推荐-抗滑移试验测作业指导书新 精品
抗滑移系数检测试验流程
栓拼接的拉力试件，形式如下图a。
图a
二 基本要求
试件板的宽度（mm） 螺栓公称 直径d 16 100 20 100 22 105 24 110 27 120 30 120
板宽b
高强度螺栓孔径选配表 螺栓公称直径 （mm） 螺栓孔直径 （mm） 16 17.5 20 22 22 24 24 26 27 30 30 33
三 试验流程
3检测流程
⑰切换装置切换至“快退”档，卸下拼接试 件板。 ⑱顺序关机（关闭试验软件-关闭测控系统停止油泵-关闭电源-关闭电脑）清理试验现
场。
⑲记录试验数据，清理现场。
三 试验流程
3检测流程
⑳抗滑移系数µ计算:
四 注意事项
1
试件转运过程中摩擦面不能 磕碰、损伤。
高强度螺栓连接摩擦面的抗 滑移系数检验
--小洣仔
目 录
定义与术语 基本要求 试验流程 注意事项
一 定义与术语
抗滑移系数： 高强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑动 外力与连接中法向压力（等同于螺栓 预拉力）的比值。
一 定义与术语
高强度螺栓连接副： 高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺 栓连接副，一般不简称为高强螺栓。 大六角高强螺栓由一个大六角头螺栓 、一个螺母、两个垫圈组成。扭剪型 高强螺栓有一个螺杆、一个螺母、一 个垫圈组成。
注：试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边 、毛刺。
二 基本要求
4、钢材摩擦面的抗滑移系数µ
构件的钢号 连接处构件接触面的处理 方式 Q235 Q345 Q390 Q420 喷砂（丸） 普通 钢结 构 喷砂（丸） 后生赤锈 钢丝刷清除浮锈 或未处理的干净 轧制表面 喷砂（丸） 热轧钢材轧制表 面清除浮锈 0.45 0.45 0.50 0.50 0.50 0.50
摆式仪测定路面抗滑值试验作业指导书
(4)洒水壶。
(5)橡胶刮板。
(6)路面温度计：不大于1摄氏度。
(7)其它：皮尺或钢尺、扫帚、粉笔等。
11.4.3方法与步骤
11.4.3.1准备工作
(1)检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
(2)按本规程附录A的方法，对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。测点应选在行车车道的轮迹带上，使路面边缘不应小于1米，并用粉笔作出标记。测点位置紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置，一一对应。
FB20=FBT+△F
式中：FB20--换算成标准温度20摄氏度的摆值(BPN)；
FBT--路面温度T时测得的摆值(BPN)；
T--测定的路表潮湿状态下的温度(摄氏度)；
△F--温度修正值，按表11ห้องสมุดไป่ตู้4.4采用。
温度修正值 表11.4.4
温度T(摄氏度)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
温度修正值表△F
11.4.3.2试验步骤
(1)仪器调平
1、将仪器置于于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
2、转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
(2)调零
1、放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆长高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
2、将摆向右运动，按下安装于悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入曹，放开释放开关，摆即处于水平释放位置，并把指针抬至与摆杆平行处。
3、提起举长柄，取下垫块，使摆向右运动。然后，挑重担举长柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。在橡胶片的外边摆动方向设置标准量尺，尺的一关正对该点。再用手提起举升柄，滑溜块向上抬起，并使摆继续运
抗滑移试验测作业指导书(新)
抗滑移试验作业指导书编制：审核：批准：抗滑移试验作业指导书1 主题内容及适用范围本作业指导用于高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验。
2 引用标准GB50205 钢结构工程施工质量验收规范TB2137 铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法3 试样的制备3.1试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。
3.2试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。
3.3试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。
Lbb dL d d d d d d0L t t t图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度(mm)螺栓直径d 16 20 22 24 27 30 板宽b 100 100 105 110 120 1204紧固4.1根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。
4.2选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个，用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%，读出扭矩扳手的刻度。
4.3将其余的螺栓按此值进行初拧。
4.4用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%，读出扭矩扳手的刻度。
4.5将其余的螺栓按此值进行终拧。
5试验方法5.1试验用的试验机误差应在1%以内。
试验机应根据试件的长度和计算载荷两个方面来选择。
5.2试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪，在试验前应用试验机进行标定，其误差应在2%以内。
5.3 将试件侧面画出观察滑移的直线，放置试验机上。
5.4先按10%的抗滑移设计载荷值加荷，停1min后再平稳加荷，速度为3~5kN /s。
直拉到滑动破坏，测得滑移载荷Nv。
5.5试验中发生以下情况之一时，认为达到滑动载荷：a.试验机发生回针现象；b.试件侧面画线发生错动现象；c.X-Y记录仪上变形曲线发生突变；d.试件突然发出“嘣”的响声。
6 计算抗滑移系数应根据试验测得的滑移载荷Nv和螺栓预拉力P的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字。
抗滑移系数检测试验流程课件
注：试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、
毛刺。
3/22/2020
10
二 基本要求
4、钢材摩擦面的抗滑移系数µ
连接处构件接触面的处理
构件的钢号
方式
Q235 Q345 Q390 Q420
喷砂（丸） 0.45
0.50
0.50
普通 钢结 构
喷砂（丸） 后生赤锈
钢丝刷清除浮锈 或未处理的干净
轧制表面
3/22/2020
5
一 定义与术语
高强度螺栓的分类： (1).按性能等级可分为：8.8、9.8、 10.9、12.9共4
个性能等级 (2).按现场安装特点来分：扭剪型和大六角头（扭剪
型只在10.9级中使用） (3).按受力类型来分：摩擦型高强度螺栓、承压型高
强度螺栓。
3/22/2020
10.9s大六角头高 强螺栓
不简称为高强螺栓。 大六角高强螺栓由一个大六角头螺栓、一个螺母、两
个垫圈组成。扭剪型高强螺栓有一个螺杆、一个螺母、 一个垫圈组成。
3/22/2020
4
一 定义与术语
标识：
头部顶面用凸字或凹字标识。包 括性能等级、厂标。在小数点前 数字-热处理后抗拉强度；小数 点后数字-屈强比如：10.9级-螺 栓杆的抗拉强度不小于 1000MPa，屈强比为0.9。
3/22/2020
15
三 试验流程
3检测流程:
①打开YJM-500高强度螺栓轴力智能检测仪电源开关预热 5分钟,使仪器进入工作状态。
3/22/2020
16
三 试验流程
3检测流程:
②连接传感器，选择需要的通道号： a.传感器商的编号M16-31,M16代表螺栓的规格，“31”
抗滑移系数检测试验流程
--小洣仔
目 录
定义与术语 基本要求 试验流程 注意事项
一 定义与术语
抗滑移系数： 高强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑动 外力与连接中法向压力（等同于螺栓 预拉力）的比值。
一 定义与术语
高强度螺栓连接副： 高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺 栓连接副，一般不简称为高强螺栓。 大六角高强螺栓由一个大六角头螺栓 、一个螺母、两个垫圈组成。扭剪型 高强螺栓有一个螺杆、一个螺母、一 个垫圈组成。
软件启动 快捷方式
电脑-测控系统-运行软
件-打开油源电源-启动 油泵），进入联机状态 。
三 试验流程
3检测流程
⑨进入试验窗口，选择试验方案。
三 试验流程
3检测流程
⑩填写参数
⑪将拼接试件板移至试验平台，将试件轴线 与试验机夹具中心严格对中。
三 试验流程
3检测流程
⑫夹紧上夹头，软件运行面“力”值清零。 ⑬调节下横梁，夹紧下夹头，软件运行面“ 位移”、“峰值”值清零。
3检测流程:
②连接传感器，选择需要的通道号： a.传感器商的编号M16-31,M16代表螺栓的 规格，“31”代表螺栓的通道号。
三 试验流程
3检测流程：
b.仪表的两个显示窗口左边显示单号，又边 显示双号。 C.按下“通道”键，仪表左边显示窗口的数 值闪动这时可用“→”、“↑”、“↓”和
轴 力 智 能 检 测 仪
三 试验流程
2试件组装顺序:
先将冲钉打入试件试件定位，然后逐个换成 装有压力传感器的高强度螺栓，或换成同批
经拉力复验的扭剪型高强度螺栓。
三 试验流程
3检测流程:
①打开YJM-500高强度螺栓轴力智能检测仪 电源开关预热5分钟,使仪器进入工作状态。
抗滑移试验机上墙操作规程
抗滑移试验机上墙操作规程
《抗滑移试验机上墙操作规程》
一、试验前准备
1. 确认试验机的工作状态，确保所有传感器和仪器功能正常。
2. 检查试验机的电源和安全装置，确保所有设备处于可靠的工作状态。
3. 检查试验机上墙的固定情况，确保墙面稳固、垂直。
二、试验操作步骤
1. 将试样按照要求安装到试验机上墙上，确保试样安装牢固、不松动。
2. 执行试验机操作系统中的“开始”指令，启动试验机的工作。
3. 在试验过程中，密切观察试验机的工作状态和试样的变化情况，及时处理异常情况。
4. 当试验完成时，执行试验机操作系统中的“停止”指令，停止试验机的工作。
5. 移除试样并清理试验机上墙，确保下次试验的准备工作。
三、安全注意事项
1. 操作试验机时，严禁离开操作台，需要时使用防护装置。
2. 在试验机工作期间，严禁对试验机和试样进行随意触摸。
3. 在试验机工作期间，严禁在试样上方进行其他操作，以免发生意外。
4. 在试验机工作期间，注意保持操作环境干净整洁，避免因外部干扰影响试验结果。
以上即为抗滑移试验机上墙操作规程，希望每位操作人员都能认真遵守，确保试验工作的安全和准确进行。
钢结构抗滑移试件的制作与检测【范本模板】
摩擦面抗滑移系数试件１. 范围本标准规定了建筑钢结构、门式钢架结构,当其连接螺栓规格与数量确定后,摩擦面的处理方法及抗滑移系数值成为确定摩擦型连接承载力的主要参数，因此对高强度螺栓连接施工,连接板摩擦面的处理是非常重要的一环。
2．规范性引用文件本标准参照下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
ＧB700—１98８《碳素结构钢》GB１591-1994 《低合金高强度结构钢》GB3274—1988 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带中的表面质量》 GB５０2０５—2001 《钢结构工程施工及验收规范》GB/T3632－36３3—1995 《钢结构用扭剪型高强度螺栓副》GB/T1228-12３1-２０0２《钢结构用高强度大六角螺栓连接副》3。
术语和定义3．1 摩擦型连接：两块板(合缝板）连接接头处用高强度螺栓紧固,使连接板层夹紧，利用由此产生于连接板层之间接触面间的摩擦力来传递荷载。
3。
2 滑移:高强度螺栓在连接接头中不受剪力,只受拉力,并由此给连接件之间施加了接触压力，这种连接应力传递圆滑, 接头剛性好,其极限破坏状态称之为连接接头滑移。
３。
3 抗滑移系数：通过特殊试验方法对经过工艺处理后的摩擦(试件)面，进行检测试验后得出的数据,应大于或等于设计值.3。
4 试件：试件的要求是与构件同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副装配的组合件.4。
要求（1）大六角头高强度螺栓连接副，应按批进行检验和复验,所谓批是指:同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺垫圈为同批；分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
抗滑移系数检测试验流程方案
三 试验流程
3检测流程：
③检查传感器与仪表的连线是否正确。 ④在没有加力的情况下，如果仪表显示数值
不为零，则要用“置零”键清零。
三 试验流程
3检测流程：
⑤紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。
三 试验流程
3检测流程：
⑥初拧要求达到预拉力标准值的50%左右，
终拧要求达到高强度螺栓设计预拉力值的
三 试验流程
3检测流程
⑰切换装置切换至“快退”档，卸下拼接试 件板。
⑱顺序关机（关闭试验软件-关闭测控系统停止油泵-关闭电源-关闭电脑）清理试验现 场。
⑲记录试验数据，清理现场。
三 试验流程
3检测流程
⑳抗滑移系数µ计算:
四 注意事项
试件转运过程中摩擦面不能
1 磕碰、损伤。
、一个螺母、两个垫圈组成。扭剪型 高强螺栓有一个螺杆、一个螺母、一 个垫圈组成。
一 定义与术语
标识： 头部顶面用凸字或凹字标识。
包括性能等级、厂标。在小数 点前数字-热处理后抗拉强度； 小数点后数字-屈强比如：10.9 级-螺栓杆的抗拉强度不小于 1000MPa，屈强比为0.9。
一 定义与术语
80-120
0.45
60-80
0.15
二 基本要求
6、试件板厚度 试件钢板厚度t1、t2（见图a）应根据
钢结构工程中有代表性的板材厚度来 确定，同时要保证在摩擦面滑移前， 试件钢板净截面始终处于弹性状态。
三 试验流程
1检测设备:
数 显 扭 矩 扳 子
轴
力
智
能
检
测
SHT4106型微机控制电液伺
检测设备要求在检定期内符
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
抗滑移试验作业指导书
编制：
审核：
批准：
抗滑移试验作业指导书
1 主题内容及适用范围
本作业指导用于高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验。
2 引用标准
GB50205 钢结构工程施工质量验收规范
TB2137 铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法
3 试样的制备
3.1试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。
3.2试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。
3.3试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。
L
图1
抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸
表1试板宽度(mm)
4紧固
4.1根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。
4.2选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个，用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%，读出扭矩扳手的刻度。
4.3将其余的螺栓按此值进行初拧。
4.4用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%，读出扭矩扳手的刻度。
4.5将其余的螺栓按此值进行终拧。
5试验方法
5.1试验用的试验机误差应在1%以内。
试验机应根据试件的长度和计算载荷两个方面来选择。
5.2试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪，在试验前应用试验机进行标定，其误差应在2%以内。
5.3 将试件侧面画出观察滑移的直线，放置试验机上。
5.4先按10%的抗滑移设计载荷值加荷，停1min后再平稳加荷，速度为3~5kN /s。
直拉到滑动破坏，测得滑移载荷Nv。
5.5试验中发生以下情况之一时，认为达到滑动载荷：
a.试验机发生回针现象；
b.试件侧面画线发生错动现象；
c.X-Y记录仪上变形曲线发生突变；
d.试件突然发出“嘣”的响声。
6 计算
抗滑移系数应根据试验测得的滑移载荷Nv和螺栓预拉力P的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字。
m
μ=Nv/n f*ΣP i
i=1
式中Nv—由试验测得的滑移载荷（kN）；
n f—摩擦面面数，取n f =2；
m
ΣP i—试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值之和（取三位有效数字）（kN）
i=1
m--试件一侧螺栓数量，一般为m=2或3。