焊工作业安全知识培训教材
焊工安全技术培训教材
焊工安全技术培训教材焊接是现代工业中常见的一项技术，然而，由于焊接作业的特殊性，很容易引发一些安全隐患。
为了保障焊工们的生命安全和身体健康，提高焊接作业的质量和效率，开展一场全面系统的焊工安全技术培训是非常必要的。
本文将从焊工的安全认识、防护装备选用、作业环境控制等方面进行讲解，确保焊工能够掌握必要的安全技术知识。
一、焊工的安全认识1. 焊接作业的风险意识：焊接作业常涉及高温、明火、有害气体等危险因素，焊工应具备风险意识，并且严格遵守安全操作规程，预防事故的发生。
2. 焊工的职责和义务：焊工应承担起自己的职责和义务，保证作业期间自己及他人的安全，不得因个人原因忽视安全要求。
二、防护装备选用1. 焊工防护面具的选择：焊工在作业时必须佩戴符合标准的防护面具，以保护其面部免受高温、紫外线等灼伤。
2. 焊工防护服的选择：焊工应穿戴防火防护服，选择防护性能好、透气性良好的材料，防止热飞溅对皮肤的伤害。
3. 焊工手套的选择：焊工在操作焊接工具时应佩戴防焊手套，以防止高温烫伤。
三、作业环境控制1. 通风换气：焊接工作产生大量有害气体，因此，应确保焊接作业区域通风良好，减少有害气体对焊工的影响。
2. 防火措施：焊接作业现场应配备灭火器材，并保持作业区域周围的危险物品远离火源，防止火灾事故的发生。
四、焊工事故案例分析1. 事故案例一：由于焊工没有佩戴防护面具，导致面部受到灼伤。
2. 事故案例二：由于焊工操作不慎，引发火灾事故。
通过对这些事故案例的分析，我们可以总结出焊工安全作业中常见的问题，以便于今后避免类似事故的发生。
五、常见焊工安全技术措施1. 提醒焊工佩戴防护面具：焊工在作业前应提醒其佩戴符合标准的防护面具，避免造成面部灼伤的危险。
2. 加强安全意识培训：通过定期的安全意识培训，提高焊工对安全作业的重视程度，使其充分认识到安全事故的危害性。
3. 强化现场管理：建立健全的安全管理制度，确保焊接作业现场的安全与环境的协调发展。
焊工安全培训课件
焊工安全培训课件一、教学内容本课件依据《焊工工艺与安全操作》教材第3章“焊接安全”，详细内容涉及焊接作业中潜在的危险识别、个人防护装备的使用、作业场所的安全管理以及应急处理方法。
二、教学目标1. 熟悉焊接作业中的各项安全规程，增强安全意识。
2. 掌握个人防护装备的正确使用方法，降低作业伤害风险。
3. 学会识别和预防作业场所的安全隐患，提高自我保护能力。
三、教学难点与重点教学难点：焊接作业中突发状况的应急处理。
教学重点：个人防护装备的正确使用和日常维护，以及安全操作规程的遵守。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、安全操作规程手册、焊接安全教学视频。
2. 学具：个人防护装备（防护眼镜、面罩、手套、防护服）、模拟焊接设备。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）：通过播放焊接事故案例视频，让学生了解不遵守安全规程的严重后果。
2. 理论讲解（15分钟）：讲解焊接作业中的常见危险、安全操作规程和个人防护装备的重要性。
3. 例题讲解（10分钟）：分析具体案例，如触电、火灾爆炸等，讲解预防和应急处理措施。
4. 随堂练习（10分钟）：分组讨论，每组设计一个焊接作业场景，并提出相应的安全防护措施。
5. 实操演示（20分钟）：演示个人防护装备的正确穿戴方法，并现场操作模拟焊接设备，强调安全操作要点。
6. 互动提问（5分钟）：学生提问，教师解答，巩固所学知识。
六、板书设计1. 焊接作业中的常见危险触电火灾爆炸有害气体和烟尘噪音和强光2. 个人防护装备防护眼镜、面罩防护手套、服装防尘口罩、耳塞3. 安全操作规程设备检查环境评估作业过程中的注意事项七、作业设计1. 作业题目：请简述焊接作业中可能导致触电的原因及预防措施。
如何正确穿戴个人防护装备？针对焊接作业场所，列举三个常见的安全隐患及整改措施。
2. 答案：触电原因：设备漏电、操作不当等。
预防措施：定期检查设备、使用绝缘工具、规范操作等。
穿戴方法：先戴防护眼镜、面罩，再穿防护服，佩戴手套和耳塞。
电焊作业安全培训教材
电焊作业事故原因分析
01
02
03
04
安全意识淡薄
部分电焊工对安全操作规程不 够了解，忽视安全防护措施，
冒险作业。
操作技能不足
部分电焊工技能水平不高，操 作不熟练，容易发生操作失误
。
作业环境不良
作业现场环境复杂，存在可燃 物、易燃易爆气体等安全隐患
。
设备维护不当
电焊设备维护保养不及时，设 备故障引发事故。
定期检查设备
定期对电焊机、电缆、焊 枪等设备进行检查和维护， 确保其正常运转，防止发 生故障和事故。
电焊作业安全操作流程
了解作业环境
在开始电焊作业前，应了解周 围环境，包括是否有易燃物品
、是否存在安全隐患等。
检查设备和工具
在开始电焊作业前，应检查电 焊机、电缆、焊枪等设备和工 具是否正常，确保其符合安全 要求。
电焊作业安全培训教材
目 录
• 电焊作业基础 • 电焊作业安全 • 电焊作业技能 • 电焊作业事故处理与预防 • 电焊作业人员职责与素质要求
01 电焊作业基础
电焊原理与设备
焊接原理
电焊是通过电弧产生的高温，将 金属母材与填充金属熔化，再通 过液态金属结晶的方式实现金属 连接的一种工艺。
电焊设备
电焊设备包括电源、焊机、焊枪 、焊接电缆等，其中焊机是电焊 作业的核心设备，根据不同的焊 接需求选择合适的焊机。
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遵守操作规程
在电焊作业过程中，应遵守操 作规程，按照规定的步骤进行 操作，避免发生事故。
结束作业后清理现场
在电焊作业结束后，应对现场 进行清理，确保没有留下任何
火源或安全隐患。
03 电焊作业技能
电焊基本技能
电焊工安全培训教材
电焊工安全培训教材内容：安全知识及电焊工安全技术操作规程通用规程1.参加施工生产培训的人员，必须熟悉遵守本工种的，本岗位的安全技术操作规程，不得违章作业，冒险作业；2.培训期间必须遵守劳动纪律以及培训时间，严禁打闹及酒后操作，培训完毕必须切断电（气）源，熄灭火种，清理场地。
3.进入培训现场着装整洁，必须正确穿戴，使用防护用品；4.保持培训场地整洁文明，培训场地内严禁吸烟；电焊工专项安全技术规程一、工作服与防护用具1、工作时穿帆布没有口袋或口袋有盖的工作服，并将上衣穿在外面。
2、工作时，带帆布袜片，裤褪罩在袜片外面。
3、工作时，要穿绝缘鞋，在潮湿处工作时，须垫干燥的厚木板，以免触电。
4、工作时，必须戴长筒的帆布软皮手套。
5、防护用品用绝缘材料制成，所有的镜片应是特制深色玻璃（不得用表面带色的），并在外面各装一块普通玻璃，以防护有色玻璃损坏。
6、电焊工所有的钳子把，应灵活轻便，并且用绝缘耐火材料制成。
二、电焊设备1、电焊室内非工作人员不得随便入内，并应挂上“闲人免进”的牌子。
2、电焊机及焊件必须接地，移动式电焊机焊接前接好地线。
3、电焊机室内应保持通风良好、温度不得过高，以保电焊机正常运行。
三、工作前注意事项1、检查所有导线有无损坏，发现破皮之处，应立即用绝缘布包好，保持其绝缘性能，并且三个月进行一次绝缘状况的检查。
2、检查工具，防护面具，电焊钳等有无损坏，应及时修理或更换新的，以防皮肤受到弧光的刺激。
3、工作前，应先开空车，检查声音及仪表指针是否正常，有无杂音，如发现不正常的现象不得工作。
4、合闸时，应戴胶皮手套，脚下踩木板。
5、学员对电焊机不熟悉时，不得私自操作开关，应在师傅指导下进行，以免发生事故。
四、工作时注意事项1、电焊工作场所10米内不能存放易燃、易爆物品（材料、油类、电石、棉丝等）。
2、焊接曾装过易燃物品的零件时（如电石罐、油桶），焊接前，必须用热碱水洗刷干净，干燥后，将盖打开方可进行焊接），以防发生燃烧或爆炸事故。
焊工安全教育培训教材
焊工安全教育培训教材第一章焊工安全意识的重要性焊接是一项高风险的任务，要求焊工具备良好的安全意识。
本章将介绍焊工安全意识的重要性以及相关的培训教育内容。
1.1 安全意识对焊工的重要性焊接工作中存在许多危险因素，如高温、火焰、有害气体等。
只有具备正确的安全意识，焊工才能有效地预防事故的发生，确保人身安全。
1.2 安全意识培养的方法（1）理论培训：通过讲解相关的安全知识和事故案例，提高焊工对危险因素的认知，增强安全意识。
（2）实践演练：组织焊工进行实际操作，模拟危险情境，培养正确的应急反应和处理能力。
（3）定期考核：对焊工进行定期考核，评估其安全意识的程度，并根据评估结果进行相应的再培训。
第二章焊工个人防护措施焊工在工作过程中应采取有效的个人防护措施，以减少潜在的危害。
本章将介绍焊工常用的个人防护措施及其使用方法。
2.1 火焰防护（1）焊工应佩戴适当的防护面罩和护目镜，以防止火花和高温熔融物飞溅进入眼睛，造成眼部伤害。
（2）穿着防火服、手套和鞋袜，保护身体免受火焰和高温的伤害。
2.2 呼吸防护（1）焊工应佩戴防毒面具或呼吸器，以防止吸入有害气体和金属颗粒。
（2）保持作业区域通风良好，减少有害气体的积聚。
2.3 电气安全（1）戴好绝缘手套，以防止电击。
（2）确保使用的焊接设备符合安全标准，避免电气故障导致火灾或其他事故的发生。
第三章焊工作业环境安全管理为了确保焊工作业环境的安全，需要进行科学的管理。
本章将介绍焊工作业环境安全管理的相关要点和方法。
3.1 作业场所的安全规划（1）确定适当的焊接区域，将其与其他工作区分隔开，减少事故发生的可能性。
（2）设置紧急出口和消防设备，以备发生事故时的紧急情况。
3.2 事故应急预案（1）制定针对各类事故的应急预案，明确责任和处置程序。
（2）定期组织演练，提高应急反应能力和团队协作能力。
3.3 定期检查和维护设备（1）定期检查焊接设备的电气、机械等部分，确保其正常工作。
焊工作业安全培训教材
焊工作业安全培训教材第一章介绍焊接是一种常见且重要的工艺，广泛应用于制造业、建筑业等领域。
作为一名焊工，了解并遵守相关的安全规范和操作流程是至关重要的。
本教材旨在向焊工提供必要的工作安全培训，以确保他们的健康和安全，并提高焊接工作的效率和质量。
第二章焊接作业前的准备2.1 工作场所准备在进行焊接作业之前，必须确保工作场所安全整洁。
清除杂物、易燃物和可燃气体，保持良好的通风，并放置适当的消防设备。
2.2 个人防护装备焊接作业涉及高温、明火和有害气体等风险。
焊工应佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、焊接面罩、可折叠的安全护目镜、耐热手套、防护鞋等。
确保所有个人防护装备的品质良好，并检查其完整性和适合度。
第三章安全操作规范3.1 焊接设备检查在使用焊接设备之前，必须仔细检查设备的完整性和工作状态，包括电源线、焊接枪、电极等。
发现任何损坏或异常情况应立即报告维修或更换。
3.2 焊接材料准备焊接材料的准备应当严格按照操作规范进行，包括选择适当的焊接材料和焊接电流、预处理焊接材料、清洁焊接区域等。
3.3 作业安全操作焊接作业中需注意以下安全操作规范：- 涉及高温和明火，焊工应保持专注，避免分心，以避免烧伤和火灾风险。
- 确保焊接区域的通风良好，以预防有害气体积聚。
- 在焊接过程中，焊工应使用适当的姿势和手势，确保操作稳定并减少不必要的伤害风险。
- 定期检查焊接设备和工具，确保其正常工作，并遵守维修和保养规范。
- 严禁超负荷工作，避免过度疲劳和注意力不集中。
第四章紧急情况处理4.1 火灾应急措施当火灾发生时，焊工应立即采取以下措施：- 关闭焊接设备、电源和气源。
- 尝试使用灭火器扑灭小规模的明火。
- 向工作人员发出紧急求助信号，并按照应急计划撤离工作场所。
- 在火场后，报告事故并参与对火灾原因的调查。
4.2 紧急救援培训为了提高焊工的安全意识和自我保护能力，组织紧急救援培训是必要的。
培训内容包括心肺复苏术、急救知识和应对突发事故的能力培养。
2024年焊工安全培训课件.
2024年焊工安全培训课件.一、教学内容1. 焊接安全基础知识焊接作业的危险因素识别（第1章）个人防护装备的正确选用与使用（第2章）2. 焊接作业现场安全管理焊接作业场所的安全要求（第3章）焊接设备的检查与维护（第4章）3. 特殊焊接作业的安全措施有限空间焊接作业的安全措施（第5章）高处焊接作业的安全措施（第6章）二、教学目标1. 掌握焊接作业中常见的危险因素及相应的预防措施。
2. 理解并能够正确选择使用个人防护装备，保障自身安全。
3. 能够执行焊接作业现场的安全管理措施，预防事故发生。
三、教学难点与重点教学难点：特殊焊接作业的安全措施实施，个人防护装备的正确使用。
教学重点：焊接作业场所的安全要求，焊接设备的检查与维护。
四、教具与学具准备教具：PPT课件，安全操作视频，实物模型。
学具：个人防护装备（防护眼镜、面罩、手套、防护服等），焊接设备。
五、教学过程1. 导入实践情景（5分钟）通过展示焊接作业现场的图片和视频，引出焊接作业中潜在的安全风险。
2. 焊接安全基础知识教学（15分钟）讲解第1章和第2章内容，识别危险因素，强调个人防护装备的重要性。
3. 现场安全管理讲解（20分钟）第3章和第4章，通过案例分析，强调焊接作业场所的安全要求，展示设备检查和维护流程。
4. 特殊焊接作业安全措施（15分钟）第5章和第6章，通过模拟情景，讲解特殊作业的安全措施。
5. 随堂练习（10分钟）案例分析，让学生判断现场操作的正误，并说明原因。
6. 互动环节（5分钟）学生试穿防护装备，模拟正确操作流程。
六、板书设计安全基础知识框架个人防护装备使用流程图焊接作业现场安全管理要点特殊焊接作业安全措施一览七、作业设计1. 作业题目：列举三种焊接作业中常见的危险因素，并简述预防措施。
描述正确佩戴个人防护装备的步骤。
分析一个焊接作业现场安全管理案例，提出改进意见。
2. 答案：（答案示例）高温、辐射、烟尘；预防措施：使用防护屏、通风、穿戴防护服等。
2024最新电焊工安全培训教材丨48页
4）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护 时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 5）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体， 每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺 丝压紧。 6）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹 配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销 连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
①气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气 焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟 化物烟尘，也引起急性中毒。 ②在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等）的焊件时，由于涂层物质 在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 ③在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。
5、焊接操作时造成触电的原因
1）直接触电： 脚或身体其他部位与地活着焊件间无绝缘防护，接触焊条、焊钳、焊枪的带电部位。尤其 在金属容器、管道、锅炉、船舶或金属结构内部施工，或者当人体大量出汗或在阴雨天和潮湿地方焊接作 业时，特别容易发生这种触电事故。接线，调节电流，移动焊接设备。 2）间接触电
6、预防触电的措施
3、电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中 紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及 裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。 主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外 线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现 水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。
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为保护眼睛、面部及皮肤免受弧光辐射的伤害，焊工 作业时应穿白帆布工作服并戴镶有护目镜片的面罩（或 头盔）。另可采用局部排风装置如固定式排烟罩、多吸 头排烟罩与隐弧排烟罩来排除焊接烟尘和有毒气体，保 证焊工健康；
6·亲身到作业现场逐项检查焊接设备，作业场所和工人是 否符合规定的要求。
（2）有时要在高空或水下作业，或进入锅炉、船舱、容器、 管道等受限空间内作业；
（3） 焊接电弧和气焊气割火焰均为高温热源； （4）焊接过程中，还会产生焊割烟尘、有害气体、电弧同
射、高频电磁 场等。
2·焊接作业安全
1、焊接作业可能导致火灾、爆炸、触电、灼伤、 中毒及其它各类伤害事故。
2、应根据《特种作业人员安全技术培训考核管理 规定》、GB5306-85《特种作业人员安全技术 考核管理规则》及《金属焊接、切割作业人员 安全技术培训考核大纲》，选拔焊工并进行安 全技术培训、考核，使之掌握焊接安全技术， 预防焊接事故。
光或局部照明； d·室内通风良好； e·室外作业的工作地面，应与登高作业、起重设备吊运、
车辆运输等密切配合，不得相互干扰； f· 在地沟、坑道、检查井、管段和半封闭地段及油漆未干
的室内、油舱等处焊接时，应先判明其中有无爆炸中毒 的危险性；
3·检查进行登高焊接作业时，是否从用电、防火、物体打 击及个人防护诸方面采取了安全措施；
损而漏电； （c）、焊机安装地点不符合安全要求，遭受振动、撞击，
使线圈或引线的绝缘发生机械损伤； （d）、维护检修不当，焊机线圈及绝缘受粉尘、腐蚀性
气体或蒸汽作用而老化变质； （f）、工作现场混乱，致使一些小金属物一端碰到接线柱、
电线头等带电体，另一端碰到铁芯或机壳而漏电；
（2）焊接发生间接电击事故的主要原因有：
前者一般由于短路（焊接电源因绝缘层的破坏、老化变质， 受高温、潮湿、腐蚀作用等而使失去绝缘能力，或导电 粉尘、纤维进入设备中以及接线和操作失误都会造成短 路事故）、超负荷、接触电阻过大及其它原因如通风不 好、散热不良、焊机铁芯绝缘损坏等引起。
电火花是电极间击穿放电的结果。 电弧是电极间持久有力的放电现象。
电火花具有较高温度，不仅能引起可燃物 燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险 的火源。如在火灾爆炸危险场所焊接而无 安全防护措施，或在高空焊接作业下方的 地面上存放易燃易爆物品，均有可能造成 火灾爆炸事故。
三、电弧焊安全监察
电弧焊安全监察可按以下几方面进行：
1·检查电焊工是否符合《特种作业人员安全 技术培训考核管理规定》（GB5306-85） 和《金属焊接切割作业人员安全技术培训 考核大纲》的要求。
有否影响、或明知危险而未采取有效的安全措施， 不能焊割； （10）作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能 焊割。
五、气焊切割安全监察
1·气焊切割的安全监察与电焊安全监察相似； 2·主要检查企业制没制定气焊切割作业安全规定。
规定中应包括如下内容： （1）氧气瓶的安全使用要求
除了要严格遵守《气瓶安全监察规程》外， 还必须做到以下几点：
焊工作业安全知识培训
海南元创机械有限公司 生产部 2011年5月25日
一、焊接作业
焊接是采用局部加热、加压、填充金属等 手段，使两块或多块分离的金属相互贴近、 相互扩散、相互熔化并凝结成一个整体。
1·焊接作业的危险因素
（1）焊工在焊接作业过程中，常需接触易燃易爆气体和不 同等级的带电设备、压力容器；
（2）、电焊机的空载电压一般在60～90V左右，超过安 全电压。
（3）、焊接电源又与380/220V的电力网络连接 （4）、一旦设备发生故障，较高的电压就会出现于焊钳、
焊机及焊机外壳上，因而极易导致焊工触电事故发生。 （5）、电弧焊作业时产生的局部高温往往导致电焊设备
及线路过热，引起火灾爆炸事故。
பைடு நூலகம்
2·焊接触电事故分类及原因
b·由于焊机线路发生故障而引起的事故；
c·由于利用厂房的金属结构、管道、轨道， 行车吊钩或其它金属物件作为焊接回路而 发生触电事故；
d·人体碰到绝缘损坏的焊接电缆。
3．电弧焊火灾及爆炸事故原因
电弧焊引起火灾爆炸的原因通常有两种： 一是电焊设备及线路过热达到危险温度； 二是在电焊中出现的电火花和电弧引燃可燃物。
I·凡是对有接地或接零装置的焊件（如机床部件） 进行电焊时，应将焊件的接地或接零线暂时解 除，焊完后再复原。在焊接与大地紧密相联的 焊件（如自来水管路、房屋金属立柱等）时， 如焊件的接地电阻小于4(，则应将焊机二次线 圈端的接地线暂时解除，焊完后再复原。总之， 焊机次级线圈与焊件不应同时存在接地或接零 装置；
j·严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道及其它 金属物搭接起来作为导线；
k·电缆不可置于电弧或炽热焊件附近，以防烫坏 绝缘层；横穿车间通道或道路时要加遮盖，以 防辗压磨损；
l；通过焊接电缆线的电流不得超过电缆线的安全 载流量；
m·焊接电缆的绝缘一般每半年检查一次。
（3）作业场所：
a·有必要的通道； b·设备、工具和材料等排列整齐； c·面积不小于4m²且地面干燥，工作点具有良好的自然采
焊接触电事故可分为两类： 一类是触及电焊设备正常运行时的带电体，如接
线柱、焊钳口等，或登高作业靠近高压电网和 电气设备所发生的电击，这些称之为直接电击； 另一类是触及意外带电体（意外带电体是指正常 时不带电，而由于绝缘损坏或电气设备发生故 障从而带电导体，如焊机外壳漏电，电缆绝缘 外皮破损等），这些称之为间接电击。
（1）焊接发生直接电击事故的原因一般包括：
a·更换焊条、电极和焊接操作时，手或身体某部 位接触到焊条、焊钳口的带电部分；
b·在接线或调整焊接电流时，手或身体某部位接 触到接线柱，极板等带电体；
c·登高作业或靠近高压线路作业而没采取防护措 施遭电击等。
（2）焊接发生间接电击事故的主要原因有：
a·人体碰触漏电的焊机外壳造成焊机漏电。原因有： （a）、线圈受潮造成绝缘损坏； （b）、长期超负荷运行或短路发热，致使绝缘降低、烧
（4）气焊和气割时，火星、熔珠和铁渣四处飞溅， 易造成灼烫事故；
（5）高空焊割作业时，存在着高空坠落以及落下 的火星引燃地面可燃物品等不安全因素；
（6）气焊的火焰温度高达3000℃以上，被焊金 属在高温作用下蒸发成金属烟尘；
（7）在焊接操作中，还会遇到其他生产性毒物和 有害气体，尤其在密闭容器、管道内的气焊操 作中，可能造成焊工急性中毒，或缺氧窒息。
a·装上减压器后，开启氧气瓶阀时动作要轻、 缓慢，使压力表指针平稳上升，以防止绝热压 缩和冲击波的产生；
b·严禁私自拆装氧气瓶密封垫； c·不准使用瓶阀泄漏的氧气瓶； d·使用中必须保证瓶帽紧固牢靠，防止瓶阀
机械损坏造成泄漏和瓶阀与瓶体螺纹损坏 瓶阀飞出伤人；
e·瓶阀及减压器严禁油污。
（2）乙炔气瓶的安全使用要求
c·焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。 接线柱，接线端和极板等应有防护罩；
d·焊机的各接触点和连接件必须连接牢固，在运行中 不松动和脱落；
e·焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间、弧 焊变压器的初级线圈与次级线圈之间、相与相及线与线 之间，都必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不得小 于IM(；
（4）不了解焊、割物内部是否安全，不能盲目焊 割；
（5）盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未 经彻底清洗，不能焊割；
（6）用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可 靠的安全措施，不能焊割；
（7）有压力或密封的容器、管道不能焊割； （8）附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取
有效的安全措施前，不能焊： （9）作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位
3·焊接方法
1、焊接方法有数十种； 2、工业中最常用的是电弧焊和气焊； 3、汽车行业最常用的是电阻焊和二氧化碳
气体保护焊（co2）； 4、模具修理常用的是氩弧焊等。
二、电弧焊
电弧焊是利用电弧放电时产生的热量，熔 化焊条及焊件，从而获得牢固接头的焊接 方法。
1．电弧焊特点
（1）、焊工进行电弧焊作业时接触电的机会很多，如移 动和调节焊接设备及其它电器（焊钳，电缆等）、调换 焊条、有时还得站在焊件上操作。
d·焊钳应制成能夹紧与水平成45(、90(角的焊条，使 更换焊条方便，并且焊工不易误触及带电部分；
e·焊接电缆要有良好和足够的导电截面和绝缘层。一 般用紫铜芯线外包胶皮绝缘制成，绝缘电阻不小于1MΩ。
f·电缆线应用多股细线组成的软线。若无电缆，可用相同 导电能力的硬导线代替，但在与焊钳连接端至少要用 2～3m长的软线连接；
四、气焊与切割安全
1·气焊与切割的特点 （1）气焊与气割常用的乙炔、液化石油气、
氢气、氧气和电石等都是危险物品； （2）氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石
油气瓶则属于压力容器； （3）由于操作中需接触压力容器，同时又使
用明火，如果焊接设备或安全装置有缺陷，或 者违反安全操作规程，就容易造成爆炸和火灾 事故；
而焊割作业必须动用明火，同时作业环境又在 含氧21%的空气中，因此焊割作业的防火防爆 措施主要是控制可燃物。
在没有控制可燃物的情况下，禁止动火。
3·焊接“十不烧”
（1）焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导， 不能焊割；
（2）凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审 批不得擅自焊割；
（3）不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊 割；
焊工除严格按照《溶解乙炔气瓶安全监察规程 和GB9448-88《焊接与切割安全》国家标准安 全正确使用乙炔气瓶外，还必须注意以下几点：
a·使用时必须直立放置，并应有防止倾倒的措 施，不能斜放，更不准卧放。已卧放的乙炔气 瓶，必须直立20分钟后，才能使用； b·必须在减压器出口处安装经劳动部门认可的 乙炔气瓶专用回火防止器； c·移动和使用乙炔气瓶时，必须保证固定瓶帽 紧固牢靠，防止损坏瓶阀；