电焊工安全注意事项及相关知识

电焊工安全注意事项及相关知识

由于手工电弧焊（俗称电焊）具有使用简单，操作灵活，适用性强，成本低等优点，使得手工电弧焊技术广泛应用于各工业领域。

手工电弧焊是用电弧产生的热对金属进行热加工的一种工艺方法。在手工电弧焊接过程中，所使用的电焊机、电焊钳、导线以及工件均是带电体。电焊机的空载电压一般在60 ~90V左右，高于安全电压。若电焊设备有故障，电焊工违反安全操作规程或穿戴的防护用品有缺陷，都有可能发生触电事故。特别是在狭小的容器内进行焊接操作时，四周都是金属导电体，触电的危险性更大。

手工电弧焊操作简便、灵活，适用范围十分广泛。因此，有些作业现场可能会存在易燃易爆物品或其他不安全因素。另外，在焊接过程中，焊条、焊件及其周围的空气在焊接电弧高温和强烈弧光的作用下，会产生大量影响人体健康的有害烟尘和臭氧、氮氧化物等有毒气体。而且，强烈的弧光辐射还会损伤人的眼睛和皮肤。

由于上述一些不安全、不卫生因素的存在，使得在手工电弧焊焊接作业的过程中，有可能发生触电、火灾、爆炸、中毒、灼烫和高处坠落等事故。

电焊工触电身亡教训深刻

事故经过：北京市门头沟某机修厂有位焊工李某，因焊接工作地点距离插座较远，便将长电源线从机修组的插座经地面拉到现场，并通过铁门，也未采取任何防止铁门夹线措施。当其关门时，铁门挤破电源线的绝缘皮而带电，致使李某遭电击当场身亡。

事故原因：焊机的电源线太长并且拖在地面上，违反安全规定，当电缆的橡胶绝缘套被铁门挤破时，造成铁门带电，焊工李某关门时触电导致电击死亡。

正确的操作方法和安全措施：由于电焊机的电源电压较高（220/380V），因此其长度越短越好。必须严格遵守安全规程的规定，电焊机电源线不得超过2~3m，严禁将电焊机电源线拖于地面。确需延长时，必须离地面2.5m沿墙或立柱用瓷瓶布设。同时，还应避免电缆受到机械性损伤，防止电缆绝缘损坏而漏电。

电焊作业安全事项必须牢记

1．电弧焊机的技术要求

电弧焊机必须符合有关标准规定的安全要求。焊接作业中必需选用合格的电弧焊机。

（1）电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘。初级与次级回路之间的绝缘电阻值不得小于5MΩ，带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于2.5MΩ。

（2）电焊机的电源输入线及二次输出线的接线柱必须要有完好的隔离防护罩，且接线柱应牢固不松动。

（3）电焊机外壳应设有良好的保护接地（接零）装置，其螺钉不得小于M8（Φmm），并有明显的接地（接零）标志。

（4）调节焊接电流、电压表的手柄或旋钮等，必须与焊机的带电体的可靠绝缘，且调节方便、灵活。

2．电焊钳

电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，是手工焊接的主要工具，而且直接关系到焊工的操作安全，因此必须符合以下安全要求。

（1）电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条，并保证更换焊条时安全、方便。

（2）电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能。

（3）电焊钳与焊接电缆的连接应简便可靠，接触良好。

（4）电焊钳应轻便（质量不超过0.6KG），易于操作。

（5）焊接过程中，禁止将过热的电焊钳放入水中冷却和继续使用。

（6）禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳。

3．焊接导线

焊接的电源线及焊接电缆等导线的作用是传导电流，对焊接安全作业至关重要，许多事故都是使用导线不当所致，因此必须符合下列安全要求。

（1）电源线是焊机与电网的连接导线，电压较高，危险较大，因此其长度一般不得超过2~3m。确需使用长导线时，必须将其架高距离地面2.5m以上并尽可能沿墙布设，并在焊机近旁加设专用开关。不许将导线随意拖于地面。

（2）连接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线，其长度以20~30m为宜，过长则会增大电压降并使导线发热。

（3）导线应有良好的导电性和绝缘层，并且要轻便、柔软、便于操作。

（4）所用导线要有足够的截面积，以防止焊接过程中因过热而烧坏绝缘层。导线的戴面积应根据焊接电流和所用长度确定。

（5）尽可能使用无接头的导线。确需接长时接头不得多于2个，并要保证接头的接触良好和外绝缘良好且牢固可靠。

（6）所用导线的外表均应完好，其绝缘电阻不得小于1MΩ。

（7）严禁利用厂房的金属结构、管道或其他金属搭接起来作为导线使用。

（8）导线需横穿马路、通道或门窗时，必须采取加装护套等保护措施。

（9）严禁将导线搭于气瓶、热力管道或工作介质为易燃物品的管道和容器上。

（10）严禁导线与油脂等易燃物品接触。

4．电焊面罩和护目镜

电焊面罩是保护电焊工面部免受弧光操作的防护用品。同时，还能防止被飞溅的金属灼伤，减轻烟尘和有害气体对呼吸器官的伤害。

面罩上设置护目镜，其作用是减弱电弧光的强度，吸收紫外线，保护焊工的眼睛免受弧光灼伤。按光线透过率的不同，护目镜分不为同的号数，号数越大，颜色越深。

焊接护目镜和面罩的有关性能和技术指标应符合国家标准GB3609的规定。

电焊作业触电原因分析

1．直接电击

直接电击是指人体直接接触电焊设备的带电体或靠近高压电网而发生的触电事故。发生直接电击的原因主要如下：

（1）手或身体的某部位接触到焊条、焊钳的带电部分，而脚和身体的其他部分对地或金属结构之间无绝缘保护。在金属容器、管道及金属结构上的焊接或在阴雨天、潮湿地方的焊接以及焊工身体大量出汗时，容易发生这类触电事故。

（2）在接线或调节焊接电流时，手或身体某部位触及接线柱、极板和绝缘破损的电缆线。

（3）高处作业时，触及或靠近高压电线。

2．间接电击

间接电击，是指人体触及意外带电体而发生的触电事故。所谓意外带电体是指正常不带电，因绝缘损坏或电器线路发生故障时带电的带电体。如漏电的焊机外壳、绝缘损坏的电缆等。发生间接电击的主要原因如下：

（1）人体触及漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。

（2）初级绕组与次级绕组之间的绝缘损坏，使次级绕组带有初级电压，手或身体的某部位触及二次回路的裸导体。

（3）利用厂房的金属结构、轨道、管道或其他金属物体作为焊接回路线而发生的触电事故。

电焊工预防触电措施

1．隔离防护