车间月度产品质量分析报告ppt
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质量部质量月报告(PPT模板
9月本部进料合格率统计分析
项目
周期
7月
检验总批数
81
8月 76
合格总批数
34
65
目标值
95.00%
95.00%
批合格率
41.98%
85.53%
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30%
8月 份 进 料合格率 统计分析
95.00%
95.00% 85.53%
41.98%
7月
目标值
8月
2
供应商来料产线投诉 次数≤3次
供应商来料产线投诉次数指经过品质部IQC检验合格物 料，在生产线上发现来料不合格率超过20%（经各部 门评审特采不纳入计算）；
1次 （众松华）
3
制程检查合格率
≥98%
制程检查合格率=产品检验合格数/产品检验总数 *100%；
本 部：91% 事业部：99.50%
4
成品一次交验合格率 ≥98%
8月 份 进 料合格率 统计分析
95.00%
95.00%
95.00%
7月
目标值
52.17%
8月
批合格率
49.43%
9月
9月份进料批次合格率49.43%，与上月相比合格率下降2.74%，与目标差距甚远，主要 体现为秋瑞导轨、万兴鹏-长短滑槽多批次不良，拉低进料合格率，10月份由采购部主 导，质量部协助对供应商进行整改。
4361
56.80% 67.62% 77.3%
42.7%
25.45%2951 2421 1854 1652 1473 1254 1035 125
9
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
生产车间月度工作总结ppt
生产车间月度工作总结ppt10月份工作总结及11月份的工作计划回顾11年10月份一个月的工作，因我是10号才入司的新员工；入司后在12号召开一次基层管理人员的会议，将其工作重点及相关的工作目标给各管理员以明确；为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础，本月主要做了以下几方面的工作：1、先明确大家的工作职责，希大家把能力发挥到最大化！（开会时已公布）2、合理调整劳动组合确保完成生产任务在生产工作中根据生产部的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，特别要充分调动生产机修和员工的积极性，在各个部门和生产部的积极支持下，并合理调整劳动力、有效利用工作时间。
通过车间主管和各班组长的积极配合努力，本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标；保证了销售的供货需求（其成品入库数为：3731.0万；而出货数仅有2815.0万）。
3、严把质量关每个人对产品的质量有高度的认识。
本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力；但仍有总公司的三张投诉单，我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。
（车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感）4、安全生产严格按操作规程进行操作。
车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。
同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
5、学习、提高在车间领导，班长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
（根据10月份的培训计划有步骤地去进行）6、通过人员精减来降低制造成本先从品质部进行改制：品质部由原来的14人，精简到现在的11人。
质量品质月汇报PPT模板
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合格率
KPI指标
出货抽检不良主要为ZK106白胶未擦好/成品的标签漏贴等
2.退货数据情况
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月
9月
10月 11月 12月
类目
出货总量
/
/
/
/
/
/
/
20460
9717
7322
5153 13429
退货数
/
/
/
/
/
/
%
%
%
目标值
75% 75% 75%
75%
75%
75 75 %%
75%
75%
75%
75%
75%
制程一次直通率总的来说达到标准以上，2021年会将目标值提升改为85%。
1.出货数据情况
月份 1月 2月
类目
出货总量
/
/
抽检数
/
/
抽检不良数
/
/
合格率
/
/
KPI指标
/
/
四、12月份出货及退货数据
3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
造成的不良
特采使用 挑选使用
/
尺寸偏大
挑选使用
1.制程不良情况
三、12月份制程数据
8月份成品检测无记录
类目
月份
1月 2月 3月
4月
5月 6月 7月 8月
9月
10月
11月
12月
生产数
/
/
/
车间月份工作总结PPT
新员工融入度
通过新员工座谈会、团建活动等方式，增进新员工与团队成员的相互 了解和交流。
团队建设活动开展情况
01
团建活动组织
组织了户外拓展、座谈会等形式的团建活动，提高团队凝聚力和向心力
。
02
团队文化培育
倡导积极向上的团队文化，鼓励团队成员相互协作、分享经验、共同成
长。
03
团队氛围营造
关注团队成员的工作状态和生活状况，及时解决团队中存在的问题，营
本月实际完成产量与计划产量相比， 完成率达到95%。
加强设备维护、优化原材料库存管理 、提高员工出勤率等。
未完成原因分析
设备故障、原材料供应不足、员工请 假等因素导致部分任务未能按时完成 。
重要订单执行情况
订单交付情况
本月共执行5个重要订单，实际交 付4个，交付率达到80%。
订单延误原因
其中一个订单因客户需求变更导致 生产进度受到影响。
应对措施
加强与客户的沟通，及时了解需求 变更，调整生产计划以满足客户要 求。
生产效率提升情况
效率指标
与上月相比，整体生产效率提升 10%，达到预期目标。
提升原因分析
引入新的生产设备、优化生产流 程、提高员工技能水平等措施取
得显著成效。
后续计划
继续推进自动化生产线建设，加 强员工培训，进一步提升生产效
质量管理目标设定
质量指标制定
根据产品标准和客户要求，设定具体的质量指 标。
质量检测体系完善
优化质量检测流程和方法，提高检测效率和准 确性。
质量问题处理
针对生产过程中出现的质量问题，及时分析原因并采取有效措施进行改进。
设备运行与维护计划制定
01
设备巡检与保养
通过新员工座谈会、团建活动等方式，增进新员工与团队成员的相互 了解和交流。
团队建设活动开展情况
01
团建活动组织
组织了户外拓展、座谈会等形式的团建活动，提高团队凝聚力和向心力
。
02
团队文化培育
倡导积极向上的团队文化，鼓励团队成员相互协作、分享经验、共同成
长。
03
团队氛围营造
关注团队成员的工作状态和生活状况，及时解决团队中存在的问题，营
本月实际完成产量与计划产量相比， 完成率达到95%。
加强设备维护、优化原材料库存管理 、提高员工出勤率等。
未完成原因分析
设备故障、原材料供应不足、员工请 假等因素导致部分任务未能按时完成 。
重要订单执行情况
订单交付情况
本月共执行5个重要订单，实际交 付4个，交付率达到80%。
订单延误原因
其中一个订单因客户需求变更导致 生产进度受到影响。
应对措施
加强与客户的沟通，及时了解需求 变更，调整生产计划以满足客户要 求。
生产效率提升情况
效率指标
与上月相比，整体生产效率提升 10%，达到预期目标。
提升原因分析
引入新的生产设备、优化生产流 程、提高员工技能水平等措施取
得显著成效。
后续计划
继续推进自动化生产线建设，加 强员工培训，进一步提升生产效
质量管理目标设定
质量指标制定
根据产品标准和客户要求，设定具体的质量指 标。
质量检测体系完善
优化质量检测流程和方法，提高检测效率和准 确性。
质量问题处理
针对生产过程中出现的质量问题，及时分析原因并采取有效措施进行改进。
设备运行与维护计划制定
01
设备巡检与保养
生产车间质量工作总结PPT
员工培训
定期组织员工进行质量管理培训，提高员工 质量意识和技能水平。
定期自查与审计
定期开展内部质量自查和第三方审计，确保 质量管理体系有效运行。
06
CATALOGUE
经验教训总结与分享
成功经验提炼及推广应用
01
标准化操作
通过实施严格的标准化操作，有 效提高了生产效率和产品质量稳 定性。
技术创新
02
07
CATALOGUE
未来发展规划与目标设定
行业趋势预测及挑战分析
行业趋势预测
智能制造、物联网、大数据等技术在制造业的广泛应用，将推动行业向数字化、网络化、智能化方向发展。
挑战分析
面临市场竞争加剧、成本压力上升、客户需求多样化等挑战，生产车间需不断提升质量、效率和服务水平。
质量管理体系持续优化方向
行持续改进，提高操作效率和质量。
04
CATALOGUE
产品质量检测与评估
产品质量标准制定及更新
制定产品质量标准
根据客户需求、行业标准及法律法规 要求，制定产品质量标准。
更新产品质量标准
定期收集客户反馈、市场信息和新技 术动态，对产品质量标准进行适时更 新。
检测设备配置及使用培训
配置检测设备
根据产品质量检测需求，合理配置检测设备，确保设备精度 和可靠性。
设备故障处理
对设备故障进行及时处理，分析故障原因，采取预防措施，避免 类似故障再次发生。
操作规程培训与执行情况
操作规程培训
01
对新员工进行操作规程培训，确保员工掌握正确的操
作方法。
执行情况检查
02 定期对员工执行操作规程的情况进行检查，确保员工
严格按照操作规程进行操作。
月度质量例会PPT模板
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
03 11月供应商质量不良分析
序 号
供 应 商
名称
不良描述
临时措施
永久措施
1
供 应 商
MM
输入具体的不良信息描 述
1.罗列处置措施；罗列处 置措施；罗列处置措施
具体实用解 决办法
责任人 采购部
完成时间 待定
供 2应
商
YY
工作计划
在此录入上述图表的综合描述说明，在此录入上 述图表的综合描述说明，在此录入上述图表的综 合描述说明，在此录入上述图表的综合描述说明，
在此录入上述图表的综合描述说明
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严把 质量
月度质量例会PPT
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部门：质控部
汇报人：ZZZ
目录
CONTENT
01 上月质量例会指摘完成情况 02 公司总体质量状况及分析 03 供应商质量分析 04 研发质量分析
05 下一步工作计划
01
上月质量例会指摘
完成情况
01 上月质量例会指摘完成情况
上月质量例会提出了一些后续的工作任务，其完成情况如下：
不合格率
小结：
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
02 当月市场不良主要问题分析
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03 11月供应商质量不良分析
序 号
供 应 商
名称
不良描述
临时措施
永久措施
1
供 应 商
MM
输入具体的不良信息描 述
1.罗列处置措施；罗列处 置措施；罗列处置措施
具体实用解 决办法
责任人 采购部
完成时间 待定
供 2应
商
YY
工作计划
在此录入上述图表的综合描述说明，在此录入上 述图表的综合描述说明，在此录入上述图表的综 合描述说明，在此录入上述图表的综合描述说明，
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严把 质量
月度质量例会PPT
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部门：质控部
汇报人：ZZZ
目录
CONTENT
01 上月质量例会指摘完成情况 02 公司总体质量状况及分析 03 供应商质量分析 04 研发质量分析
05 下一步工作计划
01
上月质量例会指摘
完成情况
01 上月质量例会指摘完成情况
上月质量例会提出了一些后续的工作任务，其完成情况如下：
不合格率
小结：
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
02 当月市场不良主要问题分析
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月份产品质量分析报告 xls
232
2
99.4
5
95.7
十一车间
——
十二车间
26
合计
618
8 产品 返工品率 （单位： N /百万）
—— 0 7
—— 100 98.9
27
0
100
材料进货验收
总批次
不合格批 次
合格率%
——
——
——
25
0
100
——
——
——
5
0
100
30
0
100
合格率% 100
顾客提供产品
交检总批次
不合格批 次
43
0
调整废品
C车间 A车间 A车间
334.92 调整废品 C车间
调整废品 A车间
316.08 调整废品 调整废品
291.4 调整废品 288.1 调整废品
C车间 A车间 C车间 A车间
（5）优先减少计划
序号
项目
现状
纠正预防措施 以及计划完成日期
1
CQ35342中径 CQ35342中径 详见2002-08《纠正预防
55.2 300.9 15.18
243 48.4 288.1
小计
报废主要 原因
责任单位
调整废品 十一车间
1247 中径大 九车间
调整废品 九车间
调整废品 1203.72 调整废品
1036 调整废品
B车间 C车间 A车间
588.24 调整废品 A车间
调整废品 A车间
502.51 调整废品 488.7 调整废品
过蚀氧化皮
原
脱落，导致
因：
外圆尺寸小
将该问题反
质量分析报告最新PPT课件
备注：9月份工厂直通率达成为69.49%，与8月份达成值相比上升了2.28% ,其 中1、2号线直通率达成值是70.12%, 与8月份达成值相比上升了2.0%；3、4号 线直通率达成值是69.25%，与7月份达成值相比上升了2.54%。
2 直通率达成情况及分析
(2)、影响直通率原因分
3.进货检验达成情况及分析
67.21% 68.12% 66.71%
69.49% 70.12% 69.25%
69.19% 70.30% 68.28%
目标值 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00%
安徽尊贵工厂9月份质量报告
质量部 20**年**月
安徽尊贵电器有限公司
目录
一、9月份主要品质指标达成 二、2#、3#品质指标的分析 三、来料汇总 四、市场质量
9月份质量指标达成通报
1 质量指标达成通报
品质考核指标
考核目标值
1、2号线箱发
3、4号线箱发
92%
2号线总装
一次交验合格
率
3号线总装
90%
1100年年2平# 均
68.75% 69.39%
10年3# 68.15%
75.70% 78.07% 73.28%
72.02% 76.55% 68.89%
66.12% 64.83% 66.98%
66.55% 66.03% 67.02%
68.90% 69.81% 67.99%
68.01% 69.75% 66.27%
故障类型 不制冷 不停机 漏水 不保鲜
排水管冰堵
其它故障
2 直通率达成情况及分析
(2)、影响直通率原因分
3.进货检验达成情况及分析
67.21% 68.12% 66.71%
69.49% 70.12% 69.25%
69.19% 70.30% 68.28%
目标值 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00% 73.00%
安徽尊贵工厂9月份质量报告
质量部 20**年**月
安徽尊贵电器有限公司
目录
一、9月份主要品质指标达成 二、2#、3#品质指标的分析 三、来料汇总 四、市场质量
9月份质量指标达成通报
1 质量指标达成通报
品质考核指标
考核目标值
1、2号线箱发
3、4号线箱发
92%
2号线总装
一次交验合格
率
3号线总装
90%
1100年年2平# 均
68.75% 69.39%
10年3# 68.15%
75.70% 78.07% 73.28%
72.02% 76.55% 68.89%
66.12% 64.83% 66.98%
66.55% 66.03% 67.02%
68.90% 69.81% 67.99%
68.01% 69.75% 66.27%
故障类型 不制冷 不停机 漏水 不保鲜
排水管冰堵
其它故障
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片区（部门）情况
— 片区组织架构
LOGO（部门）情况
— 人员、车辆、工器具配置
LOGO
目录
片区（部门）概况 本月质量分析 下月工作计划
问题反馈及工作思路
LOGO
本月质量分析
本月代维得分
– 单击添加文本单击添 加文本
专项工作
− 单击添加文本单击添加 文本
LOGO
部门名称 月度质量分析
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 201X年 月 日
目录
片区（部门）概况 本月质量分析 下月工作计划
问题反馈及工作思路
LOGO
片区（部门）情况
片区组织架构
− 单击添加文本
片区维护量
− 单击添加文本
人员、车辆、工器具配置
− 单击添加文本
LOGO
— 大客户故障
LOGO
片区（部门）情况
— 大面积故障
LOGO
片区（部门）情况
— 小组内部横向比较
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片区（部门）情况
— 专项工作
LOGO
片区（部门）情况
— 网优网改
LOGO
目录
片区（部门）概况 本月质量分析 下月工作计划
问题反馈及工作思路
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下月工作计划
上月完成情况
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上月工作完成情况的大体描述
下月工作计划 目标1 目标2
下月工作计划的简要概括
LOGO
目录
片区（部门）概况 本月质量分析 下月工作计划
问题反馈及工作思路
LOGO
问题反馈及工作思路
LOGO
LOGO
汇报完毕，谢谢！
部门： 片区装拆移 2012年 月 日
本月装机、修障满意度分析
–新装满意度修障满意度 –10010投诉大客户故障 –大面积故障 –小组内部横向比较
网优网改
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片区（部门）情况
— 装机满意度
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片区（部门）情况
— 修障满意度
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片区（部门）情况
— 10010投诉
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片区（部门）情况