岩片漆的的施工工艺
岩石漆施工工艺
岩石漆施工工艺
一、岩石漆施工：钉子防锈处理及面板处理→防潮底漆1遍→分格→弹性腻子3遍→打磨→防潮、防霉底漆1遍→岩石漆3遍→罩面漆1遍
二、岩石漆施工质量要求
a、底板处理：用专用钉眼膏将钉进行防锈处理，用外墙腻子将板缝做平，底板有缺棱掉角处用外墙腻子批平。
b、防潮底漆喷涂均匀，不漏喷。
c、分格：按照石材幕墙外墙进行分格，缝宽同石材接缝，不大于6米设一道贯通的变形缝，缝宽15mm，缝内嵌深灰色结构胶。
d、腻子批刷及打磨：底板处理干净后进行批刷，表面应光滑、洁净，线条应平直方正、清晰美观，无掉皮、脱层、空鼓，面层应无裂缝。
e、防潮防霉底漆喷涂均匀，不漏喷。
f、岩石漆：喷涂应表面平整，不出现漏喷、流淌现象，油漆比例调配正确，避免出现色差，每次调配后应与比色板对比，无误后在涂刷；岩石漆厚度控制在2—2.5mm之间，经现场实测每平方米喷涂需要
5.5—6kg岩石漆。
g、罩面漆：喷涂均匀，不漏喷，经现场实测每平方米喷涂需要1.2—1.5kg罩面漆。
h、吊顶与周边幕墙交接部位设20mm宽伸缩缝，缝内嵌深灰色结构胶。
外墙岩片漆施工工艺
外墙岩片漆施工工艺
一、基面处理：
外墙基层水泥沙浆抹平施工完毕且经检查验收合格后，采用建筑装饰腻子胶水拌合白水泥进行基面处理。
基面处理须达到中级抹灰标准。
二、喷底漆：
喷底油时，使用专用的油枪，空气压缩机的气压达到4Kg以上,油枪的枪口垂直于墙面，距离30cm—50cm，均匀来回喷洒二遍,喷油前先用铲刀把墙面的废物清除，喷完油后有一层油光。
三、分格处理：
根据建设单位设计，用专用分格漆进行分格。
四、喷岩片漆（其中线条、圆柱用喷涂，平面用批括）:
喷岩片漆使用专用喷枪,空气压缩机气压要达到7Kg以上，喷枪口垂直墙面,距离50cm—80cm，第一遍干燥至八成后才可以喷第二遍，第一遍把墙面均匀盖一次，第二遍按施工方确认样板浮点均匀喷上，完成后的岩片漆要求浮点均匀、色泽一致，不起泡、不脱落.
五、打磨：
在喷涂防水保护膜（即面膜）之前，需用普通砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加岩片漆表面的美感，同时保证防护的完全覆盖.
六、喷面漆:
岩片漆层完全干透后（夏季24小时后）才可以喷涂面漆，喷面漆的喷枪和喷底漆的喷枪一样，空压机压力要求4Kg以上,喷枪口垂
直于墙面，距离30cm—50cm来回均匀喷洒上去，要求有油光，但不发亮。
岩片漆施工工艺流程
岩片漆施工工艺流程一、岩片漆施工工艺流程1.基面处理2.批刮找平腻子3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4.沟缝分格处理5.喷涂岩片仿石漆6.压平7.喷涂防尘罩光面漆工艺步骤施工遍数（遍）涂布量（kg/m3）干燥时间（h）施工工具备注基面处理施工前先将基面上的污物、灰尘等附着物清除，待基面干燥后进行施工腻子施工1-2 2.0-3.012批刀、铲刀、找平基面靠尺等抗碱找固底漆施工10.1-0.12512滚筒、羊毛刷、喷枪描分隔缝根据设计分格缝，打水平，弹线，定位，用分色纸胶带进行保护。
岩片漆施工1-24-514专用喷涂设备仿石效果造型压平可用硬塑棍或者拉毛滚筒造型仿石效果打磨干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平罩光漆施工10.10-0.12512喷枪耐候保护二、岩片漆施工指南第一步基面处理由于基面的状况直接关系到油漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
基底验收标准：1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
岩片漆施工工艺流程
岩片漆施工工艺流程一、岩片漆施工工艺流程1.基面处理2.批刮找平腻子3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4.沟缝分格处理5.喷涂岩片仿石漆6.压平7.喷涂防尘罩光面漆工艺步骤施工遍数（遍）涂布量（kg/m3）干燥时间（h）施工工具备注基面处理施工前先将基面上的污物、灰尘等附着物清除，待基面干燥后进行施工腻子施工1-2 2.0-3.012批刀、铲刀、找平基面靠尺等抗碱找固底漆施工10.1-0.12512滚筒、羊毛刷、喷枪描分隔缝根据设计分格缝，打水平，弹线，定位，用分色纸胶带进行保护。
岩片漆施工1-24-514专用喷涂设备仿石效果造型压平可用硬塑棍或者拉毛滚筒造型仿石效果打磨干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平罩光漆施工10.10-0.12512喷枪耐候保护二、岩片漆施工指南第一步基面处理由于基面的状况直接关系到油漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
基底验收标准：1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
真石漆施工工艺(岩片)
真石漆施工工艺（岩片）一、施工基面要求（1）用水泥砂浆抹平并养护28天以上，抹灰面须平坦但不可太光滑，切角不可太锐；（2）批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
（3）用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
（4）底材如有明显不平处，用外墙腻子找平。
二、底漆施工：1、透明底漆施工：待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。
封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。
其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。
一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。
2、辊涂黑色底漆：此道工序与外墙乳胶漆的施工方法相同，只需辊涂均匀即可，兑水不超过20%，辊涂黑色底漆1遍保证均匀即可，涂布率约8㎡/Kg。
3、待黑色底漆完全干燥后（约24h），采用专用的线盒，按照仿面砖的规格弹线、粘贴美纹纸，以达到合适的造型。
三、岩片真石漆施工待底漆完全干燥后，喷涂岩片真石漆，喷涂厚度一般为1-3mm，2-3遍完成，两遍施工间隔须24小时以上，空气压力一般为6-8KPa。
喷涂时，不喷涂物必须以报纸张贴或胶带完全隔离。
喷涂面须与样板外观符合，用量大约为3-5kg/m2。
四、去除线条胶带喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，不得影响涂膜切角，去除方法：尽量往上拉开，不要往前拉。
五、打磨在喷岩片真石漆罩面漆前将真石漆表面有锐角之颗粒磨平，可增加真石美感及减少锐利并避免灰尘积留。
六、涂刷罩面漆为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。
待真石漆完全硬化，以实际干燥准，（25℃，50%的条件下至少48小时以上），可辊刷透明罩面漆，不允许漏涂、流挂，用量一般为0.1kg/m2以上。
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收。
2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌：雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1-1.5mm使基层平整。
最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。
柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水），使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2，抗碱底漆滚涂时，基层含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性。
附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落。
5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化，分格缝宽一般8-10mm(以甲方要求为准)。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直，分格均匀，缝宽一致，美观。
岩片漆的的施工工艺
岩片漆的的施工工艺岩片漆是一种酷似天然花岗岩的装饰效果，具有自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重的美感。
天然岩涂料施工简便、省时，施工机具易于清理；天然岩涂料具有防水、耐碱、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等优点。
一、施工准备1、脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。
2、基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH<9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。
序号产品名称作用1柔性耐水腻子找平基层2专用抗碱底漆封闭墙体碱性，防止真石漆透底发花3真石中途漆减少天然岩涂料的飞溅4 天然岩涂料装饰作用5 罩光清漆保护作用注：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。
二、施工工具的准备序号产品名称作用1空压机喷枪压力来源2漏斗喷枪喷漆工具3简便水平器测平用4 压辊压平5 线包打线格6 刷子刷漆7 刀片割胶带8 粗细砂纸打磨9 钢丝刷清洗10 抹子批刮漆11 纸胶带贴造型三、施工辅料准备四、施工防护1施工前保护：岩片漆施工前应对门窗、铁艺等构件做好成品保护，有效的办法是塑料布将其包裹好，以防止岩片漆施工对其造成的污染。
2施工中保护：施工中要注意对窗户、铁艺等构件的保护，喷涂施工时，要采取可靠的遮蔽措施，施工中要注意对上部施工完的的墙面进行保护。
3施工后保护：岩片漆喷涂进行中，外加要随时进行拆除，外架拆除过程中要着重注意对外墙的保护，架管拆除及传递过程中，严禁碰撞外墙面。
五、施工流程1、底材要求：墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。
如超出此围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。
基层的碱度PH值在10以下，同时基层干燥，湿度低于8%。
2、所用岩片漆有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。
3、所用岩片漆经业主、监理及设计单位同意。
4、脚手架已搭设完毕。
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺外墙真石漆，又称岩片漆，是目前应用较广的一种外墙装饰涂料，因其良好的防水、防气候变化、耐磨性能，常被应用于高档住宅、别墅等建筑物的外墙装饰。
外墙真石漆施工工艺需要严格把控，以确保其装饰效果及使用寿命。
以下是外墙真石漆施工的具体步骤和注意事项。
工具准备在施工外墙真石漆前，需要准备好一系列必要的工具和材料，包括：1.外墙真石漆材料：颜料、树脂、石颗粒等。
2.喷涂机或滚涂器：用于将真石漆涂在墙面上。
3.手工具：电钻、扳手、水平尺等。
4.遮盖物：以保护周围环境不受涂料污染。
5.个人防护用品：手套、口罩、安全帽等。
施工步骤1.基层处理：即将要施工的外墙表面进行清理、打磨，保证表面平整无凹凸不平。
如果表面有裂缝、开裂、起泡等问题，需要进行补平、裂缝加固等工作，才能够进行下一步施工。
2.进行防水层处理：在基层完成处理后，需要在墙面上涂刷一层防水涂料，以保证水分无法渗入墙体内部导致损坏。
3.涂刷底漆：等防水涂料完全干透后，需要涂刷两遍底漆，以增强真石漆附着力，使其更加牢固。
4.涂刷面漆：在底漆完全干透后，可以涂刷真石漆面漆。
涂刷面漆时，可选择滚涂或喷涂方式，根据需要涂刷两至三遍。
在每一遍涂刷间隔时间需要控制在24小时以上，以保证涂层充分干燥。
5.修补工作：在涂刷完毕后，需要进行外观检查，对于出现涂层脱落、划痕等问题需要进行修补。
注意事项1.施工过程中，需要保持施工环境干燥，防止水分进入墙体，影响真石漆的附着性。
2.在施工前需要保证墙体表面平整，否则会影响涂层外观质量。
如有需要，可使用水泥、石膏等材料进行封闭。
3.外墙真石漆施工需要注意个人安全，需要佩戴相应的个人防护用品。
4.施工过程中需要注意检测涂层质量，对于出现问题及时进行修补。
5.施工完毕后需要定期进行养护保养，以延长涂层的使用寿命。
外墙真石漆(岩片漆)施工是一项需要严格操作的工艺，需要细致认真的操作，才能保证涂层外观美观、坚固耐用。
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岩片漆的的施工工艺岩片漆是一种酷似天然花岗岩的装饰效果，具有自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重的美感。
天然岩涂料施工简便、省时，施工机具易于清理；天然岩涂料具有防水、耐碱、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等优点。
一、施工准备1、脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。
2、基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率 <10，PH<9,基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。
四、1施工前保护：岩片漆施工前应对门窗、铁艺等构件做好成品保护，有效的办法是塑料布将其包裹好，以防止岩片漆施工对其造成的污染。
2施工中保护：施工中要注意对窗户、铁艺等构件的保护，喷涂施工时，要采取可靠的遮蔽措施，施工中要注意对上部施工完的的墙面进行保护。
3施工后保护：岩片漆喷涂进行中，外加要随时进行拆除，外架拆除过程中要着重注意对外墙的保护，架管拆除及传递过程中，严禁碰撞外墙面。
五、施工流程1、底材要求：墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。
如超出此围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。
基层的碱度PH值在10以下，同时基层干燥，湿度低于8% 。
2、所用岩片漆有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。
3、所用岩片漆经业主、监理及设计单位同意。
4、脚手架已搭设完毕。
5、施工条件：岩片漆由于是水性，对施工保养条件要求较高。
施工保养要求温度高于5 C,环境湿度低于 85%，以保证成膜良好。
低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。
岩片漆施工必须考虑天气因素，在喷涂岩片漆前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后， 24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
岩片漆施工本工程中外墙建筑涂料涂装做法：粗腻子一遍、细腻子二遍、封闭底漆一遍、中途一遍、岩片漆面漆一遍。
其作用如下：粗腻子：将较大的缺陷基本修复补平。
细腻子：将基层精细刮平修复。
封闭底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
第一遍中途：第一遍中途减少面漆岩片的掉落第一遍面漆：第一遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
1、施工工艺修补T清扫T满刮粗腻子T满刮细腻子T磨平T底漆施工T第一遍中途施工T第一遍面漆施工。
2、操作方法a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1 ：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。
下面为具体做法：空鼓——如墙面有空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V字形缝隙，清扫干净后再嵌填 1 : 2.5水泥砂浆, 干后用水泥砂纸打磨平整。
b、清扫：尘土、粉末一一可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂一一使用中性洗涤剂清洗；灰浆一一用铲、刮刀等除去；霉菌一一室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
c、满刮腻子：腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行满刮粗腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷，将较大的缺陷基本修复补平。
要求腻子应具备较好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
刮腻子时的施工技术：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以 0．5mm 为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
d、岩片漆的喷涂：岩片漆喷涂时要求：基层表面含水率不得大于 8% ，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。
①、施工岩片漆的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。
在施工过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在 8-10 分钟为宜。
②、喷涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的岩片漆，岩片漆宜施涂过厚，均匀，颜色一致。
③、进行岩片漆时主要采用喷涂喷涂中层真石漆和岩片漆：采用喷涂方法，喷涂压力在 0.5-1.0mPa/cm2, 根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在 10C以上，厚度1-2mm涂抹两道，间隔两小时，干燥 24小时后打磨。
喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约 60 厘米。
对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为 80 厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。
喷涂量3-5 Kg/m2 。
④、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。
⑤、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10C，完全干燥需要 10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2 。
E 不同颜色岩片漆施工工艺1 、白色、浅色的真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；，2、深色的岩片漆施工底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在 1 — 2mm再罩面漆五、中层喷涂1、依合同要求的喷点效果，用不同口径（4mm-8mm喷嘴喷涂，喷嘴口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大凹凸感强。
根据要求不同可喷涂一道或两道，每道厚度1-2mm间隙两小时，喷涂量控制在 2-4kg/m22、对不同人用不同喷枪的喷点效果应进行校对，在2mm处观察，只允许有微小的差异。
3、中层喷涂结束后，立即取出分隔缝胶带纸，以免中层干涸后取时使中层撕开。
4、喷涂时，喷嘴应垂直于基面操作，不得仰喷，斜喷或俯喷，以免造成色差或飞砂5、喷涂收口处应放在分格缝处或阴、阳角。
再次喷涂时应把喷好的部位加以保护，避免在接头处造成阴影；6、充分干燥 24 小时后，再进行下一道工序。
F 涂面漆1、涂布面漆前先用砂布打磨飞砂部分，然后将整个中层饰面轻磨一遍，再将分格缝边沿及其它不规则边角用批刀修整后涂布面漆；2、无气喷枪均匀薄喷配套面漆一遍 , 喷涂量 0.2-0.3kg/m2;G 修整1、因其它原因造成涂料表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品应严加保护。
2、自检合格后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。
H 注意事项1、施工温度10 C以上；2、涂饰面应呈水平方向，同时向下作业，避免纵向一条一条操作，避免与其它工交叉。
：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10 C以上，厚度1-2mm涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。
喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约 60 厘米。
对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为 80 厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。
喷涂量3-5 Kg/m2 。
3、打磨：采用 400-600 目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。
4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10C，完全干燥需要 10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2 。
六、施工安全项（一）施工操作安全措施1 、涂料施工前应集中工人进行安全教育。
施工现场应有监督人员监督保证施工现场无明火。
2、操作前检查脚手架是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。
4、操作人员必须戴安全帽，系好安全带、安全绳。
6、涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：口罩、手套、防滑鞋等。
以免危害工人皮肤等。
（二）环保措施1、所用的涂料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
涂饰工程因施工面积大，所用材料如不符合有关环保要求的，将严重影响装饰装修后的室内环境质量，故可能的情况下，应优先使用绿色环保产品。
2、外墙涂料施工工程中，应做好半成品、产品的保护，防止对周围环境造成污染。
3、每天收工后尽量不剩涂料材料，不准乱倒，应收集后集中处理，废弃按环保要求分类。
七、施工行业标准1.3.1<< 施工规范住宅装饰装修工程施工规范》VV建筑涂料工程施工及验收规程》VV建筑装饰装修工程质量验收规范》《建设工程安全生产管理条例》；1.3.2检验评定标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006浮雕漆的的施工工艺1、施工准备a）瓷砖翻新腻子、外墙找平腻子b）底涂：水、水性抗碱底、渗透底等，与面涂料有良好的配套性。
c）面涂：外墙浮雕漆、外墙乳胶漆等。
2、工具准备a）刷涂工具：刷帚、排笔、盛料桶、天平、磅秤。
b）辊涂工具：羊毛辊简、海绵辊简。
喷涂机具：空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管3、施工辅料准备4、施工防护1施工前保护：岩片漆施工前应对门窗、铁艺等构件做好成品保护，有效的办法是塑料布将其包裹好，以防止岩片漆施工对其造成的污染。
2施工中保护：施工中要注意对窗户、铁艺等构件的保护，喷涂施工时，要采取可靠的遮蔽措施，施工中要注意对上部施工完的的墙面进行保护。
3施工后保护：岩片漆喷涂进行中，外加要随时进行拆除，外架拆除过程中要着重注意对外墙的保护，架管拆除及传递过程中，严禁碰撞外墙面5、施工流程a、基层检查验收a）检验混凝土、抹灰面等基层是否已完成质量验收。
b）基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳c）混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于10，通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥14天、冬季28天以上。
d）外墙建议使用水泥聚合物等强度较大的腻子，同时批刮不宜太厚,再对抹灰面进行细拉毛（打磨），然后涂刷底漆、面漆即可。
e）按设计要求复核修补材料腻子、底漆、面漆产品和品种、规格、颜色及涂料工程等级。
b 、样板大面积施工前应由操作人员按预定的施工工序要求做好“样板”或“样板房”，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。