Abb AC800M 与500使用手册
abb变频器acs800说明书
abb变频器acs800说明书简介ABB变频器ACS800是一种先进的电力变频器，旨在提供高效、可靠的电动机控制解决方案。
它广泛应用于工业领域，如输送带系统、泵站、风机、压缩机等。
本说明书将详细介绍ABB变频器ACS800的特点、安装方法、操作流程、故障排除等内容，以帮助用户充分理解和正确使用该产品。
特点高性能ABB变频器ACS800采用先进的PWM技术，具有快速响应、高精度的控制能力。
其独特的矢量控制算法，可以实现电机的高效运行，有效降低电能消耗。
全面保护ABB变频器ACS800具有多种保护功能，可保护电动机免受过载、欠载、短路、过温等故障的影响。
其智能监测系统可以实时监测电动机的工作状态，及时发现并提醒用户故障信息。
灵活可靠ABB变频器ACS800具有多种控制模式，可根据实际需求选择恒定转速控制、变频控制、转矩控制等方式。
其高质量的组件和可编程控制器，保证了产品的长期可靠运行。
安装方法环境要求在安装ABB变频器ACS800之前，需满足以下环境要求：1.室温范围：-10℃至40℃；2.相对湿度：不超过90%（非凝结状态）；3.高度：海拔不超过1000米；4.环境空气应无严重污染、腐蚀性气体和可燃性气体。
安装步骤1.选择合适的安装位置，并确保周围空间充足；2.使用合适的固定装置将ABB变频器ACS800安装在稳固的基础上，确保其位置与周围设备的安装要求保持一致；3.将电源线、控制线、通讯线等连接到相应的接线端子上，并做好绝缘保护；4.连接电动机，并确保接线正确无误；5.完成接线后，进行电气测试和安全检查，确保所有的连接稳固可靠。
操作流程基本操作以下是ABB变频器ACS800的基本操作流程：1.按下电源开关，打开变频器的电源；2.按下启动键，启动变频器；3.设定所需转速或转矩值；4.按下运行键，开始运行电动机。
参数设置ABB变频器ACS800支持多种参数设置，以满足不同工况的需求。
参数设置可通过操作面板或连接至计算机的软件进行。
2024版AC800M编程手册中文版
用于存储程序和数据，包括随机存取存储器（RAM）和只读存储器（ROM）。
输入/输出（I/O）模块
负责与外部设备进行数据交换，包括数字量输入/输出、模拟量输入/输出等。
通讯接口
支持多种通讯协议，实现与其他设备或系统的数据交换。
接口类型及功能描述
数字量输入接口
接收来自开关、传感 器等设备的数字信号。
预防性维护措施建议
定期检查
建议每季度对系统进行一次全面检查，及时发现 并处理潜在问题。
紧固接线
定期检查设备接线端子是否松动或脱落，及时紧 固。
ABCD
清洁保养
定期清洁设备表面和内部灰尘，保持设备良好运 行环境。
软件更新
关注软件版本更新情况，及时升级以获得更好的 性能和稳定性。
06
总结回顾与未来发展趋势预测
备份介质选择
可选择U盘、移动硬盘等可靠介质进行备份。
注意事项
在恢复数据前，务必确认备份数据的完整性 和正确性。
软件版本升级流程详解
下载升级包
从官方网站或指定渠道下 载升级包。
升级步骤
按照升级包中的说明文档 逐步进行升级操作。
升级前准备
备份当前系统数据，确保 升级过程中数据不会丢失。
升级后验证
升级完成后，进行系统测 试和验证，确保系统正常 运行。
化生成和打印输出。
案例分析二
针对一个具体应用场景，展示如何利 用AC800M编程实现高效的人机交互 和数据处理。
案例分析四
剖析一个典型故障处理案例，讲解如 何利用人机界面进行故障诊断和快速 恢复。
05
故障排查、维护与升级指导
常见故障类型及排查方法
01
通讯故障
ABB-ACS800变频器说明书
• 禁止带电安装或维修传动单元、电机电缆或电机。在切断输入电源之后，应至
少等待 5 分钟，待中间电路电容放电完毕后再进行操作。 还应使用万用表 （阻抗至少为 1 架间的电压接近 0V． 2. 端子 UDC+ 和 UDC- 与柜架间的电压接近 0V．
在危险高电压。
• 制动控制端子 (UDC+, UDC-, R+ 和 R- 端子 ) 带有危险直流高电压 ( 大于 500
AC800M选项手册
ControlIT工业控制系统 AC800 M 选型手册Control ITAC800M 控制器与 I/OAC 800M 控制器AC800M控制器是导轨安装式模块化 控制器家族，其中包括CPU、通讯模 块、电源模块和各种附件。
可供选择 的CPU根据其处理能力、内存大小及 是否支持冗余分成几类。
每个 CPU 模块配备有两个以太网端口，用于连 接操作员站、工程师站、管理站及更 高层次的应用。
这两个以太网端口可 配置成冗余，用于提高系统的可利用 性。
另外还配备了两个RS-232C端口， 可供 CPU 与编程 / 调试工具以及第 三方系统和设备之间进行通讯。
基于在现场各层次的冗余选择,AC 800M 系统确保满足您生产上的全部功能需求该模块上可以添加若干通讯和I/O 模块，例如： 另加的RS-232C 端口，可以使系统连接更多的第三方系统和设备。
Profibus DP、DP/V1 接口，使S200、S800及S900 I/O系统以远程I/O的集成，同时可 支持市场上的符合 Profibus 通讯协议的产品和设备， Foundation Field bus 接口，提供基金会现场总线的HSE，可直接连接FF总线H1适配 器 ABB INSUM 接口， 直接支持对电气开关柜控制和监视。
MasterBus 300 接口，支持Advant OCS 和ABB Master 系统。
S100I/O 接口，支持从现有的 Advant 410/450 及 MasterPiece 200系统升级到AC 800M 系统。
I/O模块，S800 I/O作为AC800M本地I/O模块。
以上这些连接方式和扩展选择使 AC800M 无比的开放和可扩展。
非常容易与现有应用的各种系 统、设备、接口相连接，用户可以根据不同需求，选择基本系统，或今后扩展以适应各种变化 需求。
1Control ITAC800M 控制器与 I/OAC800M 控制系统2Control ITAC800M 控制器与 I/OCPU 概述PM8518MB 24 MHz 用于中等性能范围，经济型项目 适用于中等性能范围的小型和中型系统 (Modulebus最大支持24块I/O模块（12个传动单元）， CEX总线只能扩展一个通讯模块；只有一个标准以 太网口有效)PM8568MB 24 MHz适用于中等性能范围的需要更高要求的场合 适用于中、大型系统 Modulebus最大支持96块I/O模块（84个传动单元）， CEX总线扩展12个通讯模块PM8608MB 48 MHzPM86116MB 48 MHz适用于高性能级别范围 适用于大型系统 Modulebus最大支持96块I/O模块（84个传动单元）， CEX总线扩展12个通讯模块PM86432MB 96 MHzPM86532MB 96 MHz适用于高性能级别范围，控制器中整合安全和对系 统有重要意义的过程控制 适用于从小到大、所有那些对安全和业务具有重要 意义的过程自动化系统。
教材ABB AC800M
AC800M FOR ABB TRAINING※在培训开始之前先请大家看一下下面这些问题，然后带着这些问题贯穿于整个培训过程。
1GSD文件如何导入跟组态2在Libraries如何创建Library又如何连接库；如何创建DATA types同时在里面至少写几个变量3什么叫子随父参数连接（子所要连接的参数是在父级中的参数跟变量）4如何创建Control Module Types类型，同父级；以及一个父级做另一个父级的子级时如何连接参数。
5如何创建硬件组态I/O 及里面变量的连接。
6硬件I/O和类似扩展的DP/DP COUPLE 等。
内部变量连接有什么特征能不能连每个块的参数吗?(正常连每个块的变量以及全局参数)。
7Applications里创建新的Application后如果更改名字则在同级programs下的TASK是否也要更改呢？第一篇第一篇：：项目概念章节第二篇：创建及硬件章节建立新的工程文件（new project）:单击新建工程图标显示如下：在上图的name处建立工程名字以及下面的存放地方。
最后单击确认ok! 默认的整个工程框架如下：1 如果选择EmptyProject则：2 如果选择Softcontroller则：选择新的控制器同时设计相关硬件及IP地址等：1. 更换与你当前MATCH的控制器:2 在Modulebus下创建所以你所需要的DI/DO;AI/AO 等硬件模块。
3. 安装其他连接部件如DP/DP coupler :导入GSD文件的方法？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？由原来的GSD文件编译通过ABB专有的转换工具转换成ABB所能辨识的硬件文件：对于上面内部有很多需要设置的参数可以看相关帮助文本。
4. 对于TASKS用法跟设置：该内部默认有三个时间等级及：FAST ; NORMAL; SLOW ; 当然你也可以添加更多的时间等级。
比如这里我添加了一个叫qiuzhi的新的时间等级。
ABB PLC AC800M培训中文教程
目录•PLC基础知识•ABB PLC AC800M硬件系统•软件安装与配置•基本编程技能•高级编程技能•系统维护与优化PLC基础知识PLC定义及发展历程PLC定义可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
发展历程从1960年代末期的初创阶段，到1970年代中期的成熟阶段，再到1980年代以后的高速发展阶段，PLC 技术不断革新，功能日益强大。
PLC基本组成与工作原理基本组成PLC主要由中央处理单元（CPU）、存储器、输入输出接口、电源等部分组成。
工作原理PLC采用循环扫描的工作方式，即按照用户程序的顺序，逐条执行指令，完成各种控制任务。
PLC编程语言及标准编程语言PLC的编程语言主要有梯形图（LD）、指令表（IL）、功能块图（FBD）、顺序功能图（SFC）和结构化文本（ST）五种。
标准国际电工委员会（IEC）制定了PLC编程语言的国际标准IEC 61131-3，规范了PLC编程语言的语法、语义和表达方式。
ABB PLC AC800M硬件系统AC800M控制器类型及特点AC800M控制器类型PM861、PM864、PM865等。
特点高性能、高可靠性、易于扩展和升级、支持多种通讯协议。
I/O模块类型与配置方法I/O模块类型数字量输入模块、数字量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块等。
配置方法通过Controller Builder软件进行配置，包括选择模块类型、设置模块参数、分配地址等。
通讯接口及网络拓扑结构通讯接口以太网接口、Profibus-DP接口、Modbus接口等。
网络拓扑结构支持星型、树型、环型等多种拓扑结构，可根据实际需求进行灵活配置。
软件安装与配置安装步骤下载ABB PLC AC800M软件安装包。
双击安装包，按照提示进行安装。
0203等待安装完成，重启计算机。
注意事项选择安装路径和组件，建议保持默认设置。
ABB Industrial 800xA 系统 AC 800M 控制与I_O产品说明书
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IndustrialIT 800xA 系统
以完善的维护功能，缩短停运时间
800xA 控制器和 I/O 采用了一整套完善的自我诊断功能，有助于降低维护成 本。 所有模块都配备了前面板 LED 显示器，显示故障和性能降低情况。 各模块可采用报警与事件消息的方式，向操作和维护人员进行错误报告，并 由系统通过电子邮件和 （或）短消息将错误报告转发到工厂的关键人员。有 关报告这种特色功能的说明，请参阅 《800xA 操作概述》一文。 800xA 控制和 I/O 可与 800xA 特有的 " 资产优化 " 功能全面集成，从而以电 子的方式将故障报告提交到相关的维护管理系统 （这些报告将作为工作单的 基础），这样就实现了维护过程的流线化。有关 800xA" 计算机化管理系统 （CMMS）" 集成功能的进一步说明，请参阅 《800xA 资产优化概述》一文。 各模块可带电更换，并通过键控确保更换过程中模块类型的正确无误。
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AC 800M 控制与 I/O
通过集成，实现即插即产的连通性
800xA 控制器和 I/O，将传统上孤立的工厂设备、系统无缝地集成到 800xA 系统环境，从而将自动化系统延伸到工厂的所有领域。这样就得到了工厂更 为简单的软件表达，既可以有简单的分断式开关和阀门，还可以有智能化现 场设备、专用控制子系统、变速动力装置、智能化 INSUM 开关柜以及流行的 PC 监控系统。
- 以公有环境，同时监控工厂自动化和安 全设施： 高完整性控制器可在同一个 控制器中结合安全回路和控制程序， 从而促进过程设备的充分运用。
- 以容错性，最大限度提高工厂可用 性：健壮的设计、分布式的功能以及 高度灵活的冗余选项，为生产力、成 品率和资产回报提供了切实的保障。
AC800M培训教程
AC800M培训教程引言AC800M是ABB公司推出的一款高性能的自动化控制器，广泛应用于工业生产、能源、交通等领域。
为了帮助用户更好地了解和使用AC800M，我们特此编写了本培训教程。
本教程将从AC800M的基本概念、硬件结构、软件编程、通信配置等方面进行详细讲解，帮助您快速掌握AC800M的使用方法。
第一章AC800M基本概念1.1AC800M简介AC800M是ABB公司推出的一款高性能的自动化控制器，具有模块化设计、灵活的配置、强大的功能和良好的稳定性等特点。
它采用了高性能的处理器，支持多种通信协议，能够满足各种复杂工业控制需求。
1.2AC800M硬件结构AC800M硬件结构主要包括控制器、I/O模块、通信模块等部分。
控制器是AC800M的核心部分，负责处理输入信号、执行控制算法和输出控制信号。
I/O模块负责采集现场信号和输出控制信号，可以根据实际需求进行配置。
通信模块负责与其他设备进行通信，支持多种通信协议。
1.3AC800M软件编程AC800M软件编程主要包括控制器编程和HMI编程两部分。
控制器编程主要使用ABB公司的ControlBuilderM编程软件，支持IEC61131-3标准，包括LD、IL、FBD、SFC、ST等编程语言。
HMI编程主要使用ABB公司的WonderwareInTouch软件，支持图形化编程和脚本编程。
第二章AC800M硬件配置2.1控制器配置AC800M控制器配置主要包括CPU模块、电源模块、内存模块等。
CPU模块是控制器的核心部分，负责处理输入信号、执行控制算法和输出控制信号。
电源模块负责为控制器提供电源。
内存模块负责存储程序和数据。
2.2I/O模块配置AC800MI/O模块配置主要包括模拟量输入模块、模拟量输出模块、数字量输入模块、数字量输出模块等。
模拟量输入模块负责采集模拟量信号，如温度、压力等。
模拟量输出模块负责输出模拟量信号，如调节阀门开度等。
数字量输入模块负责采集数字量信号，如按钮、开关等。
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Abb AC800M 与500使用手册
I、AC800M
一、PLC进行固件升级
点击
【Connect】按钮，查找固件，当看到”Firmware Version“有固件出现时，点击【Upgrade】升级固件。
当进行固件升级时候，主PLC一定要与其他任何与其连接的PLC断开连接线，以便能成功升级各个附属PLC，升级完成后再连接即可。
二、主PLC网络IP地址的设置
为了安全应将主PLC的IP地址设置为与外部设备不相同段的IP地址，以便保护主PLC。
点击【Connect】扫描出来IP地址，然后更改IP地址，例如：172.16.4.1，点击【Store】保持退出即可。
三、工程建立
1. 选择【File】文件，New Project 弹出对话框
输入文件名，如:wtkj
2. 硬件【hardware】的标准配置如下
如果在【hardware】下不存在，则右键点击【hardware】选择“Insert library" 则会弹出库类，选择你需要的用户库
3. Connected Libraries的配置如下
如果不存在链接库，你可以右键选择【Connect Library】则会弹出对话框
选择你需要的库，然后点击【OK】按钮退出
4. 硬件构建配置，配置PLC组件模块，根据PLC的搭配情况选择相应的组件
在[Hardware AC 800M】下对应的模块需要与实物保持一致5. 与外部网络连接IP地址设置，双击【CI867】下以太网
弹出对话框
设置真正与外部网络连接的IP地址，在”IP Address“中设置IP地址即可与上位机进行通讯。
6. 与从PLC之间建立通讯，在主PLC里面设置全局变量，双
击”Application_1"弹出对话框如下：
在以上表格中定义的变量地址从1开始，从属PLC与此进行数据通讯就按照此地址来进行通讯
四、主PLC 组态编程
1、硬件的选择，选中【hardware】下的CI234，按照如下步骤进行
按照如上图步骤后弹出对话框
选中“ABB_34AA.GSD"文件，在右边点击【Wizard】向导按钮，进入”设备导入向导页面“
点击【Next】按钮弹出对话框
继续点击【Next】后弹出如下对话框
在右边栏选择需要的组态组件，然后继续点击【Next】按钮弹出如下对话框
继续点击【Next】按钮，弹出如下对话框
选中左边栏的组态模块，例如选中输入输出模块“DC522”，自定义输入输出模块，在“Manual configuration”栏点击【Customize input】按钮，弹出如下对话框
选中左栏所有的输入点，自定义右边栏的输入点名称我们这里自定义为I1-I16，点击【OK】按钮保存退出，同理配置输出点如下：
模拟量模块配置：选中左边“AI531”，同理配置输入点，注意在配置模拟量的时候，需要注意模拟量的量程，这里我们配置选择的为双字。
按照以上配置点击【Next】继续，即可完成硬件组件的配置。
3. 主PLC编程
选中"Programs"新建程序，如下图
在“New Program”对话框输入名称点击【OK】按钮进入如下对话框
右键选择“Code”
选择“Change language”弹出对话框
选择“ladder Diagram"梯形图编程，点击【OK】按钮退出
转换后，可以通过梯形图进行编程
4. 组态组件与梯形图关联
例如在梯形图表中第一了变量名为”M1“如图所示
在组态组件”Variable“栏选中一项，在菜单栏选
择”Insert Path from Tree",选择从刚才新建的梯形图表中选择M1
添加变量后，是的梯形图表中的变量与“组态组件”的输入输出点对应起来，选择后再“组态组件”表中的变量如下
5. PLC组态组件后程序检查和测试
检查时候，选择菜单栏“Editor-Check”
在梯形图表的变量“Initial Value”栏中输入变量的值，然后强制即可检
验值“组态组件”输入输出值得执行情况。
II AC500
一、从PLC与主PLC之间连接
1.组态组件添加
选择“IO_Bus”，添加设备弹出对话框如下
2.Note:实现与主PLC之间通讯
右键选择“Onboard Eth “弹出对话框如下，选择Client和服务器添加进入工程。
添加后的网络组件如下图所示
二、PLC编程
1、IP地址设定
3.双击“AC500“进入编程页面，即可进行梯形图编程
添加程序到执行任务：
4.登录
先外层登录：设定网关并登录
进入网关页面
点击“New…”按钮，新建网关
选择“TCP/IP”点击【OK】按钮进入设置IP地址页面
输入IP地址为第一步设置的IP地址，点击【OK】按钮退出网关设置
选择【登录】选项实现外层登录内层登录：设定通讯参数并登录
选择“设定好的网关“点击【OK】按钮退出
内层登录PLC，选择“登录“项登录PLC
5.运行
从工具栏选择“运行“按钮，运行程序。