碧桂园集团项目工程现场材料、设备管理制度

碧桂园集团

项目材料设备管理制度

工程管理中心

2015年3月

目录

一、编制依据 ------------------------------------------------ 3

二、编制目的 ------------------------------------------------ 3

三、适用范围 ------------------------------------------------ 3

四、术语 ---------------------------------------------------- 3

五、管理职责 ------------------------------------------------ 3

六、计划管理 ------------------------------------------------ 5

七、到货验收 ------------------------------------------------ 6

八、仓储管理 ----------------------------------------------- 9

九、使用过程监控 ------------------------------------------- 12

十、管理与考核 --------------------------------------------- 13 十一、处罚办法 --------------------------------------------- 14 十二、附件 ------------------------------------------------- 16

一、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

建筑行业相关专业质量验收规范

建设工程材料设备的国家标准、行业标准

《碧桂园集团工程质量检查评分办法》（2015版）

二、编制目的

为了提高集团工程质量水平，保证集团的建筑产品品质，通过规范集团各项目对工程材料、设备进场的检查报验和使用管理，规范项目部、监理单位、施工单位、供应商的管理职责，从源头上保证原材料的品质达到设计和相关规范要求。

三、适用范围

适用于全集团所有在建项目甲供材料（设备）和甲指乙供材料（设备）。

四、术语

1、进场材料设备管理：对进入施工现场的材料、设备、构配件、半成品等按相关标准规定要求进行检验及复验，以判断产品是否达到设计及相关规范和合同要求。

2、甲供材料设备：是指由甲方（或称发包方）自行组织采购，供应实物到工地现场的材料设备。

3、甲指乙供材料设备：指由甲方（或称发包方）确定材料设备品牌、规格、供应商，委托施工方采购。

五、管理职责

1、项目部职责

1.1负责材料（设备）采购的统筹、协调。

1.2负责组织材料（设备）开箱、检查、验收、仓储全过程总的管理、协调。

1.3负责施工合同规定的由建设单位保管的材料、设备、备品备件专用工具的保管、发放。

1.4工程竣工扫尾阶段，组织相关单位对现场材料设备进行盘点，缺货或多余材料及时组织相关单位进行处理。

2、监理单位职责

配合材料（设备）的开箱、检验工作，并负责对所验收材料、设备的数量、质量进行监控。

3、施工单位职责

3.1负责保管由建设单位采购交施工单位的材料（设备），统一将到货的设备卸至工程设备临时置场、集装箱掏箱以及材料（设备）储存维护、仓库管理、二次转运工作。

3.2负责对所验收材料（设备）的数量、质量进行确认，对设备的技术资料进行验收归档。

六、计划管理

1、项目部需提前做好甲供材料（设备）进场计划，充分考虑供应商

的排产计划，从下订单到货到现场，要预留足够的排产期；完成采购合同签订程序，及时下单采购并跟进，确保所需材料设备及时到货。

七、到货验收

1、材料（设备）到货前准备

1.1材料设备到货前，项目部应准备好堆放场地，组织相关人员做好验收准备。

1.2施工单位应根据到货材料（设备）形态，准备好相应器械、人力及枕木做好卸货工作。

2、设备到货外包装的检查

2.1在卸车前需要对设备的外包装情况进行检验，对有包装破损的情况要进行拍照记录，并填写《设备外包装检查及设备移交记录单》（附件1）。

2.2到货后的设备均转交施工单位保管。

3、设备开箱检验

3.1开箱检验的通知：原则上设备运抵现场后应尽早开箱。施工单位应根据设备的安装时间确定开箱时间，提前通知项目部、监理单位、设备供应商参加开箱检验。

3.2供应商代表若在规定的时间内未能赶赴现场，开箱工作间按时进行。无论开箱检验结果如何，将被视为供应商认可此开箱结果，并将此开箱结果传真给供应商。

4、开箱检验的内容

4.1检查包装物是否有破损，核对包装物上的标识是否正确。

4.2打开包装物，取出填充物，如刨花、纸屑。

4.3按订货合同或采购计划、装箱清单验收所到材料、设备（备品备件、专用工具）名称、型号规格、技术参数、数量是否与要求相符。

4.4检查外观质量：应是完整无损、无变形、无腐蚀、无裂纹、无脱漆，翻砂件部分是否符合有关标准，防潮、防腐应符合有关要求。

4.5检查标识：设备本身上的标识应内容齐全、正确、清楚。

4.6抽样检验：对特殊产品（油类、化工产品等）需要检验的，还需抽样进行检验。

4.7取证：对在验收时发现的包装破损、设备受损及外观质量问题应拍照或录像取证以作备用。

4.8验收资料：合格证、检验报告、图纸、说明书、技术光盘是否按合同要求交齐。

4.9如果在开箱检验中发现任何短缺、缺陷、损坏或者不符合合同规定的质量标准和规范，应以《设备开箱检验记录单》（附件2）的形式作记录并有参加各方签字。此记录将作为项目部向供应商提出补供、更换或修理要求的依据。

5、恢复包装

开箱检验完后不急用的设备施工单位应及时恢复包装并放入干燥剂防潮，有些小件可用原包装一起存放，需进库的应进库存放。露天堆放的材料（设备）还应做好上盖下垫。

6、备品备件、专用工具的管理