果蔬肉类T冷库设计
冷库设计方案
冷库设计方案一、冷库的用途和规模首先需要明确冷库的用途，是用于储存果蔬、肉类、海鲜，还是药品、化工产品等。
不同的用途对冷库的温度、湿度、洁净度等要求各不相同。
根据预计的储存量和货物周转频率，确定冷库的规模。
例如，如果是一个小型果蔬批发商，可能需要一个几百立方米的冷库；而对于大型食品加工企业，可能需要数千立方米甚至更大的冷库。
二、冷库的选址1、地理位置选择交通便利的地方，便于货物的运输和装卸。
同时，要考虑周边环境，避免建在污染源附近，如化工厂、垃圾处理厂等。
2、地形和地质地形应平坦，便于施工和排水。
地质条件要稳定，能够承受冷库的重量，避免出现地基下沉等问题。
3、水电供应要有稳定的电力供应，以保证制冷设备的正常运行。
同时，要有充足的水源，满足冷库的冷却和消防需求。
三、冷库的结构设计1、库体保温冷库的保温性能至关重要。
一般采用聚氨酯或聚苯乙烯等保温材料，厚度根据冷库的温度要求和当地气候条件确定。
库体的墙壁、屋顶和地面都要进行良好的保温处理，以减少热量的传入。
2、库门设计库门应具有良好的密封性和隔热性能，防止冷空气泄漏。
同时，库门的尺寸和开启方式要根据货物的进出需求进行合理设计。
3、通风系统为了保证库内空气的新鲜和湿度的均匀分布，需要设计合理的通风系统。
通风口的位置和数量要根据冷库的大小和储存物品的特点确定。
四、制冷系统设计1、制冷方式选择常见的制冷方式有压缩式制冷和吸收式制冷。
压缩式制冷效率高、应用广泛；吸收式制冷则适用于电力供应不足或有废热可利用的情况。
根据实际情况选择合适的制冷方式。
2、制冷机组选型根据冷库的规模和制冷要求，选择合适的制冷机组。
制冷机组的功率、制冷量、能效比等参数要经过精确计算，以确保能够满足冷库的制冷需求，并达到节能的目的。
3、冷凝器和蒸发器冷凝器用于排放制冷过程中产生的热量，蒸发器则用于吸收库内的热量。
它们的选型和布置要合理，以保证制冷系统的高效运行。
4、制冷剂选择目前常用的制冷剂有 R22、R404A 等。
冷库设计
小型冷库设计设广东地区某单位需建造一个小型冷库，共有两个冷间；其中一间为高温冷藏库，冷藏食品为蔬菜和水果类，库温5℃，库存量50吨，每天进出货物为5吨；另一间为低温冷藏库，库温为-18℃，库存量50吨，每天进出货物量为3吨，进货温度为-10℃。
试为该单位设计满足上述要求的小型冷库 1、计算库体尺寸。
（1）蔬菜和水果冷藏库库容计算 冷藏库容积按公式计算：V G ρη=式中ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3；η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6； G ——冷藏库的贮藏量，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为m 3。
冷藏食品为蔬菜和水果，藏量50t ，查表2-1得ρ=230kg/m 3=0.23t/m 3。
则=⨯==6.023.050ρηGV 362.3 m 3则根据容积可选择：库板厚度100mm ，库体尺寸：14 ⨯10 ⨯2.6（2）鱼肉类低温冷藏库库容计算该库冷藏量16t ，查表2-1得ρ=400kg/m 3=0. 40t/m 3。
则=⨯==6.04.050ρηGV 208.3m 3则根据容积可选择：规格尺寸为8 ⨯10 ⨯2.62、库内外计算温度的确定库内计算温度t n .即库温是由食品冷加工工艺条件，食品种类、贮藏期限等确定的。
对于生鲜水果等食品，其库温一般在0~－2℃左右。
对于鱼、肉禽类等食品，库温一般在－18℃左右。
对冻结库，库温一般在－25℃左右。
库外计算温度t w ，应考虑当地最恶劣气候条件时的库外温度，但也要考虑选用制冷设备的经济性，在计算时，应以国家有关冷库规范中查取的数据作为库外计算温度。
我国各主要城市的部分气象资料见表2-19。
3、隔热板校核计算。
我国生产的隔热板的厚度有 50 mm 、75 mm 、80 mm 、100 mm 、125 (或120) mm 、150 mm 、200 mm 等多种规格。
对于小型冷库一般选择100~150mm 范围内的规格。
肉类生鲜速冻冷库服务方案
肉类生鲜速冻冷库服务方案肉类生鲜速冻冷库服务方案1.概述肉类生鲜速冻冷库服务方案旨在为肉类生鲜行业提供先进的冷藏和速冻设备，确保产品的质量和安全性。
本方案以最新的技术和设备为基础，结合丰富的经验和专业知识，提供全方位的服务，包括冷库设计、设备选购、安装调试、运行管理和售后服务等。
2.冷库设计针对肉类生鲜行业的特点，我们将根据客户需求和现场情况进行冷库设计。
主要考虑以下因素：- 温度和湿度控制：根据不同冷藏和速冻需求，设定适宜的温度和湿度范围。
- 空间规划：合理规划冷库空间，确保能够储存和处理大量的肉类产品。
- 储存容量：根据客户需求，设计合适的冷库容量，最大限度地提高储存效率。
3.设备选购根据冷库设计方案，我们将为客户选择合适的冷藏和速冻设备。
考虑以下因素：- 温度控制：选择具有精确控温功能的冷藏设备，能够保持恒定的低温环境。
- 环境保护：选择符合环保标准的设备，减少对环境的污染。
- 能效优化：选择节能型设备，以降低运行成本。
4.安装调试我们将负责冷藏和速冻设备的安装调试工作。
包括以下内容：- 设备安装：根据设计方案，将冷藏和速冻设备安装在指定位置。
- 电气连接：确保设备的电气连接正确，并进行必要的调试。
- 温度调整：根据需求，调整设备的温度控制，确保设备能够正常运行。
5.运行管理我们将提供运行管理方案，确保冷库设备的正常运行：- 日常维护：定期巡检设备，确保冷藏和速冻设备的正常运行。
- 故障排除：对设备故障进行及时的排除和维修，保证冷库设备的稳定性和可靠性。
- 温湿度监控：安装温湿度监控系统，及时掌握冷藏环境的变化，确保产品的质量和安全。
6.售后服务我们将为客户提供全面的售后服务，确保客户对冷库设备的满意度：- 设备保修：提供设备的长期保修服务，及时解决设备故障和问题。
- 技术支持：提供技术支持和咨询服务，解答客户在运行管理中的疑问和问题。
- 培训服务：提供员工培训和操作指导，确保客户能够正确操作和维护冷库设备。
蔬菜冷库建设方案(一)
蔬菜冷库建设方案(一)蔬菜冷库建设方案资料一、背景介绍•冷库建设的背景和目的•蔬菜冷库的重要性和需求二、冷库规划与设计2.1 冷库选址•地理位置选择•交通便利性考虑2.2 冷库容量确定•市场需求分析•蔬菜种类和数量预测2.3 冷库结构设计•建筑面积和布局•冷库房及分区设计•冷库设备安装位置规划2.4 冷库设备选择•制冷系统•供暖系统•环境监测设备•物流设备三、冷库施工与安装3.1 冷库施工准备•材料采购与储备•施工人员准备3.2 冷库建设流程•土地治理和平整•地基基础施工•建筑和设备安装•环境控制系统安装•安全设备和消防系统安装•冷库内部装修3.3 安全合规认证•确保符合国家安全标准•审核合格资质四、冷库运营与管理4.1 冷库管理系统•温湿度监测与控制系统•库存管理系统•风险预警系统4.2 冷库操作规范•节能与环保措施•安全操作规程•周期性设备维护与保养4.3 冷库物流管理•货物进出库管理•温度记录和监控•仓储位置管理4.4 质量管理与检验•冷链管理流程•样品抽检与食品安全评估五、经济效益评估5.1 成本预算•建设成本•运营成本5.2 收益预测•销售收入分析•成本节约与效益评估5.3 投资回报期计算•投资回报周期评估•风险评估与控制六、总结与建议•对冷库建设方案的总结•针对冷库运营提出的建议以上为蔬菜冷库建设方案的相关资料，提供了从规划设计到运营管理的综合方案，旨在提高蔬菜冷库的效率和质量，保证蔬菜的保鲜和品质。
七、风险管理与应对措施 - 冷库建设可能面临的风险和隐患分析- 风险评估与管理措施的制定 - 应急预案与应对措施的制定八、环境保护与可持续发展 - 绿色建筑与节能减排措施 - 冷库设备的环保考虑 - 废物处理与资源回收利用九、合作伙伴与供应链管理 - 冷库与蔬菜供应商的合作方式 - 冷库与物流公司的合作 - 冷库与销售渠道的对接十、市场竞争与发展前景 - 蔬菜冷库行业的竞争现状 - 市场需求预测与发展前景分析 - 冷库创新与差异化发展策略十一、参考文献 - 相关的冷库建设与管理的参考文献和资料。
蔬菜冷库建设方案
蔬菜冷库建设方案一、引言随着社会的进步和人们生活水平的提高，对食品的质量和安全性要求日益增加。
蔬菜作为人们日常饮食不可或缺的重要组成部分，其保鲜和储存问题成为农业生产和食品供应链管理中的一个重要环节。
蔬菜冷库的建设就是为了解决这一问题，确保蔬菜在储存和运输过程中的质量和安全性。
二、蔬菜冷库建设的必要性1. 提高蔬菜的保鲜期：蔬菜冷库可以提供适宜的温度、湿度和通风条件，延长蔬菜的保鲜期，减少损耗和浪费。
2. 保持蔬菜的营养成分：适当的温度和湿度可以降低蔬菜中的酶活性，减少营养成分的流失，保持蔬菜的口感和营养价值。
3. 控制病虫害：冷库可以通过降低温度和湿度，减少病菌和害虫的繁殖，防止蔬菜受到病虫害的侵害。
4. 便于管理和调控：蔬菜冷库可以实现对温度、湿度、通风等环境参数的精确控制，方便农户和物流企业进行管理和调控，提高运输效率和品质管理水平。
三、蔬菜冷库建设的关键要素1. 建筑设计：蔬菜冷库的建筑设计应考虑保温、隔热、防潮和通风等因素，确保冷库内部环境稳定且符合蔬菜储存的要求。
2. 温湿度控制：冷库应配备先进的温湿度控制系统，能够根据蔬菜的特性和储存要求进行精确调控，保持恒定的温度和湿度。
3. 通风系统：冷库应配置良好的通风系统，确保空气流通，防止蔬菜因缺氧而腐烂，同时排除冷库内部的有害气体和异味。
4. 照明系统：蔬菜冷库需要适当的照明系统，以便工作人员能够进行观察和操作，同时避免对蔬菜产生光照引发的负面影响。
5. 冷库设备：冷库应配备高效节能的冷藏设备，如冷风机和蒸发器等，以提供稳定的低温环境，确保蔬菜的质量和安全性。
6. 安全措施：冷库应配备火灾报警系统、温度报警系统等安全设施，确保蔬菜冷藏过程中的安全性和可靠性。
四、蔬菜冷库建设的运营管理1. 温度和湿度监控：运营人员应定期监测和记录冷库内部的温度和湿度，确保环境参数的稳定性和符合储存要求。
2. 定期保养和维护：冷库设备需要定期保养和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
蔬果冷链箱设计
蔬果冷链箱设计蔬果冷链箱是指专门用于运输和储存蔬菜水果的容器，它能够提供恒温和湿度，延长蔬果的保鲜期，适应长途运输的需求。
本文将介绍蔬果冷链箱的设计要点，包括结构设计、保温材料选择、通风系统和控温控湿技术。
一、结构设计蔬果冷链箱的结构设计要考虑到容量、重量和运输便利性。
一般采用方形或长方形设计，侧面设有牢固的手柄，方便搬运。
箱体材料一般选用高强度的塑料或金属材料，能够经受长时间的震动和压力。
箱盖设计要严密，确保在运输过程中不会发生渗漏或脱落。
二、保温材料选择为了保持蔬果冷链箱内部的恒温状态，保温材料的选择至关重要。
常见的保温材料包括聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板和聚乙烯泡沫板。
这些材料具有良好的保温性能，能够有效地防止温度传导和热量损失。
在选择保温材料时，还需考虑其环保性和耐久性。
三、通风系统蔬果冷链箱的通风系统是为了保持箱内空气流通和湿度调节。
可以设计气孔或通风口，使箱内空气能够流通，防止蔬果“窒息”或受潮变质。
通风系统还可以有效地防止水分积聚，减少霉菌和细菌滋生。
四、控温控湿技术为了确保蔬果冷链箱内的温湿度恒定，需要采用控温控湿技术。
可以选择电子温湿度控制器来监测和调节箱内的温湿度。
这种技术能够及时感知箱内的变化，并根据设定的温湿度范围自动进行调节。
同时，还可以使用保温层和湿度调节装置来提供更好的保鲜效果。
总结：蔬果冷链箱设计需要考虑结构设计、保温材料选择、通风系统和控温控湿技术。
合理的设计能够有效延长蔬果的保鲜期，确保其质量和口感。
随着冷链物流的发展，蔬果冷链箱的设计将不断完善，为消费者提供更优质的蔬果产品。
肉产品冷库建设方案
肉产品冷库建设方案背景介绍随着食品消费观念的转变，人们对于肉类的质量和安全性越来越关注。
因此，肉类产品的储存和运输也需要更加严格的管理。
冷库是储存和保鲜肉类产品的必要设备。
为了满足市场需求，该公司决定建设一座包含多间冷库的肉类产品储存中心。
冷库建设方案冷库类型根据该公司的实际需求，建议使用低温冷冻库和中温冷藏库两种类型的冷库。
低温冷冻库适用于储存冷冻肉类产品，温度通常维持在-18℃以下。
中温冷藏库适用于储存冷藏肉类产品，温度通常维持在2℃-8℃之间。
冷库设计冷库规划应先对冷库的规划进行细致的分析和设计。
在规划冷库时，应考虑以下因素：•冷库数量：根据肉类产品需求，确定需要多少个冷库•冷库大小：根据所需的储存容量，确定冷库的大小•冷库布局：根据冷库形状和空间限制，确定冷库内的物品摆放方式冷库温度控制为了保证储存的肉类产品质量和安全性，需要对冷库内的温度进行合理控制。
可以通过以下几种方法实现：•选用高性能冷库设备•安装温度控制系统•规划合理的通风和循环系统冷库设备和材料冷库设备建议采用先进的冷库设备和系统，包括冷库门、制冷机组、空气流道、温度控制装置等。
冷链物流中心与保鲜企业合作，成为保障食品安全的重要载体。
冷库材料应选用符合生产标准和行业标准的材料，包括保温材料、墙体材料、地面材料、顶板材料、门材料等。
冷库安全管理冷库储存的肉类产品直接关系到人们的身体健康，安全管理工作非常重要。
该公司应在冷库建设前确定安全管理措施：•设立冷库监控系统，随时掌握冷库内的温度和湿度•定期对冷库内的设备进行维护•严格实行冷库卫生和防疫措施•建立冷库进出管理系统，确保冷库出入的肉类产品品质和数量结论通过完善的冷库建设方案，该公司可以建立现代化的肉类产品冷库储存中心，保证肉类产品的质量和安全性，满足市场需求。
蔬菜冷藏库施工方案设计
蔬菜冷藏库施工方案设计1. 引言蔬菜冷藏库是用于存储和保鲜新鲜蔬菜的设施。
其主要功能是通过恒温、湿度和空气流通控制，延长蔬菜的保鲜期限，并确保蔬菜的质量和口感。
本文档将介绍设计蔬菜冷藏库的施工方案，包括冷藏库结构设计、设备选型和系统布局等。
2. 冷藏库结构设计蔬菜冷藏库的结构设计应考虑以下因素：2.1 尺寸要求冷藏库的尺寸应根据预计的蔬菜储存量进行设计。
一般来说，冷藏库应具有足够的存储空间和通道空间，以便存储充足的蔬菜，并方便人员操作。
2.2 结构材料冷藏库的墙体、顶板和地面应选用隔热材料，以保持恒温效果。
常用的材料包括聚苯乙烯泡沫板和金属复合板。
2.3 绝缘层冷藏库的墙体和顶板应设置绝缘层，以减少热量传导。
绝缘层可以采用聚乙烯泡沫等材料制作。
2.4 出入口冷藏库应设有适当的出入口，方便将蔬菜运入和运出。
出入口应配有密封门和冷库门，以防止热空气进入冷库。
3. 设备选型蔬菜冷藏库的设备选型应考虑以下因素：3.1 制冷设备制冷设备是冷藏库的核心组成部分，其功率和性能应能够满足冷藏库的冷却需求。
常用的制冷设备包括冷库机组和冷库空调。
3.2 空气循环设备空气循环设备用于保持冷藏库内空气的流通和均匀分布。
常用的空气循环设备包括风扇和风道系统。
3.3 温度和湿度控制设备温度和湿度控制设备用于监测和调节冷藏库内的温湿度。
常用的设备包括温湿度传感器和控制系统。
3.4 照明设备照明设备用于提供足够的光照，方便工作人员进行操作。
常用的照明设备包括LED灯和节能灯。
4. 系统布局冷藏库的系统布局应合理，确保设备的高效工作和人员的顺利操作。
一般来说，冷藏库的布局应包括以下几个区域：4.1 存储区存储区用于存放蔬菜，应根据蔬菜的种类和存储方式进行划分，同时考虑通道的宽度和高度，便于人员管理和操作。
4.2 控制区控制区设有温湿度控制设备和控制系统，用于监测和调节冷藏库的温湿度。
控制区应位于冷藏库的中央位置，方便监控和操作。
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前板面积
左侧面积
右侧面积
后板面积
顶板面积
底板面积
总传热量
板面积/m３
９.３６
25.74
25.7４
9.３6
３５.６４
35.64
温差/℃
0
传热系数/w／（㎡．k)
0．27
0.27
0.27
0.2７
０．27
0.27
换热量/ｗ
75.8２
２08.5０
－１５9.85
7５.82
２88.６8
288.68
77７.65
果蔬-肉类T冷库设计
———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期:
果蔬、肉类4５t冷库
设
计
说
明
书
班级２014级制冷与空调技术班
学号：201401３2049
姓名:谭安鸿
指导老师：邓锦军
设计时间:
果蔬、肉类45t冷库设计
一、工程概况
根据市场的需求将在内蒙古地区顺发批发市场建造一个小型风冷式冷库,共有三库:其中一库为高温冷藏库，冷藏食品为蔬菜和水果类,库温5℃，库存量20ｔ；另一个也为高温冷藏库，冷藏食品为蛋和乳制品，库温－２℃,库存量10吨;还有一个为低温冷藏库，冷藏食品为冻牛肉，库温-23℃,库存量20吨。其货源来自周边各供应商。
2间
根据用户用途情况和实际的使用情况其库房的建造设计图如2-1所示。
图1-1冷库平面设计图
冷库建筑不同于一般建筑由于库内外的温差很大，它要求维护结构有较好的隔热性能，和严密的隔蒸汽性能,根据要求冷库结构气密处理情况如图２-2所示。
图2-1冷库结构气密处理示意图
三、库内外计算温度的确定
库内计算温度tn(即库温）是由食品冷加工工艺条件、食品种类、储藏期限及技术经济分析等确定的。对于生鲜水果、蔬菜、鲜蛋、鱼、肉禽等食品库温个不相同,详细参数详见表2－1。
58~90
9０~95
冻肉、禽、兔、等
冻鱼、冻虾等
-２3℃
库外计算温度tw应考虑当地最恶劣气候条件时的温度,但也要考虑选用制冷设备的经济性，在计算时，应以国家有关冷库规范中查取的数据作为库外计算温度。该冷库所在地是内蒙古，库外温度取２8℃。
四、耗冷量计算
首先确定冷库所在地内蒙古的环境温度取2８℃，并取库板外壁的对流换热系数 为8Ｗ/(㎡•Ｋ)。库内因准备采用冷风机作蒸发器,取对流换热系数 为23W/（㎡•K),高温库板厚δ=10０mm,低温库板厚1５0ｍm,传热系数λ＝0.０2７W/(m•K）,则库板综合传热系数为
=0.２7Ｗ/（㎡•K）
则低温库外表面温度
℃
内蒙古的相对湿度最高取为６4％,则可查得露点温度为２0.５℃,则外表面温度确定高于露点温度。
同样计算高温库外表面温度为
℃
同样高于露点温度。
1.维护结构传热计算
因为冷库准备顶上设凉棚,四周设遮阳,所以计算时可以不考虑太阳辐射热引起的渗入热量。渗入热量仅为库内外温差渗入的热量。
表３-1库内温度
序号
冷间名称
室温／℃
相对湿度(％)
适用食品范围
设计温度（库温)
1
冷却物冷藏间
-２～0
0~-５
80～85
9０-95
鲜蛋
乳制品
-2℃
2
冷却物冷藏间
0～＋2
-1～+１
+２～+４
9０~95
85~90
85～９0
苹果、鸭梨等大白菜、葱头菠菜等
土豆、橘子、荔枝等
5℃
3
冻结物冷藏间
－15~－２0
－18～－23
表４－4食品传热计算
库名
日进货量(kg/d)
进库焓(ｋj/kｇ)
冷冻后焓（kj／ｋg)
食品热／ｋw
果蔬库
1600
4００
２90
2.03
蛋乳库
8０0
3８5
25２
１.23
肉类库
120０
３42
４.6
4.６8
3.食品呼吸热计算
食品呼吸热公式： (ｍz-m）φ２
式中：φ１--－货物冷却初始温度
冷加工流程：接到货物后将其分类冷藏，其中果蔬进库温度为２0℃，出库温度为4度;蛋类乳制品进库温度为20℃,出库温度为５℃；冻牛肉进库温度为５℃，出库温度为-１5℃。所有冷藏商品出库后销售给市场各个商户。
二、确定冷库尺寸及平面布置
G＝
式中，,ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/ｍ3;
η——容积利用系数，土建冷库取0．４，装配式冷库取0．6；
冷藏库渗入热计算式:
式中， ——库外计算温度,对呼和浩特地区,根据冷库设计规范取=28℃;
——库内设计温度, 5℃
——冷藏库的总面积，因冷藏库有一内墙与蛋乳类高温冷藏库相邻，可略去它的传热量。
果蔬、蛋乳和肉类的三个冷藏库的传热计算分别见表4-1、4-2、4-3
表4－1果蔬高温冷藏的传热计算
项目
前板面积
左侧面积
右侧面积
后板面积
顶板面积
底板面积
总传热量
板面积／m3
9.36
25．7４
０
9.３６
35．6４
３5．64
温差/℃
2３
23
2３
23
23
23
传热系数/ｗ／(㎡.k)
0.２7
0.27
0.２７
０.２７
０.2７
0.2７
换热量/w
５8.13
１59.８4
0
58.１3
２２1.3２
221.32
718.74
表４－2蛋乳高温冷藏库的传热计算
128.88
４01.53
4０1.53
14８1.5９
总的渗入热为7８1.７4+77７.65+1４８１．５９=2977．９8Ｗ≈３．０KW。
2.食品传热计算
传热计算式： /３６00
式中， ——冷库存储量,单位为kg/d；
——食品进冷库时的比焓;
——食品降温后的比焓。
将相关数据代入计算式,结果如表４-4。
15
1.2
本冷库采用常见的装配式冷库库材库板选用聚氨酯硬质发泡,库门选用平移的，其型号、规格、厚度详见表2-２所示。
表2－２：库板材料
型号
库体尺寸
库容/m３
库板厚度/mm
库门尺寸m
数量
ＺL65S
8.1ｘ3.6x2.6
65
150
0.8mx1.8m
1间
ZL-80S
9.9ｘ3.6x2．6
80
100
０.8mｘ１.８m
Ｇ——冷藏库的储藏量，单位为kｇ;
V——冷藏库容积，单位为kｇ/m3；
根据上述公式可计算出冷库库容，详见表2-1所示 。
表2-１：库容
序号
名称
平均密度（ｋｇ.ｍ3)
库容m3
库存量／吨
日进货量吨
1
冻牛肉
4０0
58.3３
20
1.6
2
新鲜果、蔬
２３0
79.７1
10
0.8
3
装箱鲜奶及鲜蛋
300-2３0
77.7８
表4-3肉类低温冷藏库的传热计算
项目
前板面积
左侧面积
右侧面积后板面积顶源自面积底板面积总传热量
板面积/m３
9.36
２1.０6
21．06
９.3６
29.１６
29.16
温差/℃
51
2４
51
51
51
5１
传热系数/w/(㎡.k)
0．2７
0.27
0．２7
0．2７
0.2７
0.27
换热量/w
１２8.88
130.78
２89.９9