铝合金门窗制作安装施工方案 2
铝合金门窗安装施工方案
铝合金门窗安装施工方案
铝合金门窗是一种流行的门窗材料，具有轻巧、耐腐蚀、隔热、隔音等优点，逐渐取代了传统的木门窗。
下面是一份用于铝合金门窗安装的施工方案：
1.材料准备：
- 铝合金门窗型材及配件；
- 安装所需的螺丝、螺母、密封条等；
- 安装工具：电动螺丝刀、锯子、水平仪、尺子等。
2.安全措施：
- 安装前，确认安装地基是否平坦牢固，确保操作的安全；
- 使用安全帽、手套等防护用品；
- 高空作业时，需采取必要的防护措施，如扶梯、脚手架等。
3.施工步骤：
- 根据施工图纸，准确测量门窗尺寸，并根据实际情况调整尺寸；
- 在门窗尺寸的基础上，剪裁铝合金型材，确保尺寸准确；
- 在门窗的安装位置上，用线或标尺丈量开口的位置，同时需
保证开口垂直；
- 将型材组装，并使用螺丝和螺母固定，确保稳固；
- 安装密封条，以提高门窗的隔音和密封性能；
- 进行调整，确保门窗的开启和关闭顺畅；
- 清理施工现场，清理现场的垃圾和杂物，保持周围环境的整洁。
4.验收和保养：
- 完工后，进行验收，确认门窗安装是否符合要求；
- 验收合格后，进行保养指导，告知业主日常保养事项，如定期清洁、润滑等；
- 如有需要，提供售后服务，确保门窗质量和使用的长久性。
以上是一份较为常规的铝合金门窗的安装施工方案。
每个具体的施工场所可能有不同的情况，需要根据实际情况进行调整。
同时，在施工过程中，需要严格按照相关安全规范操作，确保施工的安全性。
铝合金门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目铝合金门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：本工程共涉及铝合金门窗安装面积约XXX平方米，包含门窗框、扇、配件等。
4. 工程期限：根据合同约定，本工程计划在XXX天内完成。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉并掌握施工图纸及有关技术资料，了解门窗的设计要求、尺寸、材料及施工工艺。
2. 施工组织设计：根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
3. 人员配备：组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、质量员、安全员等，确保施工人员具备相应的技能和资质。
4. 材料设备：提前采购铝合金门窗框、扇、配件、密封胶、型材、玻璃等材料，并确保材料质量符合国家及行业标准。
5. 施工现场：确保施工现场平整、干净，符合施工要求，做好临时用电、用水、排水等设施。
三、施工工艺及方法1. 门窗安装顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定门窗安装位置，进行测量放线。
（2）预埋件安装：根据测量放线结果，安装门窗预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（3）门窗框安装：将门窗框与预埋件进行连接，确保连接牢固，调整门窗框水平、垂直度，使其符合设计要求。
（4）门窗扇安装：将门窗扇安装到门窗框上，调整门窗扇开启、关闭状态，确保门窗扇与门窗框的密封性。
（5）密封处理：对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（6）玻璃安装：根据门窗扇尺寸，裁剪玻璃，安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
2. 施工方法（1）门窗框安装：采用电钻、螺丝、胶粘剂等工具，将门窗框与预埋件连接，确保连接牢固。
（2）门窗扇安装：采用螺丝、密封胶等工具，将门窗扇安装到门窗框上，确保门窗扇开启、关闭灵活。
（3）密封处理：采用密封胶、发泡胶等材料，对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（4）玻璃安装：采用专用工具，将玻璃安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
铝合金门窗安装方案
铝合金门窗安装方案（1）铝合金门窗成品、半成品及其材质要求1）铝合金门窗的所用型材必须是国内有生产资质的厂家生产，并通过国家有关铝合金型材检验部门检验合格后的产品。
所选用的型材、附件必须具有出厂合格证，材质检验报告书并加盖生产厂家印章。
2）所选用的铝合金门窗半成品的生产厂家必须具备相应的生产资质。
3）生产的铝合金门窗成品必须由具有相对应的检验资质的单位对铝合金门窗进行检验，并出具检验报告书，只有通过检验符合国家有关标准的铝合金门窗才能用于本工程中。
4）铝合金门窗半成品的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能必须经过有检验资质的单位进行检验，符合国家标准的规定，并满足使用的要求。
（2）安装准备1）根据图纸尺寸，检查洞口尺寸。
2）检查洞口位置、标高是否符合设计图纸要求，有问题及时进行剔凿、修补。
3）依据图示尺寸弹好窗中线和室内+50Cm水平线，并在洞口墙体上弹好门窗框安装位置线。
4）检查洞口预埋铁件的位置与铝合金门窗框上的连接铁脚位置是否匹配吻合，同时把孔洞内灰渣清理干净。
5）材料、机具、工具准备齐全。
（3）安装程序1）门窗框就位：把门窗框放在洞口的安装位置线上，校正调整其垂直度、水平度和对角线，符合要求后用木楔临时固定。
2）门窗框与墙体固定：用石棉布保护铝框，将框与预埋件用电焊焊牢。
把铝框上的铁脚埋入槽口内，并用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆填实。
3）填塞缝隙：门窗框与墙体间的缝隙按设计要求塞填。
4）装门窗扇：装门扇，在门上框钻孔插入门轴，门下地埋设地脚，装置门轴。
装窗扇，在上框内装上导轨和滑轮。
5）安装五金配件：待交活、涂饰修理后即可安装五金配件。
6）打胶、清理：玻璃与框扇接缝处应注入玻璃胶，并擦净门窗框、扇上的污物。
（4）施工要点1）为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线坠，标出窗口的外边线或中心线。
2）安装同一墙面相临的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平。
铝合金门窗施工方案
铝合金门窗施工方案
目录
1. 铝合金门窗施工前准备
1.1 施工图纸确认
1.2 材料准备
2. 铝合金门窗安装步骤
2.1 拆除旧门窗
2.2 安装门窗框架
2.3 安装门扇
3. 铝合金门窗调试和检查
3.1 调试门窗开合
3.2 确保门窗密封性能
3.3 检查门窗外观
铝合金门窗施工前准备
在安装铝合金门窗之前，首先需要确认施工图纸，确保门窗尺寸和安
装位置的准确性。
同时，还需要准备好安装所需的材料，包括门窗框架、门扇、密封胶条等，以确保施工的顺利进行。
铝合金门窗安装步骤
铝合金门窗的安装步骤一般包括拆除旧门窗、安装门窗框架和安装门扇。
首先需要将旧门窗拆除，清理安装位置，然后按照施工图纸的要
求安装门窗框架，并将门扇固定在框架上。
在安装过程中需要注意尺
寸和位置的准确性，确保门窗的稳固性和密封性。
铝合金门窗调试和检查
安装完成后，需要进行门窗的调试和检查工作。
首先要调试门窗的开
合功能，确保开合顺畅，没有卡顿现象。
然后要检查门窗的密封性能，确保门窗能够有效隔绝外界的风雨灰尘。
最后还需要检查门窗的外观，确保没有损坏和漏漆现象，以保证门窗的美观性和使用寿命。
铝合金门窗安装施工方案
铝合金门窗安装施工方案铝合金门窗安装施工方案1. 引言铝合金门窗作为建筑装饰材料中的重要组成部分，被广泛应用于各类建筑项目中。
在安装施工过程中，需要遵循一定的安装方案，确保门窗的质量和使用效果。
本文将介绍铝合金门窗安装施工的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作：- 验收原材料：检查所购买的铝合金门窗是否符合施工要求，如尺寸是否准确、型号是否一致等。
- 清理施工现场：清除施工区域内的杂物和障碍物，保持施工现场的整洁。
- 准备所需工具：例如铝合金门窗安装专用工具、电动螺丝刀、测量工具等。
2.2 安装门窗框架首先，需要按照设计要求，在预先安装好的门洞上固定门窗框架。
具体步骤如下：1. 检查门窗框架的垂直度和水平度，确保与设计要求相符。
2. 在门洞上划线标记，确定门窗框架的安装位置。
3. 使用膨胀螺丝将门窗框架固定在门洞上，确保门窗框架的稳固。
2.3 安装玻璃和玻璃胶完成门窗框架的安装后，接下来需要安装玻璃和玻璃胶。
具体步骤如下：1. 将预先准备好的玻璃放置在门窗框架中，并使用胶垫等材料进行固定。
2. 涂抹玻璃胶在玻璃边缘，确保玻璃与框架之间的紧密贴合。
3. 清理多余的玻璃胶，保持门窗外观整洁。
2.4 安装门窗配件安装完玻璃后，需要安装门窗配件，如把手、合页等。
具体步骤如下：1. 根据设计要求，在门窗框架上打孔，用螺丝将配件固定在门窗上。
2. 检查配件是否牢固，确保能够正常使用。
2.5 进行最终调整完成门窗框架、玻璃和配件的安装后，需要进行最终的调整工作。
具体步骤如下：1. 检查门窗的打开和关闭是否流畅，确保没有卡阻。
2. 调整门窗的垂直度和水平度，使其与周围建筑物保持一致。
3. 注意事项在进行铝合金门窗安装施工时，需要特别注意以下几点：- 安全第一：在施工过程中，要注意人员的安全，佩戴好相关的安全防护用具。
- 操作规范：施工人员需要按照相关操作规范进行施工，确保操作正确、规范。
铝合金门窗施工技术方案
铝合金门窗施工技术方案
技术要旨必须准确
一、安装前准备
1、工具准备
在施工前，必须准备好所有工具：螺丝刀、电钻、拉铆机、滑轮、小锤、锉刀、剪刀、扳手、绝缘胶带、铆钉、螺栓等；
2、支撑及施工环境
在施工过程中，铝合金门窗的安装首先要保证施工环境，尤其是底部地面应该坚实平整，支撑系统要牢固可靠，而且支撑位置恰当，能够起到隔振的作用；
3、准备胶材
安装门窗前，还要准备好胶材，胶材用于把门窗的边框和墙体之间进行良好的密封，胶材类型有：弹性胶、无气垫胶、热熔胶等。
二、墙面门窗洞口施工
1、准备墙面施工图
在开始施工之前，必须准备好有关设计图纸，如墙面门窗施工图，以确保施工准确性。
2、拆除隔墙，开墙洞
在施工过程中，必须确保安全，拆除隔墙时，尽量减少混凝土粉尘，开洞时，要根据施工图纸准确控制窗户洞口大小；
3、检查墙体情况
检查墙面洞口大小及墙体各部位是否完整及是否存在有裂缝等缺陷，有则需进行修补；
4、设置支撑体。
安装铝合金门窗施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗安装工程，涉及铝合金窗、门及玻璃的安装。
施工区域为多层住宅，总建筑面积约10万平方米。
铝合金门窗采用断桥铝型材，具有保温、隔热、隔音、防水等功能。
施工过程中，需严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保工程质量。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝合金门窗：应符合国家相关标准，具备出厂合格证和性能检测报告。
（2）玻璃：应选用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等。
（3）五金配件：应符合门窗承载能力要求，启闭耐久性满足门窗设计使用年限。
（4）密封胶、密封条：应符合国家相关标准，具有相容性和黏结性。
2. 工具准备（1）电钻、冲击钻、手电钻等钻孔工具。
（2）螺丝刀、扳手、钳子等紧固工具。
（3）水平尺、靠尺、钢卷尺等测量工具。
（4）切割机、磨光机等加工工具。
3. 人员准备施工队伍应具备相关资质，施工人员应熟悉铝合金门窗的安装工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工流程（1）清理施工现场，确保洞口尺寸、标高符合设计要求。
（2）安装预埋件，如木砖、膨胀螺栓等。
（3）安装门窗框，调整位置，确保水平、垂直度。
（4）安装玻璃，调整缝隙，确保密封性。
（5）安装五金配件，调试门窗启闭性能。
（6）清理施工现场，检查质量。
2. 施工要点（1）安装预埋件时，应确保其数量、位置、埋设方法符合设计要求。
（2）安装门窗框时，应调整位置，确保水平、垂直度，与墙体连接牢固。
（3）安装玻璃时，应选用合适尺寸的玻璃，调整缝隙，确保密封性。
（4）安装五金配件时，应确保其启闭性能良好。
（5）施工过程中，应注意保护门窗表面，防止划伤、污染。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保其质量符合国家相关标准。
2. 施工过程检验：对施工过程中的每个环节进行检验，确保工程质量。
3. 工程验收：按照国家相关标准和规范进行工程验收，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，应遵守国家相关环保法规，减少对环境的影响。
铝合金门窗安装工程施工方案
一、工程概况本项目为某住宅小区铝合金门窗安装工程，位于XX市XX区，工程总建筑面积XX 万平方米，共计XX栋住宅楼。
本工程铝合金门窗采用断桥铝合金型材，具有良好的隔热、隔音、防水性能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝合金门窗：符合国家相关标准的断桥铝合金型材、玻璃、五金配件等。
（2）密封材料：硅酮密封胶、硅酮结构密封胶等。
（3）防腐材料：防锈漆、防霉漆等。
（4）辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、胶垫、泡沫条等。
2. 施工工具（1）铝合金门窗切割机、电钻、冲击钻、水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线水平仪等。
（2）手提式电动工具：电锯、电磨、扳手、螺丝刀等。
（3）专用工具：门窗安装专用工具、密封胶枪等。
3. 人员准备（1）施工人员：铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）铝合金门窗安装：先安装窗框，后安装玻璃。
（2）防腐处理：在安装完成后，对铝合金门窗进行防腐处理。
（3）油漆涂装：在防腐处理完成后，对铝合金门窗进行油漆涂装。
2. 施工要点（1）铝合金门窗安装：在安装窗框时，确保窗框与墙体预留孔洞位置吻合，调整窗框的水平度和垂直度，使窗框与墙体紧密连接。
（2）玻璃安装：在安装玻璃时，注意玻璃与窗框的密封性，防止雨水渗入。
（3）防腐处理：在铝合金门窗安装完成后，对窗框、玻璃等部位进行防腐处理，防止腐蚀。
（4）油漆涂装：在防腐处理完成后，对铝合金门窗进行油漆涂装，确保外观美观。
四、质量保证措施1. 严格材料检验：进场前对材料进行检验，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，对铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等环节进行严格控制，确保施工质量。
3. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
4. 施工记录：详细记录施工过程中的各项数据，为后期维护提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
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铝合金门窗制作安装施工方案第一部分铝合金门窗设计、生产、安装、检验、验收执行标准1、中华人民共和国《平开铝合金门GB/T8478-2003》；2、中华人民共和国《平开铝合金窗GB/T8479-2003》；3、中华人民共和国《推拉铝合金门GB/T8480-2003》;4、中华人民共和国《推拉铝合金窗GB/T8481-2003》；5、中华人民共和国《GB/T5237.1-5237.5-2000》；6、国家标准《建筑结构荷载规范》GB/t9756-2001。
7、《建筑铝合金门窗行业标准》；8、中华人民共和国《铝合金建筑型材GB/T5237》；9、《铝及铝合金加工产品的化学成份GB/T3190》；10、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013》；11、《浮法玻璃GB11614》；12、《中空玻璃》。
第二部分铝合金门窗组装程序及质量保证措施1、门窗选型：按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。
门窗设计根据选定型材系列的下料设计，编制下料工艺单。
2、型材切割、铣排水孔：主型材下料采用双角锯下料。
下料公差控制在：料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。
3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。
端面铣口或开孔均应定位准确。
4、清角、装胶条：为了组装平整，要对下料后型材端面进行毛剌清理，将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。
保证胶条长度长出10mm左右，以防止胶条回缩。
5、组装：组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。
密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。
压条装配牢固，对接处的间隙不大于1mm。
6、五金件的装配：五金件装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功能。
7、对组装完毕的门窗，在出厂前，进行以下质量检验：（1）外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。
（2）尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。
其中包括：①对角线长度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。
②平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。
③平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。
④推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。
⑤装配间隙≤0.2mm。
⑥五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。
如有不合格者，查明原因后，及时解决，确保成品质量。
除上述常规检查外，同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验，门扇开关力的检验。
第三部分铝合金门窗的安装程序及质量保证措施一、材料要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、填缝材料、密封材料、连接件等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于指定的存放地内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
二、主要机具设备安装用经纬仪、水平仪、电锤、射钉枪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等。
三、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格，工序之间办理好交接手续。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如不符合设计要求则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50㎜线。
4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后都能安装。
四、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50线的水平线为准向上反，量出窗下沿标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下沿标高一致。
（二）防腐处理1、门窗四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，经免水泥砂浆直接与铝合金表面接触产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2、安装铝合金门窗时，所采用的连接铁件必须经过镀锌等防腐措施处理。
（三）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（四）铝合金门窗的固定用射钉枪或塑膨胀将固定片固定到墙上。
（五）门窗框与墙体间缝隙的处理1、铝合金门窗框固定后应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2、如果设计未要求时，采用发泡剂填充，外表面留5～8mm深槽口填嵌防水胶。
（六）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2、推拉门窗框在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安装入框内滑道，调整好框与扇的的缝隙即可。
3、平开门窗在框与扇组装上墙并安装固定好以后再安装玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入窗扇并调整好位置，最后镶嵌密封条，填嵌密封胶。
第四部分工程检测和竣工验收塑钢门窗安装完毕，进行表面清洁工作后，由项目经理申报预验收。
验收工作由公司主管生产的经理负责，组织技术负责人员、车间负责人员、项目经理、安装队长等进行现场质量预验收。
通过预验收后，由项目经理按照建筑规范和要求组织竣工资料，提出竣工验收申请。
第五部分门窗工程施工组织计划和工期安排设立工程项目部，安排一名专职项目经理协调联络和施工组织指挥，准时参加各种现场协调会议(包括业主与土建施工单位)。
根据加工制作生产线的生产能力、生产数量、相应的工期，组织好制作工人的加班。
组织、协调安装队伍，确保能够及时、保质、保量的完成工程任务。
第六部分安全生产和文明施工安装队进场前，项目经理或队长要对施工人员进行必要的安全教育，熟悉现场环境，了解现场安全通道和消防器具存放地点等，遵守建设单位统一的安全管理和安全规章制度。
公司人员进入施工现场，必须配戴安全帽。
服从建设单位的统一协调指挥。
项目部设置一名安全员，负责现场的安全工作。
进入现场的成品及辅助材料应堆放整齐有序，文明施工，不参与打架斗殴等违法违纪活动，不损坏公共设施和公用财物，一旦损坏则照价赔偿。
三、工程施工管理体系总经理工程部经理现场项目经理技术主管工程部副经理调度室技术员安全员施工班长质检员施工人员装配车间安装车间机加工车间四、施工准备及施工部署1. 技术设计图纸的准备a.本公司根据业主所提供的建筑施工图中标明的门窗洞口尺寸及数量绘制门窗立面型式图和安装节点图，并经业主及设计院同意生效后设计产品技术加工图，而后进行产品的加工、安装；b .工程项目开工前，向现场施工负责人和施工人员以及质检员作安装施工的进度、技术、质量交底工作。
2. 设计方案本工程施工图纸的设计是根据施工单位报价所准备的门窗立面图尺寸及数量经现场复核洞口尺寸、数量作相应调整后交建设单位、总包单位和监理单位审核确认后加工、安装。
3. 材料采购和产品、半成品加工⑴根据设计图纸要求，采用本厂生产的静电喷涂彩色铝合金型材及外购封样配件，确保工期进行；⑵材料采购到位后，根据产品要求在厂内进行产品或半成品的加工和装配；4. 设计室经现场复核洞口尺寸后，根据门窗立面翻样图和安装节点图，开具门窗加工工作单。
机加工车间安排加工，采用先进的机械加工设备及工艺。
首先采用双头切割锯切割型材，以保证尺寸准确性、一致性；然后采用冲床冲切出装配端面及安装工艺孔，达到高质、高效。
型材加工完毕后转入装配车间。
5. 装配车间根据加工工作单进行装配。
框料采用自攻螺钉装配成框架，外包保护膜，以避免施工现场污损。
门扇及窗扇料拼装时内插连接件固定，组合成门扇及窗扇，然后放置玻璃，卡上压线，内衬橡皮条，四周打胶，门扇安装铰链，入库待发。
五、工期根据合同或约定工期（含设计、复查洞口尺寸、型材挤压、喷涂、门窗制作等），工程预付款到帐之日起15天批量进场安装。
门窗施工工期通常按总包方施工进度安排，由于我厂具备强大的生产、安装施工能力，目前施工人员达560余人，故完全有能力保证跟上总包施工进度，不考虑外界因素。
如因我厂施工延误总包施工期，我厂愿承担由此而给业主及总包造成的经济损失。
如因总包方或其它原因造成工期延误，则工期顺延。
如需工期提前，完全可协商解决。
六、制作安装为了确保施工进度，减少不必要的时间损耗，现场需设置根据工程量而所须的施工人员的住宿、工作、工具存放及提供产品堆放场地。
进场安装前还应与甲方、总包方等相关单位协调基准线、用电要求及工地现场运输、吊装等的协作工作安排。
铝合金门窗安装前，应根据门窗立面图和安装节点图，检查门窗品种、规格、开启方向、附件，并对其外形平整度进行校正，合格后方可安装。
组建框允许偏差应符合国家标准：框长宽尺寸之差±0.5mm框对边尺寸之差±0.5mm框对角线差≤2000 ≤2.0 mm＞2000 ≤3.0 mm框接缝高底差0.3 mm框间隙（组装）0.4 mm铝合金门窗装入洞口应横平竖直，严格按土建方的“三线”（水平线、垂直线、进出线）施工。
框的四周根据规范要求放置镀锌铁脚，用射钉直接固定在砼或预制块上。
外框与洞口采用弹性连接，填充发泡剂，不能将门窗外框直接埋入墙体。
在框外面四周应留5--8mm间隙，以便于用密封胶密封；密封胶施工前，应检查基层面是否干糙，雨天严禁打胶。
外框固定后应和土建方、监理，三方进行隐蔽工程验收，并作好验收记录。
门窗的固定玻璃在拆脚手架前安装好，玻璃镶入框内后应立即用密封条固定。
水泥嵌缝由土建完成。
门窗扇安装及外墙密封胶在室内粉刷完毕后进行。
安装门窗扇前，应清除槽口内灰浆、杂物。
在安装过程中应及时清理门窗表面的砂浆、密封膏等。
工程施工结束验收前作一次全面清洁工作。
七、引用的技术规范标准1. GB/T 5237-2000铝合金建筑型材；2. GB8478-2003 平开铝合金门；3. GB8479-2003 平开铝合金窗；4. JGJ 73-91 铝合金门窗安装标准；5. 建筑结构荷载规范6. 建筑抗震设计规范7. 建筑设计防火规范8. 高层民用建筑设计防火规范9. 民用建筑隔声设计规范10. 铝合金建筑型材标准GB523711. 公差与配合—未注公差尺寸的极限偏差标准GB180412. 空气渗透性检测方法GB710713. 雨水渗透性检测方法GB710814. 抗风压强度检测方法GB710615. 本厂有关产品质量检查评定标准等八、安装施工工艺和方案1.预制工序下料仿形铣端面铣冲孔钻孔检验密封条装配配件装配扇框拼装检验包装防护产品的预制加工应满足相关标准的要求2.安装工序半成品运入工地运至待装楼层待装门窗框安装上墙并固定检验合格土建方嵌缝灌浆检验合格门窗扇玻璃安装检验合格校核、嵌缝（密封膏）检验合格五金配件清洁工作检验合格竣工提交3.产品的运输方案产品在厂内制作成半成品框架，用卡车运至工地，分批、分类、分房号整齐地堆放在场地较干燥、平整、不宜被污染的地方，并要求有安全防盗措施，利用升降电梯或塔吊运到所需的楼层。