“五大伤害”（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的。
定性评价不是简单“拍脑袋” ，而是一种“基于事实的决策方法” 。
3、定量评价：这种方法是对危险源的构成要进行综合计算，进而确定其风险等级。
常用的一种简单易行定量评价方法是“ＬＥＣ法” ，即作业条件危险性评价法。
这种方法考虑构成危险源的三种因素——发生事故的可能性（Ｌ）、人体暴露在危险环境中的频繁程度（Ｅ）和一旦发生事故会产生的后果（Ｃ），取三者之积来确定风险值（Ｄ），用公式来表示，则为 D=LEC式中 D ——作业条件的危险性。
专项安全风险辨识评估报告示例
专项安全风险辨识评估报告⽰例附录6.3新⼯作⾯专项安全风险辨识评估报告⽰例XX煤矿XX⼯作⾯（新⼯作⾯）专项安全风险辨识评估报告XX年XX⽉XX⽇⼀、安全风险辨识评估⼩组按照采掘接续计划，XX煤矿XX年计划开采XX⼯作⾯。
为了确保XX⼯作⾯掘进、开采过程中的安全⽣产，在XX⼯作⾯设计前，由总⼯程师组织，相关部门参加，成⽴了安全风险辨识评估⼩组。
组长：XXX（总⼯程师）副组长：XXX（采掘副总）、XXX（通风副总）主要成员：XXX、XXX、XXX（技术科科长、技术科采掘主管、技术科“⼀通三防”主管、技术科地测防治⽔主管、机电科科长、机电队队长、掘进队队长、采煤队队长、采煤队技术员等相关⼈员）职责：1.收集与新⼯作⾯安全风险辨识评估相关的资料和信息。
2.开展新⼯作⾯安全风险辨识、评估⼯作。
3.制定安全风险管控措施，并转化应⽤。
4.补充年度风险清单及管控⽅案。
⼆、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与XX⼯作⾯相关的井上和井下所有区域、⾃然灾害、相关⽣产系统。
安全风险辨识评估前，相关⼈员收集了与新⼯作⾯相关的以下资料和信息：1.地质地形资料。
2.⾃然灾害情况。
3.相邻采区和⼯作⾯的情况。
4.⼯作⾯设计。
三、⼯作⾯概况（⼀）⼯作⾯参数XX⼯作⾯沿煤层⾛向布置。
⼯作⾯回风巷长度1600.2m，运输巷长度1657.2m，开切眼长度240m。
可采⾛向长度1600m，综采可采储量174.26万t。
（⼆）井上下位置和四邻关系XX⼯作⾯布置在2#煤层内，西起01采区⽪带上⼭，东北部为02⼯作⾯运输巷，东部与⼆号⽔源地保护煤柱相邻，上部为上部煤层01⼯作⾯采空区，南部及其下部均为未开采地段。
煤层埋深334～359m，平均埋深345m。
XX⼯作⾯对应地⾯⽆建筑物。
（三）煤层赋存及顶底板情况煤层赋存和顶底板情况分别见表1和表2。
表1 煤层赋存情况表2 ⼯作⾯煤层顶底板（四）地质构造⼯作⾯回风巷掘进⾄127m、184m、292m、506m、662m 附近将可能揭露正断层FS21（倾⾓60°～65°，落差0～5m）、正断层FS19（倾⾓65°，落差0～6m）、逆断层FS18（倾⾓40°，落差0～15m）、逆断层FS17（倾⾓35°～40°，落差0～25m）、逆断层FS16（倾⾓60°～65°，落差0～14m）。
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现场检查把关
一般
II
使用有害建筑材料，如棉瓦等
现场检查把关
一般
II
临时设施施工防护不到位
安全员现场巡视
重要
III
临时用电
未编制施工用电专项案或未经评审批准
制定临时用电案
一般
II
未按临电施工组织设计设置临时用电
制定临时用电案
一般
II
未逐级设置漏电保护装置，分级保护
按临时用电案执行
一般
动态实时记录
重要
III
未建立相关安全管理制度；安全管理人员无具体分工或分工不清
建立安全生产岗位责任制
重要
III
主要岗位管理人员不满足合同和施工生产需要
按要求配备人员并
重要
III
无安全生产责任制
按《安全生产责任书》建立责任制
一般
II
安全管理
未进行安全教育
格落实三级安全教育
一般
II
未进行班前安全活动
格进行班前教育
格执行带班制和旁站制
重要
III
未明确高风险工序，项目经理未组织编制具有可操作性的应急响应预案，并按规定进行应急演练
制定应急预案并定期演练
重要
III
安全制度
没有配备专职安全人员或人员配备不足
配备专职安全人员
重要
III
项目负责人、安全人员及特殊工种未持证上岗
持证上岗，建立特种人员管理台账
重要
III
没有安全教育培训计划
格培训、格交底
一般
II
对施工人员的安全教育、教育培训不彻底
格落实三级安全教育
一般
II
未编制领导带帮计划、现场无领导带班
格落实领导带班制度
一般
II
项目部未及时收集领导带班记录或带班记录不详细
认真收集填写领导带班记录
一般
II
项目施工分包管理违反有关规定
建立规用工制度
一般
II
主要施工设备、机具没有按照施组、案要求，不满足施工生产的要求
漏电保护器装置参数不匹配
现场检查把关
一般
II
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求
现场检查把关
一般
II
临时用电
配电箱的箱门无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责
按临时用电案执行
一般
II
电箱安装的位置不当，围杂物多，没有明显的安全标志
一般
II
无安全技术措施施工案
格制定安全
一般
II
安全技术措施案未经审批、审核就采用
审批审核《安全技术措施案》
一般
II
设备设施未经验收
按照《机械设备管理办法》管理
一般
II
安全管理
无分部分项安全技术交底
格安全分部分项安全技术交底
一般
II
未按要求做安全检查
落实三检制度
一般
II
允无证人员操作
格持证上岗
一般
II
施工安全风险辨识、评定表
项目名称：填报日期:
风险等级
风险类别
风险部位
风险容
应对措施
责任人
重要
III
安全制度
未建立健全安全管理有关制度，或未按制度格执行；制度未以文件形式下发至相关管理人员
建立健全安全责任制度
重要
III
未按要求对危险源和环境因素分别进行识别、评价、更新、建立清单及制定防控措施
监理危险源识别评价制度
II
重复接地装置的接地电阻大于10欧姆
按临时施工用电案实施
一般
II
电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆
按临时施工用电案实施
一般
II
幵关箱无漏电保护器或漏电保护器失效
按临时施工用电案实施
一般
II
固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的规定
按《安全文明施工技术措施》实施
一般
II
按《机械设备管理办法》管理
一般
II
大型机设备、机具、材料、安全防护用品等未经进场检查、验收
按《机械设备管理办法》管理
一般
II
购买、使用不合格工料具
按《机械设备管理办法》管理
一般
II
材料使用未按要求进行管理
格材料使用管理
一般
II
施工机械设备性能及状况不良、维护保养不到位；无日常检查记录或填写不规
按《机械设备管理办法》管理
制定安全培训计划并监督实施
重要
III
危险性较大的分部分项工程施工时，专项施工案未按规定报批和评审；相关手续不完善
制定《安全专项施工案》并报审
重要
III
安全制度
需要专家论证的专项案没有经过专家论证
《安全专项施工案》专家论证
重要
III
未按规定编制作业指导书、安全技术交底
按规定编制作业指导书
重要
III
作业指导书、安全技术交底编制、发放不及时，完整性、准确性、可行性等不符合基础管理要求
违反安全技术措施案
制定安全奖惩制定
一般
II
未使用或不正确使用个人防护用品
监理职业健康档案
一般
II
施工管理人员无证上岗或过期未培训
审核证件定期培训
一般
II
持种作业人员无证作业
格持证上岗
一般
II
转序、换岗及新工艺施工前未按要求对作业人员进行安全质量教育培训
格落实三级安全教育
一般
II
没对作业人员进行关键工序、安全风险等培训、交底
建立档案，定期审核
重要
III
现场没有按照施工案和技术交底施工
现场检查把关
重要
III
项目部未配备有效期安全规、验收规等
建立安全规、验收规等档案
重要
III
起重设备未检测或不在检测有效期
按《起重设备管理办法》管理
重要
III
起重设备的使用、保养和维护等不符合有关管理规定
按《起重设备管理办法》管理
重要
III
已实施的案没有执行情况检查记录或执行检查记录不规
重要
III
对上级有关安全施工管理等重要文件的传达落实不到位，未及时有效落实有关要求
建立台账，及时传达
重要
III
未按照要求编制安全管理组织设计或未组织评审
编制安全管理组织设计并评审
重要
III
安全管理组织设计针对性不强或未对相关人员进行交底
制定完备的组织和交底制度
重要
III
高风险工序、关键工序、特殊工序等施工时未按规定执行带班制和旁站制
按《机械设备管理办法》管理
一般
II
机械设备未按规定及时安装避雷装置
按《机械设备管理办法》管理
一般
II
施工准备
未对施工现场的安全防护案（防措施）进行全面技术交底
按《安全技术交底》施工
一般
II
临建结构设计不合理，材质不合格
按《安全技术交底》施工
一般
II
未按照用电案布线，布设备
按临时施工用电案实施
一般
II
一般
II
施工机械设备安装、拆除不符合相关规定；持种设备安装拆除单位无资质或安全生产可证
按《机械设备管理办法》管理
一般
II
安全管理
机械设备无安全操作规程
按《机械设备管理办法》管理
一般
II
操作、指挥、配合人员违反机械设备安全操作规程
按《机械设备管理办法》管理
一般
II
劳务队伍自带设备或外租设备未纳入项目部的管理
II
未使用三相五线制
按临时用电案执行
一般
II
保护接地、保护接零混乱
现场检查把关
一般Βιβλιοθήκη II保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头
按案图执行
一般
II
保护零线未单独敷设，并作它用
现场检查把关
一般
II
使用保护零线做负荷线
按《安全文明施工技术措施》实施
一般
II
保护零线未按规定做重复接地
按临时施工用电案实施
一般