玉墨电力线路工程冬季施工方案
电力工程冬季施工措施方案
电力工程冬季施工措施方案电力工程冬季施工措施方案随着冬季的来临，电力工程施工面临着更为严峻的挑战。
为了确保施工进度和质量，本文将提出一套详细的冬季施工措施方案，以期为电力工程冬季施工提供有益的参考。
一、明确冬季施工的关键问题在电力工程冬季施工中，主要面临以下问题：低温环境下混凝土的强度和稳定性下降，电气设备运行过程中产生的热量易引发火灾，以及施工现场设备、材料等防冻保护措施不到位等。
因此，我们需要针对这些问题制定相应的解决方案。
二、做好施工前的准备工作1、物资储备：提前准备足够的防寒保暖物资，如棉衣、电热毯等，确保现场作业人员和设备在低温环境下的正常运行。
2、技术升级：根据冬季施工的特点，对相关技术进行升级改造，提高施工效率和保证工程质量。
3、安全培训：对所有现场作业人员进行冬季安全施工培训，提高安全意识，确保施工过程中的人身和设备安全。
三、实施针对性的施工措施1、混凝土施工：在混凝土搅拌过程中，加入适量的早强剂、防冻剂等外加剂，提高混凝土的早期强度和抗冻性能。
同时，对混凝土进行覆盖保温，减少热量散失，确保混凝土强度和稳定性。
2、电气设备管理：对电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
采用合适的散热设备，控制施工现场温度，防止火灾发生。
3、设备及材料保护：对现场设备和材料进行必要的防冻保护，如使用保温材料包裹设备，防止冻坏。
同时，定期检查设备和材料的保温措施，确保其有效性。
四、制定应急预案针对可能出现的突发状况，制定相应的应急预案。
例如，针对突发的恶劣天气，应提前安排好现场作业人员的住宿和饮食问题，确保施工进度不受影响。
同时，针对可能出现的设备故障、人员伤亡等情况，要提前制定好相应的紧急救援措施，以最大限度地降低损失。
五、加强施工现场管理在电力工程冬季施工过程中，要加强施工现场的管理，确保各项措施的落实到位。
具体而言，需要做到以下几点：1、定期检查现场设备的防寒保暖措施，及时发现并解决问题。
电力工程冬季架线施工方案
电力工程冬季架线施工方案一、施工准备工作1.1、施工方案的制定冬季架线施工需要根据天气条件和地形地貌等因素制定合理的施工方案。
在施工方案中需要充分考虑冬季寒冷条件对施工的影响，合理安排施工工序和施工时机，保证施工进度和质量。
1.2、安全防护措施的落实在冬季架线施工中，要加强安全教育培训，确保全体施工人员了解安全操作规程，严格遵守施工安全操作规程。
同时，要加强安全防护设施的建设和配备，确保施工人员的安全。
1.3、材料设备的准备要提前储备好所需的施工材料和设备，并进行检查和维护。
尤其要注意防护措施，防止在寒冷的环境中材料和设备受损影响施工进度。
1.4、施工人员的组织和安排要合理安排施工人员的工作，根据实际情况合理分工，确保施工进度和质量。
1.5、与天气部门的沟通要及时关注天气变化，与天气部门进行有效的沟通，根据天气情况调整施工计划，保证施工安全和质量。
二、施工过程管理2.1、施工过程质量控制在冬季进行架线施工，要加强对施工过程的质量控制，确保施工进度和质量。
要加强对材料和设备的检查，严格按照设计要求进行施工，确保架线的安全稳定。
2.2、施工过程安全管理加强安全管理，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
要加强对施工现场的安全监管，确保施工现场的安全环境。
2.3、施工进度控制根据天气情况和实际施工进度对施工计划进行调整，保证施工进度和质量。
2.4、施工工艺控制在冬季进行架线施工，要根据实际情况选择合适的施工工艺，保证施工质量。
2.5、施工现场卫生管理加强对施工现场的卫生管理，保持施工现场整洁，防止因施工垃圾等影响施工质量和进度。
三、冬季施工技术要点3.1、冰雪天气下的施工安全冰雪天气下，施工人员要注意防滑和保暖。
要加强对施工现场的除雪和防滑工作，确保施工人员的安全。
同时，要做好加固工程，保证架线的牢固稳定。
3.2、施工材料和设备的保护冬季的低温会影响施工材料和设备的质量和性能，在保证施工质量的前提下，要采取有效的保护措施，防止材料和设备因低温而受损。
电力线路冬季施工方案
冬季施工方案一、冬期施工方案（一）冬期施工保证措施当室外连续5日的平均气温在5℃以下时，就是冬期施工开始，冬期施工由于现场环境温度的偏低，从而直接造成对施工的不利影响，尤其基础混凝土施工，冬期施工保证措施是影响基础施工质量的重要方面，必须做好冬期施工保证措施；另外，由于本工程地处科尔沁草原，冬期施工存在防火的问题，因此冬期施工的防火工作也是一个十分重要的方面。
(二) 冬期施工准备工作1、施工组织准备(1) 进行冬期施工的项目工程，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案，确保工程质量不因为冬期施工而手到影响，同时又要经济合理科学，做到施工质量可靠，增加费用最少，要保证所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，以到达到宿短工期的目的。
(2) 冬期施工方案应包括：“施工程序、施工方法、现场布置、机械设备、材料、能源、工具的供应计划、草原防火安全措施、测温制度和质量检查制度”等。
(3) 进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，经考试合格才能上岗工作。
(4) 设置专职人员与当地气象台保持联系，即使接受天气预报，防止寒流突然袭击。
2、施工技术准备根据本工程的特点，项目部应由技术负责人组织编制切实可行的《冬期施工作业指导书》，尤其是冬期基础工程施工，应结合当地的实际气温，在得到设计单位、监理单位、运行单位许可的前提下，可优化选择高性能、低水化热的抗冻水泥，包括“外添加剂、水灰比、配合比”等的合理选择，确保冬期施工时，工程质量不出问题。
3、施工现场准备和计划从防火工作的实际情况出发,现场的冬期施工分为“防火戒严期”和“非防火戒严期”两种情况下的冬期施工, 在防火戒严期内，现场的一切施工活动必须围绕“草原防火”这个中心来开展，现场人员必须自觉遵守防火规章制度，禁止任何携带火种的人员和设备进入现场，以杜绝任何形式的火灾发生。
冬期防火戒严条件下，不论是“基础施工、还是铁塔组立和架线施工”，都必须杜绝任何性质火源、火种出现，“用电”将全部代替“用火”，如：“人员取暖、材料设备加热、基础保温养护、现场做饭”等，必须全部依靠“发电和用电”的方法解决，现场准备也必须以防火工作重点来安排。
电力线路冬季施工方案
电力线路冬季施工方案电力线路冬季施工方案一一、编制依据1、《110～500kV架空送电线路施工及验收标准》（GB50233X20XX）；2、《110kVX500kV架空送电线路工程施工质量及评定规程（DL/T5168X20XX）》；3、《高压架空电力线路基础施工技术规定》；4、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL5009.2X20XX）；5、《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204X20XX）6、《钢筋焊接及验收规程（JGJ18X20XX）》二、工程概况三、冬季质量施工技术措施3.1土方工程的冬季施工3.1.1地基土的保温防冻采纳翻松耙平防冻法。
入冬前先确定冬季挖土的地面上，将表土翻松耙平。
翻耕的深度，依据土质和当地气候条件而定，一般不小于0.3m，其宽度不小于冻后深度的两倍与基坑底宽之和。
3.1.2冬季回填土施工施工回填基槽（坑）或管沟时按以下规定执行：a）室外的基槽（坑）或管沟时可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，且冻土块的粒径应小于150mm；b）回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
c）冬季大面积填方应符合以下要求1）填土前应去除其外表冰雪，填土中严禁冰雪混入；2）填方边坡外表1m内，不得用冻土；每层填土厚度应比常温季节施工规定标准少20X30%，预留沉降量恰当增加；3）上层应用未冻的或透水性好的土质，其厚度应符合设计要求；4）室外平均气温在X5℃以上时，填方高度不受限，平均气温在X5℃XX10℃时，填方高度不宜超过4.5m。
3.1.3钢筋工程的冬季施工3.1.3.1根本要求a）在负温条件下，钢筋的力学性能要发生改变：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
b）在负温条件下运用的钢筋，施工过程中要强化管理和检查。
钢筋在运输过程中要留意防止撞击，刻痕等缺陷。
3.1.3.2钢筋负温的冷拉和冷弯a）钢筋负温冷拉方法可采纳掌握应力方法或掌握冷拉率方法。
电力工程冬季施工方案
电力工程冬季施工方案一、前言随着我国经济的发展，电力工程建设进入了快速发展的时期，电力工程的施工管理成为了一个重要的话题。
而在冬季施工中，由于天气寒冷、风雪天气多以及冻土等自然条件的限制，会给施工带来一定的困难。
因此，制定合理的冬季施工方案，对于保障工程进度、保障施工人员的安全具有十分重要的意义。
本文就电力工程冬季施工方案进行了详细的介绍和分析，以期为相关从业人员提供一定的参考。
二、冬季施工的特点及影响因素1. 天气寒冷：冬季气温低，风大，气温波动较大，直接影响施工的进度和效率。
2. 风雪天气多：冬季风大、雪多，施工现场容易受到风雪天气的影响，降低了施工效率。
3. 冻土：冬季地面土壤温度降低，部分区域的土壤会出现结冰现象，给基础工程施工带来一定的困难。
4. 施工人员安全：冬季气温低，风雪大，对施工人员的安全构成一定的威胁。
以上因素都会对电力工程的施工产生一定的影响，因此在冬季施工中，需要根据实际情况，制定出合理的施工方案，以保障施工进度和施工人员的安全。
三、冬季施工方案1. 安全生产措施（1）清除积雪：对施工场地及设备进行除雪处理，保证施工环境的安全。
（2）室内作业：尽量将施工工作转移到室内进行，减少对室外环境的依赖。
（3）安全防护：加强安全教育，提醒施工人员增加防寒保暖措施，减少因天气原因导致的意外发生。
2. 施工方案（1）基础工程施工：对于需要进行基础工程施工的区域，可以利用保温设备对土壤进行加热，以及在高压水泥中添加抗冻剂等方式，以确保基础工程的施工质量。
（2）施工设备保养：针对施工设备，要做好防冻保温工作，加强设备的日常保养，减少因天气原因导致的设备故障。
（3）施工材料选择：选择适合冬季施工的材料，例如PVC绝缘线和电缆等，以满足冬季施工的需要。
（4）施工组织：合理安排施工人员的工时，合理安排施工工序，针对风雪天气多的情况，可以提前制定好施工计划，增加备用工期，以确保工程进度。
3. 环境保护在冬季施工中，需要加强对环境的保护，减少对当地环境的影响。
电力冬季施工方案
电力冬季施工方案一、引言随着社会的发展和人民生活水平的提高，电力供应的可靠性和稳定性变得越来越重要。
而冬季的特殊气候条件给电力工程施工带来了一定挑战。
本文将针对电力冬季施工方案进行详细介绍，以确保电力工程的安全高效完成。
二、背景冬季气温低、降雪频繁等自然因素对电力施工造成了一定的影响。
这要求我们必须在施工前进行全面的计划和准备工作。
三、电力冬季施工方案1. 安全保障冬季施工过程中的安全问题是最重要的考虑因素。
在施工前，需要对施工场地进行全面的安全检查，并制定相应的施工计划。
施工地面要保持平整、无冰雪积聚，以确保施工人员的安全。
同时，要配备充足的急救设备和人员，以应对任何可能发生的事故。
2. 保温措施冬季施工对于设备和材料的保温要求非常高。
在施工前，要对设备进行全面的检查，并确保其正常工作。
对于需要暂时停工的设备，要采取相应的保温措施，防止冻结等问题的发生。
同时，要合理调配人员，以减少人员在低温环境中的停留时间，减少受寒冷影响的风险。
3. 通风保障冬季的气温较低，施工现场通风不易。
在施工现场，要确保通风设备的正常工作，并加强空气质量和烟雾控制。
同时，要提供足够的热量，确保施工现场的温度适宜。
在施工过程中，要安排人员轮班作业，以减少人员集中在一个区域的可能，降低通风不畅的风险。
4. 设备采暖冬季低温环境对设备的影响较大。
施工方案中要详细规划设备采暖的措施。
可以通过加装加热器、暖气机等设备来保持设备的工作温度。
同时，要加强设备的维护，定期检查设备的正常运行情况，并及时处理设备故障，以确保电力施工的顺利进行。
5. 通信保障冬季气候条件对通信线路造成较大影响，容易发生信号中断等问题。
为了保障施工中的通信工作正常进行，可以采取多种措施，如增加信号放大器、保护通信设备等。
同时，要定期检查通信线路的正常运行情况，及时处理线路故障，以确保施工期间的通信畅通。
6. 人员培训冬季施工的高风险性要求施工人员具备相应的技能和知识。
电力工程土建冬季施工方案
电力工程土建冬季施工方案一、前言冬季是土建工程施工的一个关键时期，尤其是在电力工程土建施工中，冬季施工面临着更多的挑战。
首先，冬季天气寒冷，施工条件较差，对材料和人员的要求更高；其次，降雪降温对施工进度产生影响，需要做好周密的计划和安排。
本文将对冬季电力工程土建施工方案进行详细介绍，旨在提高施工效率，确保工程质量和安全。
二、冬季电力工程土建施工方案1. 施工准备阶段在冬季电力工程土建施工开始前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要对施工场地进行认真测量和勘察，了解地形地貌及气候条件，为后期施工安排提供依据。
其次，要对施工材料进行认真审核，确保材料的质量和供应充足，在保质期内。
还要安排好人员的培训和技术指导，确保施工人员具备冬季施工所需的技能和经验。
同时，还要做好防寒措施，为施工人员提供保暖设备和防寒用具，保障施工人员的温暖和安全。
2. 施工方案制定冬季电力工程土建施工方案制定需要充分考虑冬季气候条件和材料特性，从而合理安排施工流程和进度。
首先，要根据施工场地情况和工程要求，合理安排施工顺序和施工周期，避免受到天气影响而导致施工延误。
其次，要做好材料的保温和保质工作，特别是水泥和混凝土等对温度要求较高的材料，要采取相应措施进行保温加速固化。
再次，需要合理安排施工人员的作业时间和工具使用，确保施工效率和质量，避免不必要的浪费和损失。
3. 施工现场管理在冬季电力工程土建施工现场管理中，需要严格遵守相关施工规范和安全规定，确保施工安全和质量。
首先，要加强现场安全教育和管理，确保施工人员严格遵守安全操作程序，避免发生安全事故。
其次，要加强施工现场的清洁和整理工作，保持施工现场的整洁和有序，为施工提供更好的条件。
再次，需要定期检查和维护施工设备和工具，确保设备正常运转和安全使用，避免因设备故障而影响施工进度。
4. 施工技术要点在冬季电力工程土建施工中，需要特别注意施工技术要点，以确保施工质量和效率。
首先，要合理控制混凝土和水泥的配比和施工比例，确保混凝土的强度和均匀性。
电力线路冬季施工方案
电力线路冬季施工方案
一、背景介绍
随着冬季的到来，电力线路施工也迎来了一定的挑战。
低温、降雪等恶劣天气
条件给电力线路施工带来了一定的影响。
因此，制定科学合理的冬季施工方案对保障电力线路建设进度具有重要意义。
二、冬季施工方案的制定
2.1 施工前准备工作
在冬季施工开始前，必须做好充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行全面
的检查和清理，确保施工现场的安全和顺畅。
同时要检查、维修施工所需的机械设备，确保在低温环境下能正常工作。
2.2 施工过程控制
在冬季施工过程中，要合理控制施工进度，根据气温、降雪等情况进行调整，
确保施工质量和安全。
同时要加强现场管理，严格遵守施工作业规程，加强施工人员的安全防护意识。
2.3 应急处置措施
由于冬季天气的不确定性，必须制定应急处置措施，随时应对突发情况。
要建
立健全的应急预案，保障施工过程中人员和设备的安全。
三、冬季施工方案的效果评估
冬季施工方案的有效性需要在实际操作中进行评估。
通过对施工过程的监控和
整体效果的评估，及时发现问题并提出改进措施，以提高冬季施工效率和质量。
四、结论
综上所述，电力线路冬季施工方案的制定对保障施工进度和质量具有重要意义。
只有科学合理地制定施工方案，严格执行，才能确保冬季电力线路施工的顺利进行。
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玉龙变--墨玉变110kV送电线路工程冬季施工措施批准：审核：编制：和田和能实业有限责任公司2010年11月03日第一章总则1、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，或者最低气温降到0℃以下时，用一般方法施工难以达到预期质量目的，必须采取特殊的施工方法才能满足要求。
2、根据和田历年的气象资料，每年约在11月15日左右为冬季施工阶段，次年3月15日转入常温施工，冬季施工可划分为三个阶段。
（1）初冬阶段：最低气温高于-10℃，约在每年的12月上旬到12月中旬。
（2）深冬阶段：最低气温低于-10℃，并持续保持，约在每年的12月中旬到次年的2月中旬。
（3）早春阶段：气温回升，最低气温高于-10℃，约在每年的2月下旬到3月上旬。
根据资料分析，排沙漏斗工程施工，即在初冬阶段和深冬阶段，为此特编制冬季施工技术措施。
第二章冬季施工的准备工作1、认真做好冬季施工的准备工作，项目部应安排专人负责，并把准备工作纳入生产计划。
施工前要对施工技术人员、工程负责人、测温人员和现场全体施工人员进行冬季施工技术和安全培训。
2、冬季施工用水、应做好防冻保温工作，确保冬季施工正常用水，并准备好保温水箱。
3、搅拌站、砂石料需搭设暖棚、安装热水箱，以确保砼的出罐温度。
4、进入冬季施工，砼增加抗冻早强剂、减水引气剂，砼水温要达到80℃，因此配备1吨的茶叶炉、两个水箱。
第三章冬季施工安全措施冬季施工安全、防火措施：对工人要及时进行了安全技术教育，严格执行冬季施工安全技术操作规程，定期组织安全检查，采取有效的防滑、防毒、防冻、防触电、防爆炸、防煤气中毒的安全措施，建立防火安全管理制度，凡在工地加设炉灶或其他用火事宜，必须经工地负责人同意方可进行。
工地安排专人24小时轮流值班，专门管理各种用火、用电等。
强化安全管理，实施重奖重罚。
工程施工以承包责任制密切挂钩，严格落实安全管理制度和安全管理规定，确保安全施工。
第四章冬季电力施工方法及技术措施1、定位测量：（1）严格按照设计及订立桩图复测线路，分坑前必须复查施工基面、转角、档距和高程，了解对基坑的要求及基杭尺寸，并及时准确的填写原始记录和关键工序把关卡确认无误后方可分坑。
（2）如有降基面的，应先降基面再分坑和开挖；如有位移要求的，按位移的中心桩来分坑和开挖。
2、土方工程：（1）土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。
（2）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。
挖土方前应先了解清楚现场地质情况，土质应经鉴定并做好相应的准备工作，以确保施工安全。
（2）挖铁塔基础坑要按照图纸设计要求挖，确保坑口底层垂直。
（3）基坑开挖施工时，要保护好分坑时所定的辅助桩，特别是中心桩、辅助中心桩。
（4）基础坑及设计标高需经设计单位及建设单位工程监理部门检查验收后方可进行下道工序。
（5）的挖掘根据冻土层厚度可采用人工、机械和爆破方法。
（6）人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行挖掘。
楔子的长度视冻土层厚度确定，宜为30~60cm。
（7）机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法。
当采用重锤冲击破碎冻土时，重锤可由铸铁制成锲形或球形，重量宜为2~3t。
（8）对于冻土层较厚，开挖面积较大的土方工程，可使用爆破法。
当冻土层厚度小于或等于2m时宜采用炮孔法。
炮孔的直径宜为50~70mm，深度宜为冻土层厚度的0.6~0.85倍，与地面呈60º~90º夹角。
炮孔的间距宜等于最小抵抗线长度的1.2倍。
炮孔可用电钻、风外或人工打钎成孔。
炸药可使用黑色炸药、硝铵炸药或TNT炸药。
冬季严禁使用甘油类炸药。
炸药装药量宜由计算确定或不超过孔深的2/3，其余上面的1/3填砂土。
（9）冬期开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。
（10）挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
（11）开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。
当基槽（坑）挖完不能及时进行下道式序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。
（12）冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。
预留沉陷量应比常温施工时增加。
对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整专款填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30%。
铺填时冻块应分散开，并应逐层夯实。
（13）冬季方施工应在填方前清除革底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100 cm 以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。
室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块粒径不得大于15 cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50 cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
3、模板工程：（1）模板接缝应严密，不得漏浆。
（2）模板与砼的接触面应涂隔离剂。
（3）安装模板首先复查标高、尺寸、中心线位置，按设计尺寸进行支模。
（4）当杆塔基础坑超深采用填土或砂石夯实处理时，每层厚度不宜超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土。
当无法达到时，应采用铺石灌浆处理。
（5）模板安装后应仔细检查，在浇砼过程中经常检查，如发生变形移动现象，要及时修正加固。
4、钢筋工程：a、技术要求：（1）钢筋的加工配制，应符合国家钢筋混凝土工程施工验收规范。
（2）钢筋安装绑扎应与模板安装密切配合。
（3）绑扎前应核对钢筋的直径、形状、尺寸、数量等是否与图纸相符，如有差错，认真处理。
（4）钢筋绑扎位置应正确、牢固，搭接长度应符合规范要求。
（5）钢筋绑扎后必须经建设单位及工程监理部门复核无误方可浇注，并做好隐避工程记录。
（6）对大、长的钢筋笼为防其变形、扭曲，一般在主筋内侧隔2.5m设一道¢15mm的加强筋与主筋焊接牢固组成骨架。
（7）钢筋笼就位用带有卷扬机活动三脚塔的小型吊高机具运输并吊放入坑内（或汔吊）。
（8）钢筋笼就位后要仔细检查四周，保证保护层不小于50mm。
b、钢筋负温冷拉和冷弯：（1）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
（3）在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率。
（4）在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。
（5）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
（6）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校检。
（7）当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
c、钢筋负温焊接：（1）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。
当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
（2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
（3）余热处理Ⅲ级钢筋负温闪光对焊工艺及参数，可按常温焊接的有关规定执行。
（4）热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。
（5）钢筋负温闪光对焊工艺应控制影响区长度。
热影响区长度随钢筋级别、直径的啬而适当增加。
焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
（6）钢筋负温电弧焊，宜采取分层控担架施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350℃之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度应适当降低。
（7）当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
5、混凝土工程：a、冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：（1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应设计的混凝土标准值的30%。
采用矿碴硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。
（2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/ mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/ mm2。
（3）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。
最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
（4）混凝土冬期施工应按要求进行混凝土的热工计算。
（5）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
（6）采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%~4%。
（7）在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。
掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
（8）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
（9）整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取有防止发生较大温度应力措施。
当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算。
b、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑：（1）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合规定。
当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要赤诚时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
（2）水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。
加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。
（3）砂加热应在开盘秀前进行，并应掌握各处加热均匀，当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。
每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5m3。
（4）拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后现根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。
各溶液应分别；置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（5）配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。