施工现场月检查记录表
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施工现场每周(月)安全检查记录样表
方案审批符合有关规定、具有指导性
8
验收及定期检查维保记录
验收记录齐全、定期检查维保记录齐全
9
日常运行记录
记录真实、齐全
10
安全交底
安全交底记录真实、齐全
11
持证上岗
证件齐全、人证相符
12
本周（月）排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
13
其他
符合施工现场有关安全要求
大模板存放应有防倾倒措施、不得超高堆放
5
施工荷载
严禁超载、不均匀施加较大荷载
6
作业环境
安全防护措施到位、满足实际施工需要
7
作业工人操作情况
无违章操作现象
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
10
安全交底
安全交底记录真实、齐全
11
本周（月）隐患整改
整改及时到位、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
日常检查记录真实、齐全
12
本周（月）排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
施工单位检查人员：
监理单位检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
基本要求
存在问题
整改情况
备注
其他
1
高切坡（或深开挖）
临边防护到位、排水通畅、坑边荷载符合要求、变形监测到位
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
6
电器装置
参数与设备匹配、安装满足有关规定要求
7
8
验收及定期检查维保记录
验收记录齐全、定期检查维保记录齐全
9
日常运行记录
记录真实、齐全
10
安全交底
安全交底记录真实、齐全
11
持证上岗
证件齐全、人证相符
12
本周（月）排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
13
其他
符合施工现场有关安全要求
大模板存放应有防倾倒措施、不得超高堆放
5
施工荷载
严禁超载、不均匀施加较大荷载
6
作业环境
安全防护措施到位、满足实际施工需要
7
作业工人操作情况
无违章操作现象
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
10
安全交底
安全交底记录真实、齐全
11
本周（月）隐患整改
整改及时到位、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
日常检查记录真实、齐全
12
本周（月）排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
施工单位检查人员：
监理单位检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
基本要求
存在问题
整改情况
备注
其他
1
高切坡（或深开挖）
临边防护到位、排水通畅、坑边荷载符合要求、变形监测到位
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
6
电器装置
参数与设备匹配、安装满足有关规定要求
7
施工、监理单位联合周(月)检记录表
符合有关用电要求
方案审批符合有关规定、具有指导 性
各阶段验收记录齐全、日常检查记 录齐全
安全交底记录真实、齐全
11 持证上岗情况
证件齐全、人证相符
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
序号
检查项目
基本要求
12 本周排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体 原因未能及时整改的应注明原因和 整改时限）
证件齐全、人证相符
整改及时、有书面记录（确因具体 原因未能及时整改的应注明原因和 整改时限）
符合施工现场有关安全要求
1 搅拌机 2 圆盘锯 3 钢筋机械 4 电焊机
施工机具
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
确保足够作业面、满足现场施工需 要
作业人员及机械无违章操作
方案审批符合有关规定、具有指导 性
记录真实、齐全
10 安全交底
安全交底记录真实、齐全
11 本周排查隐患整改情况
整改及时到位、有书面记录（确因 具体原因未能及时整改的应注明原 因和整改时限）
12 其他
符合施工现场有关安全要求
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
序号
检查项目
基本要求
检查结果
脚手架
1 立杆基础（落地式）
基础平整、底座或垫木齐全、扫地 杆件齐全、排水措施到位
2
悬挑梁及架体稳定（悬挑 悬挑梁安装规范牢固、杆件固定及
式）
连接良好
3
方案审批符合有关规定、具有指导 性
各阶段验收记录齐全、日常检查记 录齐全
安全交底记录真实、齐全
11 持证上岗情况
证件齐全、人证相符
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
序号
检查项目
基本要求
12 本周排查隐患整改情况
整改及时、有书面记录（确因具体 原因未能及时整改的应注明原因和 整改时限）
证件齐全、人证相符
整改及时、有书面记录（确因具体 原因未能及时整改的应注明原因和 整改时限）
符合施工现场有关安全要求
1 搅拌机 2 圆盘锯 3 钢筋机械 4 电焊机
施工机具
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
验收手续齐全、摆放平稳、安全装 置齐全、无违章操作
确保足够作业面、满足现场施工需 要
作业人员及机械无违章操作
方案审批符合有关规定、具有指导 性
记录真实、齐全
10 安全交底
安全交底记录真实、齐全
11 本周排查隐患整改情况
整改及时到位、有书面记录（确因 具体原因未能及时整改的应注明原 因和整改时限）
12 其他
符合施工现场有关安全要求
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
项目名称： 项目
施工、监理单位联合周（月）检记录
序号
检查项目
基本要求
检查结果
脚手架
1 立杆基础（落地式）
基础平整、底座或垫木齐全、扫地 杆件齐全、排水措施到位
2
悬挑梁及架体稳定（悬挑 悬挑梁安装规范牢固、杆件固定及
式）
连接良好
3
施工现场每周(月)安全检查记录样表
基本要求
存在问题
整改情况
备注
施工用电
1
外电防护
已按要求设置防护措施
2
接地与接零保护系统
采取TN—S系统，工作接地及保护接零符合有关要求
3
配电箱及开关箱
满足“三级配电两级保护”要求、箱内各装置灵敏有效、设置环境及高度满足要求
4
现场照明
设置高度和照明亮度符合要求、潮湿环境已采取低压照明
5
配电线路设置
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
11
日常运行记录
记录真实、齐全
12
安全交底
安全交底记录真实、齐全
13
持证上岗
证件齐全、人证相符
14
本周（月）排查隐患整改
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
15
其他
符合施工现场有关安全要求
施工单位检查人员：
监理单位检查人员：检查时间：年月日
13
其他
符合施工现场有关安全要求
“三宝”“四口”防护
1
安全帽
按照规定佩戴
2
安全网
证件齐全、按照规定设置
3
安全带
按照规定佩戴
4
楼梯口、电梯进口防护
防护措施到位且牢固
5
预留洞口及坑井防护
防护措施到位、防护效果严密
6
通道口防护
已按规定设置防护棚
7
阳台、楼板、屋面等临边防护
防护措施到位且牢固
8
日常安全检查记录
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
存在问题
整改情况
备注
施工用电
1
外电防护
已按要求设置防护措施
2
接地与接零保护系统
采取TN—S系统，工作接地及保护接零符合有关要求
3
配电箱及开关箱
满足“三级配电两级保护”要求、箱内各装置灵敏有效、设置环境及高度满足要求
4
现场照明
设置高度和照明亮度符合要求、潮湿环境已采取低压照明
5
配电线路设置
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
11
日常运行记录
记录真实、齐全
12
安全交底
安全交底记录真实、齐全
13
持证上岗
证件齐全、人证相符
14
本周（月）排查隐患整改
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
15
其他
符合施工现场有关安全要求
施工单位检查人员：
监理单位检查人员：检查时间：年月日
13
其他
符合施工现场有关安全要求
“三宝”“四口”防护
1
安全帽
按照规定佩戴
2
安全网
证件齐全、按照规定设置
3
安全带
按照规定佩戴
4
楼梯口、电梯进口防护
防护措施到位且牢固
5
预留洞口及坑井防护
防护措施到位、防护效果严密
6
通道口防护
已按规定设置防护棚
7
阳台、楼板、屋面等临边防护
防护措施到位且牢固
8
日常安全检查记录
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
建筑施工现场施工安全(施工安全手册)日周月检查记录表
建筑施工现场施工安全（施工安全手册）日□周□月□检查记录表
项目地址：
注：
1、此表为建筑施工现场日、周、月及施工安全手册检查用表，用于存档备查。
2、检查人员应按《建筑施工现场施工安全（施工安全手册）日周月检查要点指南》对施工现场施工安全进
行逐一检查，并将检查整改相关情况如实填写在此表的相应表格内。
3、凡是未能及时整改的安全隐患，应及时上报，按照“五定”原则（即定整改责任人、措施、资金、时限
和应急预案）落实整改到位；属于重大安全隐患的，按渝建安发〔2019〕24号进行挂牌督办处理。
4、施工现场存在的本表格未包含的内容，可在表格“其他”项内自行增项填写。
- 11 -。
施工现场检查记录表
施工现场检查记录表施工现场检查记录表项目：施工管理序号检查内容检查意见1 施工现场布置合理，危险作业有安全措施和负责人。
有安全专管人员。
现场布置合理，安全措施到位，有专人负责。
2 穿戴好安全保护用品和正确使用防护用品。
特殊工种持证上岗。
施工人员穿戴合适，使用防护用品正确，特殊工种持证上岗。
3 不准任意拆除和挪动各种防护装置、设施、标志。
在禁火禁烟的区域内不准吸烟、动用明火等。
非施工人员和无关人员不得进入施工现场。
材料和设施堆放整齐、稳固、不乱堆乱放。
禁止拆除和挪动防护装置、设施、标志。
禁止在禁火禁烟区域内吸烟或使用明火。
非施工人员和无关人员不得进入现场。
材料和设施堆放整齐、稳固。
4 尘毒作业有防护措施。
尘毒作业有防护措施。
5 排水良好，平坦无积水。
排水良好，平坦无积水。
6 照明足够。
照明足够。
7 孔、井口、等加盖或围拦，或有明显标志。
多层作业有隔离防护设施和专人监护。
危险作业按规定办理许可证，有专人检查、监护；措施落实。
通道、平台、扶梯牢固、临空面有扶手拦杆。
横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过。
危险地段有明显的警告标志和防护设施。
孔、井口等有盖或围栏，并有明显标志。
危险作业按规定办理许可证，有专人检查、监护，措施到位。
通道、平台、扶梯牢固，临空面有扶手拦杆。
横跨路面的电线、设施不影响施工。
危险地段有明显的警告标志和防护设施。
8 施工机械设备运行状态良好，技术指标清楚，制动装置可靠。
裸露的传动部位有防护装置。
施工机械设备运行状态良好，技术指标清晰可见，制动装置可靠。
裸露的传动部位有防护装置。
9 作业空间不许架设高压线并与愿高压线保持足够距离。
临时用电线按规定办理临时用电许可证，线路布置合理，不准乱拉乱接。
氧气瓶乙炔，距离5m以上。
作业空间禁止架设高压线，并与原有高压线保持足够距离。
临时用电线按规定办理临时用电许可证，线路布置合理，不准乱拉乱接。
氧气瓶乙炔距离5m以上。
10 有足够的消防器材。
施工现场月检查记录表
4）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍，每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
4、箱涵钢筋绑扎、钢筋垫块、模板支护问题；由施工队人员质量意识过低，造成，以后加强质量交底，以保证箱涵施工质量
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、质量一般。
存在问题
1、双壁波纹管堆放不到位，没一个指定位置，
2、管线回填不及时，导致波纹管热胀冷缩致井裂缝。
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
1、土方部分碾压存在松散现象
2、土方素土回填角落，压实度不足
3、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
4、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
5、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
解决措施
1、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足;需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
解决措施
2、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压度有关;责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手,进行施工，以保证施工现场的质量、安全
4、箱涵：
3）现场钢筋锈迹问题:属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场,时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量,如出现剩余，则在现场覆盖
2）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍,每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
4、箱涵钢筋绑扎、钢筋垫块、模板支护问题；由施工队人员质量意识过低，造成，以后加强质量交底，以保证箱涵施工质量
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、质量一般。
存在问题
1、双壁波纹管堆放不到位，没一个指定位置，
2、管线回填不及时，导致波纹管热胀冷缩致井裂缝。
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
1、土方部分碾压存在松散现象
2、土方素土回填角落，压实度不足
3、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
4、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
5、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
解决措施
1、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足;需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
解决措施
2、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压度有关;责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手,进行施工，以保证施工现场的质量、安全
4、箱涵：
3）现场钢筋锈迹问题:属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场,时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量,如出现剩余，则在现场覆盖
2）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍,每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
施工现场每周(月)安全检查记录 日周月检查表
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
文 明 施 工
1
现场围挡
高度符合规定、基础坚固、围挡设置稳定、整洁
2
封闭管理
现场四周采取封闭措施、设置进出大门
3
场内道路及场地
已按规定进行硬化、排水设施完善、道路通畅
4
冲洗设置
已按规定设置、有专人负责冲洗
5
材料堆放
按照总平面图堆放材料、分类堆放、挂牌使用、完工区域做到工完场清
塔 吊
1
力矩限制器
设置齐全且灵敏有效
2
限位器
设置齐全且灵敏有效
3
保险装置
设置齐全且灵敏有效
4
附墙装置与轨道夹
按照规定设置附墙装置和轨道夹
5
基础
无积水、无覆盖情况、周边环境符合安全要求
6
电气装置安全
设置齐全且灵敏有效
7
现场吊装操作
无违章操作情况、符合现场要求
8
多塔作业
防碰撞措施到位、现场运转符合要
9
专项方案
13
其他
符合施工现场有关安全要求
施 工 升 降 机 (人 货 两 用 电 梯)
1
安全装置
安全装置齐全且有效
2
安全防护情况
地面出入口防护措施到位、楼层出入口防护门封闭
3
荷载
严禁超载、无明显偏载
4
架体稳定
垂直度满足要求、架体与建筑结构连接牢固
5
电气装置安全
装置齐全、灵敏有效
6
避雷
已按规定设置且符合安全要求
6
标示标牌
已按规定设置“五牌二图”、安全警示标示标语齐全
7
文 明 施 工
1
现场围挡
高度符合规定、基础坚固、围挡设置稳定、整洁
2
封闭管理
现场四周采取封闭措施、设置进出大门
3
场内道路及场地
已按规定进行硬化、排水设施完善、道路通畅
4
冲洗设置
已按规定设置、有专人负责冲洗
5
材料堆放
按照总平面图堆放材料、分类堆放、挂牌使用、完工区域做到工完场清
塔 吊
1
力矩限制器
设置齐全且灵敏有效
2
限位器
设置齐全且灵敏有效
3
保险装置
设置齐全且灵敏有效
4
附墙装置与轨道夹
按照规定设置附墙装置和轨道夹
5
基础
无积水、无覆盖情况、周边环境符合安全要求
6
电气装置安全
设置齐全且灵敏有效
7
现场吊装操作
无违章操作情况、符合现场要求
8
多塔作业
防碰撞措施到位、现场运转符合要
9
专项方案
13
其他
符合施工现场有关安全要求
施 工 升 降 机 (人 货 两 用 电 梯)
1
安全装置
安全装置齐全且有效
2
安全防护情况
地面出入口防护措施到位、楼层出入口防护门封闭
3
荷载
严禁超载、无明显偏载
4
架体稳定
垂直度满足要求、架体与建筑结构连接牢固
5
电气装置安全
装置齐全、灵敏有效
6
避雷
已按规定设置且符合安全要求
6
标示标牌
已按规定设置“五牌二图”、安全警示标示标语齐全
7
施工现场每周(月)安全检查记录
整改及时、有书面记录（确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限）
文 明 施 工
1
现场围挡
高度符合规定、基础坚固、围挡设置稳定、整洁
2
封闭管理
现场四周采取封闭措施、设置进出大门
3
场内道路及场地
已按规定进行硬化、排水设施完善、道路通畅
4
冲洗设置
已按规定设置、有专人负责冲洗
5
材料堆放
按照总平面图堆放材料、分类堆放、挂牌使用、完工区域做到工完场清
施 工 机 具
1
搅拌机
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
2
圆盘锯
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
3
钢筋机械
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
4
电焊机
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
5
手持电动工具
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
外电防护
已按要求设置防护措施
2
接地与接零保护系统
采取TN—S系统，工作接地及保护接零符合有关要求
3
配电箱及开关箱
满足“三级配电两级保护”要求、箱内各装置灵敏有效、设置环境及高度满足要求
4
现场照明
设置高度和照明亮度符合要求、潮湿环境已采取低压照明
5
配电线路设置
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
7
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
8
验收及定期检查维保记录
验收记录齐全、定期检查维保记录齐全
9
日常运行记录
记录真实、齐全
10
安全交底
文 明 施 工
1
现场围挡
高度符合规定、基础坚固、围挡设置稳定、整洁
2
封闭管理
现场四周采取封闭措施、设置进出大门
3
场内道路及场地
已按规定进行硬化、排水设施完善、道路通畅
4
冲洗设置
已按规定设置、有专人负责冲洗
5
材料堆放
按照总平面图堆放材料、分类堆放、挂牌使用、完工区域做到工完场清
施 工 机 具
1
搅拌机
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
2
圆盘锯
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
3
钢筋机械
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
4
电焊机
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
5
手持电动工具
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
外电防护
已按要求设置防护措施
2
接地与接零保护系统
采取TN—S系统，工作接地及保护接零符合有关要求
3
配电箱及开关箱
满足“三级配电两级保护”要求、箱内各装置灵敏有效、设置环境及高度满足要求
4
现场照明
设置高度和照明亮度符合要求、潮湿环境已采取低压照明
5
配电线路设置
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
7
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
8
验收及定期检查维保记录
验收记录齐全、定期检查维保记录齐全
9
日常运行记录
记录真实、齐全
10
安全交底
施工现场安全管理检查记录表
7
安全警示标志、五牌一图是否符合要求
8
《安全生产许可证》《施工许可证》是否合法有效
9
施工机械安全设施验收、临时用电、防雷接地是否符合要求
10
分项工程安全技术交底、验收是否符合要求
11
进场员工“三级教育”情况是否符合要求
12
分包单位安全管理是否符合要求
13
施工现场消防器具配备是否符合要求
14
施工现场安全技术资料填写是否符合要求
施工现场安全管理检查记录
年月日
工程项目名称
工程地点
建设单位
施工单位
项目监理部成员
序号
检查项目
情况
2
监理对安全责任的检查情况
3
项目经理执业资格是否符合要求，是否驻现场。
4
专职安全员配备是否符合要求
5
项目经理，安全员是否经过年度安全生产教育培训合格
6
特殊工种持证情况（电工、架子工、电焊、钢筋工、信号工、塔吊司机）
15
安全隐患的处理情况
检查组意见：
总监理工程师意见：
总监理工程师（签字）：
年月日
检查人（签字）：
年月日
安全警示标志、五牌一图是否符合要求
8
《安全生产许可证》《施工许可证》是否合法有效
9
施工机械安全设施验收、临时用电、防雷接地是否符合要求
10
分项工程安全技术交底、验收是否符合要求
11
进场员工“三级教育”情况是否符合要求
12
分包单位安全管理是否符合要求
13
施工现场消防器具配备是否符合要求
14
施工现场安全技术资料填写是否符合要求
施工现场安全管理检查记录
年月日
工程项目名称
工程地点
建设单位
施工单位
项目监理部成员
序号
检查项目
情况
2
监理对安全责任的检查情况
3
项目经理执业资格是否符合要求，是否驻现场。
4
专职安全员配备是否符合要求
5
项目经理，安全员是否经过年度安全生产教育培训合格
6
特殊工种持证情况（电工、架子工、电焊、钢筋工、信号工、塔吊司机）
15
安全隐患的处理情况
检查组意见：
总监理工程师意见：
总监理工程师（签字）：
年月日
检查人（签字）：
年月日
施工现场安全检查情况记录表
平安管理
施工组织设计平安措施的管理情况
各类事故
催促施工方对此危险源制定平安目标和管理方案
69
建立健全平安生产责任制
各类事故
催促施工方建立责任制
70
分部、分项工程平安技术交底情况
各类事故
催促施工方进展教育和技术交底
71
平安检查制度的建立实施情况
各类事故
催促施工方对此危险源制定平安目标和管理方案
72
平安标志的管理情况
77
灭火器材配置情况
火灾等
催促施工方执行运行的平安控制程序、进展巡视检查
78
动火作业管理制度建立、执行情况
火灾等
催促施工方对此危险源制定平安目标和管理方案
79
生活设施管理
食堂卫生标准与要求的相符情况
食物中毒等
可配合抽查，发现要处理
80
厕所及洗浴设施与要求的相符情况
摔倒、传染病等
可配合抽查，发现要处理高源自坠落，物体打击等催促施工方进展教育和培训，进展巡视检查
73
防护用品的管理情况
各类事故
巡视检查
74
物料储藏
易燃、易爆及危险品存放情况
泄露、火灾等
催促施工方执行运行的平安控制程序、进展巡视检查
75
料具堆放与要求的相符性
料具倾倒等
巡视检查
76
消防管理
消防措施、制度、设备情况
火灾等
催促施工方对此危险源制定平安目标和管理方案
模板撤除前报批情况
坍塌、物体打击等
催促施工方执行运行的平安控制程序、进展教育和培训
28
模板上施工荷载堆放与规定相符情况
坍塌、物体打击等
巡视检查
29
施工组织设计平安措施的管理情况
各类事故
催促施工方对此危险源制定平安目标和管理方案
69
建立健全平安生产责任制
各类事故
催促施工方建立责任制
70
分部、分项工程平安技术交底情况
各类事故
催促施工方进展教育和技术交底
71
平安检查制度的建立实施情况
各类事故
催促施工方对此危险源制定平安目标和管理方案
72
平安标志的管理情况
77
灭火器材配置情况
火灾等
催促施工方执行运行的平安控制程序、进展巡视检查
78
动火作业管理制度建立、执行情况
火灾等
催促施工方对此危险源制定平安目标和管理方案
79
生活设施管理
食堂卫生标准与要求的相符情况
食物中毒等
可配合抽查，发现要处理
80
厕所及洗浴设施与要求的相符情况
摔倒、传染病等
可配合抽查，发现要处理高源自坠落，物体打击等催促施工方进展教育和培训，进展巡视检查
73
防护用品的管理情况
各类事故
巡视检查
74
物料储藏
易燃、易爆及危险品存放情况
泄露、火灾等
催促施工方执行运行的平安控制程序、进展巡视检查
75
料具堆放与要求的相符性
料具倾倒等
巡视检查
76
消防管理
消防措施、制度、设备情况
火灾等
催促施工方对此危险源制定平安目标和管理方案
模板撤除前报批情况
坍塌、物体打击等
催促施工方执行运行的平安控制程序、进展教育和培训
28
模板上施工荷载堆放与规定相符情况
坍塌、物体打击等
巡视检查
29
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4）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍，每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
解决措施
2、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
3、便道雨水管线沟槽放坡过小，已经确认为施工队挖掘机操作手操作熟练度有关；责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手，进行施工，以保证施工现场的质量、安全
4、箱涵：
3）现场钢筋锈迹问题：属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场，时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量，如出现剩余，则在现场覆盖
3、便道雨水管线管腔沙回填不均匀
4、雨水井未及时养护
5、箱涵钢筋垫块过少
6、模板支护不牢固
7、钢筋绑扎不均匀
解决措施
1、便道路基：由于路基边缘临近沟塘，高差较大，导致操作手不能碾压到位；以后均采用人工夯实
2、由于采用的是挖掘机拌合灰土，操作手熟练程度制约拌灰土质量；拌灰土均采用操作熟练的操作手拌合
3、管线沙回填：管腔沙回填部分采用人工整平
3、管线回填含有部分砖块，
4、施工断断续续，主要原因人员不足。专职人员少（砌井）
5、材料进场不能及时与我项目部沟通，
6、施工机械有点不足，望加设备。
解决措施
1、指定位置进行堆放，
2、敷管(管腔砂回填)后及时回填并碾压至管顶。
3、杂土进行清理，运至杂土场。
4、加强人员的调配，及时加配专职人员。
5、材料进场及时通知我项目部实验室，进行材料报验。
4、箱涵钢筋绑扎、钢筋垫块、模板支护问题；由施工队人员质量意识过低，造成，以后加强质量交底，以保证箱涵施工质量
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、质量一般。
存在问题
1、双壁波纹管堆放不到位，没一个指定位置，
2、管线回填不及时，导致波纹管热胀冷缩致井裂缝。
2、便道雨水管线沟槽放坡过小，已经确认为施工队挖掘机操作手操作熟练度有关；责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手，进行施工，以保证施工现场的质量、安全
3、箱涵：
1）现场钢筋锈迹问题：属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场，时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量，如出现剩余，则在现场覆盖
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
1、土方部分碾压存在松散现象
2、土方素土回填角落，压实度不足
3、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
4、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
5、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
解决措施
1、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
6、合理调配机械，及时添加设备。
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
2、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
8、土方部分碾压存在松散现象
9、土方素土回填角落，压实度不足
10、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
11、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
12、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
2）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍，每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵施工总体良好
存在问题
1、便道1路基施工碾压不到位
Hale Waihona Puke 2、灰土拌合不均匀，导致部分灰量过少
解决措施
2、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
3、便道雨水管线沟槽放坡过小，已经确认为施工队挖掘机操作手操作熟练度有关；责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手，进行施工，以保证施工现场的质量、安全
4、箱涵：
3）现场钢筋锈迹问题：属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场，时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量，如出现剩余，则在现场覆盖
3、便道雨水管线管腔沙回填不均匀
4、雨水井未及时养护
5、箱涵钢筋垫块过少
6、模板支护不牢固
7、钢筋绑扎不均匀
解决措施
1、便道路基：由于路基边缘临近沟塘，高差较大，导致操作手不能碾压到位；以后均采用人工夯实
2、由于采用的是挖掘机拌合灰土，操作手熟练程度制约拌灰土质量；拌灰土均采用操作熟练的操作手拌合
3、管线沙回填：管腔沙回填部分采用人工整平
3、管线回填含有部分砖块，
4、施工断断续续，主要原因人员不足。专职人员少（砌井）
5、材料进场不能及时与我项目部沟通，
6、施工机械有点不足，望加设备。
解决措施
1、指定位置进行堆放，
2、敷管(管腔砂回填)后及时回填并碾压至管顶。
3、杂土进行清理，运至杂土场。
4、加强人员的调配，及时加配专职人员。
5、材料进场及时通知我项目部实验室，进行材料报验。
4、箱涵钢筋绑扎、钢筋垫块、模板支护问题；由施工队人员质量意识过低，造成，以后加强质量交底，以保证箱涵施工质量
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、质量一般。
存在问题
1、双壁波纹管堆放不到位，没一个指定位置，
2、管线回填不及时，导致波纹管热胀冷缩致井裂缝。
2、便道雨水管线沟槽放坡过小，已经确认为施工队挖掘机操作手操作熟练度有关；责令施工队伍更换操作熟练的挖掘机操作手，进行施工，以保证施工现场的质量、安全
3、箱涵：
1）现场钢筋锈迹问题：属于人为因素，在施工过程中，需要的钢筋材料运输至现场过多，导致剩余钢筋放置在施工现场，时间长、未覆盖加上环境因素，导致锈迹；已经通知钢筋加工厂，每个箱涵需要的材料按量出量，如出现剩余，则在现场覆盖
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
1、土方部分碾压存在松散现象
2、土方素土回填角落，压实度不足
3、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
4、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
5、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
解决措施
1、土方碾压部位，部分松散块已经确认为碾压遍数不足导致松散、压实度不足；需要加强边缘的碾压遍数，以保证碾压厚达到设计压实度
6、合理调配机械，及时添加设备。
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
2、便道、管线、箱涵、土方施工总体良好
存在问题
8、土方部分碾压存在松散现象
9、土方素土回填角落，压实度不足
10、便道雨水管线开挖沟槽放坡过小
11、箱涵钢筋部分存在锈迹现象
12、箱涵现场周转材料杂乱无章、影响施工
2）周转材料：现场周转材料由于施工队内部管理因素，导致乱放；通知各个队伍，每日工作完成后，周转材料需要放置在固定的场所
质量检查表
单位：中交二公局南京禄口机场二期工程大临及土石方工程
检查人
检查日期
现场质量
1、便道、管线、箱涵施工总体良好
存在问题
1、便道1路基施工碾压不到位
Hale Waihona Puke 2、灰土拌合不均匀，导致部分灰量过少