木工作业指导书
木工作业指导书
木工作业指导书一、作业概述木工作业是指通过对木材进行加工和处理，制作出各种木制品的过程。
本指导书旨在提供详细的木工作业指导，包括所需工具、材料、操作步骤以及注意事项等内容，以匡助操作者顺利完成木工作业。
二、所需工具和材料1. 工具：- 锯子：用于切割木材的工具，常见的有手锯、电动锯等。
- 刨子：用于修整木材表面的工具，常见的有手刨、电动刨等。
- 锉刀：用于修整木材边缘的工具，常见的有平锉、圆锉等。
- 锤子：用于敲打木材的工具，常见的有木工锤、鎯头等。
- 钉子和螺丝刀：用于固定木材的工具，常见的有钉子、螺丝刀等。
- 打磨机：用于打磨木材表面的工具，常见的有手持打磨机、台式打磨机等。
2. 材料：- 木板：常见的有胶合板、刨花板、实木板等。
- 木胶：用于粘接木材的胶水，常见的有白胶、木工胶等。
- 涂料：用于保护木材表面的涂料，常见的有油漆、清漆等。
三、操作步骤1. 准备工作：- 确定所需制作的木制品类型和尺寸。
- 准备所需的木材和工具。
- 确保作业场所清洁整齐，确保操作安全。
2. 切割木材：- 根据所需尺寸，使用锯子将木材切割成相应的大小。
- 注意锯子的使用安全，保持稳定的姿式和力度。
3. 修整木材：- 使用刨子修整木材的表面，使其平整光滑。
- 注意刨子的使用角度和力度，避免过度修整导致木材损坏。
4. 打孔和固定：- 根据设计要求，使用钻孔机或者手动钻孔工具，在木材上打孔。
- 使用螺丝刀或者钉子将木材固定在一起，注意固定的位置和角度。
5. 敲打和修整：- 使用锤子敲打木材，使其固定更坚固。
- 使用锉刀修整木材的边缘，使其更加平滑。
6. 打磨和涂装：- 使用打磨机对木材表面进行打磨，使其更加光滑。
- 使用刷子或者喷枪将涂料涂在木材表面，保护木材并增加美观。
7. 检查和清理：- 检查制作出的木制品是否符合设计要求，修正可能存在的问题。
- 清理作业场所，清除木屑和工具等杂物，保持整洁。
四、注意事项1. 操作前应熟悉所使用工具的使用方法和安全规范，避免操作不当导致事故发生。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书是为了匡助木工工作者正确进行木材加工和制作家具等木制品的工作。
本指导书将详细介绍木工作业的步骤、工具和材料的选择、安全注意事项等内容，旨在提供一份全面且易于理解的指南，以确保木工作业的顺利进行。
二、工具和材料1. 工具- 锯：包括手锯、电锯等，用于将木材切割成所需尺寸。
- 刨子：用于修整木材表面，使其平整光滑。
- 锉刀：用于修整和打磨木材的棱角和边缘。
- 手工具：如锤子、螺丝刀、钳子等，用于固定和连接木材。
- 电动工具：如电钻、电动刨等，可提高工作效率。
- 测量工具：如尺子、量角器等，用于测量和标记木材尺寸和角度。
2. 材料- 木材：根据工作需要选择适当的木材种类和尺寸。
- 胶水：用于粘合木材。
- 钉子和螺丝：用于固定和连接木材。
- 涂料和清漆：用于保护木材表面和增加美观。
三、作业步骤1. 准备工作- 确定工作需求和设计要求。
- 根据设计要求选择适当的木材种类和尺寸。
- 准备所需的工具和材料。
- 设计合理的工作区域，确保工作环境安全整洁。
2. 测量和标记- 使用尺子等测量工具测量木材的长度、宽度和高度。
- 根据测量结果在木材上进行标记，以便后续的切割和加工。
3. 切割木材- 根据标记线使用锯将木材切割成所需的尺寸。
- 注意保持锯的垂直和水平方向，确保切割的准确性和平整度。
4. 修整和打磨- 使用刨子修整木材表面，使其平整光滑。
- 使用锉刀打磨木材的棱角和边缘，使其更加光滑。
5. 组装和连接- 根据设计要求，使用胶水、钉子或者螺丝将木材连接起来。
- 注意选择合适的连接方式和固定位置，确保连接的坚固性和稳定性。
6. 涂装和装饰- 使用涂料或者清漆对木材表面进行保护和装饰。
- 注意涂装的均匀性和光滑度，确保木制品的美观和质量。
7. 检查和调整- 检查木制品的各个部份是否连接坚固、平整光滑。
- 如有需要，进行必要的调整和修正，以确保木制品的质量和功能。
四、安全注意事项1. 使用工具时要戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务背景木工作业指导书是为了帮助木工从业人员正确进行木工作业，提高作业效率和作业质量而编写的指导性文件。
本指导书旨在详细介绍木工作业的步骤、要求和注意事项，以确保木工作业的顺利进行。
二、作业准备1. 工具准备：锯子、刨子、锤子、切割机等木工常用工具。
2. 材料准备：根据作业需求准备好所需的木材、胶水、钉子等材料。
3. 安全防护：佩戴好安全手套、护目镜等防护装备，确保作业过程中的人身安全。
三、作业步骤1. 设计与测量：根据作业需求，设计出所需的木制品的尺寸和形状，并进行准确的测量。
2. 木材准备：根据设计要求，选择合适的木材，并将其锯成所需尺寸的木块或板材。
3. 加工与修整：使用锯子、刨子等工具，对木材进行加工和修整，使其达到所需的形状和尺寸。
4. 拼接与固定：根据设计要求，将木材拼接在一起，并使用胶水、钉子等固定材料将其牢固连接。
5. 表面处理：对木制品的表面进行打磨、上漆等处理，以提高其外观质量和耐久性。
6. 细节修饰：根据需要，对木制品进行细节修饰，如雕刻、镶嵌等，以增加其艺术价值和装饰效果。
7. 检查与调整：完成作业后，对木制品进行检查，确保其质量和功能完好，并根据需要进行调整和修正。
四、作业要求1. 尺寸准确：在进行测量、加工和修整过程中，要确保木制品的尺寸准确无误，以保证最终产品的质量。
2. 结构稳固：在拼接和固定木材时，要确保连接处牢固可靠，防止出现松动或断裂的情况。
3. 表面光滑：对木制品的表面进行打磨处理，使其光滑平整，不出现明显的瑕疵和毛刺。
4. 艺术性与实用性兼具：根据设计要求，对木制品进行细节修饰，使其在艺术性和实用性上兼具优势。
5. 安全可靠：在作业过程中，要注意安全防护，避免发生意外事故，确保作业的安全可靠性。
五、注意事项1. 注意木材的选择：根据作业需求选择合适的木材，确保其质量和材质符合要求。
2. 注意工具的使用：正确使用木工工具，避免因工具使用不当导致的伤害和事故。
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木工作业指导书一、作业概述木工作业是指在木材加工过程中，根据设计要求进行木材的切割、打磨、组装等工艺操作，最终完成木制品的制作。
本指导书旨在详细介绍木工作业的操作流程、注意事项和安全措施，以确保作业的顺利进行并保证操作人员的安全。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认木材的质量和尺寸是否符合要求；b. 检查所需工具和设备的完好性并进行必要的维护；c. 确保作业场所的清洁和整齐。
2. 切割木材a. 根据设计要求，使用锯子或电动锯将木材按照指定尺寸进行切割；b. 注意锯片的锋利度，及时更换磨损严重的锯片；c. 切割时保持手部远离锯片，避免发生意外伤害。
3. 打磨木材a. 使用砂纸或砂轮对木材的表面进行打磨，使其光滑；b. 打磨时要均匀用力，避免过度磨损；c. 确保操作过程中戴上防护手套和护目镜，避免木屑飞溅伤人。
4. 组装木制品a. 根据设计要求，将切割和打磨好的木材进行组装；b. 使用合适的胶水、螺丝或钉子将木材连接在一起；c. 确保组装坚固稳定，避免出现松动或倾斜现象。
5. 涂装木制品a. 根据设计要求选择合适的涂料进行木制品的涂装；b. 使用刷子或喷枪均匀涂抹涂料，确保涂层平整；c. 涂装后注意通风，避免吸入有害气体。
6. 完成木工作业a. 对木制品进行最后的检查，确保质量和外观符合要求；b. 清理作业场所，将工具和设备归位并进行整理；c. 操作人员离开作业场所后，关闭电源并确保安全。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉木工作业的操作流程和安全措施，并经过相关培训；2. 在进行切割和打磨操作时，应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备；3. 使用锋利工具时要格外小心，避免切割到手部或其他部位；4. 木材切割时要注意锯片的方向，避免发生反弹伤害；5. 操作过程中要保持专注，避免分心造成操作失误；6. 涂料涂抹时要注意防火和通风，避免发生火灾或吸入有害气体。
四、安全措施1. 作业场所应保持干燥、整洁，避免杂物堆放；2. 使用电动工具时，应确保电源线的接地良好，避免电击事故；3. 对于大型木材的操作，应使用辅助工具或设备，确保操作安全；4. 木材切割时，应确保周围没有其他人员，以免造成伤害；5. 禁止在作业场所内吸烟或使用明火；6. 发现设备故障或安全隐患时，应立即停止作业并报告相关负责人。
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木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书是为了指导木工在工作中正确、高效地完成各项木工作业任务而编写的指南。
本指导书旨在提供详细的步骤、要求和注意事项，以确保木工作业的质量和安全。
二、任务步骤1. 准备工作a. 确定木工作业的具体要求和工作范围。
b. 检查所需工具和材料是否齐全，并进行必要的采购。
c. 清理工作区域，确保安全和整洁。
2. 木材准备a. 根据设计要求选择合适的木材，并进行测量和切割。
b. 检查木材的质量和表面是否平整，必要时进行修整和打磨。
3. 组装和安装a. 根据设计图纸或者要求，进行木材的组装和连接。
b. 使用适当的工具和技术，确保木材的坚固和稳定。
c. 根据实际情况进行木材的安装，并进行必要的调整和修正。
4. 雕刻和装饰a. 根据设计要求进行木材的雕刻和装饰。
b. 使用适当的工具和技术，确保雕刻和装饰的精细和美观。
5. 涂装和保养a. 根据设计要求选择适当的涂料和保养材料。
b. 进行木材的涂装和保养，确保木工作品的耐用和美观。
6. 清理和整理a. 清理工作区域，清除木屑和垃圾。
b. 整理工具和材料，妥善存放和维护。
三、注意事项1. 安全第一：在进行木工作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 熟悉工具：在使用各种木工工具之前，必须熟悉其使用方法和注意事项，并确保工具的正常运行。
3. 精确测量：在木材准备和组装过程中，必须进行准确的测量，以确保木工作品的尺寸和比例准确无误。
4. 严格按照设计要求进行操作：在进行木工作业时，必须严格按照设计要求进行操作，遵循相关规范和标准。
5. 维护工具和设备：定期检查和维护木工工具和设备，确保其正常运行和安全使用。
6. 注意木材的湿度和环境条件：木材的湿度和环境条件对木工作品的质量和稳定性有重要影响，必须注意控制和调整。
四、任务总结本木工作业指导书提供了详细的步骤、要求和注意事项，以指导木工在工作中正确、高效地完成各项木工作业任务。
木工作业指导书
木工作业指导书引言概述：木工作业是一项需要专业技能和经验的工作。
本指导书旨在提供木工作业的基本知识和技巧，帮助读者了解木工作业的流程和注意事项。
本指导书分为五个部分，分别介绍了木工作业的准备工作、工具和材料、基本操作、常见问题及解决方法以及安全注意事项。
一、准备工作1.1 确定项目需求：在开始木工作业之前，首先要明确项目的需求，包括尺寸、形状、材料等方面的要求。
1.2 测量和标记：使用合适的测量工具，准确测量木材的尺寸，并使用铅笔或标记工具在木材上标记出所需的切割或加工位置。
1.3 准备工作区域：确保工作区域整洁有序，清除杂物和障碍物，以确保安全和高效的工作环境。
二、工具和材料2.1 选择合适的工具：根据项目需求选择合适的木工工具，如锯、刨、锉、钻孔机等。
确保工具的质量和使用状况良好。
2.2 准备所需材料：根据项目需求购买合适的木材和其他辅助材料，如胶水、螺丝等。
确保材料的质量和尺寸符合要求。
2.3 维护和保养工具：定期清洁和保养工具，确保其正常工作和延长使用寿命。
三、基本操作3.1 切割木材：根据标记的位置使用锯具进行切割，确保切割线平直、垂直，并注意安全操作。
3.2 雕刻和修整：使用适当的工具进行雕刻和修整木材，使其达到所需的形状和光滑度。
3.3 组装和固定：使用胶水、螺丝等固定材料，确保组装的结构牢固稳定。
四、常见问题及解决方法4.1 木材开裂：在木工作业过程中，木材可能会出现开裂的情况。
解决方法包括在切割前使用木材安定剂，或者在切割后使用木材胶水进行修补。
4.2 尺寸不准确：尺寸不准确可能导致木工作品无法组装或使用。
解决方法包括使用准确的测量工具、仔细标记和精确的切割。
4.3 过度修整：过度修整可能导致木材形状不符合要求。
解决方法包括使用合适的修整工具和逐渐修整，避免一次性修整过多。
五、安全注意事项5.1 使用个人防护装备：在木工作业过程中，戴上安全眼镜、手套和口罩等个人防护装备，保护自己的安全。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导，包括工具准备、作业步骤、安全注意事项等内容。
通过本指导书，能够帮助木工工作者高效、安全地完成木工作业。
二、工具准备1. 锯子：选择适合木材切割的锯子，如手动锯、电动锯等。
2. 手动工具：如刨子、锉刀、锤子、螺丝刀等。
3. 电动工具：如电钻、砂光机、电刨等。
4. 量具：如尺子、卷尺、角尺等。
5. 安全装备：如护目镜、耳塞、手套等。
三、作业步骤1. 确定设计要求：根据需求，绘制木工作品的设计图纸，并确定所需的木材种类、尺寸等。
2. 木材准备：根据设计要求，选择合适的木材，并进行切割、修整，确保木材的尺寸和形状符合设计要求。
3. 连接组装：根据设计要求，使用合适的连接方式（如钉子、螺丝、胶水等）将木材连接起来，组装成作品的基本结构。
4. 精细加工：使用适当的工具，对木材进行精细加工，如刨平表面、修边、打磨等，以提高作品的质量和美观度。
5. 上色涂漆：根据设计要求，选择合适的颜料或涂料，对木工作品进行上色或涂漆，增加作品的装饰效果和保护作用。
6. 完成检查：在作业完成后，对作品进行检查，确保质量符合要求，没有明显的瑕疵或安全隐患。
7. 清理整理：清理作业现场，将工具、材料等归位整理，保持工作环境的整洁和安全。
四、安全注意事项1. 佩戴安全装备：在进行木工作业时，务必佩戴护目镜、耳塞和手套等安全装备，以保护自己的眼睛、听力和手部安全。
2. 使用工具时要谨慎：在使用各类工具时，要注意操作规范，确保安全。
避免操作失误或不当使用工具导致意外伤害。
3. 注意木材的选择和处理：选择质量好、无裂纹和虫蛀的木材，并注意处理木材时的安全性，避免受伤。
4. 防止火灾：在作业过程中，特别是在使用电动工具时，要注意防止木屑、油漆等易燃物的积聚，以防发生火灾事故。
5. 保持工作区域整洁：保持作业现场的整洁，避免杂物、工具等摆放不当，以免造成工作环境混乱和安全隐患。
6. 学习和遵守相关规定：在进行木工作业之前，要学习和了解相关的安全规定和操作规程，并严格遵守，确保自身和他人的安全。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书旨在提供一份详细的指导，匡助木工工作者正确进行木工作业。
本指导书将涵盖木工作业的基本要求、操作流程、安全注意事项等内容，以确保作业过程安全、高效。
二、作业要求1. 工作场所准备a. 确保作业场所通风良好，并且没有易燃物品。
b. 检查工作台、工作台面、工具等是否平稳，无松动或者损坏。
c. 保持作业场所整洁，清除杂物，以防止意外伤害。
2. 工具准备a. 确保所需工具完整，并处于良好工作状态。
b. 检查工具刃口是否锋利，如有需要，及时进行磨刃。
c. 使用工具前，确认其操作方式和安全使用方法。
3. 材料准备a. 根据作业需求，准备所需的木材、胶水、螺丝等材料。
b. 检查材料质量，确保其符合工作要求。
4. 作业流程a. 根据设计图纸或者要求，测量木材尺寸，并进行标记。
b. 使用适当的工具，如锯子、刨子等，根据标记进行切割、修整等操作。
c. 拼接木材，使用胶水或者螺丝进行固定。
d. 检查拼接部位是否坚固，如有需要，进行调整或者修复。
e. 根据作业要求，进行打磨和上漆等后续处理。
5. 安全注意事项a. 使用锋利工具时，要注意手指的位置，以免发生意外伤害。
b. 在操作电动工具时，确保工作区域没有杂物，并且保持警惕。
c. 使用胶水或者涂料时，注意通风，避免吸入有害气体。
d. 在使用螺丝或者钉子时，要注意手部的位置，以免被误伤。
三、案例分析以制作一个木制椅子为例，详细描述作业流程和注意事项。
1. 工作场所准备a. 确保作业场所通风良好，并清理工作区域。
b. 检查工作台、工作台面、工具等是否平稳，无松动或者损坏。
2. 工具准备a. 确保所需工具完整，并处于良好工作状态。
b. 检查锯子、刨子等工具的刃口是否锋利。
3. 材料准备a. 准备所需的木材、胶水、螺丝等材料。
b. 检查木材质量，确保其符合工作要求。
4. 作业流程a. 根据设计图纸，测量木材尺寸，并进行标记。
b. 使用锯子根据标记进行切割，得到椅子的各个部件。
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1.目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意
编号文件名称制/修订日期版次页次木工平刨机作业指导书2008/03/01 A-0 1/1
1.目的：规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意
外。
2.适用范围：平刨机。
3. 作业准备：
3.1将机台及作业场所清理干净。
3.2检查锯齿是否锋利。
3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
4.操作程序：
4.1开机：
4.1.1清洁工作台面，检查刀具、皮带是否松紧及锁紧螺钉。
4.1.2根据需要调节档板位置、锁紧。
4.1.3开电源开关，机器开关。
4.2操作：将工件贴紧工作台面和挡板，平稳地向前推移。
4.3关机：先关机器开关，后关电源开关。
5. 注意事项：
5.1保持机器的清洁。
5.2拆卸、安装、调节刀具时，要关上电源开关。
5.3后工作台和刀具保持水平。
5.4前后工作台调整前后应将其锁紧。
5.5出现异常向动力设备课报告。
1.目的：规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意
外。
2.适用范围：砂光机。
3.作业准备：
3.1将机台及作业场所清理干净。
3.2通过试机，检查运转是否正常。
3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）
4.操作程序：
4.1开机：
4.1.1 检杳传送带、砂带I、砂带H。
检查空气油雾器中油量，放水。
4.1.2
4.1.3 放空压机水。
4.1.4 打开空气压缩机。
4.1.5 气压升至一定值时（6-8bar），检查各仪表指数。
4.1.6 打开吸尘器、机器。
开动传送带、砂带I、砂带U、真空机、除尘电
4.1.7
机。
4.2 操
作：
检查工件，测工件厚度。
4.2.1
4.2.2根据工件需要，调整传送带速度，砂带I、U速度，砂带和传送带距离。
4.2.3一名操作工在机前以正确的方式将工件送入机器，另一名操作工在机后出
料。
4.3关机：关除尘电机、真空机、砂带I、U、传送带、关机器、吸尘器、空
压机。
5. 注意事项：
5.1锁好控制屏，无特殊情况严禁私自打开。
5.2控制屏中严禁放任何工具、杂物等。
5.3每块工件都应检查是否有异物、不平整现象。
5.4工件类别变化时，应及时调整砂带器速度，传送带和砂带之间距离。
5.5厚度相同的工件应尽量集中加工。
5.6严禁在机器上放置卡尺、衣服、水杯等杂物。
5.7严禁他人私自开机，保存好机器锁匙。
5.8保持机器四周清洁，无杂物。
5.9及时能知杂工清除吸尘器中粉尘。
5.10若出现气压不足、声音异常、砂带跑偏等异常现象，应按下紧急开关, 及时向动力
设备课报告。
1.目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成
5.注意事项:
5.1 不得私自改变控制柜中设施整定值。
5.2工作时需带防护眼镜。
5.3操作工手不得接触加热头
5.4保持机器表面清洁。
5.5保持机器表面清洁。
5.6出现异常情况及时向动力设备课报告
1.目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意
外。
2.适用范围：涂胶机
3.作业准备:
4.2 操作:
4.2.1 选择钻头组合、挡柱及工作模式。
4.2.2 踩脚踏器放下挡柱。
4.2.3 将工件放到正确位置。
4.2.4 踩脚踏器钻头工作。
钻完钻后松脚踏器，取出工件放入指定位置
4.2.5
4.3关机：关机器开关、电源开关。
5. 注意事项：
5.1不得私自改动控制屏中各元件参数
5.2工作场所无杂物，保持清洁。
5.3操作循环中，集中注意力。
5.4在工作循环中，不得进入工作区内
5.5更换钻头、调整机器时，关掉电源开关。
5.6不得使用严重磨损的钻头。
5.7工作时戴防护手套、防护眼镜。
5.8安装钻头时，方法要正确，注意旋转方向，清除盘中杂物。
5.9润滑条板滑动道轨。
5.10每班工作完后，用刷子或软布清除机器上的木屑。
5.11严禁使用压缩空气吹机器和四周地面。
5.12严禁将钻头、木板等物品放在横轨上。
5.13表面当调节垂直钻头，左右位置和钻孔深度时，若调节方向与机器上标识方向一
致，调到位即可，若相反，贝U应调过一些再调回。
5.14空钻较大直径孔时，应将钻孔进间调长。
5.15发现异常情况，向动力设备课报告。
1. 目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成
意外。
2. 适用范围：三排钻,最大钻孔深：80mm,孔间最小距：32mm
3.作业准备：
3.1将机台及作业场所清理干净。
3.2通过试机，检查机器运转是否正常。
3.3准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。
4.操作程序：
4.1开机：
4.1.1检查气压、油雾器中油量。
气压为(6-6.5bar )
4.1.2打开电源开关、机器开关。
4.1.3装钻头。
4.1.4调整钻深、孔位、压盘等位置。
4.2操作：
4.2.1将工件置于工作台上，并贴紧挡板。
5.5每班要在钻头行程道轨处加油。
5.6每班下班前用压缩空气吹电机上灰尘。
5.7出现异常情况，及时向动力设备课报告
5.6使用大镂机时，不要一次到位，以防将镂机烧坏，不要猛推，要顺转速顺序而进。
5.7在安排班台和大型会议台时，首先要清理好场地，垫上纸皮或泡沫，以防将
台面划伤。
5.8每天下班前，将场地清扫干净，将零部件堆放整齐。
5.9结构间隙最大为0.6MM，斗门间隙为1.5+00.5MM趟门间隙为3+°O.5MM
1.目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造
发生。
5.2门、斗活动层板尺寸要严格控制。
5.3加工好的零部件一定要堆放整齐，以免零部件丢失。
5.4试装好经品检0K后,拆装并和同批产品送至相关组别，五金材料送至
包、安装组；产品要轻拿轻放，不得损坏
1.目的：通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，以利生产正常进行
2.适用范围：公司所做模板均属之。
发现有毁损等情况，需立即向模板师傅报告，以便处理、纠正。