采煤机安装安全技术措施

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采面安装安全技术措施

采面安装安全技术措施

采面安装安全技术措施采面安装安全技术措施在煤矿生产中,采面是一个危险的地方。

采煤机的挖掘采煤、煤切机的煤解放、底板的变形和煤层松动都会导致采面的不稳定。

因此,需要采取一系列的安全技术措施,保障采面的安全稳定。

1、采面前掘进采面前掘进是采煤工程最基本的防灾措施。

其目的是在采面到达后,形成一定的支护结构,减少顶板和底板的变形,消除采空区的影响,保证采面的安全生产。

采面前掘进的具体措施是在采煤工作面的前方进行支护施工,尽可能将煤层的荷载逐步转移到围岩上,增强采面支护结构的稳定性。

2、采面支护技术采面支护技术是煤矿安全技术的核心,是采面防灾的重要保障。

在采面支护设计中,要考虑到巷道的布置、采煤机的行进路线、采煤机的工作面和巷道的宽度、顶板和底板的稳定性等因素。

具体采取的技术措施包括固定钢架支护、螺旋钢管支护、锚杆支护、石棉水泥板支护等多种方式。

3、煤巷通风技术煤巷通风技术是采面安全技术的关键之一。

其目的是维持矿井内部的适宜温度、湿度和气流质量,保证采面工作环境的正常。

同时,通过通风可以引入新鲜空气,排出采面中的粉尘、瓦斯和有害气体,减少工作面的火灾、爆炸等事故的发生。

4、放顶活动控制技术顶板活动控制技术是煤矿采面安全措施的重要保障之一。

该技术通过监控工作面的部位、速度和范围,确保顶板的移动不会破坏采面支护结构,同时还可以对采面进行反应,实现采面的主动控制。

总之,采面安装安全技术措施对于确保煤矿安全和顺利生产具有重要的作用。

通过前期的采面前掘进、采面支护技术、煤巷通风技术和放顶活动控制技术,可以保障采面的安全稳定性,减少煤矿事故的发生。

同时,还必须加强煤矿人员的安全意识和培训,规范化操作,并定期检查和维护设备,将采面安装安全技术措施落到实处。

井下采煤机安装安全技术措施

井下采煤机安装安全技术措施

煤机安装注意事项
⑴组装煤机、起吊设备必须有班队长现场指挥,组装煤机时选择专用用起吊锚索或是支架的顶梁进行起吊。

组装摇臂、滚筒等大件时使用至少4台5t葫芦。

⑵煤机的各部件起吊时,其倾倒方向和起吊点下方严禁站人,设备起吊时,起吊地点严禁有人通过。

人员严禁站在重物下方、倾斜下方或狭窄侧,并留有后撤空间。

起吊设备的生根点必须牢固可靠,如有异常,立即停止起吊,待处理好后方可继续起吊。

使用葫芦进行翻转煤机大件时,必须选好吊点并在起吊过程中有2台葫芦起吊,有1台葫芦留绳,人员避开链条的反弹方向,防止在起吊翻转过程中造成大件脱钩伤人。

⑶在对煤机的各部件进行螺丝缝合时必需用手拉葫芦将煤机的各部件留住,待螺丝缝合完毕后方可将葫芦松链取下。

采煤机由下而上组装。

如需要进入煤机底部施工之前,先在其底部用垫道木,并确保与底板接实,然后再用4台5t葫芦带紧后固定在支架上,人员方可进入煤机底部进行操作。

⑷煤机试车之前,要将滚筒所经过的路线内煤底上的金属物全部清除。

试车时,截割方向10m范围内及正对方向严禁站人,人员躲至安全地点。

⑸煤机安装期间,施工地点上下10架范围内,支架手把回零位,未经现场指挥人员同意,严禁操作支架。

1。

采煤机拆解及安装安全技术措施

采煤机拆解及安装安全技术措施

采煤机拆解及安装安全技术措施根据年初制定的《年度大型设备检测、修理计划》,决定在A503工作面搬家期间,将采煤机拆解检测、修理。

完成检测、修理后,运送至A504工作面安装。

为了进一步保证拆解、安装过程的人员安全和设备安全,特制定以下安全措施。

一、采煤机的组成按用途,采煤机可分为牵引机构、截割机构、电气控制设备、液压牵引和调高系统,喷雾冷却系统等。

按结构,采煤机可分为左、右牵引部,左、右行走箱,中间箱,左、右摇臂和截割滚筒等。

为了进一步方便检测、修理、维护及保养,根据实际情况,可将采煤机按结构,分解成9大部分。

二、准备工作1、本次拆解、安装工作,主要由采煤队员工实施,采煤队修理工负技术指导责任,采煤队长负安全责任;2、拆解前,应将采煤机移动到综采工作面上隅角,让拆解下来的部件便于装载运输;3、拆解前,采煤队员工应提前整理检测、修理地点,清理杂物,打扫卫生;4、拆解、安装前,采煤队应准备好拆解工作中所需要的所有工具、材料,严禁因准备不充分而影响总体工程进度。

三、安全技术措施(一)、拆解安全技术措施1、从事拆解工作的人员应根据技术文件熟悉采煤机结构,详细了解各重要连接部位,以保证拆解安全;2、为了避免因拆解过多而造成安装困难和使用中出现非必要的故障,采煤机拆解应结合实际情况,以便于运输和检测、修理为宜;3、拆解下来的螺杆、螺帽等零部件,应分类装放,并认真做好标记,便于安装。

各类盖板也应该做好标记,并保护好盖板内侧,防止因刮伤等影响防爆性能;4、拆解工作开始前,应该先停电,关掉泵站,拆掉液压管路。

拆解液压管路时,应当注意管路弹起砸伤人员。

同时,用枕木等将采煤机掩实,防止拆解过程采煤机滑动;4、拆解时,应当注意安全,尤其是在拆解截割滚筒时,要防止滚筒滚落砸伤施工人员;5、在拆解摇臂时,应该先将摇臂放到底板上,防止拆解完时,摇臂掉落砸伤工作人员。

(二)、安装安全措施1、安装前,应将安装地点整理干净,清理杂物。

采煤机安装、撤除安全技术操作规程

采煤机安装、撤除安全技术操作规程

采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、前言本文旨在规范采煤机的安装与撤除过程,确保工作人员的安全,并保证设备的正常运行。

请所有相关人员严格按照规程操作,确保工作安全。

二、安装操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机和相关设备的安全性能符合要求,如电缆、传动装置等。

b. 检查所有操作人员的安全防护装备是否完善,如安全帽、防护眼镜等。

c. 确保工作区域无杂物和障碍物,保证施工环境的安全。

2. 安装步骤a. 将采煤机放置在安装位置上,确保固定可靠,并进行固定。

b. 检查采煤机的电源线路,确保接线正确,且已经断电或切断电源。

c. 安装传动装置,确保传动装置与采煤机连接牢固,无松动和异物。

d. 连接水源和供电设备,确保供水和供电正常,并遵循相关安全操作规程。

e. 安装喷雾设备,确保喷雾孔位置正确,并进行可靠连接。

3. 安全注意事项a. 在安装过程中,严禁操作人员站在采煤机上进行操作。

b. 完成安装后,对采煤机进行功能性测试,确保各项功能正常。

c. 进行安装记录,包括安装日期、安装人员、安装过程中的问题等信息。

三、撤除操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机已停机,并切断电源,确保设备安全。

b. 确保撤除区域的安全条件符合要求,如施工区域无人、无杂物等。

2. 撤除步骤a. 移除传动装置,确保传动装置与采煤机分离,并记录相关信息。

b. 切断水源和电源,确保水源和电源不能对设备或人员造成危害。

c. 解除采煤机的固定,同时确保设备不会滑动或倾倒。

3. 安全注意事项a. 在撤除过程中,严禁使用力过大或不当的方式进行操作,以防设备或人员受伤。

b. 撤除完成后,进行设备的清理和维护,确保下次使用前处于良好状态。

c. 编写撤除记录,包括撤除日期、撤除人员、撤除过程中的问题等信息。

四、安全培训和监督1. 安全培训a. 对所有参与安装和撤除工作的人员进行必要的安全培训,确保其了解操作规程和注意事项。

b. 不定期进行安全培训的复习,提高人员的操作技能和安全意识。

采煤机安装安全技术措施

采煤机安装安全技术措施

采煤机安装安全技术措施采煤机是煤矿等煤炭开采行业中常用的设备之一,其安装安全技术措施的重要性不言而喻。

采煤机安装安全技术措施主要包括四个方面:人员安全、设备安全、电气安全和防火安全。

一、人员安全1.人员培训:在安装采煤机前,必须对相关操作人员进行岗前培训,使其熟悉采煤机的操作规程和安全操作技能。

2.人员限制:只有经过培训合格的人员才能进行采煤机的安装工作,未经培训的人员严禁接触和操作采煤机。

3.个人防护用品:所有参与采煤机安装工作的人员必须穿戴符合标准的防护服装、安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。

二、设备安全1.设备检查:在安装采煤机之前,需要对各个部件进行全面的检查,确保其完好无损,不存在异常情况。

2.装卸工艺:采煤机的装卸过程需要科学合理的工艺,确保安全。

对于重量较大的部件,必须采取专门的吊装工艺和设备。

3.固定和支撑:采煤机在安装过程中需要牢固固定,防止移动和倾斜。

同时,在必要的位置设置支撑设施,以保证采煤机的稳定性。

三、电气安全1.遵守电气设施安装标准:安装采煤机的电气设施必须符合相关的电气安装标准,包括电缆敷设、绝缘测试和接地等。

2.过载保护:电气系统必须设置合适的过载保护装置,以保护电气设备免受电流过大的损害。

四、防火安全1.防火材料:采煤机的安装位置必须使用防火材料进行包围,防止火灾蔓延。

同时,在必要的地方设置灭火器和消防设备。

2.防静电措施:采煤机安装过程中需要采取相应的防静电措施,如铺设导电地板,防止静电引发火灾。

综上所述,采煤机的安装安全技术措施至关重要,涉及到人员、设备、电气和防火等方面的安全。

只有严格按照相关规程和标准进行操作,才能确保采煤机的安全运行,减少事故的发生。

因此,在采煤机安装前,必须充分重视并采取相应的措施,不得忽视安全问题。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。

(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。

采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。

2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。

3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。

4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。

5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。

拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。

注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。

6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。

7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。

8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。

注意紧固螺栓时一定要用力均匀。

9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。

10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。

11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。

12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。

13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。

14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。

(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。

采煤机安全技术措施

采煤机安全技术措施

采煤机安全技术措施概述采煤机是煤矿生产中使用最频繁的设备之一,为了保障采煤机的安全生产,需要采取一系列措施确保设备的正常运行,减少人员和设备在采煤机运作中可能遇到的风险和危险。

安全技术措施1. 采煤机自防爆装置煤矿生产中的采煤机所处的环境存在爆炸的危险,因此采煤机的自防爆装置非常重要。

该装置包括电气装置、使用煤矿安全型电缆、使用防爆电机、气动工具和手持路面控制器等等防爆措施。

除此之外,我们还应该做好采煤机工作面环境中可燃气体的检测和排除工作。

2. 采煤机通风系统对采煤机进行通风可以有效防止设备因热量积累而引发事故。

因此将具有优秀散热性能的材料作为采煤机的建造材料,并且尽情将其做大限度的通风能力才能更有效的保证采煤机的安全生产。

3. 装置保护装置在采煤机的装置上装有保护装置,主要包括防护栏、防撞杆、液压减振器等部分。

防护装置主要起到保护采煤机设备不被破坏而影响工作,并且减轻撞击后的影响。

因此在安装这些安全装置时,需要注意质量,以确保其能够起到有效保护的作用。

4. 监控系统在采煤机的运作过程中,我们还需要设置一套完整的监控系统,来对采煤机的运作情况进行监测。

监控系统主要包括分电器、其它油类传感工器、防爆墙等等。

这些监控工具可以帮助我们更好的了解采煤机设备的运作情况,及时发现异常情况并进行解决。

5. 人员培训为了确保采煤机的安全生产,所有涉及到采煤机设备操作的人员都需要接受一定的安全培训。

培训内容包括采煤机的操作规程、采煤机设备安全知识等,以期为人员提供一定的安全操作基础,保障其在操作设备时更加安全可靠。

结论因为采煤机在煤矿生产中的重要性,在操作采煤机设备时,我们必须要加强安全意识,做好各种安全防范工作。

如此才能更好的保障工作人员的人身安全及设备的正常运行,为煤矿的安全生产提供有效保障。

工作面安装采煤机运输机安全技术措施

工作面安装采煤机运输机安全技术措施

工作面安装采煤机运输机安全技术措施在采煤机运输机工作面上,采煤机和运输机是非常重要的设备,为了确保工作面的安全,需要采取以下技术措施:1.设立安全防护区域:在工作面周围设立安全防护区域,禁止非工作人员进入,确保工作面的安全。

2.安装防撞装置:采煤机和运输机应安装防撞装置,防止其在工作时与周围设备、墙壁等发生碰撞,从而减少事故的发生。

3.定期检修设备:定期检修采煤机和运输机,确保其正常运转。

检查设备的带电线路、传动装置、润滑系统等,发现问题及时修复,以保证设备的安全性。

4.安全联锁装置:采煤机和运输机应配备安全联锁装置,当设备发生故障或异常情况时,能够迅速停止设备的运转,并发出警报,以保障工作人员的安全。

5.停电保护措施:采煤机和运输机应配备停电保护措施,当电力发生故障或突然中断时,设备能够自动停止运行,避免不可预料的事故发生。

6.设备照明:在采煤机和运输机上安装照明设备,确保工作面能够有足够的光线照明,方便工作人员操作和观察,避免事故的发生。

7.灭火设施:在采煤机和运输机附近设立灭火设施,如灭火器、水带等,以防止火灾发生,并能及时处置火灾,减少事故造成的损失。

8.培训和教育:对工作面的操作人员进行安全培训和教育,增强他们的安全意识和应急处置能力,使其能够正确使用设备,切实做好安全工作。

9.定期巡视:定期对采煤机和运输机进行巡视,发现问题及时解决,确保设备的正常运行和工作面的安全。

10.严格落实矿山安全规程:严格执行国家和地方的矿山安全规程和标准,确保采煤机和运输机的安全运行,保障工作面的安全。

通过以上的安全技术措施,可以有效地保障采煤机运输机在工作面的安全运行,减少事故的发生,确保工作面人员的生命安全和设备的正常运行。

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宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿采煤机拆卸、搬运、安装
安全技术措施
单位:宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿编制日期:2016
年8月15日
炉房沟煤矿米煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施审批表
贯彻学习记录
根据煤矿21万吨/年建设项目初步设计,我矿1501首采工作面采用高挡普采工艺进出采煤,工作面使用MG150/345-WDK型采煤机割煤,单体液压支柱配合较接顶梁进行支护,全部垮落法管理顶板,为了加快
1501工作面
MG150/345-WDK型采煤机安装施工进度和安全,由机电设备安装队负责运输及组装采煤机,为确保运输、安装期间的安全,特制定如下安全技术措施:
一、采煤机的拆卸及装车
为了方便运输,先把采煤机能拆小的部件都拆卸,采煤机拆卸顺序为:1、采煤机拆卸顺序:各种盖板一右滚筒一右切割部一右行走箱一右行走箱一调高油缸一右固定箱一左滚筒一左切割部一左行走箱一隔爆型端头控制箱一左固定箱一喷雾冷却系统一拖电缆装置一采煤机中间控制箱一刮板机机尾一刮板运输机槽板一刮板运输机机头。

2、其中采煤机中间控制箱、截割部份、刮板板机机头机尾、主机部分属于大件需要用平板车装运,需要平板车9辆,其他部件采用材料车运输,需要材料车6辆,必须了解工作面的方向,安装地点与行车路线,根据采煤机的安装顺序进行配车,保证先安装的部件先到工作面。

米煤机装车顺序:刮板运输机机头一刮板运输机槽板一刮板
机机尾一米煤机中间控制箱一拖电缆装置一喷雾冷却系统
一左固定箱一隔爆型端头控制箱一左行走箱一左切割部一左滚筒一右固定箱一调高油缸一右行走箱一右切割部一右滚筒一各种盖板。

1、釆煤机大件用机修厂行车装车,在装车时严禁人员在装车范围2米
内站立与行走。

2、装车注意事项:
(1)装车前由机电队当班安质副队长检查平板车的完好情况,
严禁使用不完好的车辆。

(2)所有大型设备必须使用叉车或行车吊装。

(3)在行车起吊大型设备时,作业地点2米范围内严禁有
人。

(4)所有设备必须按顺序进行装车和运输。

二、运输路线
采煤及运输路线:地面一副斜井一井底车场一+1745m轨道
轨道运输大巷一材料斜巷一+1770m皮带运输大巷一1501采煤工作面运输巷一1501采煤工作面。

三、安全技术措施
(一)、设备拆卸、装车安全技术措施
1、釆煤机拆卸时加强对各部件零件的保护,不得使薄弱零件在拆
卸、运输中变形、损坏。

2、对液压管进行编号管理并采区防尘防堵措施。

3、液压系统各管路接头必须擦拭干净,并用聚酯类将管口包好,防止有污物进入。

4、小零部件(如销子、垫圈、螺丝)必须放在箱子内,由专人运送及保管。

5、电机设备必须注意遮盖,严禁进水受潮。

6、装车前,严禁受用掉滚轮、死滚轮等不合格车辆,挂车时每次只准挂一个车。

7、装车时必须有人验收,确认设备重心与平板车一致,所用车辆用新的七分钢丝绳破成两股,捆绑不小于3道,用米长2寸专用较杆
较紧。

同时要求在装好的设备上的四角用双股8号铁丝捆绑,由运
输队长、安全员、和运输队的把钩工共同检查车辆捆绑情况,验收合
格后方可绞车运输。

8、装车不得超高、超宽、超长、超重(矿车、平板车:超宽三米,超高轨面距物件最高处三米,超长三4米,超重三
5t ),机组部件每车装一件。

所有大件设备必须在平板车与设备中
间垫上枕木。

9、装车时任何人、身体任何部分严禁伸至设备可能扭转下滑的方
向。

(二)、设备运输安全技术措施
1、运输采煤机大件时,绞车钩头不能与平板车直接连接,必须使用
40T大链,要求钩头与采煤机大件之间采用大链配合连接,大链与大
链之间连接必须用连接环,螺丝拧紧。

2、运输设备前,必须提前对所途经的道轨进行检查、并将道心及轨道两边杂物清理干净,以不影响运输为原则。

3、 开钩由运输队专职把钩工挂钩,把钩工必须仔细检查钢 丝绳钩 头、插销、三环链、钢丝绳与车辆的连接情况以及设备的捆绑情况, 确保牢固可靠,防跑车装置和跑车防护装置齐全有效,确认一切安 全可靠后,方可与绞车司机联系开车。

4、 绞车司机接到开车信号后,首先认真检查绞车完好,其中包括绞 车绳卡子、灯管信号、刹车、钩头、挡车设施、钢丝绳等是否捆绑 好,如有问题,维护工及时处理,确认万一失后,方可与把钩工联系
开车。

5、运输过程中,必须保证设备重心与平板车中心保持一致,发现中
心偏移时,必须停车及时调整。

6、特殊工种必须持证上岗,绞车司机开车时必须坚持“行人不行
车、行车不行人”的原则,开绞车时应慢放,严禁放 飞车,同时所有 参加作业人员必须护送车辆,人员必须行走 在车辆的上山方向且距车 10m 开车前由带班
长安排专人放警戒。

从副井运输时,井底必须有人警戒,禁止人员在井底逗 留,必须 离井底车场100米的距离,防止跑车设备材料滚落伤人。

采煤机部件运输到工作面后,必须先将车辆用阻车器进 行稳定, 确保车辆稳定后,在下车。

9、下车时要将各部件摆开,不得堆放在一起,以免组装时费力。

辆距离不小于 7、 8、
(三)、安装安全技术措施
1、组装前确保工作面的空间,在工作面安装地点要开有足够长、宽的缺口,便于存放采煤机部件,工作面的各种支护要齐全可靠,确保工作面的支护强度。

2、组装顺序依次为:刮板运输机机头一刮板运输机槽板一刮板机机尾一采煤机中间控制箱一拖电缆装置一喷雾冷却系统一左固定箱一隔爆型端头控制箱一左行走箱一左切割部一左滚筒一右固定箱一调高油缸一右行走箱一右切割部一右滚筒一各种盖板。

3、在挪动重量大的部件时,必须使用调度绞车,但调度绞车底座必须采用混泥土浇筑,确保调度绞车稳固可靠。

4、在安装前,必须支设好工作面,并有够支设采煤机的空间,在采煤机安装过程中必须有专人观察顶板情况,发现顶板异常或响动立即撤退。

5、安装采煤机前,工作面上下安全出口必须畅通,安全出口的高度不得低于米,禁止将采煤机设备部件堆放在安全出口处堵塞安全出口,确保工作面安装设备过程中发生紧急情况时立即撤出。

6、采用调度绞车拖设备部件时,要有人专门指挥,调度绞车由专职绞车司机
担任,其他人员不得开动绞车。

7、各大件安装时,采用吊葫芦吊起后对接安装,但必须擦拭干净对接面。

&底托架的部件运上溜槽后要注意防滑,底托架组装完成它给后,要用圆环链固定在机身上。

9、机身各部件连接螺栓、轴必须符合要求。

10、机身的小件如螺栓应戴上螺帽,按照不同使用部件装箱保管。

11、全部组装工作完成以后,清理现场螺丝、工具等部件,有采煤机安装技术人员检查各处油位、运转结构件无阻碍物后,进行手动盘
车。

12、电钳工对各电气元件进行绝缘摇测,并记录其数值是否正常,检测各种保护、线路是否准确联动,动作灵敏状况,按标准整定电流值。

13、现场试车时,除了试车人员外,其他人员撤到采煤机上下10米以外,整机试运转过程中,注意观察各主要部位的温度是否有异常,
并做好记录,试车半小时后,若各处正常,说明安装成功,否则必
须检查,查找原因,处理好后方可结束。

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