施工现场月检查记录表
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施工现场每周(月)安全检查记录样表
方案审批符合有关规定、具有指导性
8
验收及定期检查维保记录
验收记录齐全、定期检查维保记录齐全
9
日常运行记录
记录真实、齐全
10
安全交底
安全交底记录真实、齐全
11
持证上岗
证件齐全、人证相符
12
本周（月）排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
13
其他
符合施工现场有关安全要求
大模板存放应有防倾倒措施、不得超高堆放
5
施工荷载
严禁超载、不均匀施加较大荷载
6
作业环境
安全防护措施到位、满足实际施工需要
7
作业工人操作情况
无违章操作现象
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
10
安全交底
安全交底记录真实、齐全
11
本周（月）隐患整改
整改及时到位、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
日常检查记录真实、齐全
12
本周（月）排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
施工单位检查人员：
监理单位检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
基本要求
存在问题
整改情况
备注
其他
1
高切坡（或深开挖）
临边防护到位、排水通畅、坑边荷载符合要求、变形监测到位
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
6
电器装置
参数与设备匹配、安装满足有关规定要求
7
8
验收及定期检查维保记录
验收记录齐全、定期检查维保记录齐全
9
日常运行记录
记录真实、齐全
10
安全交底
安全交底记录真实、齐全
11
持证上岗
证件齐全、人证相符
12
本周（月）排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
13
其他
符合施工现场有关安全要求
大模板存放应有防倾倒措施、不得超高堆放
5
施工荷载
严禁超载、不均匀施加较大荷载
6
作业环境
安全防护措施到位、满足实际施工需要
7
作业工人操作情况
无违章操作现象
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
10
安全交底
安全交底记录真实、齐全
11
本周（月）隐患整改
整改及时到位、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
日常检查记录真实、齐全
12
本周（月）排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
施工单位检查人员：
监理单位检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
基本要求
存在问题
整改情况
备注
其他
1
高切坡（或深开挖）
临边防护到位、排水通畅、坑边荷载符合要求、变形监测到位
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
6
电器装置
参数与设备匹配、安装满足有关规定要求
7
施工、监理单位联合周(月)检记录表
符合有关用电要求
方案审批符合有关规定、具有指导 性
各阶段验收记录齐全、日常检查记 录齐全
安全交底记录真实、齐全
11 持证上岗情况
证件齐全、人证相符
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
序号
检查项目
基本要求
12 本周排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体 原因未能及时整改的应注明原因和 整改时限）
证件齐全、人证相符
整改及时、有书面记录（确因具体 原因未能及时整改的应注明原因和 整改时限）
符合施工现场有关安全要求
1 搅拌机 2 圆盘锯 3 钢筋机械 4 电焊机
施工机具
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
确保足够作业面、满足现场施工需 要
作业人员及机械无违章操作
方案审批符合有关规定、具有指导 性
记录真实、齐全
10 安全交底
安全交底记录真实、齐全
11 本周排查隐患整改情况
整改及时到位、有书面记录（确因 具体原因未能及时整改的应注明原 因和整改时限）
12 其他
符合施工现场有关安全要求
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
序号
检查项目
基本要求
检查结果
脚手架
1 立杆基础（落地式）
基础平整、底座或垫木齐全、扫地 杆件齐全、排水措施到位
2
悬挑梁及架体稳定（悬挑 悬挑梁安装规范牢固、杆件固定及
式）
连接良好
3
方案审批符合有关规定、具有指导 性
各阶段验收记录齐全、日常检查记 录齐全
安全交底记录真实、齐全
11 持证上岗情况
证件齐全、人证相符
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
序号
检查项目
基本要求
12 本周排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体 原因未能及时整改的应注明原因和 整改时限）
证件齐全、人证相符
整改及时、有书面记录（确因具体 原因未能及时整改的应注明原因和 整改时限）
符合施工现场有关安全要求
1 搅拌机 2 圆盘锯 3 钢筋机械 4 电焊机
施工机具
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
确保足够作业面、满足现场施工需 要
作业人员及机械无违章操作
方案审批符合有关规定、具有指导 性
记录真实、齐全
10 安全交底
安全交底记录真实、齐全
11 本周排查隐患整改情况
整改及时到位、有书面记录（确因 具体原因未能及时整改的应注明原 因和整改时限）
12 其他
符合施工现场有关安全要求
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
序号
检查项目
基本要求
检查结果
脚手架
1 立杆基础（落地式）
基础平整、底座或垫木齐全、扫地 杆件齐全、排水措施到位
2
悬挑梁及架体稳定（悬挑 悬挑梁安装规范牢固、杆件固定及
式）
连接良好
3
施工现场每周(月)安全检查记录样表
基本要求
存在问题
整改情况
备注
施工用电
1
外电防护
已按要求设置防护措施
2
接地与接零保护系统
采取TN—S系统，工作接地及保护接零符合有关要求
3
配电箱及开关箱
满足“三级配电两级保护”要求、箱内各装置灵敏有效、设置环境及高度满足要求
4
现场照明
设置高度和照明亮度符合要求、潮湿环境已采取低压照明
5
配电线路设置
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
11
日常运行记录
记录真实、齐全
12
安全交底
安全交底记录真实、齐全
13
持证上岗
证件齐全、人证相符
14
本周（月）排查隐患整改
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
15
其他
符合施工现场有关安全要求
施工单位检查人员：
监理单位检查人员：检查时间：年月日
13
其他
符合施工现场有关安全要求
“三宝”“四口”防护
1
安全帽
按照规定佩戴
2
安全网
证件齐全、按照规定设置
3
安全带
按照规定佩戴
4
楼梯口、电梯进口防护
防护措施到位且牢固
5
预留洞口及坑井防护
防护措施到位、防护效果严密
6
通道口防护
已按规定设置防护棚
7
阳台、楼板、屋面等临边防护
防护措施到位且牢固
8
日常安全检查记录
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
存在问题
整改情况
备注
施工用电
1
外电防护
已按要求设置防护措施
2
接地与接零保护系统
采取TN—S系统，工作接地及保护接零符合有关要求
3
配电箱及开关箱
满足“三级配电两级保护”要求、箱内各装置灵敏有效、设置环境及高度满足要求
4
现场照明
设置高度和照明亮度符合要求、潮湿环境已采取低压照明
5
配电线路设置
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
11
日常运行记录
记录真实、齐全
12
安全交底
安全交底记录真实、齐全
13
持证上岗
证件齐全、人证相符
14
本周（月）排查隐患整改
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
15
其他
符合施工现场有关安全要求
施工单位检查人员：
监理单位检查人员：检查时间：年月日
13
其他
符合施工现场有关安全要求
“三宝”“四口”防护
1
安全帽
按照规定佩戴
2
安全网
证件齐全、按照规定设置
3
安全带
按照规定佩戴
4
楼梯口、电梯进口防护
防护措施到位且牢固
5
预留洞口及坑井防护
防护措施到位、防护效果严密
6
通道口防护
已按规定设置防护棚
7
阳台、楼板、屋面等临边防护
防护措施到位且牢固
8
日常安全检查记录
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
建筑施工现场施工安全(施工安全手册)日周月检查记录表
建筑施工现场施工安全（施工安全手册）日□周□月□检查记录表
项目地址：
注：
1、此表为建筑施工现场日、周、月及施工安全手册检查用表，用于存档备查。
2、检查人员应按《建筑施工现场施工安全（施工安全手册）日周月检查要点指南》对施工现场施工安全进
行逐一检查，并将检查整改相关情况如实填写在此表的相应表格内。
3、凡是未能及时整改的安全隐患，应及时上报，按照“五定”原则（即定整改责任人、措施、资金、时限
和应急预案）落实整改到位；属于重大安全隐患的，按渝建安发〔2019〕24号进行挂牌督办处理。
4、施工现场存在的本表格未包含的内容，可在表格“其他”项内自行增项填写。
- 11 -。
施工现场检查记录表
施工现场检查记录表施工现场检查记录表项目：施工管理序号检查内容检查意见1 施工现场布置合理，危险作业有安全措施和负责人。
有安全专管人员。
现场布置合理，安全措施到位，有专人负责。
2 穿戴好安全保护用品和正确使用防护用品。
特殊工种持证上岗。
施工人员穿戴合适，使用防护用品正确，特殊工种持证上岗。
3 不准任意拆除和挪动各种防护装置、设施、标志。
在禁火禁烟的区域内不准吸烟、动用明火等。
非施工人员和无关人员不得进入施工现场。
材料和设施堆放整齐、稳固、不乱堆乱放。
禁止拆除和挪动防护装置、设施、标志。
禁止在禁火禁烟区域内吸烟或使用明火。
非施工人员和无关人员不得进入现场。
材料和设施堆放整齐、稳固。
4 尘毒作业有防护措施。
尘毒作业有防护措施。
5 排水良好，平坦无积水。
排水良好，平坦无积水。
6 照明足够。
照明足够。
7 孔、井口、等加盖或围拦，或有明显标志。
多层作业有隔离防护设施和专人监护。
危险作业按规定办理许可证，有专人检查、监护；措施落实。
通道、平台、扶梯牢固、临空面有扶手拦杆。
横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过。
危险地段有明显的警告标志和防护设施。
孔、井口等有盖或围栏，并有明显标志。
危险作业按规定办理许可证，有专人检查、监护，措施到位。
通道、平台、扶梯牢固，临空面有扶手拦杆。
横跨路面的电线、设施不影响施工。
危险地段有明显的警告标志和防护设施。
8 施工机械设备运行状态良好，技术指标清楚，制动装置可靠。
裸露的传动部位有防护装置。
施工机械设备运行状态良好，技术指标清晰可见，制动装置可靠。
裸露的传动部位有防护装置。
9 作业空间不许架设高压线并与愿高压线保持足够距离。
临时用电线按规定办理临时用电许可证，线路布置合理，不准乱拉乱接。
氧气瓶乙炔，距离5m以上。
作业空间禁止架设高压线，并与原有高压线保持足够距离。
临时用电线按规定办理临时用电许可证，线路布置合理，不准乱拉乱接。
氧气瓶乙炔距离5m以上。
10 有足够的消防器材。
施工现场月检查记录表
4）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍，每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
4、箱涵钢筋绑扎、钢筋垫块、模板支护问题；由施工队人员质量意识过低，造成，以后加强质量交底，以保证箱涵施工质量
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、质量一般。
存在问题
1、双壁波纹管堆放不到位，没一个指定位置，
2、管线回填不及时，导致波纹管热胀冷缩致井裂缝。
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
1、土方部分碾压存在松散现象
2、土方素土回填角落，压实度不足
3、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
4、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
5、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
解决措施
1、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足;需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
解决措施
2、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压度有关;责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手,进行施工，以保证施工现场的质量、安全
4、箱涵：
3）现场钢筋锈迹问题:属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场,时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量,如出现剩余，则在现场覆盖
2）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍,每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
4、箱涵钢筋绑扎、钢筋垫块、模板支护问题；由施工队人员质量意识过低，造成，以后加强质量交底，以保证箱涵施工质量
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、质量一般。
存在问题
1、双壁波纹管堆放不到位，没一个指定位置，
2、管线回填不及时，导致波纹管热胀冷缩致井裂缝。
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
1、土方部分碾压存在松散现象
2、土方素土回填角落，压实度不足
3、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
4、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
5、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
解决措施
1、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足;需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
解决措施
2、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压度有关;责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手,进行施工，以保证施工现场的质量、安全
4、箱涵：
3）现场钢筋锈迹问题:属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场,时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量,如出现剩余，则在现场覆盖
2）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍,每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
施工现场每周(月)安全检查记录 日周月检查表
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
文 明 施 工
1
现场围挡
高度符合规定、基础坚固、围挡设置稳定、整洁
2
封闭管理
现场四周采取封闭措施、设置进出大门
3
场内道路及场地
已按规定进行硬化、排水设施完善、道路通畅
4
冲洗设置
已按规定设置、有专人负责冲洗
5
材料堆放
按照总平面图堆放材料、分类堆放、挂牌使用、完工区域做到工完场清
塔 吊
1
力矩限制器
设置齐全且灵敏有效
2
限位器
设置齐全且灵敏有效
3
保险装置
设置齐全且灵敏有效
4
附墙装置与轨道夹
按照规定设置附墙装置和轨道夹
5
基础
无积水、无覆盖情况、周边环境符合安全要求
6
电气装置安全
设置齐全且灵敏有效
7
现场吊装操作
无违章操作情况、符合现场要求
8
多塔作业
防碰撞措施到位、现场运转符合要
9
专项方案
13
其他
符合施工现场有关安全要求
施 工 升 降 机 (人 货 两 用 电 梯)
1
安全装置
安全装置齐全且有效
2
安全防护情况
地面出入口防护措施到位、楼层出入口防护门封闭
3
荷载
严禁超载、无明显偏载
4
架体稳定
垂直度满足要求、架体与建筑结构连接牢固
5
电气装置安全
装置齐全、灵敏有效
6
避雷
已按规定设置且符合安全要求
6
标示标牌
已按规定设置“五牌二图”、安全警示标示标语齐全
7
文 明 施 工
1
现场围挡
高度符合规定、基础坚固、围挡设置稳定、整洁
2
封闭管理
现场四周采取封闭措施、设置进出大门
3
场内道路及场地
已按规定进行硬化、排水设施完善、道路通畅
4
冲洗设置
已按规定设置、有专人负责冲洗
5
材料堆放
按照总平面图堆放材料、分类堆放、挂牌使用、完工区域做到工完场清
塔 吊
1
力矩限制器
设置齐全且灵敏有效
2
限位器
设置齐全且灵敏有效
3
保险装置
设置齐全且灵敏有效
4
附墙装置与轨道夹
按照规定设置附墙装置和轨道夹
5
基础
无积水、无覆盖情况、周边环境符合安全要求
6
电气装置安全
设置齐全且灵敏有效
7
现场吊装操作
无违章操作情况、符合现场要求
8
多塔作业
防碰撞措施到位、现场运转符合要
9
专项方案
13
其他
符合施工现场有关安全要求
施 工 升 降 机 (人 货 两 用 电 梯)
1
安全装置
安全装置齐全且有效
2
安全防护情况
地面出入口防护措施到位、楼层出入口防护门封闭
3
荷载
严禁超载、无明显偏载
4
架体稳定
垂直度满足要求、架体与建筑结构连接牢固
5
电气装置安全
装置齐全、灵敏有效
6
避雷
已按规定设置且符合安全要求
6
标示标牌
已按规定设置“五牌二图”、安全警示标示标语齐全
7
施工现场每周(月)安全检查记录
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
文 明 施 工
1
现场围挡
高度符合规定、基础坚固、围挡设置稳定、整洁
2
封闭管理
现场四周采取封闭措施、设置进出大门
3
场内道路及场地
已按规定进行硬化、排水设施完善、道路通畅
4
冲洗设置
已按规定设置、有专人负责冲洗
5
材料堆放
按照总平面图堆放材料、分类堆放、挂牌使用、完工区域做到工完场清
施 工 机 具
1
搅拌机
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
2
圆盘锯
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
3
钢筋机械
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
4
电焊机
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
5
手持电动工具
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
外电防护
已按要求设置防护措施
2
接地与接零保护系统
采取TN—S系统，工作接地及保护接零符合有关要求
3
配电箱及开关箱
满足“三级配电两级保护”要求、箱内各装置灵敏有效、设置环境及高度满足要求
4
现场照明
设置高度和照明亮度符合要求、潮湿环境已采取低压照明
5
配电线路设置
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
7
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
8
验收及定期检查维保记录
验收记录齐全、定期检查维保记录齐全
9
日常运行记录
记录真实、齐全
10
安全交底
文 明 施 工
1
现场围挡
高度符合规定、基础坚固、围挡设置稳定、整洁
2
封闭管理
现场四周采取封闭措施、设置进出大门
3
场内道路及场地
已按规定进行硬化、排水设施完善、道路通畅
4
冲洗设置
已按规定设置、有专人负责冲洗
5
材料堆放
按照总平面图堆放材料、分类堆放、挂牌使用、完工区域做到工完场清
施 工 机 具
1
搅拌机
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
2
圆盘锯
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
3
钢筋机械
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
4
电焊机
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
5
手持电动工具
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
外电防护
已按要求设置防护措施
2
接地与接零保护系统
采取TN—S系统，工作接地及保护接零符合有关要求
3
配电箱及开关箱
满足“三级配电两级保护”要求、箱内各装置灵敏有效、设置环境及高度满足要求
4
现场照明
设置高度和照明亮度符合要求、潮湿环境已采取低压照明
5
配电线路设置
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
7
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
8
验收及定期检查维保记录
验收记录齐全、定期检查维保记录齐全
9
日常运行记录
记录真实、齐全
10
安全交底
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍，每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
解决措施
2、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
3、便道雨水管线沟槽放坡过小，已经确认为施工队挖掘机操作手操作熟练度有关；责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手，进行施工，以保证施工现场的质量、安全
4、箱涵：
3）现场钢筋锈迹问题：属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场，时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量，如出现剩余，则在现场覆盖
3、便道雨水管线管腔沙回填不均匀
4、雨水井未及时养护
5、箱涵钢筋垫块过少
6、模板支护不牢固
7、钢筋绑扎不均匀
解决措施
1、便道路基：由于路基边缘临近沟塘，高差较大，导致操作手不能碾压到位；以后均采用人工夯实
2、由于采用的是挖掘机拌合灰土，操作手熟练程度制约拌灰土质量；拌灰土均采用操作熟练的操作手拌合
3、管线沙回填：管腔沙回填部分采用人工整平
3、管线回填含有部分砖块，
4、施工断断续续，主要原因人员不足。专职人员少（砌井）
5、材料进场不能及时与我项目部沟通，
6、施工机械有点不足，望加设备。
解决措施
1、指定位置进行堆放，
2、敷管(管腔砂回填)后及时回填并碾压至管顶。
3、杂土进行清理，运至杂土场。
4、加强人员的调配，及时加配专职人员。
5、材料进场及时通知我项目部实验室，进行材料报验。
4、箱涵钢筋绑扎、钢筋垫块、模板支护问题；由施工队人员质量意识过低，造成，以后加强质量交底，以保证箱涵施工质量
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、质量一般。
存在问题
1、双壁波纹管堆放不到位，没一个指定位置，
2、管线回填不及时，导致波纹管热胀冷缩致井裂缝。
2、便道雨水管线沟槽放坡过小，已经确认为施工队挖掘机操作手操作熟练度有关；责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手，进行施工，以保证施工现场的质量、安全
3、箱涵：
1）现场钢筋锈迹问题：属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场，时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量，如出现剩余，则在现场覆盖
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
1、土方部分碾压存在松散现象
2、土方素土回填角落，压实度不足
3、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
4、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
5、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
解决措施
1、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
6、合理调配机械，及时添加设备。
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
2、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
8、土方部分碾压存在松散现象
9、土方素土回填角落，压实度不足
10、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
11、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
12、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
2）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍，每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵施工总体良好
存在问题
1、便道1路基施工碾压不到位
Hale Waihona Puke 2、灰土拌合不均匀，导致部分灰量过少
解决措施
2、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
3、便道雨水管线沟槽放坡过小，已经确认为施工队挖掘机操作手操作熟练度有关；责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手，进行施工，以保证施工现场的质量、安全
4、箱涵：
3）现场钢筋锈迹问题：属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场，时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量，如出现剩余，则在现场覆盖
3、便道雨水管线管腔沙回填不均匀
4、雨水井未及时养护
5、箱涵钢筋垫块过少
6、模板支护不牢固
7、钢筋绑扎不均匀
解决措施
1、便道路基：由于路基边缘临近沟塘，高差较大，导致操作手不能碾压到位；以后均采用人工夯实
2、由于采用的是挖掘机拌合灰土，操作手熟练程度制约拌灰土质量；拌灰土均采用操作熟练的操作手拌合
3、管线沙回填：管腔沙回填部分采用人工整平
3、管线回填含有部分砖块，
4、施工断断续续，主要原因人员不足。专职人员少（砌井）
5、材料进场不能及时与我项目部沟通，
6、施工机械有点不足，望加设备。
解决措施
1、指定位置进行堆放，
2、敷管(管腔砂回填)后及时回填并碾压至管顶。
3、杂土进行清理，运至杂土场。
4、加强人员的调配，及时加配专职人员。
5、材料进场及时通知我项目部实验室，进行材料报验。
4、箱涵钢筋绑扎、钢筋垫块、模板支护问题；由施工队人员质量意识过低，造成，以后加强质量交底，以保证箱涵施工质量
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、质量一般。
存在问题
1、双壁波纹管堆放不到位，没一个指定位置，
2、管线回填不及时，导致波纹管热胀冷缩致井裂缝。
2、便道雨水管线沟槽放坡过小，已经确认为施工队挖掘机操作手操作熟练度有关；责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手，进行施工，以保证施工现场的质量、安全
3、箱涵：
1）现场钢筋锈迹问题：属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场，时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量，如出现剩余，则在现场覆盖
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
1、土方部分碾压存在松散现象
2、土方素土回填角落，压实度不足
3、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
4、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
5、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
解决措施
1、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
6、合理调配机械，及时添加设备。
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
2、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
8、土方部分碾压存在松散现象
9、土方素土回填角落，压实度不足
10、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
11、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
12、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
2）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍，每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵施工总体良好
存在问题
1、便道1路基施工碾压不到位
Hale Waihona Puke 2、灰土拌合不均匀，导致部分灰量过少