7、作业安全考评检查表
电厂安全检查表

电厂安全检查表1. 安全生产目标检查表
2 安全生产管理机构与职责检查表
3 安全生产投入与安全生产设施“三同时”检查表
1.4 法律法规与安全管理制度检查表
5 教育培训考评检查表
表6 特种设备、强制检测设备设施管理检查表
表7 隐患排查和治理检查表
表8 重大危险源监控检查表
表9 作业安全检查表
表10 应急管理检查表
表11 事故管理检查表
表14 锅炉设备及系统检查表
表15 化学水处理及系统检查表
表16 汽轮机设备及系统检查表
表17 热工控制设备及系统检查表
表18 消防设施及系统检查表
表19 电气设备及系统检查表
表20 特种设备设施检查表
表21 其他设备设施检查表。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准(2005)

9
0
合格率
空压机 10
按 No.210 查证
工业管道 11
按 No.211 查证
按检查表实得分 10
按不合格率计算每 16
1%扣 0.50 分
按检查表计分,多个
15 站房按不合格率计算
每 1%扣 0.60 分
按不合格率计算每 24
1%扣 0.80 分
按检查表实得分,多 16
台空压机取平均值
按检查表实得分 8
— 22 —
指标
应
序
考评内容 查证、测定方法
得
号
目标值 实测值
分
评分标准
低压电气线路 按 No.224-1 查证
28
0
(固定线路) 不合格率
按不合格率计算每 5
1%扣 0.18 分
低压电气线路 按 No.224-2 查证
29 (临时线路) 不合格率
0
按不合格率计算每 5 1%扣 0.18 分
实 抽查
35
0
合格率
电气试验站 36
(台、室)
按 No.231 查证
探伤设备
按 No.232-1 查证
37
0
(磁粉探伤) 不合格率
探伤设备
按 No.232-2 查证
38
0
(射线探伤) 不合格率
探伤设备
按 No.232-3 查证
39
0
(着色探伤) 不合格率
探伤设备
按 No.232-4 查证
40 (超声波探伤)
按检查表实得分 15
按检查表计分, 实得分= 12
9 安全操作规程 按 No.109 查证
特种设备及人 按 No.110 查证, 10
企业安全生产标准化达标考评检查表

企业安全生产标准化达标考评检查表广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标考评检查表一.基础治理考评检查表表1-1 安全生产目标治理考评检查表表1-2 安全生产责任制考评检查表表1-3 安全生产规章制度考评检查表表1-4 安全生产治理机构及人员考评检查表表1-5 安全教育考评检查表表1-6 安全生产“三同时”考评检查表表1-7 发包和出租治理考评检查表表1-8 安全生产检查考评检查表表1-9 危险源和事故应急预案治理考评检查表-10 事故治理考评检查表表1二.设备设施安全治理考评检查表表2-1 危险化学品库考评检查表表2-2 特种设备安全治理考评检查表表2-3 空压机考评检查表表2-4 工业管道考评检查表表2-5 涂装作业场所考评检查表表2-6 锻造机械考评检查表表2-7 铸造机械考评检查表表2-8 铸造熔炼炉考评检查表表2-9 酸碱油槽考评检查表表2-10 厂房与工业梯台考评检查表表2-11 工业炉窑考评检查表表2-12 输送机械考评检查表表2-13 变配电系统考评检查表表2-14 低压电气线路(固定线路)考评检查表表2-15 低压电气线路(临时线路)考评检查表表2-16 动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表表2-17 电网接地系统考评检查表表2-18 电焊机考评检查表表2-19 手持电动工具考评检查表表2-20 金属切削机床考评检查表表2-21 冲、剪、压机械考评检查表表2-22 木工机械考评检查表表2-23 砂轮机考评检查表表2-24 注塑机考评检查表三. 作业环境安全治理考评检查表表3-1 危险化学品使用治理考评检查表表3-2 厂区、车间作业环境考评检查表。
安全检查表

② 安全检查表是根据有关法规、安全规程和 标准制定的,因此检查目的明确,内容具体, 易于实现安全要求。
七、 安全检查表的特点
③ 对所拟定的检查项目进行逐项检查的过程, 也是对系统危险因素辨识、评价和制定出措施 的过程,既能准确地查出隐患,又能得出确切 的结论,从而保证了有关法规的全面落实。
七、 安全检查表的特点
业人员的培训制度是否健全。
二、安全检查表的内容
(3) 查隐患:通过检查生产设备、劳动条件、安全卫 生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否 存在着不安全行为等,找出不安全因素和事故隐患。 (4) 查事故处理: 检查企业对伤亡事故是否及时报 告,认真调查;是否按“四不放过"的要求严肃处 理;是否采取了有效措施, 避免类似事故重复发 生。
二、安全检查表的内容
(2)查管理 检查企业领导是否把安全生产列入议事日程; 企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生
产的同时是否将“五同时”的要求落到实处; 新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执
行同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则; 安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作
材料
2.未定期组织开展岗位安全技能训练扣10分。
顶板隐患整改 (15分)
顶板事故管理 (15分)
1.立项率低于80%,每低5%扣5分; 2.整改率低于95%,每低5%扣5分。
查隐患整改 记录
1.发生顶板事故,原因分析不全面、不准确扣10分; 2.针对事故暴露出的问题,未采取有效措施并及时反 馈到基层扣5分。
2.编制方法 安全检查表编制人员可由本行业专家(包括
生产技术人员),管理人员以及生产第一线有 经验的工人组成。编制步骤如下: 确定检查对象与目的 剖切系统 分析可能的危险性 制定检查表
安全生产日常检查(督查)表

2、定期开展经常性、专业性、综合性安全生产检查情况
查元旦、春节、五一、十一等节日期间的安全检查记录
3、事故隐患整改情况
查看隐患类别及记录、看各类隐患整改意见、整改措施、整改责任、整改时限等是否明确以及整改结果是否完备
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
二、安全生产及故障隐患排查情况
4、安全生产事故隐患排查治理建档情况
查相关文件资料、看各类事故隐患排查治理登记表、是否将各类隐患进行分类汇总建档、整改后的验收结果一并存档
三、现场检查
1、劳动防护用品的使用情况及配备情况
看现场职工是否按要求佩带个人防护用品、查防护用品的数额是否与员工数相对应
安全生产日常检查(督查)表
被检查(督查)单位:年月日
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
一、安全生产责任制落实情况
1、建立主要负责人、分管负责人、安全员、安全管理机构及人员、岗位安全生产责任制情况
看书面存档或挂贴相关制度的文字材料,询问相关人员是否知道本岗位职责内容
2、有无安全生产规章制度和操作规程
看是否有文字材料、查操作人员是否知道制度及操作规程
2、操作规程、管理制度
看是否有操作规程并张贴在醒目位置、看是否有管理制度
3、设备管理情况
看有无设备、设施管理制度;有无维护、保养、检测记录,并有有关人员签字;特种设备看是否有安全使用证及检测报告
4、安全生产警示标志及执行情况
查生产重要位置是否设置安全标志、作业人员是否按照标志要求严格执行
5、危险作业管理制度,对行吊、设备大修、电气作业及密闭空间作业有明确工作制度
看有无危险作业管理制度并询问作业人员是否掌握该制度和操作规范
住建部检查表(供参考)

住建部城市轨道交通工程质量安全监督检查表城市轨道交通工程受检项目基本情况表督查组成员(签字):督查日期:填表说明➢针对参建单位督查表(共九张)评价标准分为2个级别,分别是符合和不符合。
一、符合:受检单位(部门)结合本地区特点,开展了督查项目所列工作。
二、不符合:受检单位(部门)未开展督查项目所列工作,或有违反法律法规及工程建设强制性标准的行为。
不涉及:受检单位(部门)所提供资料或工程现场未在督查项目所列工作的相关阶段,无法进行督查检查。
不做统计。
城市轨道交通工程质量安全督查表(省级建设行政主管部门)单位名称(省、自治区):督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(市级建设行政主管部门)单位名称(直辖市、地级市):督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(建设单位)单位名称:工程名称:督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(勘察单位)督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(设计单位)督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(监理单位)城市轨道交通工程质量安全督查表(第三方监测)城市轨道交通工程质量安全督查表(施工单位管理行为)督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(土建施工单位)督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(设备专业)单位名称:工程名称:督查组成员(签字):督查日期:城市轨道交通工程质量安全督查表(轨道专业)单位名称:工程名称:住建部检查表(供参考)督查组成员(签字):督查日期:21 / 21。
电子制造企业安全生产标准化考核评级规范编制说明

《电子制造企业安全生产标准化考核评级规范》编制说明一、工作概况(一)任务来源。
我国电子行业正在快速发展,电子产品的制造企业越来越多,如何更好地落实企业安全生产主体责任,提升其安全生产保障条件,已成为各级政府主管部门和企业各级领导、员工的共识。
因此,急需一部电子制造企业安全生产标准化技术规范,以指导企业开展安全生产标准化建设和持续改进。
目前,电子制造企业安全生产标准化的考核评级标准主要是借用机械制造企业安全生产标准化考核评级标准,但电子制造企业与机械制造企业的安全特性、主要风险、设备设施、作业环境、生产物料等方面存在较大差异。
因此,根据《安全生产法》及安全生产法律、法规、规章、标准等要求,电子行业企业安全风险分析和近年来开展安全生产标准化工作的实践,中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)下达了制定《电子制造企业安全生产标准化考核评级规范》(以下简称《考评规范》)团体标准的任务。
《考评规范》由中机安协提出并归口。
(二)起草单位和主要起草人。
起草单位:中国机械工业安全卫生协会专家委员会……。
主要起草人:……。
(三)主要工作过程。
按照《中国机械工业安全卫生协会团体标准管理办法》,编制《考评规范》的主要工作过程包括:1、2020年6月,中机安协专家委员会提交制定《考评规范》的《团体标准制定立项申请书》,报送至中机安协标准委员会(以下简称标准委)。
2、2020年7月,由中机安协标准委组织7名评审专家进行评审,根据评审专家的意见,经中机安协会长电话办公会议通过,并报会长批准,确定《考评规范》作为团体标准予以立项。
3、2020年7月,由中机安协标准委根据《考评规范》的“编写要求”,组建了标准起草工作组,确定了标准起草组成员,并任命组长,负责该项团体标准的起草工作。
4、2020年7月至8月,起草工作组人员依照《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》(GB/T1.1)和《〈团体标准编制说明〉编写要求》,开展标准起草工作,经过小组内部多次研讨并征求部分企业的意见,形成了《考评规范》(征求意见稿)和《考评规范编制说明》。
加油站安全标准化考评标准

说明根据《企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)》和《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范(AQ3013-2008)》的要求,国家安全监管总局制定了《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》,但由于加油站行业岗位人员单一、相关人员流动性大、24小时连续经营等特殊性,在采用以上标准进行安全生产标准化达标评审过程中,往往会因评审组成员个人主观判断影响加油站安全标准化评审的有效性、统一性和公正性。
因此委托专家成员针对加油站行业特点,严格参照《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》的要求,逐一明确并形成了《加油站安全生产标准化考评标准(试行)》,此标准不仅符合《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》,且是标准要求的进一步明确与延伸,利于加油站行业实现安全生产管理水平的有效提升,实现加油站行业安全管理体系的持续改进。
编制组成员:李XX、祁XX、张XX审核组成员:贾XX、李XX批准单位:XX市应急管理局(签章)加油站安全生产标准化考评标准(试行)一、法律法规和标准(100分)二、机构和职责(100分)三、风险管理(100分)4、管理制度(100分)5、培训教育(100分)六、生产设施及工艺安全(150分)7、作业安全(100分)8、事故与应急(100分)9、检查与自评(100分)10、本地区要求(50分)安全标准化达标要求:一、申请安全生产标准化三级企业达标评审的条件。
1.已依法取得有关法律、行政法规规定的相应安全生产行政许可;2.已开展安全生产标准化工作1年(含)以上,并按规定进行自评,自评得分在80分(含)以上,且每个A级要素自评得分均在60分(含)以上;3.至申请之日前1年内未发生人员死亡的生产安全事故或者造成1000万以上直接经济损失的爆炸、火灾、泄漏、中毒事故。
二、申请安全生产标准化二级企业达标评审的条件。
1.已通过安全生产标准化三级企业评审并持续运行2年(含)以上,或者安全生产标准化三级企业评审得分在90分(含)以上,并经市级安全监管部门同意,均可申请安全生产标准化二级企业评审;2.从事危险化学品生产、储存、使用(使用危险化学品从事生产并且使用量达到一定数量的化工企业)、经营活动5年(含)以上且至申请之日前3年内未发生人员死亡的生产安全事故,或者10人以上重伤事故,或者1000万元以上直接经济损失的爆炸、火灾、泄漏、中毒事故。
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4
●架空电线跨越爆炸和火灾危险场所的,不得分。
7.1.3非经允许,禁止与生产无关人员进入生产操作现场。应划出非岗位操作人员行走的安全路线。
4
●有与生产无关人员进入生产操作现场的,不得分;
●未划出非岗位操作人员行走的安全路线的,不得分;
●安全路线设置不合理的,每处扣2分。
●监护人少于2人,或者未备好防毒面具和防护用品,或者检修人员不熟悉防毒面具的性能和使用方法,有一项不符合要求的,扣1分;
●设备内照明电压大于36V,或在潮湿容器、狭小容器内作业大于2V的,扣1分。
7.2.7对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时,监护人不应少于2人。安全分析取样时间不应早于工作前半小时,工作中应每2小时重新分析。
(1)危险区域动火作业;
(2)进入受限空间作业;
(3)能源介质作业;
(4)高处作业;
(5)大型吊装作业;
(6)交叉作业;
(7)其他危险作业。
2
●缺少一项危险作业的安全管理规定的,扣1分;
●内容不全或操作性差的,扣1分。
7.1.9对危险作业的安全管理工作实施作业许可。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。
4
●未按规定设置标识及警示标志的,每处扣2分。
5.3.3在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志,在检维修现场的坑、井、洼、沟、徒坡等场所围栏和警示标志。
4
●未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和警示标志的,每处扣2分;
●设置不规范的,每处扣1分。
7.3.4设备裸露的运转部分,应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
七、作业安全考评检查表
NO:007
二级
要素
企业达标标准
标准
分值
评分方式
检查评述
实际
得分
7.1
生产现场管理和生产过程控制
7.1.1对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级,并制定相应的控制措施。
20
●企业未对生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患进行分析和控制的,或分析控制无针对的,每处扣5分。
4
●有一处不符合要求的,不得分;
●本小项不得分时,追加扣除8分。
7.1.7建立对“三违”行为的管理制度,明确监控的责任、方法、记录、考核等事项。
4
●无该项制度的,不得分;
●内容不全的,每缺一环节,扣1分。
7.1.8建立至少包括下列危险作业的安全管理制度,明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等:
6
●有一项不符合要求的,扣2分。
7.2.8在全部停电或部分停电的电气设备上作业,应遵守下列规定:
(1)拉闸断电,并采取开关箱加锁等措施;
(2)验电、放电;
(3)各相短路接地;
(4)悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌和装设遮栏。
6
●有一处不符合要求的,扣1分。
7.2.9建立警示标志和安全防护的管理制度。
●本小项不得分时,追加扣除12分。
7.2
作业行为管理
7.2.1对生产作业过程中人的不安全行为进行识别,并制定相应的控制措施。
20
●每缺一类风险和隐患辨识的,扣10分;
●缺少控制措施或针对性不强的,每类扣5分;
●作业人员不清楚风险及控制措施的,每人次扣5分。
7.2.2对危险性大的作业实行许可制、工作票制。
(2)监护人不应少于2人,应备好防毒面具和防护用品,检修人员应熟悉防毒面具的性能和使用方法;
(3)设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。
6
●未可靠地切断物料进出口中,或者有毒物质的浓度未能小于允许值,同时含氧量不在18%~22%(体积百分浓度)范围内的,有一项不符合要求的,扣1分;
20
●未执行的,不得分;
●工作票中危险分析和控制措施不全的,每类扣10分;
●授权程序不清或签字不全的,扣10分;
●工作票未有效保存的,扣10分。
7.2.3要害岗位及电气、机械等设备,应实行操作牌制度。
20
●未执行的,不得分;
●未挂操作牌就作业的,每处扣10分
●操作牌污损的,每个扣5分;
●每少一个操作牌的,扣5分。
4
●有一处不符合要求的,扣2分。
7.3.5吊装孔应设置防护盖板或栏杆,并应设警示标志。
4
●有一处不符合要求的,扣2分。
7.3.6煤气容易泄露和积聚的场所,应设醒目的警示标志。
4
●无该项制度的,不得分。
7.3
警示标志
7.3.1在有较大危险因素的作业场所或有关设备上,设置符合《安全标志》(GB2894)和《安全色》(GB2893)规定的安全警示标志和安全色。
6
●有一处不符合规定的,扣1分。
7.3.2危险化学品专用仓库、特种设备、产生严重职业危害的作业岗位,应按照有关规定设置标识及警示标志。
10
●在易燃易爆区动火,或设备需要动火检修时,未移到动火区进行的,不得分;
●动火作业无监护人或安全措施不全的,每次扣5分。。
7.2.6在有毒物质的设备、管道和容器内检修时,应符合以下规定:
(1)应可靠地切断物料进出口中,有毒物质的浓度应小于允许值,同时含氧量应在18%~22%(体积百分浓度)范围内;
6
●对危险性较高的作业没有实施作业许可的,每次扣3分;
●许可手续不完备的,每次扣2分;
●作业许可没有包含危害因素的,每处扣2分;
●危险性作业没有采取安全措施的,每次扣2分;
●作业许可中的危害因素分析不到位或安全措施无针对性的,每处扣2分;
●未按作业许可证中的要求进行作业的,每次扣除2分;
●爆破、吊装等作业,无专人负责的,每次扣3分;
7.2.4应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
8
●无发放标准的,不得分;
●未及时发放的,不得分;●购 Nhomakorabea使用不合格劳动防护用品,不得分;
●发放标准不符有关规定的,每项扣4分;
●员工未正确佩戴和使用,每人次扣4分。
7.2.5在易燃易爆区不宜动火,设备需要动火检修时,应尽量移动到动火区进行。
7.1.4行灯电压不应大于36V,在金属容器内或潮湿场所,则电压不应大于12V。
2
●有一处不符合要求的,扣1分。
7.1.5设应急照明,正常照明中断时,应急照明应能自动启动。
4
●有一处不符合要求的,扣1分。
7.1.6易燃、可燃或有毒有害介质导管不应直接进入仪表操作室七有人值守、休息的房间,应通过变送器把信号引进仪表操作室。