暖通空调安装的技术方法
暖通空调管道安装技术流程
暖通空调管道安装技术流程暖通空调系统是建筑物中重要的部分，其主要功能是提供舒适的室内环境。
而空调管道的安装是确保系统正常运行的关键一步。
本文将介绍暖通空调管道安装的技术流程。
1. 设计准备阶段在暖通空调系统设计前，需要进行工程勘测和设计准备。
勘测阶段，工程师会对建筑物进行实地勘测，了解建筑结构和空调需求。
设计准备阶段，根据勘测数据，设计师将制定出空调系统的安装方案和设计图纸。
2. 材料准备在开始安装之前，需要准备所需的材料和设备。
根据设计图纸，采购空调管道、管件、隔音材料、固定件等。
同时，确保材料的质量符合相关标准和要求。
3. 施工准备施工前需对现场进行准备工作。
首先，清理施工区域，确保安装环境整洁。
其次，将安装区域进行测量，并做好标记和布置。
同时，确保施工人员的安全，着装、戴好必要的防护用品。
4. 管道安装管道的安装是整个流程的核心环节。
根据设计图纸和安装方案，先安装主干管道，再安装支管和末端设备的管道。
安装过程中，需保证管道的水平和垂直度，采用专业工具进行精确测量和调整。
同时，确保每段管道之间的连接牢固、密封良好。
5. 固定与隔音安装完成后，需要对管道进行固定和隔音处理。
使用专用的固定件将管道固定在建筑物结构上，确保管道的稳定性和牢固度。
隔音处理是为了减少空调系统传输噪音对室内环境的影响。
在固定完成后，对管道进行隔音材料的包裹和封闭，提高系统的运行效率和减少噪音。
6. 系统测试与调试安装完成后，需要对整个暖通空调系统进行测试和调试。
逐一检查和测试各个管道和设备的连接，确保系统的正常运行。
同时，对系统进行调试，调整空调温度、湿度等参数，保证系统的舒适性和能效。
7. 完工验收经过测试和调试后，进行系统的完工验收。
验收包括对空调系统的功能性、性能和操作进行检查和测试。
确保系统符合设计要求和安装标准，并能满足客户的需求。
如发现问题，需及时进行修复和调整，直至系统正常运行。
暖通空调管道安装技术流程是确保暖通空调系统正常运行的关键一步。
暖通空调工程安装施工工艺【图】
暖通空调工程安装施工工艺5.1.暖通空调施工流程5.2.通风空调系统材质选用通风空调系统采用材质如下表：15.3.风管制作5.3.1.制作方案为方便现场的运输及安装工作，我单位针对上述风管的制作确定了以下方案：在现场的风管加工车间内设置一套自动风管生产线，专门用于钢板风管的制作。
对于长边尺寸或直径小于1600mm的风管及采用TDF法兰连接，对于长边尺寸大于1600mm的风管，采用角钢法兰连接；5.3.2.风管的制作工艺制作工艺流程图5.3.3.“TDF”组合式法兰连接制作工艺“TDF”组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种，是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。
在使用时根据风管长度下料制作法兰，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。
“TDF法兰”连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点。
“TDF”组合式法兰的制作“TDF”法兰由TDF”组合式法兰机制作。
制作时先设定法兰长度，由机组的切割装置一次切到风管长度要求。
法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成，采用的镀锌钢板厚度不小于1.0mm。
采用组合式法兰机制作“TDF法兰”时，法兰高度、板材厚度与板材宽度的关系：电动铆接与电动缝合铆接与缝合是将先前制作好的半成品风管转化为成品风管的一个重要工序。
采用电动铆接机实现风管管壁与“TDF”法兰间的连接。
电动铆接可以直接通过冲击使上层板和下层板冲压铆接在一起，工作过程中不会损坏表面，具有铆接效率高，成形好的特点。
对联合角咬口边进行固定时采用电动合缝机，电动合缝机具有操作时无敲击声响，板边平整，速度快等优点。
风管缝合后的外观质量标准：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，表面凹凸不大于5mm。
5.3.4.角钢法兰连接制作工艺1）工艺说明及主要技术内容角钢法兰风管的制作工艺是国内外从事风管制作以来一直沿用的一种传统工艺。
适用于高、中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。
暖通空调水系统安装施工技术
暖通空调水系统安装施工技术发布时间：2022-08-17T07:10:39.862Z 来源：《科学与技术》2022年第4月第7期作者：李莹[导读] 随着人们对住宅环境和办公条件要求的增加李莹广西东南建设工程有限公司广西南宁 530000摘要：随着人们对住宅环境和办公条件要求的增加，促进了建筑工程施工中暖通空调的使用，在开展暖通空调工程安装的过程中，水系统的安装工作是其中的一个重要组成部分，并且具有复杂性和繁琐性的特点，所以在开展安装的过程中，已经受到了各个暖通空调企业的重视。
本文针对暖通空调系统进行了简要分析，对暖通空调安装中水系统安装的施工技术进行研究，分析了提高水系统安装施工技术的措施，为相关人员提供参考。
关键词：暖通空调；水系统；施工技术引言暖通空调作为环境温湿度调节、空气质量改善重要系统，已经成为现代建筑不可或缺的存在。
暖通空调性能的发挥在一定程度上会受其安装质量、安装进度的影响，其中水系统的安装尤为重要，为了满足社会和人民的需求，暖通空调水系统安装施工人员应严格按照规章制度进行规范操作，不断完善和优化安装技术，以提高暖通空调水系统的安装质量，进而充分发挥暖通空调的最佳性能，保证建筑工程节能环保。
对此必须针对安装技术中的常见问题进行分析，并制定相应的对策，方可确保暖通空调工程质量达标，保证暖通空调长期可靠使用。
1、暖通空调系统概述暖通空调系统包括供暖、通风、除湿、制冷等功能，在净化空气和控制温度方面发挥着非常关键的作用[1]。
暖通空调系统施工质量关系建筑物运行安全性、可靠性，以及使用者的身体健康，其施工质量控制必要性可归纳如下。
（1）暖通空调系统复杂且专业性较强，涉及诸多学科，如热力学、机械制造、电气工程、流体力学、电子工程以及建筑环境等，整个系统较为复杂，对施工质量的要求较高。
暖通空调系统复杂，且施工中多种专业交叉作业，若是施工现场有限，极易与装修、土建作业产生冲突，必须科学制定施工方法，严格按规范作业，同时采取有效的质量控制方案，保证暖通空调系统质量达标。
暖通空调安装中的技术难点与处置对策解析
暖通空调安装中的技术难点与处置对策解析一、技术难点：1.设备选型：暖通空调系统中涉及到多种设备的选择，如空调末端设备、冷却水泵、冷却塔等。
在选择设备时，需要根据建筑的用途、面积、高度等因素综合考虑，确保设备的性能和匹配度。
2.管道布置：暖通空调系统中需要布置管道进行冷热介质的输送，而管道布置的合理性对系统的性能和安装质量有很大影响。
在布置过程中，需要考虑通风与冷媒管道的分线箱离墙板的高度、不同管道交汇处的处理等问题。
3.风管布置：暖通系统中的风管布置也是一个难点，需要满足供风、排风以及送风的需求，并保证系统的气流质量和舒适性。
在布置过程中，需要考虑风管的长度、高度、连接方式等因素，以及与其他管道和设备的协调布置。
4.系统控制：暖通空调系统中的控制系统是整个系统的大脑，对系统的运行和调节起到重要作用。
在安装和调试控制系统时，需要确保传感器的准确性、控制元件的可靠性，以及系统的自动化程度和节能效果。
二、处置对策：2.管道布置：在管道布置时，可以使用CAD等辅助工具进行规划和设计，确保布置的合理性和美观性。
同时，需要与建筑设计师和结构工程师充分协商，解决管道交叉、靠墙深度等问题。
在安装过程中，需严格按照施工图纸和相关规范要求，确保管道的安装质量。
3.风管布置：在风管布置时，可以借助流体力学模拟软件进行模拟分析，优化风管布置方案。
同时，需要考虑系统气流的均匀性和调节性，以及风管的绝热和密封性能。
在安装过程中，需注意风管的连接处、支撑件的设置等细节，确保风管的安装质量。
4.系统控制：在系统控制方面，需要根据设计要求选择合适的控制系统和相关设备。
在安装系统时，需要进行严格的接线和调试，确保控制系统的稳定性和可靠性。
同时，在使用和维护过程中，需要定期进行系统巡检和维护，及时处理故障和异常情况。
综上所述，暖通空调安装中的技术难点需要在设备选型、管道布置、风管布置和系统控制等方面注意，通过合理的处置对策，可以确保暖通空调系统的安装质量和性能稳定性。
暖通空调施工工法
暖通空调施工工法暖通空调施工工法是指在建筑物内安装、调试和维护暖通空调设备的一系列工作规范和操作方法。
本文将介绍暖通空调施工工法的主要步骤和注意事项，以确保工程质量和安全。
一、工程准备在进行暖通空调施工之前，需要进行以下准备工作：1. 工程测量：对施工所需的各种尺寸进行测量，并制定详细的工程设计图纸。
2. 设备选型：根据建筑物的用途和需求，选择适合的暖通空调设备，并确认设备的数量和规格。
3. 材料采购：根据设计图纸和设备选型确认所需的材料清单，并按照标准进行采购。
二、施工步骤1. 安装管道系统：根据设计图纸的要求，进行管道系统的安装。
这包括冷水管道、热水管道、风管和排水管道等。
在安装过程中，要确保管道的连接牢固，且绝缘措施到位，防止热量或冷量的损失。
2. 安装空调设备：根据设计图纸的布局，安装空调设备，包括制冷机组、风机盘管和送风口等。
在安装过程中，需要严格按照设备的安装要求进行操作，确保设备的稳定性和正常运行。
3. 系统调试：完成设备的安装后，需进行系统的调试工作。
这包括检查冷水和热水系统的水流情况、检测风管系统的风压和风速等。
通过调试，能够及时发现并解决系统中的问题，确保系统的运行效果。
4. 维护保养：在施工工程完成后，需要进行系统的维护保养工作。
这包括定期清洗设备、更换滤芯、检查管道和电气线路等。
通过维护保养，可以延长设备的使用寿命，提高系统的运行效率。
三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在首位。
工人要穿戴好相应的安全装备，遵守相关安全操作规范，确保自身和他人的安全。
2. 质量控制：在施工过程中，要严格按照设计图纸和相关标准进行操作。
工程质量的控制包括材料的选择质量、施工工艺的正确性以及设备调试的合规性等。
3. 工期管理：暖通空调施工一般需要与建筑施工同步进行，因此需要合理安排施工进度，确保施工工期的完成。
4. 环境保护：在进行施工工作时，要注意环境保护。
需要对噪音、粉尘等污染物进行控制，确保施工过程对周围环境的影响最小化。
实验室暖通空调安装施工方案与技术措施
实验室暖通空调安装施工方案与技术措施（一）、镀锌钢板风管制作安装工艺流程1.风管制作顺序：材料搬运一清除板面油污一展开下料一剪切、倒角一咬口制作一风管折方一成型一方法兰下料、焊接一找平找正一打眼冲孔一清理表面污物组合铆接法兰擦洗内表面检验闭管口成品堆放待用。
2.材料要求：1.板材有材质保证书，外观检查达到平整光滑无锈蚀，无划痕，无锌层剥落。
材料进场后须报请监理验收合格，方可入库、制作。
2.加工前，用中性的洗洁精清除板面上的油污，做到一摸，二擦，三查，确保将油污彻底清除干净。
3.法兰的加工除边长按规范要求外，还严格做到：型材达到国家标准，不得有严重锈蚀，结斑或麻点。
法兰组焊、对缝平整度不大于0.5毫米。
铆钉必需采用镀锌，其间距不大于100毫米，孔距准确，同规格法兰具有互换性。
法兰上的焊渣、焊接飞溅物、浮锈彻底清除干净，并涂刷附着力强的防锈漆两道。
4.风管管段连接采用法兰连接，风管闭合缝采用联合咬口闭合，咬缝紧密，宽度要均匀。
配件与法兰铆接要牢固，支管纵向咬缝错开，交错距离不得小于50mm。
规格及钢板厚度（）表表风管和配件的板材连接，钢板厚度小于或等于 1.2mm时，采用咬接5.风管法兰材料规格见附表1.2：6.法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统洁净风管小于或等于100m m；高压系统风管小于或等于100m m。
矩形法兰的四角处设螺孔。
7.风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于 1.5mm时，采用翻边铆接，铆接牢固。
8.风管上的测孔在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处严密牢固。
9.空气净化系统风管的制作，除满足有关规范要求外，也符合下列规定：①风管的板材加工前选用中性清洁剂清洗去除板材表面油污及积尘。
②施工现场保持清洁。
风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时采取避免积尘和受潮的措施。
③板材减少拼接。
矩形风管底边宽度小于或等于900mm 时，不得有拼接缝；大于900mm 时，减少纵向接缝，且不得有横向拼接缝。
数据中心暖通空调工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版数据中心暖通空调工程施工方案目录1暖通空调系统工程系统概述 (2)2暖通空调工程水系统施工方法 (3)1）空调水系统施工工艺流程 (3)2）空调水系统主要施工方法 (4)3）阀门安装 (9)4）管道补偿器选型及安装 (11)5）水压试验 (13)3空调及通风排烟风系统施工方法 (19)1）共板法兰风管制作 (19)2）风管安装 (22)3）风管部件安装 (27)4）风管严密性测试 (29)5）防腐与保温 (29)4设备安装 (31)1）设备安装工程概述 (31)2）设备安装施工程序 (32)3）风机盘管的安装 (39)4）水泵安装 (40)5）卧式热水罐安装 (44)6）冷却塔安装 (48)7）空调机组的安装 (49)5暖通空调系统调试 (52)1）调试准备工作 (52)2）空调风系统调试 (55)3）水系统调试 (59)4）楼控系统调试 (63)5）空调调试常见问题及解决措施 (68)1暖通空调系统工程系统概述本工程由IDC 机房楼、呼叫中心楼、通信枢纽楼和动力中心楼组成，IDC 机房楼设置水冷集中空调系统，标准达到黄金级数据机房要求，并在数据机房配置双冷源机房专用空调，系统冷源、水泵、冷却塔、水管路等均互为备份；呼叫中心设置水冷式舒适性集中空调系统、数据机房设置风冷式精密空调系统及各小房间多联机系统；通信枢纽楼通信数据机房采用风冷式精密空调系统，大厅等设置多联机变频空调系统；各栋均根据功能和空间布置安设机械排风及事故通风系统，并根据防火分区的划分，设置排烟系统和正压送风系统。
2暖通空调工程水系统施工方法1）空调水系统施工工艺流程空调水系统施工流程图图纸深化设计预留预埋绘制系统分解图施工材料采购管道预制支架预制干管安装立管安装支管安装支架安装管道试压管道冲洗二次防腐保温管道刷油防腐调试2）空调水系统主要施工方法（1）管材选用和连接方式水管管道材料及连接方式管道使用位置规格管材选用连接方式空调冷热水管、冷却水管DN≤50 焊接钢管丝扣连接DN＞50 无缝钢管焊接连接空调凝结水管镀锌钢管或PVC管丝扣连接（2）管道安装的注意事项A、在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；B、对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；C、对于空调末端设备的凝结水管的，必须设置水封；D、管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；E、管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；F、管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；G、所有水管在安装前，需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。
暖通空调工程施工组织安排及施工方法和程序说明
暖通空调工程施工组织安排及施工方法和程序说明1、通风与空调工程施工工艺2、空调水系统安装1）管道安装：空调用水管采用衬塑钢管沟槽加卡箍方式连接。
2）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
3）阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min ，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
4）DN70（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN70以上的管道用等离子切割机切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口等；切口端面倾斜偏差“△”不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm 。
5）穿墙及过楼板的管道，应加套管，套管的尺寸应保证管道的保温层能够穿过套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管的长度不得小于墙厚。
穿楼板套管应高出楼面20mm ，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。
6）支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
7）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
8）管子对口时，应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子公称直径小于100mm 时，允许偏差为1mm ；当管子公称直径大于或等于100mm 时，允许偏差为2mm 。
但全长允许偏差为10mm 。
9）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
10）管道安装时，不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时，不得与正式设备基础检查验收空调机房设备稳装 设备配管 水压试压 管道设备保温设备单机试运系统调试 竣工验收 系统冲洗 外管线安装 空调机组和风机盘管安装 设备碰头支吊架冲突，并应有明显标记，在管道安装完后拆除。
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暖通空调安装的技术方法
中图分类号：tu 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2013）08-0266-01
摘要：建筑暖通包括空调、采暖和通风系统。
暖通系统的施工质量关系到业主的切身利益。
本文针对暖通安装过程中容易出现的问题进行了施工技术的分析，为暖通施工提供有益的参考。
关键字：暖通安装技术施工
引言
暖通安装的大部分工作量在建筑工程后期进行，具体工序较为繁杂，包括制冷、采暖及通风等系统。
要做好暖通安装的工作，就必须在施工过程中，避免出现各种质量问题和隐患，确保暖通安装工程的顺利进行。
要做好暖通安装工程的施工，必须做好施工计划，联系工程实际，认真参阅图纸，依据设计要求进行全程控制。
1 安装过程中的建议
1.1 协调工种间的配合
功能较全的建筑物中吊顶内的管道是专业的、复杂的，而另一方面吊顶的净空间是非常有限的。
各种管道如供水管、回水管、送风管、排风管、新风管、排烟管等并不一定在设计施工图纸中标明。
一般图纸在设计过程中只给出了主要设备的设计尺寸，并没有对水管和风管的尺寸进行定位和标高。
所以在施工过程中，因为图纸并没有经过设计院的会签，给施工带来了很多麻烦，进而造成了工种间的施工不协调，有时出现的问题还需要监理部门进行出面解决。
此外，若在施工过程中出现与设计图纸不符的情况，应与施工监理部门沟通，对于不按规定进行的安装或拆除，暖通设备的安装应暂缓，这样既减少了业主的投资，也给施工单位减轻了工作负担。
1.2 减少安装工程施工中风管阀门的通病
暖通设备的安装在施工过程中容易造成漏风量大、风管表面不平等问题。
风管漏风是由于法兰和法兰或法兰与垫片之间结合不严密，风管表面不平角度不成直角是由于安装制作过程中设计不够合理，进而影响施工的质量和美观。
空调管道和阀门的安装也不可忽视。
在施工过程中阀门的安装错误是比较常见的，特别是在人防系统中，手动密闭阀的反向安装容易造成紧急事故的发生。
在空调水管若有水滴渗出则考虑支架没有放置木垫产生的冷桥现象和保温
层不严。
当风机盘管有风吹出而并不降温时，要考虑空调过滤器阻塞的问题。
1.3 暖通空调系统设备噪声超标的处理
1.3.1 设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。
对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
1.3.2水管安装
水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。
水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
1.3.3 风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。
由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。
建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。
1.3.4 冷冻水管主管支架安装
比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达
70db（a）-80db（a），距出口 20m 处可降至 50db（a）。
而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。
随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。
经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。
2 暖通空调安装施工质量控制措施
2.1 重视研究施工图纸设计
我们在进行一项工程建设之前，通常都会设计工程建设方案，暖通工程的建设也不例外。
在进行暖通工程施工前，施工单位一定要对暖通工程的施工图纸和施工方案进行仔细的研究和探讨，进行全方位地会审，一旦发现问题，要立即进行改进并归纳总结。
施工单位在进行会审时，不仅要对设计构思和方案内容进行研究分析，还要对施工质量及施工中的影响因素进行充分的考虑，并就问题向设计单位提出合理化建议。
在进行图纸和方案研究时，一定要保证图纸设计和方案规划的可行性，将实际施工与方案设计的偏离度降到最低，以达到控制整个工程建设的目的。
同时，在研究施工图纸时，一定要将方案内容和图纸设计进行认真对照，尽量降低图纸的出错率，防止中途返工给工程建设造成资源和时间的浪费。
2.2 严格控制施工材料的质量
在暖通工程施工阶段，施工材料的质量对工程施工质量的影响很大，性能良好的施工材料可以提高工程建设的质量，降低返工率，实现资源的节约和工期的缩短，有效地降低工程建设成本。
因此，在进行暖通工程建设之前，施工单位要对风管、水管、保温等建筑材料进行综合审核，确保其性能优质，以提高工程建设的质量。
对阀门、空调机等进行审查，要确保其与图纸中设计的模型一致。
此外，施工单位可以运用抽样检查的方式对建筑材料的质量进行检验，确保检验的参数与设计的结果一样，以实现实际操作与图纸设计的高度对接。
在进行暖通工程的建设过程中，要确保施工与图纸
设计对应，保证施工质量与图纸设计结果无差异。
2.3 提高施工人员的素质
在暖通工程建设中，影响施工质量的另一个重要因浅析暖通空调的安装施工质量控制素就是施工人员的素质。
暖通工程施工的复杂性决定了施工人员必须具有一定的施工技能，对施工过程有充分的了解，同时还要了解暖通工程的工作原理，了解工程建设的重点和控制工程建设质量的重要性。
施工单位可以对施工人员进行分阶段培训，并根据培训的阶段合理安排施工人员的工作，使施工人员都可以将自身的岗位工作做到最好。
3 总结
暖通空调安装涉及到许多交叉作业，由此会出现一些安装问题。
通过提高暖通空调安装人员的业务素质、保证暖通空调使用材料符合标准、对暖通空调安装进行合理设计、加大现场暖通空调的安装管理这几个方面的工作，使暖通空调更好的为人们服务。
参考文献：
[1]聂嘉欣.浅谈水暖工程常见的施工质量问题[j].china’s foreigntrade，2010（14）.
[2]李璐，夏玉阳.探析水暖工程常见的施工质量问题[j].企业导报，2010（8）.
[3]瞿汉达.暖通工程安装施工要点分析[j].中国外资，2008，4.。