地下室车库顶板注浆堵漏施工与方案

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地下室车库顶板混凝土注浆堵漏方案

地下室车库顶板混凝土注浆堵漏方案

地下室车库顶板混凝土注浆堵漏方案一、问题描述二、问题原因1.地下室车库顶板混凝土存在裂缝或缺陷导致水渗透。

2.地下水位上升或地表积水加剧了渗漏现象。

三、解决方案1.准备工作(1)确定堵漏区域,找出漏水源头。

(2)清理堵漏区域,清除杂物和污垢,确保施工面干净。

(3)进行充分的安全措施,包括佩戴安全帽、手套,搭设安全网等。

2.注浆材料选择选用高强度、耐水、耐化学腐蚀的注浆材料,如聚氨酯注浆材料。

聚氨酯注浆材料具有优异的封堵性和抗渗性,可以有效堵塞混凝土裂缝。

3.注浆施工步骤(1)孔洞处理:钻孔深度、孔距和孔径根据具体情况确定,通常钻孔深度不少于10cm,孔距和孔径根据裂缝宽度决定。

钻孔前需要对孔洞进行处理,包括清洗孔洞、锤击孔壁、加固孔壁等,以提高注浆效果。

(2)注浆剂配置:按照注浆材料的说明书进行配置,确保注浆浆液的稳定性和流动性。

(3)注浆施工:将注浆浆液注入钻孔中,使用适当的压力和速度,使浆液充分填充裂缝和孔洞,并且与混凝土形成一体化。

注浆施工时,需要从孔洞的低处开始注浆,逐渐向上注浆,以充分填充整个裂缝。

(4)观察浆液回流:观察浆液回流情况,如果回流速度较快,则说明已经填满了孔洞和裂缝。

4.施工注意事项(1)根据具体情况,选择合适的注浆材料和操作设备。

(2)施工前需要进行充分的安全措施,了解并遵守相关安全规范。

(3)在注浆施工过程中,要注意调整注浆设备的压力和速度,保证注浆效果。

(4)施工结束后,对注浆区域进行检查,确认堵漏效果。

五、验收标准(1)检测漏水情况:通过水压试验等方法对堵漏区域进行检测,确认无渗漏为合格。

(2)观察漏水恢复情况:经过一段时间的观察,如果漏水问题没有再次出现,则说明堵漏效果良好。

六、安全保障在进行注浆堵漏施工时,需要注意以下安全事项:(1)佩戴安全帽、手套等个人防护用品;(2)设置警示标志,确保周围人员安全;(3)使用安全、可靠的注浆设备;(4)严格按照施工规范操作,避免事故发生。

地下室注浆堵漏方案(二)2024

地下室注浆堵漏方案(二)2024

地下室注浆堵漏方案(二)引言概述:地下室是建筑物中容易产生渗漏问题的区域之一。

为了解决地下室渗漏问题,注浆堵漏方案被广泛应用。

本文将介绍地下室注浆堵漏方案的具体实施步骤和注意事项。

正文:1. 道路封堵1.1 清理现场杂物,确保施工区域整洁1.2 设置并清理施工线路,保证材料输送畅通1.3 封堵周围的道路和通道,确保施工安全2. 注浆材料准备2.1 选择适用的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯注浆剂等2.2 按照材料说明书的要求,进行混合和调配2.3 检查注浆设备是否正常工作,确保施工顺利进行3. 注浆施工步骤3.1 渗漏点勘测与标记,确定注浆点位3.2 预处理渗漏点,清理杂物、修补破损部位3.3 钻孔,将注浆材料注入渗漏点3.4 控制注浆流量和压力,确保注浆均匀填充3.5 监测渗漏点是否已堵漏,做好记录和检查4. 注浆注意事项4.1 针对不同类型的渗漏,选择不同的注浆材料和施工方法4.2 注浆施工时要注意保护周围环境,防止造成二次污染4.3 注浆施工过程中要注意安全措施,如佩戴个人防护装备等4.4 控制注浆的流量和压力,以免造成地下室内部建筑物的损坏4.5 注浆后及时进行检测,确认渗漏是否得到有效堵漏5. 注浆方案评估和优化5.1 对注浆效果进行评估,检查是否完全堵漏5.2 根据实际情况调整注浆方案,优化施工方法和材料选择5.3 建议进行长期监测,确保注浆效果长久有效总结:地下室注浆堵漏方案是一种有效解决地下室渗漏问题的方法。

通过正确的施工步骤和注意事项,能够达到良好的注浆效果。

然而,由于每个地下室的情况不同,注浆方案需要根据实际情况进行评估和优化,以达到最佳效果。

地下室注浆堵漏施工及方案

地下室注浆堵漏施工及方案

地下室注浆堵漏施工及方案一、工程概述本工程为地下室注浆堵漏施工,旨在针对地下室渗漏问题进行修复。

该工程位于某市市中心,地下室存在多处裂缝和渗漏现象,严重影响建筑物的安全和使用寿命。

为了解决这一问题,我们制定了以下施工及方案。

二、施工前准备1、现场勘察:对地下室进行全面勘察,了解渗漏现象的分布和程度,确定需要处理的区域。

2、材料准备:准备注浆堵漏所需的主要材料,包括注浆液、水泥、砂浆、玻璃纤维布等。

3、设备调试:对施工所需的设备进行检查和调试,确保设备正常运行。

4、安全措施:制定安全施工方案,佩戴安全帽、手套等防护用品,确保施工现场安全。

三、施工流程1、裂缝处理:对地下室裂缝进行清理,清除裂缝内部的杂质和灰尘,确保注浆液能够充分渗透。

2、钻孔:在裂缝两端分别钻一个小孔,作为注浆孔和排气孔。

孔深应略大于裂缝深度,以利于注浆液的渗透。

3、安装止浆塞:将止浆塞安装在注浆孔和排气孔中,确保注浆液不会流出。

4、注浆:将注浆液倒入注浆机中,通过注浆管将注浆液注入地下室裂缝中。

注浆过程中要密切观察裂缝的变化情况,当裂缝处有浆液溢出时,停止注浆。

5、清理现场:清理施工现场,确保没有残留的注浆液和其他废弃物。

6、质量检测:对注浆后的地下室进行质量检测,观察裂缝是否已经完全封闭。

如有问题,及时进行补救。

四、方案特点1、本方案采用注浆堵漏技术,能够针对地下室裂缝进行快速、有效的修复。

2、注浆液具有较好的渗透性和粘接性,能够充分填充裂缝,保证地下室不再渗漏。

3、本方案施工简便、安全可靠,对周围环境影响较小。

4、注浆堵漏效果显著,能够延长建筑物的使用寿命。

五、总结本工程通过地下室注浆堵漏施工及方案的实施,成功解决了地下室渗漏问题,提高了建筑物的安全性和使用寿命。

在施工过程中,我们注重细节处理,确保每一步施工流程的准确性,从而取得了良好的修复效果。

我们也积累了丰富的施工经验,为类似工程的实施提供了有益的参考。

地下室车库顶板注浆堵漏施工方案一、工程概述本工程为地下室车库顶板注浆堵漏施工,针对车库顶板出现的渗漏问题进行施工。

车库地下室顶板筏板注浆方案

车库地下室顶板筏板注浆方案

车库顶板堵漏方案车库顶板结构主体已经完成,未施工防水层,顶板渗漏严重,建议在施工顶板防水层之前对车库顶板的渗漏点进行注浆堵漏。

施工步骤基层清理→布孔→布嘴→钻孔→注浆→封孔→堵漏灵施工施工工艺在墙面裂缝渗漏处每20公分到30公分打灌浆防水专用针头一个,螺栓孔及其大的裂缝先用环氧树脂灌浆、填充。

①基层清理:剔除顶板及立面伸缩缝两侧混凝土及伸缩缝内填充物、满足预埋注浆管条件。

②布孔:施工操作人员从结构面的一测开始逐处查找漏点,并用红色喷雾式油漆标明。

标示的方法根据渗漏部位的不同确定,大面积的渗漏采用密集的红点标示,裂缝渗漏采用红×标示,一般是沿着裂缝的走向每隔10cm两边交替标记,单个的渗水点采用红色的○标示。

混凝土裂缝、缺陷灌浆堵漏平面布孔示意图③钻孔施工:布孔完毕后,紧随着的施工人员手持电钻根据红色的标记在漏点旁3~4㎝处与基面保持45º角钻孔,孔径为(10毫米)注浆嘴的直径,钻孔深度为结构层厚度的一半,标记红×的孔钻孔深度要浅,红○标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜。

红色的○标示的点钻孔深度要深,直至有明水流出;然后在钻完孔的地方安装注浆嘴,安装时要尽量深设,只露出1~1.5㎝在板外并拧紧。

如下图所示:30-50M M混凝土裂缝灌浆堵漏示意图④注浆施工:用专用聚氨酯注浆液加压灌浆堵漏,在灌完第一次后,再检查是否还有漏点,如有漏点,重复灌浆,直到不渗漏为止。

堵塞完毕经检查无渗漏水现象,从窗台往下,地面及墙面各延伸1米,用堵漏灵和水泥基防水涂料按一定比例搅拌,重新做一遍2mm厚防水层。

施工沉降缝处先凿开一条约5公分的缝,用堵漏灵固定防水针头,先灌环氧树脂,然后用专用聚氨酯灌浆液加压灌浆,直到达到止水效果。

⑤封孔处理:注浆结束后,剔凿掉注浆嘴,待浆液完全固结后,观察没有渗漏水的现象后,将注浆部位用堵漏灵封平。

⑥堵漏灵施工:按粉料:水=1:0.25~0.35的比例称量好防水堵漏宝和水,将水倒入搅拌桶中,开启搅拌器,边搅拌边倒入防水堵漏宝,搅拌均匀,待用。

地下车库堵漏注浆施工方案

地下车库堵漏注浆施工方案

地下车库堵漏注浆施工方案一、工程概况该地下车库位于小区地下一层,总面积为1000平方米,地下车库主要用于停放车辆,现存在漏水问题,需要进行堵漏注浆施工。

二、漏水问题分析通过对地下车库漏水问题的初步调查和分析,发现漏水的原因主要有以下几个方面:1.地下车库基坑防水层破损:地下车库在建设过程中,可能存在基坑防水层破损或施工不严密的情况,导致地下水渗透进入车库;2.地下车库墙体渗水:车库墙体存在裂缝或渗水孔洞,导致地下水从墙体渗透进入车库;3.地下车库地面渗水:车库地面存在龟裂、沉降等问题,使地下水通过地面渗透进入车库;4.地下车库管道渗漏:车库管道老化或破损,导致地下水从管道渗漏进入车库。

1.施工前准备(1)详细勘察:对地下车库进行详细勘察,了解漏水的具体位置和程度,绘制施工图纸;(2)设置安全措施:确定施工区域,设置警示标志和防护措施,确保施工安全;(3)清理施工区域:清除施工区域的杂物和污垢,确保施工面积整洁清爽。

2.基坑防水层处理(1)清理基坑:清理基坑内的杂物和污垢,确保基坑干燥;(2)修补破损部分:对基坑防水层存在的破损部分进行修补,使用适当的防水材料进行涂覆;(3)强化防水层:在修补后的防水层上,加强涂覆一层防水涂料,提高防水层的质量和稳定性。

3.墙体渗水处理(1)清理墙体表面:清理墙体表面的杂物和污垢,确保墙体清洁;(2)填补裂缝:对墙体存在的裂缝进行填补,使用高强度防水灌浆材料进行注浆;(3)加固墙体:在填补完裂缝后,使用植筋进行加固,提高墙体的稳定性和防水性能。

4.地面渗水处理(1)修复地面:对地面存在的龟裂和沉降问题进行修复,使用适当的修补材料填补龟裂部分,对沉降部分进行恢复;(2)地面防水处理:在修复完毕的地面上,进行防水处理,使用高质量的防水涂料进行涂覆。

5.管道渗漏处理(1)检查管道:对车库管道进行检查,找出存在破损或老化的管道;(2)修复破损部分:对破损部分进行修复,使用专用的管道修复材料进行修复;(3)加固管道:在修复完毕的管道周围进行加固,使用植筋或钢筋加固管道,提高管道的稳定性和密封性。

地下室注浆堵漏工程施工方案

地下室注浆堵漏工程施工方案

地下室注浆堵漏工程施工方案一、工程概述地下室注浆堵漏工程是指对地下室存在的漏水问题进行修复的工程,其施工方案主要包括确定漏水原因、堵漏材料选择、注浆方法等。

二、确定漏水原因在进行地下室注浆堵漏工程前,首先需要确定漏水的原因,可能原因包括地下水位过高、地下室结构损坏、管道漏水等。

通过仔细检查和分析,找出漏水的具体原因才能采取有效的修复措施。

三、堵漏材料选择选择合适的堵漏材料至关重要,常用的堵漏材料包括水泥浆、聚氨酯注浆剂、环氧树脂等。

根据漏水原因和具体情况选择合适的堵漏材料,确保修复效果。

四、注浆方法地下室注浆堵漏的主要方法是通过注浆设备将堵漏材料注入地基或墙体缝隙中,形成一层坚固的堵漏防护层,有效阻止漏水。

注浆施工需要根据具体情况选择合适的工艺和设备,确保施工质量。

五、施工流程1.安全防护:施工前需对施工区域进行安全防护,确保施工人员安全。

2.清理现场:清理施工区域,清除杂物和灰尘,保持施工环境整洁。

3.钻孔:根据设计要求,在需要堵漏的位置进行钻孔。

4.注浆:通过注浆设备将堵漏材料注入钻孔中,直至充满整个空间。

5.检测验收:完成注浆后进行检测验收,确认修复效果。

六、施工注意事项1.施工过程中需保持施工区域干燥,确保堵漏效果。

2.注意施工工艺和操作规范,确保施工质量。

3.注浆过程中要控制注浆压力和注浆量,避免漏浆或造成二次污染。

4.施工完成后要做好清理工作,清除施工材料和设备,保持施工现场整洁。

七、验收标准地下室注浆堵漏工程完成后,需进行验收工作,主要检查修复效果是否符合设计要求,确保漏水问题得到有效解决。

八、总结地下室注浆堵漏工程是一项重要的修复工程,需要综合考虑漏水原因、堵漏材料选择、注浆方法等多个因素。

只有科学的施工方案和规范的施工流程,才能确保修复效果和工程质量。

地下车库顶板漏水注浆堵漏

地下车库顶板漏水注浆堵漏

目前,主流的地下车库堵漏方法是注浆,利用高压灌浆机将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水时,将迅速分散、乳化、膨胀、固结,使固结的弹性体充满混凝土中的所有裂缝,水流完全阻断在混凝土结构外,从而达到止水堵漏的目的。

但是如果混凝土内部没有水,注浆材料就膨胀不了,则施工很难达到预期的效果。

所以我们在地下车库顶板漏水注浆堵漏施工前,要往顶板裂缝中注入水。

一、地下车库顶板漏水注浆堵漏方法1.清洁泄漏部位后,用工具打磨泄漏位置。

剪一条宽5厘米、深12厘米的V形缝。

然后用钢丝刷清理混凝土渣并用水冲洗。

对于螺栓孔,应使用电动工具在泄漏点中心钻一个直径为15cm、深度为8cm的孔,并用清水冲洗干净。

2.安装注浆嘴:在裂缝中间放置橡胶条,同时填充防水和速凝材料,每隔1米左右埋一个灌浆喷嘴。

灌浆喷嘴应位于漏水的水源处。

当裂缝垂直和水平相交时,灌浆喷嘴应埋在交叉点。

距离取决于泄漏的大小、结构和形状。

3.控制水流:当裂缝中的水量较大时,可以安装导流管以降低渗水压力,减少渗水量,控制漏水点,将大量渗水变为少量渗水,并允许少量水流从安装的导流管中排出。

4.灌浆配料:将材料混合成堵漏的混合溶液,根据漏水大小确定配料比例,以控制养护时间。

5.注入浆液:当灌浆材料达到一定强度时,采用高压灌浆机,在背压下通过灌浆喷嘴注入具有弹性和柔韧性的堵漏浆液。

灌浆压力必须大于渗漏压力,灌浆压力一般为-2.94-4.9兆帕。

水泥浆遇水迅速膨胀固化,灌浆材料能迅速渗透到接缝和混凝土毛细孔的孔隙中,从而在接缝中形成一种新的柔性弹性止水带。

6.刷涂防水涂料:高压灌浆完成后,经检查无渗漏,然后在灌浆孔内填充防水速凝材料,裂缝处涂防水材料,螺栓孔表面涂防水材料,达到表面防水止水的效果。

7.验收:验收通过收工,不通过重复以上步骤。

二、地下车库顶板漏水注浆堵漏使用的材料丙烯酸酯:丙烯酸、氢氧化钙和氢氧化镁反应生成丙烯酸钙和丙烯酸镁。

地下车库注浆工艺以及地库堵漏注浆施工方案 (一)

地下车库注浆工艺以及地库堵漏注浆施工方案 (一)

地下车库注浆工艺以及地库堵漏注浆施工方案 (一)地下车库注浆工艺以及地库堵漏注浆施工方案近年来,随着城市化进程加快,地下车库日趋普及。

然而,在车库使用过程中,由于设计不合理或者施工不当等原因,很容易出现漏水、渗水等问题,影响车库的正常使用。

为了保护车位的质量和安全,地下车库的建设应该注意施工工艺和堵漏注浆方案。

本文将重点介绍地下车库注浆工艺和堵漏注浆施工方案,为车库的修缮提供参考。

一.地下车库注浆工艺地下车库注浆工艺在车库施工中起到决定性作用,可以有效解决水泥基础不牢固、渗漏、裂缝等问题,提升车库的质量和稳定性。

下面是注浆工艺环节:1.现场勘探在进行注浆之前,首先要对车库墙体和地面进行勘探,确定漏水和渗水的具体位置和程度。

勘探时,需要使用现场勘探设备,如超声波、负压水源等。

2.打孔在注浆前,需要先在漏水和渗水的位置钻孔,孔的数目和深度根据实际情况而定。

打孔过程中,需要注意孔的直径和深度,以及合理的间隔距离。

3.清洗在打孔之后,需要对孔进行清洗,将孔里的杂物和淤泥清除干净。

清洗时,注意不要损坏孔壁。

4.材料配制在进行注浆之前,需要将材料进行配制。

这个过程中需要注意配比的准确性。

配比和材料的选择也根据不同情况而定。

推荐使用的材料有树脂、水泥、高分子、等。

5.注浆当材料配制完成后,需要使用地下车库注浆机器进行注浆施工。

注浆过程中,需要注意机器的压力和速度。

6.周期检测在注浆完成之后,需要对地下车库进行定时的检测,看是否存在漏水和渗水现象。

周期检测的次数和时间根据实际情况而定,具体可按季度或年度进行检测。

二.地库堵漏注浆施工方案地库堵漏注浆是指在地下车库出现水渗等问题时,通过注浆的方式将孔洞填充,堵住渗漏处。

下面是堵漏注浆方案的施工流程:1.现场勘探在进行堵漏注浆之前,需要对车库墙体和地面进行勘探,确定漏水和渗水的具体位置和程度。

勘探时,需要使用现场勘探设备,如超声波、负压水源等。

2.打孔在注浆前,需要先在漏水和渗水的位置钻孔,孔的数目和深度根据实际情况而定。

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弥勒县商住楼地下室车库顶板漏水工程处理方案施工方案地下车库防水工程施工方案前言根据本公司技术人员的现场踏勘,地下室车库顶板出现断裂缝,逢雨水天漏渗水,目前国内注浆堵漏材料大部分以遇水膨胀为主,在无水条件下施工很难达到预期效果。

根据以上分析及现有技术情况,本公司建议根据现场实际情况按以下方案实施,以延米计算,待现场顶板潮湿达到施工许可条件方可施工。

以减少不必要的浪费,达到预期理想效果。

一防水工程施工依据1、采用主要设计规范:《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)《土建注浆施工与效果检测》2、甲方提供的工程设计图纸及要求。

3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法,结合有经验的施工和管理人员。

二、施工方案设计:1、高压灌浆堵漏作用机理:对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚栓;高压力的推挤下填充所有裂缝。

2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。

高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。

常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI 等3种。

多羟基化合物采用聚醚,它的官能团和分子量可以有好几种。

浆液灌入混凝土裂缝后,与渗漏水相遇发生化学反应,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。

从而达到防渗堵漏。

4、地下室顶板注浆堵漏设计4.1顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度,埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30㎝。

4.2、灌浆孔渗水:在灌浆孔盖上直接钻孔,再由此注入药剂,待材料完全固化后即可去除止水针头。

5、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后,即可去除止水针头,然后再用专用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌。

三、主要的机械设备:高压灌注机(一)使用守则(1)电压:220v(2)功率:560w(3)最大流量:1.8L/min1、适用范围:聚氨酯类(PU)注浆液、环氧树脂类(EPOXY)灌浆液。

2、集资额压力标示安全压力:06000PSI(0400kg/cm2)警戒压力:60008000PSI(40055kg/cm2)极限压力:800010000PSI(550700kg/cm2)3、使用本机进行灌注施工时,在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜,并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。

4、每次施工完成后,若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净,禁止药剂在机器中长期停留,如闲置不用时建议清洗完后,再倒入50CC的机油对机器循环润滑。

5、本机禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份:如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。

6、本机以普通机油为正规测试压力,不能用粘度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。

产品简介高压灌注机是一部机身仅重8kg,携带省力且具有超高压力,施工快速的结构灌注专业防水堵漏新型机种。

它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;结构设计科学简易,不需要特殊训练即可操作施工或维修.其利用机械的动力,可在36秒内提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作压力,将液体的止水剂注入0.02mm以上的细微裂缝中,施工效率较传统技术快3倍同时防水止漏效果更为持久有效。

具有高性能效果的先进特性革新的加倍寿命-JKPlasma涂层活塞杆,比传统的泵浦使用寿命高出2倍先进的无极调速马达,可自由控制灌注速度及系统压力简便的人性化手柄可视压力计延长线手控开关可切换进料方式,可节省倒料的时间并避免材料的二次污染(二)故障排除1、机械运转时无压力或不出料原因:(1)置料桶内阻塞(2)泵浦内残留异物(3)泵浦轴心磨损2、故障排除方法:(1)清除置料桶内部的阻塞物(3)松开泵浦前端的三通接头,取出弹簧及钢珠,用手指密封泵浦前端的孔隙并将甲苯倒入置料桶内,按下开关运转机器让甲苯将泵浦内杂物冲出,检查泵浦内完全干净后安装回去即可。

(3)更换新泵浦3、施工时发现活塞杆与泵浦处漏浆时,可将泵浦后端的螺丝拧紧或更换泵浦内的密封圈。

其他的不明故障,请问供应商询问或送修。

(三)机械配件1、14mm-17mm扳手一只2、4mm×100内六角扳手一只3、6mm×100mm内六角扳手一只4、帮浦密封圈一只5、弹簧一只、钢珠一只(四)机械型号H-A1、H-B1、H-C1、H-D1四、主要的施工材料(一)H-011单液型水性聚氨酯注浆液产品说明H-011系属低溶剂结构弹性胶体、单液型(水性)聚氨酯注浆液,于水作用后,迅速膨胀凝固堵塞其裂缝,达到止水之目的;亦可与低量催化剂配合使用,依实际施工需要来调整反应速度,以期达到完美的防水止漏之效果。

应用范围1、灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝,实际砌合所有接触面。

2、有水压式地下水流之裂缝注浆,可配合低量催化剂使用,在与水接触后2分钟内,完全膨胀凝固形成机构弹性胶体。

产品特性1、粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固。

2、高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩之特点。

3、与基材黏着力特强且抗化学性佳。

4、与饮用水接触之区域亦可使用。

5、适用于单液型高压灌注机及其它机具。

(二)渗透结晶型防水堵漏砂浆产品说明是引进国内外先进技术开发的高效、防潮、抗渗、堵漏的渗透结晶型绿色环保材料。

专用防水砂浆用于封填针孔,以恢复其原貌。

产品特性1、带水或背水面均可施工、防潮、抗渗、堵漏。

2、凝固时间任意选择、无毒、安全环保。

3、抗渗压高、粘接能力强、防水粘贴一次完成。

4、与基体结合成整体不老化、耐水性好。

五、施工准备:进场前由甲方与相关单位做好协调工作,并办理好相关临时设施和各种材料堆放区,所有机械设备进场前进行试运转,确定无故障后,运至施工现场,一切准备工作完成后,报请甲方验收报批,确定正式开工日期。

每班组人员配备:六、施工要点1、浆液配比:采用经计量准确的计量工具,按照设计配方配料。

2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点,沿漏水点周围500mm处将表皮铲除,露出结构层。

3、用钢刷子将漏水缝(点),刷干净,表面不得有浮沉,砂子等。

4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。

5、布点:在布孔点部位用电钻打孔,布置注浆针头,对接注浆机。

7、把注浆液搅拌均匀开始注浆,注浆压力200~750kg/cm2。

8、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。

注浆:根据要求,严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力,将压力控制在200~750kg/cm2之间(可以根据现场情况进行调整)。

注浆还应密切关注浆液流量,当压力突然上升、下降,浆液溢出时,应立即停止注浆。

必须查明异常原因,采取必要的措施(调节注浆参数、移位、打斜孔等方式)方可继续注浆。

施工工艺流程:设备人员进场——孔位定点——钻机成孔——浆液搅拌——注浆——封孔。

工程质量保证体系:在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。

(一)、质量控制:1、工程质量严格按照本工程制定,并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。

2、根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。

(二)、工程质量保证制度:1、成立工程项目经理负责人质量管理小组,完善质量保证体系的质量管理责任制,严格按照质量体系中规定的责权要求运行。

2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任化强经验丰富的工程师提任质量控制人员,配合监理工程师实施监督检查,保证工程质量。

3、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验程序,保证施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。

4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、使之成为评价工程质量的重要依据。

5、加强与甲方,监理的配合,认真接受指导和监督。

(三)、工程质量措施:1、钻孔施工:开钻前,应严格按照施工布置图,布好孔位。

钻机定位要准确,开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。

钻杆度不得大于1°。

钻孔时,密切观察钻进进度,溢水出水情况,出现大量溢水出水状态,应立即停钻,分析原因再进行施工。

2、配料:采用经计量准确的计量工具,严格按照以设计配方配料施工。

3、注浆:注浆一定要按程序施工,每段进浆要准确,注浆压力一定要严格控制,专人操作。

当压力突然上升或从孔壁及其它部位溢浆时,应立即停止注浆,每段注浆量应严格设计进行,跑浆时,应采取措施确保注浆量满足设计要求。

4、注浆完成后,应采用措施保证注浆水不溢浆跑浆。

5、每道工序均要按排专人,负责每道工序的操作记录。

6、整个注浆施工应密切注意和防止周围其它部位出水溢浆、隆起等情况,加强对施工段的观测。

八、安全措施及文明施工:(一)、安全措施:1、建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。

2、钻机注浆泵及高压管路必须验试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工。

3、每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。

4、安装高压管路和注浆针头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好。

5、注浆时不得随意停水停电,必要时要事先通知,待注浆完成并冲洗后才可停水停电。

6、注浆施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。

7、注浆现场操作人员必须配制安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工。

(二)、文明施工:1、施工现场内整洁,无杂物。

2、施工现场要有排污池,及时清理沉淀物,保持现场清洁。

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