机械技术状况工作标准
机械技术员岗绩效考核内容及标准
勉强接受交办的工作或虽然接受但完成不足70%
2分
不接受工作安排
0分
备注
加分、减分项目及评分标准详见……
机械技术员岗绩效考核内容及标准
考核类别及权重
考核项目
工作要求
等级标准
得分
KPI
指标
1 主要职责（60%）
1.1产品的开发
完成新产品的开发，新产品能符合本厂的发展需求
完成工作
20分
完成工作要求的90%
18分
完成工作要求的50%
10分
未完成工作
5分
1.2技术服务
解决生产中的技术问题,对机械类图纸的准确性负责,测绘的产品及时绘制出图纸并归档
1分
行为指标
4主人翁精神与团队协作、配合
（10%）
4．1责任心与团队协作
以主人翁的精神对待学校和工作。主动关注部门与他人工作，与他人积极沟通，解决问题；职责没有明确规定时能积极配合别人的工作
符合工作标准，他人反映良好
5分
能按要求积极沟通，但解决问题有所不足或职责没有明确规定时积极配合不够，他人反映一般
8分
经常出现失误，对工作产生较大不良影响，且重复出错
3分
ＫＯ指标
3能力提升
（10%）
工作效率及独立承担职责内工作的能力
制定个人能力提升计划，尽快提高技术技能，能独立承担职责，胜任工作，提高工作效率
完成提升计划中的各项要求
10分
完成提升计划要求的90%
8分
完成提升计划的要求80%
5分
完成提升计划要求不到80% ，胜任工作不足
4分
主人翁精神不足，在与其他人的配合时不能主动履行职责，问题得不到真正的解决或其他人感到合作有些困难 ，但没有给工作带来明显的影响
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本（四篇）
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。
工程施工机械管理（4篇）
工程施工机械管理是指在工程施工过程中对机械设备的管理规范标准，包括机械设备的选型、采购、验收、使用、保养以及报废等各环节的管理要求。
下面，我将详细介绍工程施工机械管理标准的内容和重要性。
一、机械设备的选型、采购1. 根据工程施工的要求和特点，对机械设备进行合理选型。
选型要综合考虑设备的功能和性能，以及施工的地理环境和工期等因素。
2. 采购机械设备需要按照国家相关法律法规进行，并进行招投标程序，确保采购过程公开、透明、公正。
二、机械设备的验收1. 验收前，应对机械设备进行检验，检查设备的质量、功能是否符合要求。
2. 验收时，应按照验收标准和程序进行，对设备的各项性能和功能进行测试和核查。
三、机械设备的使用1. 使用前，必须对机械设备进行操作培训，确保操作人员具备相应的技能和知识。
2. 机械设备的使用应严格按照操作规程进行，确保施工过程安全、高效进行。
3. 定期对机械设备进行检修和保养，及时清理和更换易损件，保证设备的正常运行。
四、机械设备的保养1. 制定保养计划，按照计划进行设备的定期保养和检修，包括润滑、清洗、紧固等工作。
2. 进行设备保养时，应严格按照操作规程和要求进行，保证保养质量。
五、机械设备的报废1. 制定设备报废的管理办法和流程，明确报废的标准和程序。
2. 对设备进行定期检测和评估，确定是否需要报废。
3. 报废后，应按照环境保护要求进行设备的处理和处置，避免对环境造成污染。
工程施工机械管理标准的重要性：1. 机械设备是工程施工的重要工具，合理的机械设备管理能提高工程施工的效率和质量。
2. 机械设备管理标准能够规范机械设备的选用和使用，避免因机械设备问题导致的施工事故和质量问题。
3. 机械设备管理标准能够提高机械设备的使用寿命，减少设备维修和更换的费用。
4. 机械设备管理标准能够规范设备的报废程序，避免设备被滥用或使用寿命超过标准而造成的安全隐患。
总之，工程施工机械管理标准是工程施工过程中必不可少的一部分，合理的机械设备管理可以提高工程施工的效率和质量，降低施工风险和成本，对于保证工程施工的顺利进行具有重要的意义。
机械设计工程技术人员职业标准
机械设计工程技术人员职业标准
机械设计工程技术人员职业标准通常包括以下方面的要求：
1. 教育背景：通常要求本科或以上学历，机械工程或相关专业。
2. 专业知识：具备良好的机械设计理论基础，熟悉机械零部件的设计原理、工艺和制造工艺，掌握机械设计软件的应用。
3. 技能要求：具备良好的分析和解决问题的能力，能够通过理论知识和实践经验进行机械设计，能够独立完成机械产品的设计方案、详图和工艺方案。
4. 工作经验：通常要求从事相关工作2年以上，有一定的项目经验和实践经验。
5. 沟通能力：具备良好的沟通能力，能够与团队成员和上级有效地沟通，能够理解和满足客户需求。
6. 专业素养：具备良好的职业道德和职业操守，能够独立思考和创新，注重团队合作和学习能力。
7. 其他要求：了解和遵守相关法规和标准，有一定的安全和质量意识。
以上为一般性的机械设计工程技术人员职业标准，具体要求可能因不同企业和行业而有所不同。
机械行业安全生产标准化评定标准
3.设立与本企业相符的安全管理机构，且提供人力资源，不合格扣1分。
4.每年组织的安全专题会议不少于4次，且解决有关安全生产的重大问题，缺少一次扣1分。
7
1.公司已建立了各部门、各岗位安全生产责任制12项、规章制度42项、操作规程16项；
6.7
5、职业安全健康教育
新职工进厂三级教育
目标值100％，少1人扣全分。
（所有教育应有教育大纲、出勤情况、考试或考核情况、效果评定等内容，下同。）
6
公司2012年新进厂员工共3人，按要求进行了三级教育，有三级教育材料。
6
特种作业人员培训教育（含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械[含电梯]作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业[含水质化验]、压力容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局确定的其他作业）
4
抽查2012年度工伤事故，有事故原因分析、事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容
4
事故档案
事故档案内应有：现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容，一项不符合扣0.5分。
3
事故档案内有：现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容
3
7、“三同时”管理
6
严格执行岗位安全操作规程
现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣0.5分。
7
未发现违章现象。
7
10、特种设备及人员安全管理
特种设备采购
特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，一处不合格扣0.5分。
机械技术状况工作标准
机械技术状况工作标准1、加强对机械的维护，提高机械设备技术状况。
机械维护主要有日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，维护后要及时、准确填写好记录。
2、整机装备齐全，内外整洁,机容好,以维持和保护设备的性能和技术状况。
整机装备要完整，无丢失、损坏、变形、开裂、锈蚀现象，机容要整洁，无积垢、油污。
3、机械发动机、电动机无异响,动力性、经济性良好。
机械发动机、电动机要做到运转平稳,无异响，动力性良好，排烟正常.4、机械地盘及工作机构安全可靠，满足技术要求，各部润滑良好。
方向、制度、传动、限位装置等部位要调整得当，连接紧固、可靠。
按时加油或换油，不断油，油压正常。
5、机械油、水、电、液均符合规定，各种仪表指示灵敏、安全、可靠。
燃油、机油、液压油、水、电瓶电液等添加要符合要求，油质符合规定，各种警报、仪表、指示灵敏、可靠、无实效。
6、机械“三滤"（空气滤心、机油滤心、和汽油滤心)清洁，无“四漏"（漏油、漏水、漏气、漏电、）现象发生。
机械使用及利用管理工作标准1、机械的使用做到管用结合，做到合理使用，科学管理，对机械车辆的负荷和载重,应按规定严格执行，不得超负荷运转,不得违章操作和指挥。
2、机械使用按规定提取折旧，并设有专款账户，折旧费专款专用，用于机械的购置、更新、改造。
折旧要做到提取准确、及时。
3、主要养护、筑路机械要提高其利用率，充分发挥其最大效能。
4、严格台班、燃料、单机（车)的考核,努力提高经济效益。
机械使用必须有原始记录，不能缺项，必须正确，要有单机核算。
5、主要机械有专人管理,严格实行定人、定机、定岗位职责的“三定”制度，机械操作人员须持证上岗，做到机械台台有人管。
6、建立机械设备使用档案，且档案内容齐全，有使用记录、维修保养记录、验收单等资料。
1、管理机械计算机实现二、三级单位联网，做到标准化、规范化、信息化，系统内容录入齐全，上报各种数据准确、及时。
2、建立机械登记制度，有机械变动增减记录。
设备技术状态管理制度
设备技术状态管理制度………………………………………………………………………………1 范围本标准规定了设备技术状态确定的技术要求，检查与判定，日点检与定期检查和管理要求。
本标准适用于本公司设备技术状态管理。
2 技术要求设备的技术状态，在生产过程中影响产量和质量，对企业生产所起的作用和企业经济效益有着举足轻重的关系，因此设备技术状态从设备能力和设备精度性能两方面来确定。
3.1 设备的能力3.1.1 设备的可靠性。
机器设备或零部件等，在规定条件下，规定的时间内能无故障地执行其规定功能的能力。
在实践中的设备的故障停机率作为可靠性的评价尺度。
3.1.2 机械能力指数。
指机器设备适应公差要求，能够生产合格产品的能力的高低，实践中采取固定操作人员，按同样的操作程序，加工方法，加工同一种材料的零件，经同一检验人员抽检一定数量样品(采用连续抽样方法)进行测量。
用“Cm”来表示机械能力指数值。
3.2 设备的精度性能3.2.1 机床精度。
机床各项技术参数的精确程度，机床精度的高低，通过实测判定。
3.2.2 设备的性能。
指设备能够发挥原设计的生产效能，主要通过组成机床的传动、操作、电气控制、润滑、安全防护系统及零部件、附件的完整性等情况表现出来。
3.3 设备技术状态“完好”标准。
设备的技术状态是通过精度、性能两部分情况反映出来的，本公司主要采用DB/3700—J01001—88《山东省机械工业企业设备管理工作标准》中的附录B《主要生产设备完好标准》来确定设备的“完好”技术状态。
4 检查与判定4.1 每年对公司主要生产设备进行技术状态普查一次，查清在用设备的技术状况，判定各车间部门及公司设备的完好率。
普查的依据资料要及时归档，为设备管理维修工作制订计划提供重要的决策依据。
4.2 按《山东省机械工业设备管理工作标准》附录B《主要生产设备完好标准》和本公司实施细则，对设备进行全面检查、评价，其判别依据为：4.2.1 完好标准中的主要项目，有一项不合格，该设备即为不完好设备。
工程机械操作标准
工程机械操作标准在工地施工过程中，工程机械是不可或缺的重要设备，它们的安全运行直接关系到工程质量和施工进度。
而正确操作工程机械是保障安全和提高工作效率的关键。
因此，制定和遵守工程机械操作标准至关重要。
一、操作前的准备工作在操作工程机械之前，必须进行一系列的准备工作。
首先要对机械进行全面检查，确保各部件运转正常。
其次要检查燃油、润滑油和冷却水等油液是否足够，以免因为缺油液导致机械故障。
同时，还要检查制动系统、转向系统和液压系统是否正常，确保安全操作。
最后，要了解并熟悉机械的使用说明书，掌握操作方法和注意事项。
二、操作中的注意事项在操作工程机械时，一定要注意以下几点。
首先是熟练掌握操作技巧，根据工作需要选择合适的操作方式和速度。
其次是要遵守安全规定，保持工作环境整洁，确保操作安全。
再者是要根据机械的工作条件和限制来调整操作方法，避免超负荷操作。
三、操作后的处理工作在操作工程机械结束后，要做好相关的处理工作。
首先是要对机械进行清洁和维护，保持机械的良好状态。
其次是要及时整理和归还使用过的工具和配件，确保机械设备的完整性。
最后是要做好操作记录，包括机械的工作时间、工作地点、故障情况等，为下次操作提供参考。
综上所述，工程机械操作标准是确保施工安全和提高工作效率的重要保障。
只有严格遵守操作标准，熟练掌握操作技巧，才能更好地完成工程任务，保障工程质量。
“安全第一、质量为本”应该是每位操作工程机械人员的宗旨，共同致力于打造一个更加安全、高效的工作环境。
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机械技术状况工作标准1、加强对机械的维护，提高机械设备技术状况。
机械维护主要有日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，维护后要及时、准确填写好记录。
2、整机装备齐全，内外整洁，机容好，以维持和保护设备的性能和技术状况。
整机装备要完整，无丢失、损坏、变形、开裂、锈蚀现象，机容要整洁，无积垢、油污。
3、机械发动机、电动机无异响，动力性、经济性良好。
机械发动机、电动机要做到运转平稳，无异响，动力性良好，排烟正常。
4、机械地盘及工作机构安全可靠，满足技术要求，各部润滑良好。
方向、制度、传动、限位装置等部位要调整得当，连接紧固、可靠。
按时加油或换油，不断油，油压正常。
5、机械油、水、电、液均符合规定，各种仪表指示灵敏、安全、可靠。
燃油、机油、液压油、水、电瓶电液等添加要符合要求，油质符合规定，各种警报、仪表、指示灵敏、可靠、无实效。
6、机械“三滤”（空气滤心、机油滤心、和汽油滤心）清洁，无“四漏”（漏油、漏水、漏气、漏电、）现象发生。
机械使用及利用管理工作标准1、机械的使用做到管用结合，做到合理使用，科学管理，对机械车辆的负荷和载重，应按规定严格执行，不得超负荷运转，不得违章操作和指挥。
2、机械使用按规定提取折旧，并设有专款账户，折旧费专款专用，用于机械的购置、更新、改造。
折旧要做到提取准确、及时。
3、主要养护、筑路机械要提高其利用率，充分发挥其最大效能。
4、严格台班、燃料、单机（车）的考核，努力提高经济效益。
机械使用必须有原始记录，不能缺项，必须正确，要有单机核算。
5、主要机械有专人管理，严格实行定人、定机、定岗位职责的“三定”制度，机械操作人员须持证上岗，做到机械台台有人管。
6、建立机械设备使用档案，且档案内容齐全，有使用记录、维修保养记录、验收单等资料。
机械基础管理工作标准1、管理机械计算机实现二、三级单位联网，做到标准化、规范化、信息化，系统内容录入齐全，上报各种数据准确、及时。
2、建立机械登记制度，有机械变动增减记录。
机械台帐要做到与实物相符，增减机械有详细记录，防止国有资产流失。
3、加强对机械安全生产的管理，定期开展安全教育和安全学习，开展爱护机械设备和节约活动，建立健全各项安全规章制度。
4、机械操作人员要做到持证上岗，无上岗证的不准操作机械。
5、严格机械保修、保养制度，经常督促检查，使机械设备经常处于完好状态，提高设备完好率和使用率。
6、定期组织对机械技术状况检查，并有检查记录。
机械必须每月进行一次检查，并在机械使用前、使用中、使用后各检查一次。
7、对维修、操作人员进行定期培训，不断提高业余素养，并有培训记录。
每月进行一次集中学习，每年组织两次大规模的专业技术培训。
机械现场管理工作标准1、无责任机械事故。
加强基础管理，制定《机械设备现场管理规定和实施细则》。
加强使用管理，要“管人”、“管机”、“管用”，并且有机结合。
加强技术保养管理，树立“以养代修”的机械现场管理思想。
2、机械维修场所。
厂库、车间等场所无事故隐患。
消防标志、器材齐全有效，加强各类消费器材的保养，并定期进行检测。
用电、燃油存放无事故隐患，易燃易爆等物品分类存放。
各类安全标志齐全、醒目、规范。
3、养护机械妥善存放，加强保养，定期检修。
机械停放整齐有序、场地要整洁硬化，机械有存放的厂房或厂棚。
机务统计工作标准1、基础台帐应用《菏泽市公路管理局机械设备管理办法》中机表一装订成册, 建立电子台帐（山东省交通厅公路机械管理信息系统）同时做好软盘备份,以防备意外事故引起电子台帐丢失。
检查时应确保计算机无故障, 备份软盘齐全有效；2、基础台帐健全，无错、漏，电子台帐备份盘、样本车辆调查表及定期报表保存完整; 台帐样式统一; 定期报表装订成册；3、适时做好车辆数据库更新维护, 及时反映全处机械的发展变化, 情况;4、定期统计报表，统计报表及时、全面; 数字来源有据, 无瞒报、漏报；数据准确, 统计报表无迟报；数字来源有据；无瞒报、漏报；数字、逻辑关系无错项；计算单位符合规定；报表整洁、字迹清晰, 签字盖章齐全；5、报送的统计分析, 必须由主管处、所长签批意见后, 方可上报；6、统计分析能说明问题, 有改进措施及建议；7、统计信息现代化，月、（季）年报表及统计分析,实现网络传输。
起重司机作业标准1、吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态，确认完好后才准使用。
2、司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，同时禁止超载作业。
3、起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确意图后，方可开车。
4、司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。
5、司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。
6、指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。
吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
7、要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距离&吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。
起重机作业标准1、起重机工作场地应平整坚实，应检查地基耐力是否合乎规定要求。
操作人员应熟悉工作环境，检查机械的工作区域，回转空间有无障碍和其它不安全因素。
2、起重机在工作前应仔细检查各部件、极限开关、安全装置、制动性能是否灵敏，并进行空负荷试运转，确认正常后方准工作。
3、吊装作业前，操作人员应了解吊装作业方案及有关问题并与指挥人员统一思想。
操作人员必须与指挥人员密切配合，严格按照指挥人员发出的信号进行操作。
如发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行。
对其他人员发出的危险信号，也应注意。
吊车动作前应鸣笛示警。
4、严禁起重机超负荷作业，斜吊和拉吊。
被吊重物重量不清不许起吊。
严禁起吊地下埋设或凝在地面或设备上的物件。
5、在作业过程中，起吊重物的下方禁止有人，起重臂下严禁站人。
6、严禁吊钩载人，起重物上方严禁有人。
7、起重机运行时，严禁人员进行维修调整工作&起吊重物时应绑扎牢固。
禁止在重物上堆放或悬挂零星物件。
放置重物时要注意地面情况，防止倾斜歪倒。
零星材料和物品必须用吊笼，或用绳索绑扎牢固后方可起吊。
吊装易燃易爆等危险品时，必须采取安全措施。
9、吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，以防翻车。
10、不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。
回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。
11、起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否牢靠。
12、有下列任意情况之一均不准吊：①捆绑不牢不稳；②工作物上站人或吊物下站人；③超载、质量不明、斜拉重物；④信号不明或无统一指挥；⑤易燃易爆物品；⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等1.起重作业时，指挥人员应佩戴鲜明标识，要正确使用各种指挥信号（旗语、手势、口哨、对讲机），根据国家准指挥司机，发生的信号要清晰、准确。
2.指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥吊物避开人员和障碍物。
3.指挥人员不能同时看清司机和吊物时，须增设中间指挥人员，错传信号时，应立即发出停止信号。
4.负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发生降落信号。
5.多人绑挂同一负载时，应先作好联系应答，确认绑挂无误后，方可由一人指挥吊运。
6.两台吊车进行抬吊时，指挥人员应用手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。
7.开始起吊或降落时，应先用“微动”信号指挥，到无障碍空中时，方可以正常速度起吊。
1、操作人员工作时精力应集中，不得吸烟及吃食物或与别人谈笑及看书，加油时禁止吸烟和接近明火。
2、必须认真执行例行保养，发现问题及时解决本人不能解决的问题，应请示报修。
3、登机操作前，不能饮酒，患有妨碍驾驶疾病者。
不许操作机械或车辆。
4、机械作业前，要听取指挥人员交底，并要根据情况或合同制订相应安全措施后，方可进行工作。
5、进入施工现场应遵守现场安全规定，听从现场人员指挥对现场涉及机械、人员安全情况及时提出意见。
6、操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程，经考试合格后，领取机械设备操作证后方可单独操作。
7、建立交接班制度，本班司机介绍机械运转情况和工作中发现的问题，接班司机要检查主要机械及附属工作装置等，交接完善后方可开始工作。
&夜间工作时，工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施，灯光应齐全完好。
9、不得擅离职守，不得将机械交给非指定人员驾驶。
10、配合机械作业辅助人员，应听从指挥，机上机下人员应密切配合，严禁随意转动机械。
机械修理工工作标准1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台，中间设防护网，对面方向工作时应错开。
3、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬大，出现卷边裂纹时应及时处理。
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死7、修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
&不准在发动着的车辆下面操作。
9、检修中的机械应有“正在修理，禁止开动”的标志，非检修人员一律不准发动或转动，检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。
10、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。