非标设备主要性能参数

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非标自动化设备

非标自动化设备

非标自动化设备1.引言本文档旨在提供对非标自动化设备的全面介绍和详细说明。

非标自动化设备是指根据特定需求设计和制造的非标准化自动化设备,可以实现自动化生产和加工过程。

本文档将涵盖设备的定义、功能特点、应用领域、技术参数、操作方法、维护保养等方面的内容。

2.设备定义非标自动化设备是根据具体生产需求而设计和制造的自动化设备,与传统标准化自动化设备的区别在于其可根据不同的生产工艺和要求进行定制。

3.功能特点非标自动化设备具有以下功能特点:- 根据生产需求进行定制化设计和制造;- 可实现多种工艺和加工操作;- 具有智能化控制和监测功能;- 提高生产效率和产品质量;- 减少人工操作和劳动强度。

4.应用领域非标自动化设备广泛应用于以下行业:- 制造业:包括汽车制造、电子设备制造、家电制造等;- 化工行业:如石油化工、制药等;- 食品与饮料工业;- 医疗器械生产;- 物流与仓储等领域。

5.技术参数非标自动化设备的技术参数包括但不限于以下内容:- 设备尺寸和重量;- 工作速度和生产能力;- 电力需求和能耗;- 控制系统和软件要求;- 安全性能。

6.操作方法非标自动化设备的操作方法包括以下步骤:- 打开电源并确保设备正常工作;- 设置工艺参数和生产要求;- 将待加工物料放置于设备工作区域;- 启动设备并监控生产过程;- 结束生产后关闭设备电源。

7.维护保养为确保非标自动化设备的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的维护保养工作,包括以下内容:- 清洁设备外表面和内部部件;- 检查和更换磨损部件;- 校准和调整设备参数;- 更新和维护控制系统和软件;- 定期进行安全检查和测试。

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法律名词及注释:- 非标自动化设备:根据特定需求设计和制造的非标准化自动化设备。

- 标准化自动化设备:按照统一的标准规范进行设计和制造的自动化设备。

- 定制化:根据特定需求进行个性化设计和制造。

- 生产工艺:生产过程中的操作方法和技术要求。

非标设备标准

非标设备标准

非标设备标准近年来,随着科技的发展和工业化的进程,非标设备在各行各业中的应用越来越普遍。

然而,由于缺乏统一的标准,非标设备的设计、制造和使用中存在一些问题。

因此,制定一套科学合理的非标设备标准显得尤为重要。

本文将从非标设备的定义、标准的必要性、标准的内容和制定标准的挑战等方面进行探讨。

一、非标设备的定义非标设备,即非标准设备,指的是根据特定需求定制,不符合通用标准的设备。

与标准设备相比,非标设备在结构、功能、尺寸等方面具有一定的差异性。

以机械设备为例,标准设备通常可以根据统一的设计规范进行生产,而非标设备则需要根据客户的特殊要求进行定制制造。

二、标准的必要性制定非标设备标准的必要性主要体现在以下几个方面:1. 提高设备质量和性能:非标设备通常是根据特定需求进行设计的,缺乏统一的标准会导致设计、制造和使用中存在的问题。

通过制定标准,可以规范设备的设计和制造过程,提高设备的质量和性能。

2. 降低生产成本:非标设备的定制制造相对于标准设备来说,往往需要更高的成本。

通过制定标准,可以降低非标设备的生产成本,提高市场竞争力。

3. 促进行业发展和技术创新:制定非标设备标准可以促进行业内技术的交流和创新,推动行业的发展和进步。

三、标准的内容制定非标设备标准的内容应包括以下几个方面:1. 设备的基本参数和性能要求:包括设备的尺寸、重量、功率、工作温度、工作压力等基本参数,以及设备的性能要求,如精度、稳定性等。

2. 设备的结构和布局要求:包括设备的结构设计、零部件的选用和布局等方面的要求。

3. 设备的安全性要求:包括设备的安全保护措施、操作规程等方面的要求,确保设备在使用过程中能够保障操作人员的安全。

4. 设备的测试和检验标准:包括设备的测试和检验方法、标准等方面的要求,以保证设备的质量和性能达到标准要求。

5. 设备的维修和保养要求:包括设备的维修和保养方法、周期等方面的要求,确保设备在使用寿命内能够正常运行。

四、制定标准的挑战制定非标设备标准面临一些挑战,这些挑战主要包括:1. 设备的多样性:非标设备种类繁多,各行各业的需求差异性大。

非标气缸参数

非标气缸参数

非标气缸参数
非标气缸的参数包括以下几项:
尺寸参数:非标气缸的尺寸参数可能会发生变化,如外径、内径、行程长度等。

工作压力:非标气缸的工作压力可能会不同于标准气缸的设计压力,在特殊环境下可能会有高于或低于标准压力的要求。

工作温度:非标气缸的工作温度可能会有所变化,如在高温或低温环境下工作时,需要选择适合温度范围的气缸材料。

其他参数:非标气缸的其他参数还包括工作速度、重量、密封性要求等,这些参数可能根据具体需求而有所变化。

推力:根据非标设计气缸的工作压力和活塞的直径,可以计算出气缸的推力。

缸筒直径:根据气缸的推力和工作压力,可以确定气缸的缸筒直径。

非标气缸的设计会考虑到具体的使用环境和需求,因此其参数可能会有所不同。

如有需要,建议咨询专业人士获取具体信息。

非标自动化设备验收标准

非标自动化设备验收标准

非标自动化设备验收标准引言:随着科技的不断发展,非标自动化设备在工业生产中的应用越来越广泛。

然而,由于非标自动化设备的特殊性,其验收标准与传统设备存在一定的差异。

本文将详细介绍非标自动化设备的验收标准,以帮助相关从业人员更好地进行设备验收。

一、设备性能验收1.1 设备功能非标自动化设备的功能是验收的重要指标之一。

在验收过程中,需要检查设备是否能够按照预定的工艺要求完成相应的生产任务,包括物料的输送、加工、装配等各个环节。

同时,还需要检查设备的操作界面是否友好,是否存在易操作性的问题。

1.2 设备稳定性设备的稳定性对于生产效率和产品质量的保障至关重要。

在验收过程中,需要检查设备是否能够在长时间运行的情况下保持稳定的工作状态,是否存在频繁故障和停机的情况。

此外,还需要检查设备的运行噪音和振动是否在合理范围内,以确保操作人员的工作环境。

1.3 设备精度非标自动化设备的精度对于生产过程中的产品质量具有重要影响。

在验收过程中,需要检查设备的加工精度、定位精度、测量精度等关键指标是否符合要求。

同时,还需要检查设备是否存在误差累积和漂移等问题,以确保设备的稳定性和可靠性。

二、安全性验收2.1 设备防护非标自动化设备的安全性是验收的重要考量因素。

在验收过程中,需要检查设备是否具备必要的防护措施,如安全门、急停按钮、防护罩等,以保护操作人员的人身安全。

此外,还需要检查设备是否存在危险的边缘、尖锐部件和高温表面等,以避免操作人员的意外伤害。

2.2 设备电气安全非标自动化设备的电气安全是验收的重要内容之一。

在验收过程中,需要检查设备的电气系统是否符合相关的安全标准,如是否存在漏电、过载、短路等电气故障风险。

同时,还需要检查设备的接地是否良好,以确保操作人员的电气安全。

2.3 设备紧急情况处理非标自动化设备在运行过程中可能会出现紧急情况,如故障、事故等。

在验收过程中,需要检查设备是否具备相应的紧急情况处理措施,如报警系统、自动停机装置等,以及相应的应急预案和操作流程,以保障操作人员的安全。

非标设备说明书范本

非标设备说明书范本

关注未来,期待成为您的战略合作伙伴Focus On Future, We expect to be your strategic supplier电机测功机说明书instructions第 1 章安全1-1内容提供:测电笔,万用表及设备操作手册。

表现:指出安全装置的位置(EMO,总电源开关,气源总开关阀) 。

描述当设备维护或运行时如何安全预防。

1-2安全装置的位置急停按钮(EMO)总电源开关气源总开关阀安装位置1-3安全装置的功能急停按钮EMO (Emergency MechanicalOff)总电源开关主气源MCB & RCCB1-4 潜在危险当危险发生时,应立即按下紧急停止按钮(EMO),使机器停止运动。

产品压紧气缸1-5 安全预防1-5-1 机械方面对设备进行操作时,一定要参考操作手册穿着合适的工作服。

操作或者维修设备的时候不要戴领带,项链或宽松的衣服。

穿着必需的保护装置。

例如:手套、无边帽、护目镜等。

自律和服从管理者的安排。

操作设备之前,要考虑操作的步骤。

不要屏蔽安全互锁,除非你是有资格的人员。

在设备旁演示任何操作的操作之前,总是要先停止所有的活动的部件。

1-5-2 电气方面设备的电源和接线端总存在电气危害。

为了避免任何的触电和死亡的事故发生,在维护设备时,要先切断主电源。

并且只有有资格或经过训练的维护人员来维护和维修设备。

在维修电气线路之前一定要关闭主电源。

在电气箱内做任何修护之前请关掉主电源,严禁带电操作。

只有经过训练的人员才允许带电维护或调整。

检查并且确定设备/ 系统已经正确地接地。

一般的维护将不仅仅保证稳定和可靠的操作,也会延长设备的使用寿命。

对设备/系统进行任何操作或修护时,标准安全程序应该被严格的执行。

这样可以避免任何的不必要的意外事故发生。

了解并记住所有的安全装置的位置例如EMO ,MCB,RCCB 等。

1-5-3 Lockout / Tag-out 程序Lockout:当维护设备的时候,要用LOCKOUT 装置锁住设备的主电源开关以防止其它人员通断设备的电源。

非标自动化设备-检验标准

非标自动化设备-检验标准

非标自动化设备-检验标准引言概述:非标自动化设备是指根据用户需求、特定工艺和生产流程等因素进行定制设计和制造的自动化设备。

由于其个性化特点,非标自动化设备的检验标准相对灵活,需要根据具体情况进行制定和执行。

本文将详细阐述非标自动化设备的检验标准,包括设备的机械性能、电气性能、安全性能、可靠性和环境适应性等方面。

一、机械性能1.1 设备结构和外观检验非标自动化设备的结构和外观是其基本特征,需要检验设备的结构是否合理、外观是否完整。

具体包括设备的整体布局、零部件的安装质量、外观涂装等方面的检查。

1.2 运动性能检验非标自动化设备的运动性能是其核心功能,需要检验设备的运动精度、速度、加速度等参数是否符合要求。

此外,还需要检验设备的运动平稳性、运动轨迹是否准确等方面的指标。

1.3 传动系统检验非标自动化设备的传动系统是实现设备运动的关键,需要检验传动系统的传动效率、传动精度、传动噪声等指标。

此外,还需要检验传动系统的可靠性和寿命等方面的性能。

二、电气性能2.1 电气安全检验非标自动化设备的电气安全性是保证设备正常运行和操作人员安全的重要方面,需要检验设备的接地保护、绝缘电阻、漏电保护等电气安全指标。

2.2 控制系统检验非标自动化设备的控制系统是实现设备自动化控制的核心,需要检验控制系统的稳定性、响应速度、控制精度等指标。

此外,还需要检验控制系统的故障诊断和报警功能等方面的性能。

2.3 电气设备的耐久性检验非标自动化设备的电气设备需要经受长时间的运行和负载,需要检验设备的电气设备在高温、高湿、低温等环境条件下的耐久性和稳定性。

三、安全性能3.1 设备安全保护检验非标自动化设备的安全保护是防止设备发生故障和事故的重要手段,需要检验设备的安全门、急停开关、防护罩等安全保护设施的可靠性和有效性。

3.2 安全控制系统检验非标自动化设备的安全控制系统是保证设备安全运行的关键,需要检验安全控制系统的逻辑性、稳定性和可靠性。

非标设备主要性能参数

非标设备主要性能参数

非标设备主要性能参数2台塔器设备一览表28台换热器设备一览表4台补充甲烷化反应器设备一览表12台槽罐设备一览表(1)原料气分离器(2台)位号:181V101/181V201 设计压力Mpa:3.9 工作压力Mpa:3.55设计温度(℃):260 工作温度(℃):250主体材质:件25封头、件10筒体Q345R+00Cr19Ni10件21封头、件19筒体Q345R规格: 椭圆形封头EHA2600 δmin=45椭圆形封头EHA2600 δmin=45+4件10筒体 DN2600 δ=45+4 L=800件19筒体 DN2600 δ=45 L=3380 容器类别:Ⅲ类;设备净重:23454kg(2)脱硫槽(2台)位号:181V102/181V202 设计压力Mpa:3.9 工作压力Mpa:3.65设计温度(℃):260 工作温度(℃):180主体材质 : 封头、筒体Q345R,规格: 球形封头SR2005 δmin=42件12筒体 DN4000 δ=70 L=4190容器类别:Ⅲ类;设备净重:55030kg(3)循环气分离罐(2台)位号:181V103/181V203 设计压力Mpa:3.9 工作压力Mpa:3.37设计温度(℃):180 工作温度(℃):167主体材质:封头、筒体Q345R+0Cr18Ni9规格: 椭圆形封头EHA3000 δmin=45+4筒体 DN3000 δ=45+4 L=5000容器类别:Ⅲ类;设备净重:33970kg(4)补充甲烷化反应器分离罐(2台)位号:181V104/181V204 设计压力Mpa:3.9 工作压力Mpa:3.33设计温度(℃):16 工作温度(℃):76主体材质:封头、筒体Q345R+00Cr19Ni10规格: 椭圆形封头EHA1800 δmin=30+4筒体 DN1800 δ=30+4 L=6630容器类别:Ⅲ类;设备净重:15880kg(5)产品气分离罐(2台)位号:181V105/181V205 设计压力Mpa:3.9 工作压力Mpa:3.35设计温度(℃):100 工作温度(℃):40主体材质:封头、筒体Q345R+0Cr18Ni9规格: 椭圆形封头EHA1700 δmin=28+4筒体 DN1700 δ=28+4 L=4450容器类别:Ⅱ类;设备净重:11200kg(6)排污罐(2台)位号:181V107/181V207设计压力Mpa:1.0 工作压力Mpa:0.7设计温度(℃):200 工作温度(℃):165主体材质:封头、筒体Q345R规格: 椭圆形封头EHA800 δmin=8筒体 DN800 δ=8 L=1860容器类别:Ⅰ类;设备净重:850kg(7)1号进料换热器(2台)位号:181E101/201设计压力MPa :壳程:3.9 管程:3.9工作压力MPa :壳程:3.03 管程:2.55设计温度(℃):壳程:380 管程:380工作温度(℃):进口/出口壳程:30/180 管程:198/145 主体材质 : 壳程筒体及封头:Q345R 换热管:00Cr19Ni10管板:20MnMoⅢ管程筒体、封头:Q345R+00Cr19Ni10规格: 壳程:椭圆形封头EHA2000 δmin=42筒体 DN2000 δ=42 L=6400管程:椭圆形封头EHA2000 δmin=42+3筒体 DN2000 δ=42+3 L=1600容器类别:Ⅲ类;设备净重:84500kg(8)2号进料换热器(2台)位号:181E102/202设计压力MPa :壳程:3.9 管程:3.9工作压力MPa :壳程:2.95 管程:2.61设计温度(℃):壳程:485 管程:515工作温度(℃):进口/出口壳程:174/288 管程:450/318 主体材质 : 筒体及封头:12Cr2Mo1R 换热管:12Cr2Mo1管板:12Cr2Mo1Ⅲ规格: 壳程:椭圆形封头EHA1500 δmin=40筒体 DN1500 δ=40 L=5400管程:椭圆形封头EHA1500 δmin=50筒体 DN2000 δ=50 L=1600容器类别:Ⅱ类;设备净重:29500kg(9)循环换热器(2台)位号:181E106/206设计压力MPa :壳程:3.9 管程:3.9工作压力MPa :壳程:2.97 管程:2.7设计温度(℃):壳程:370 管程:430工作温度(℃):进口/出口壳程:168/333 管程:368/280 主体材质 : 筒体及封头:15CrMoR 换热管: 15CrMo管板:15CrMoⅢ规格: 壳程筒体 DN1600 δ=36 L=8600管程:椭圆形封头EHA1600 δmin=36筒体 DN2000 δ=50 L=1600容器类别:Ⅲ类;设备净重:40600kg(10)1号锅炉水换热器(2台)位号:181E107/207设计压力MPa :壳程:6.2 管程:3.9工作压力MPa :壳程:5.32 管程:2.64设计温度(℃):壳程:280 管程:310工作温度(℃):进口/出口壳程:152/254 管程:280/167 主体材质 : 筒体及封头:Q345R 管板:16MnⅢ规格: 壳程:半球形封头SR1254 δmin=48筒体 DN2500 δ=76 L=7200管程:椭圆形封头EHA2500 δmin=50筒体 DN2500 δ=50 L=1580容器类别:Ⅱ类;设备净重:113050kg(11)1号脱盐水换热器(2台)位号:181E108/208设计压力MPa :壳程:2.2 管程:3.9/FV 工作压力MPa :壳程:0.4 管程:1.06设计温度(℃):壳程:225 管程:415工作温度(℃):进口/出口壳程:28/38 管程:119/40主体材质 : 壳程筒体:00Cr19Ni10 管板:00Cr19Ni10Ⅲ管程筒体及斜锥壳:Q345R复合00Cr19Ni10 规格: 壳程筒体 DN1200 δ=20 L=5877管程斜锥壳φ468/φ1200 δ=30+4 L=1450 容器类别:Ⅱ类;设备净重:136400kg(12)补充甲烷化反应换热器(2台)位号:181E109/209 设计压力MPa :壳程:3.9 管程:3.9工作压力MPa :壳程:2.47 管程:2.58设计温度(℃):壳程:450/-16.5 管程:485/-16.5 工作温度(℃):进口/出口壳程:76/250 管程:318/198主体材质 : 筒体及封头:15CrMoR 换热管: 15CrMo管板:15CrMoⅢ规格: 壳程筒体 DN1000 δ=30 L=5665管程:折边锥壳DN1100/ DN1600 δ=30筒体 DN1000 δ=30 L=200容器类别:Ⅱ类;设备净重:13200kg(13)2号脱盐水换热器(2台)位号:181E110/210设计压力MPa :壳程:2.2 管程:3.9工作压力MPa :壳程:1.75 管程:2.52设计温度(℃):壳程:225 管程:380工作温度(℃):进口/出口壳程:50/125 管程:145/76主体材质 : 壳程筒体:00Cr19Ni10 管板:00Cr19Ni10Ⅲ管程筒体及斜锥壳:Q345R复合00Cr19Ni10 规格: 壳程筒体 DN1200 δ=20 L=8847管程斜锥壳φ468/φ1200 δ=30+4 L=1450 容器类别:Ⅱ类;设备净重:24870kg(14)2号锅炉水换热器(2台)位号:181E111/211设计压力MPa :壳程:6.2 管程:3.9工作压力MPa :壳程:5.32 管程:2.39设计温度(℃):壳程:285 管程:395工作温度(℃):进口/出口壳程:152/254 管程:332/167 主体材质 : 壳程筒体及封头:Q345R 管板:16MnⅢ管程筒体及封头:Q345R规格: 壳程:筒体 DN1600 δ=34 L=5000椭圆形封头EHA1600 δmin=48管程:筒体 DN1600 δ=34 L=1380椭圆形封头EHA1600 δmin=34容器类别:Ⅱ类;设备净重:34770kg(15)3号脱盐水换热器(2台)位号:181E112/212设计压力MPa :壳程:2.2 管程:3.9 工作压力MPa :壳程:1.75 管程:2.35设计温度(℃):壳程:225 管程:365工作温度(℃):进口/出口壳程:50/132 管程:167/65 主体材质 : 壳程筒体:00Cr19Ni10 管板:00Cr19Ni10Ⅲ管程筒体及斜锥壳:Q345R复合00Cr19Ni10 规格: 壳程筒体 DN1200 δ=20 L=11877管程斜锥壳φ468/φ1200 δ=30+4 L=1450容器类别:Ⅱ类;设备净重:33125kg(16)产品冷却器(2台)位号:181E113/213设计压力MPa :壳程:0.8 管程:3.9 工作压力MPa :壳程:0.39 管程:2.39设计温度(℃):壳程:80 管程:170工作温度(℃):进口/出口壳程:28/38 管程:65/40主体材质 : 壳程筒体及封头:Q345R管板:16MnⅢ堆焊00Cr18Ni5Mo3Si2管程筒体及封头:00Cr18Ni5Mo3Si2规格: 壳程:筒体 DN1100 δ=14 L=4780椭圆形封头EHA1100 δmin=14管程:筒体 DN1100 δ=20 L=1180椭圆形封头EHA1100 δmin=20容器类别:Ⅱ类;设备净重:11000kg(17)工艺凝液汽提塔冷凝器(2台)位号:181E114/214 设计压力MPa :壳程:0.8/-0.1 管程:2.2 工作压力MPa :壳程:0.58 管程:1.75设计温度(℃):壳程:180 管程:180工作温度(℃):进口/出口壳程:163/65 管程:50/128 主体材质 : 壳程筒体及封头:00Cr19Ni10管板:00Cr19Ni10Ⅲ管程筒体及封头:00Cr19Ni10规格: 壳程筒体 DN400 δ=8 L=4373管程:筒体 DN400 δ=8 L=365椭圆形封头EHA400 δmin=8容器类别:Ⅱ类;设备净重:1650kg(18)工艺凝液换热器(2台)位号:181E115AB/215AB 设计压力MPa :壳程:0.8 管程:0.9 工作压力MPa :壳程:0.64 管程:0.6设计温度(℃):壳程:180 管程:180工作温度(℃):进口/出口壳程:112.4/150 71/112.4管程:165/130.1 130.1/100.2主体材质 : 壳程筒体及封头:00Cr19Ni10管板:00Cr19Ni10Ⅲ管程筒体及封头:00Cr19Ni10规格: 壳程筒体 DN600 δ=6 L=5883管程:筒体 DN600 δ=6 L=415椭圆形封头EHA600 δmin=6容器类别:Ⅰ类;设备净重:8140kg(19)排污冷却器(2台)位号:181E116/216设计压力MPa :壳程:0.8 管程:1.1 工作压力MPa :壳程:0.39 管程:0.65设计温度(℃):壳程:150 管程:200工作温度(℃):进口/出口壳程:28/38 管程:165/40主体材质 : 壳程筒体及封头:Q345R管程筒体及封头:Q345R规格: 壳程:筒体 DN500 δ=10 L=4695椭圆形封头EHA500 δmin=10管程:筒体 DN400 δ=10 L=295椭圆形封头EHA400 δmin=10容器类别:Ⅰ类;设备净重:2100kg(20)开工蒸汽加热器(2台)位号:181E117/217设计压力MPa :壳程:6.0/FV 管程:3.9工作压力MPa :壳程:4.8 管程:1.45设计温度(℃):壳程:490 管程:450工作温度(℃):进口/出口壳程:450/262.6 管程:47/250 主体材质 : 壳程筒体及封头:15CrMoR 管板:15CrMoⅢ管程筒体及封头:15CrMoR规格: 壳程:筒体 DN1200 δ=46 L=3750椭圆形封头EHA1200 δmin=46管程:筒体 DN1200 δ=30 L=1400椭圆形封头EHA1200 δmin=30容器类别:Ⅱ类;设备净重:17602kg(21)工艺凝液汽提塔(2台)位号:181T101/201设计压力MPa :0.8/FV 工作压力MPa :0.625设计温度(℃):180 工作温度(℃):165主体材质 : 筒体及封头:Q345R规格:件11筒体 DN2200 δ=14 L=2770件14筒体 DN1100 δ=12 L=6967件12椭圆形封头EHA2200 δmin=14件17椭圆形封头EHA1100 δmin=12 容器类别:Ⅰ类;设备净重:13000kg(22)1号补充甲烷化反应器(2台)位号:181R103/203 设计压力MPa :3.9 工作压力MPa :3.5设计温度(℃):515/-16.5 工作温度(℃):484主体材质 : 筒体及封头:12Cr2Mo1R规格:球形封头SR1607 δmin=60筒体 DN3200 δ=100 L=3348容器类别:Ⅲ类;设备净重:49550kg(23)2号补充甲烷化反应器(2台)位号:181R104/204 设计压力MPa :3.9 工作压力MPa :3.32设计温度(℃):450/-16.5 工作温度(℃):362主体材质 : 筒体及封头:14Cr1MoR规格:椭圆形封头EHA2400 δmin=48筒体 DN2400 δ=50 L=5500容器类别:Ⅲ类;设备净重:20157kg。

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范;希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密;一、技术要求一、操作面板1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况;2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色;具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色;3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮;4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点;5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定;标牌采用金属刻字标牌;6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行;7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行;8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量;9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换;10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线;11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施;二、控制柜1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数;2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧;3、控制柜应装射照明灯;4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组;5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致;标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置;6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置;7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线;8、接线端子板要预留10%以上备用端子;9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接;10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号;11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式;12、电气配线应有标号,并与图纸一致;标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油;另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同;13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同;但一般铁板厚度要大于;14、控制柜的颜色为兰色或深灰色;15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器等硬件触点互锁,不能只有软件PLC程序等互锁;16、电箱必须有可靠的接地;17、电箱结构及四周空间大小要便于维修;18、对灰尘、水气、油污比较大的环境,箱体要有良好的密封设施;19、强弱电要分开电箱配置;或左右配置,中间加隔离板;20、超过1KVA的变压器要单独加屏蔽箱,箱体接地;21、对包含电子系统大功率发热器件的电箱,应有空调或通风散热装置,并考虑防尘措施;三、外围布线1、分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接,不得直接使用电缆;2、所有电线连接必须通过端子板,不得有直接对接的接点;3、电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头,不得直接进出布线;4、管路内非电缆穿线使用软线,不得小于1平方毫米;5、管路内部穿线必须保留10%以上备用线;不足1根的至少要保留1根备用线;6、管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护,以免伤线;7、交流线使用红色,直流线使用蓝色或绿色;PLC输入输出线色应该区分开;地线使用黑线或专用花皮地线;8、设备线路移动部分比较长,和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链;9、邻近元件超过三个的位置,要就近采用分线盒布线,不得长距离分散走线;10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒,应采取防护措施;11、强弱电走线要分开线槽走线,尽量避免交叉重叠;12、所有分离箱体,包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施;四、驱动部分1、电机应有旋转方向指示;2、电机要有相应的过流、过载保护;3、电机安装部位,应留出拆卸、安装的位置;4、联轴节外露部分必须加防护;5、电机接线盒内要单独接地线;五、外部器件1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件,安装位置要适当,以便于安装及调整;2、各器件固定位置要牢固,不易变形;3、外部器件应有固定的金属标牌,指示器件的名称、编号等,并要求与图纸一致;4、指示灯、标牌应面向外侧,并置于便于观察位置;5、外部器件接线口不能露明线;六、PLC部分1、输入、输出点要预留10%以上;2、PLC的输入、输出板,应选择接线端子式的板卡;3、输出带电磁阀的,要求使用外部直流24V继电器隔离;4、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开,熔断器设熔断指示灯;5、盘面配线时,输入输出线色应予以区分;6、PLC每个I/O槽口附近,贴有I/O地址标记;7、PLC电源必须单独使用隔离变压器;七、控制电源1、设备应能适应三相380VAC,+15%/-10%,50HZ的电网环境;2、交流控制电源应采用隔离变压器,减少控制部分受供电电源的干扰;3、变压器采用原副边铁心分绕型;4、直流控制电源,选用开关电源,提高系统的工作稳定性;5、直流负载电源和直流控制电源必须分开设置;八其它1、我厂的供电系统为5线制方式,要求设备采用工作接零与保护接地分开的配线方式;2、供电线路、动力线路的连接导线用铜线,线芯截面积不小于;一般控制线路的铜芯连接导线的截面积不小于 mm2;移动设备用的铜芯橡套电缆,截面积不得小于 mm2;3、要求防护栏、罩盖等安全装置齐全;4、国内设备,所有项目要求符合国家有关安全的规定要求;外国进口设备则要求符合国际的安全标准;5、对欧洲国家定货时,要在合同中明确规定所有接线端必须加套线号;6、依据随机备件费的情况,认真提出重要的随机备件;7、对国内某些资信度小,服务保障没有把握的个人法人公司定货的设备,还应提供其自行开发的系统详细原理图;板面采用可编程芯片GAL、PAL、EPROM等的,还应提供载有程序的芯片备份;我方可以在合同中规定承担技术保密义务;8、未尽事宜按照家相关标准规范执行;二、图纸资料必须提供如下电气图纸资料:1.设备使用、维修、安装调试说明书要求提供4套:2套存档,1套用于现场设备维修;1套用于设备技术消化分析研究,由设备维修的技术人员使用;2、使用PLC的,要求提供电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份;3、使用PLC、工控机、数控等计算机系统的,必须提供软盘或光盘形式的用户软件、参数备份3份;工控机要求带有系统安装、硬件驱动、应用平台软件CD至少1份;4、常规提供如下资料:电气原理图、接线图器件、插头接点连接、器件清单包括型号、厂家、数量等、设备点检说明、定期更换器件周期;5、带有计算机系统的设备,应提供必要的参数表,并具备数值及参数说明等内容;6、专用控制器,如PLC、数控、机器人系统等,应提供随机安装、连接、维修、编程、操作、参数等说明书至少一套;7、电气控制图纸中的电气图形符号必须符合国家标准及行业标准规范;8、图纸的标注要清楚规范齐全;明确线路来源及符号的关联位置,如:继电器的触点使用位置,线圈在图纸中的页号、坐标位置等;9、进口设备必须使用中文或英文注释;10、特殊系统或新增系统中,要求编程或参数输入的,要求随机携带编辑软件和电缆;三、培训厂家有义务对维修人员进行必要的培训:1、设备控制原理的培训;2、设备结构的培训;3、特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法;4、必要的维修保养常识;四、验收一、预验收工作内容1、按照技术要求,逐项核对设备的各个部分是否符合要求,发现不合格项要求厂家整改;2、检查设备是否符合安全规范;防护栏、罩盖、安全装置等安全装置是否完善;3、了解设备控制的设计思想;二、终验收工作内容1、重复预验收1-3内容;2、核对图纸资料数量及内容是否符合要求;图纸与实际是否一致;3、通过现场试运行确认安全保护装置是否有效;4、通过现场试运行确认设备各功能是否有效;5、实际模拟生产条件,连续运转4个小时以上,设备应稳定,没有原则性故障;6、确认培训是否完成并达到目的;7、确认随机备件是否提供齐全;以上验收不合格,则有责任建议采购部门暂缓付款;参与设备前期管理的人员,要有高度的责任心,严格把握质量关;以上规范是一个基本准则,技术人员可以根据具体情况加以掌握,但原则问题必须坚持;。

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非标设备主要性能参数2台塔器设备一览表28台换热器设备一览表4台补充甲烷化反应器设备一览表12台槽罐设备一览表(1)原料气分离器(2台)位号:181V101/181V201 设计压力Mpa:3.9 工作压力Mpa:3.55设计温度(℃):260 工作温度(℃):250主体材质:件25封头、件10筒体Q345R+00Cr19Ni10件21封头、件19筒体Q345R规格: 椭圆形封头EHA2600 δmin=45椭圆形封头EHA2600 δmin=45+4件10筒体 DN2600 δ=45+4 L=800件19筒体 DN2600 δ=45 L=3380 容器类别:Ⅲ类;设备净重:23454kg(2)脱硫槽(2台)位号:181V102/181V202 设计压力Mpa:3.9 工作压力Mpa:3.65设计温度(℃):260 工作温度(℃):180主体材质 : 封头、筒体Q345R,规格: 球形封头SR2005 δmin=42件12筒体 DN4000 δ=70 L=4190容器类别:Ⅲ类;设备净重:55030kg(3)循环气分离罐(2台)位号:181V103/181V203 设计压力Mpa:3.9 工作压力Mpa:3.37设计温度(℃):180 工作温度(℃):167主体材质:封头、筒体Q345R+0Cr18Ni9规格: 椭圆形封头EHA3000 δmin=45+4筒体 DN3000 δ=45+4 L=5000容器类别:Ⅲ类;设备净重:33970kg(4)补充甲烷化反应器分离罐(2台)位号:181V104/181V204 设计压力Mpa:3.9 工作压力Mpa:3.33设计温度(℃):16 工作温度(℃):76主体材质:封头、筒体Q345R+00Cr19Ni10规格: 椭圆形封头EHA1800 δmin=30+4筒体 DN1800 δ=30+4 L=6630容器类别:Ⅲ类;设备净重:15880kg(5)产品气分离罐(2台)位号:181V105/181V205 设计压力Mpa:3.9 工作压力Mpa:3.35设计温度(℃):100 工作温度(℃):40主体材质:封头、筒体Q345R+0Cr18Ni9规格: 椭圆形封头EHA1700 δmin=28+4筒体 DN1700 δ=28+4 L=4450容器类别:Ⅱ类;设备净重:11200kg(6)排污罐(2台)位号:181V107/181V207设计压力Mpa:1.0 工作压力Mpa:0.7设计温度(℃):200 工作温度(℃):165主体材质:封头、筒体Q345R规格: 椭圆形封头EHA800 δmin=8筒体 DN800 δ=8 L=1860容器类别:Ⅰ类;设备净重:850kg(7)1号进料换热器(2台)位号:181E101/201设计压力MPa :壳程:3.9 管程:3.9工作压力MPa :壳程:3.03 管程:2.55设计温度(℃):壳程:380 管程:380工作温度(℃):进口/出口壳程:30/180 管程:198/145 主体材质 : 壳程筒体及封头:Q345R 换热管:00Cr19Ni10管板:20MnMoⅢ管程筒体、封头:Q345R+00Cr19Ni10规格: 壳程:椭圆形封头EHA2000 δmin=42筒体 DN2000 δ=42 L=6400管程:椭圆形封头EHA2000 δmin=42+3筒体 DN2000 δ=42+3 L=1600容器类别:Ⅲ类;设备净重:84500kg(8)2号进料换热器(2台)位号:181E102/202设计压力MPa :壳程:3.9 管程:3.9工作压力MPa :壳程:2.95 管程:2.61设计温度(℃):壳程:485 管程:515工作温度(℃):进口/出口壳程:174/288 管程:450/318 主体材质 : 筒体及封头:12Cr2Mo1R 换热管:12Cr2Mo1管板:12Cr2Mo1Ⅲ规格: 壳程:椭圆形封头EHA1500 δmin=40筒体 DN1500 δ=40 L=5400管程:椭圆形封头EHA1500 δmin=50筒体 DN2000 δ=50 L=1600容器类别:Ⅱ类;设备净重:29500kg(9)循环换热器(2台)位号:181E106/206设计压力MPa :壳程:3.9 管程:3.9工作压力MPa :壳程:2.97 管程:2.7设计温度(℃):壳程:370 管程:430工作温度(℃):进口/出口壳程:168/333 管程:368/280 主体材质 : 筒体及封头:15CrMoR 换热管: 15CrMo管板:15CrMoⅢ规格: 壳程筒体 DN1600 δ=36 L=8600管程:椭圆形封头EHA1600 δmin=36筒体 DN2000 δ=50 L=1600容器类别:Ⅲ类;设备净重:40600kg(10)1号锅炉水换热器(2台)位号:181E107/207设计压力MPa :壳程:6.2 管程:3.9工作压力MPa :壳程:5.32 管程:2.64设计温度(℃):壳程:280 管程:310工作温度(℃):进口/出口壳程:152/254 管程:280/167 主体材质 : 筒体及封头:Q345R 管板:16MnⅢ规格: 壳程:半球形封头SR1254 δmin=48筒体 DN2500 δ=76 L=7200管程:椭圆形封头EHA2500 δmin=50筒体 DN2500 δ=50 L=1580容器类别:Ⅱ类;设备净重:113050kg(11)1号脱盐水换热器(2台)位号:181E108/208设计压力MPa :壳程:2.2 管程:3.9/FV 工作压力MPa :壳程:0.4 管程:1.06设计温度(℃):壳程:225 管程:415工作温度(℃):进口/出口壳程:28/38 管程:119/40主体材质 : 壳程筒体:00Cr19Ni10 管板:00Cr19Ni10Ⅲ管程筒体及斜锥壳:Q345R复合00Cr19Ni10 规格: 壳程筒体 DN1200 δ=20 L=5877管程斜锥壳φ468/φ1200 δ=30+4 L=1450 容器类别:Ⅱ类;设备净重:136400kg(12)补充甲烷化反应换热器(2台)位号:181E109/209 设计压力MPa :壳程:3.9 管程:3.9工作压力MPa :壳程:2.47 管程:2.58设计温度(℃):壳程:450/-16.5 管程:485/-16.5 工作温度(℃):进口/出口壳程:76/250 管程:318/198主体材质 : 筒体及封头:15CrMoR 换热管: 15CrMo管板:15CrMoⅢ规格: 壳程筒体 DN1000 δ=30 L=5665管程:折边锥壳DN1100/ DN1600 δ=30筒体 DN1000 δ=30 L=200容器类别:Ⅱ类;设备净重:13200kg(13)2号脱盐水换热器(2台)位号:181E110/210设计压力MPa :壳程:2.2 管程:3.9工作压力MPa :壳程:1.75 管程:2.52设计温度(℃):壳程:225 管程:380工作温度(℃):进口/出口壳程:50/125 管程:145/76主体材质 : 壳程筒体:00Cr19Ni10 管板:00Cr19Ni10Ⅲ管程筒体及斜锥壳:Q345R复合00Cr19Ni10 规格: 壳程筒体 DN1200 δ=20 L=8847管程斜锥壳φ468/φ1200 δ=30+4 L=1450 容器类别:Ⅱ类;设备净重:24870kg(14)2号锅炉水换热器(2台)位号:181E111/211设计压力MPa :壳程:6.2 管程:3.9工作压力MPa :壳程:5.32 管程:2.39设计温度(℃):壳程:285 管程:395工作温度(℃):进口/出口壳程:152/254 管程:332/167 主体材质 : 壳程筒体及封头:Q345R 管板:16MnⅢ管程筒体及封头:Q345R规格: 壳程:筒体 DN1600 δ=34 L=5000椭圆形封头EHA1600 δmin=48管程:筒体 DN1600 δ=34 L=1380椭圆形封头EHA1600 δmin=34容器类别:Ⅱ类;设备净重:34770kg(15)3号脱盐水换热器(2台)位号:181E112/212设计压力MPa :壳程:2.2 管程:3.9 工作压力MPa :壳程:1.75 管程:2.35设计温度(℃):壳程:225 管程:365工作温度(℃):进口/出口壳程:50/132 管程:167/65 主体材质 : 壳程筒体:00Cr19Ni10 管板:00Cr19Ni10Ⅲ管程筒体及斜锥壳:Q345R复合00Cr19Ni10 规格: 壳程筒体 DN1200 δ=20 L=11877管程斜锥壳φ468/φ1200 δ=30+4 L=1450容器类别:Ⅱ类;设备净重:33125kg(16)产品冷却器(2台)位号:181E113/213设计压力MPa :壳程:0.8 管程:3.9 工作压力MPa :壳程:0.39 管程:2.39设计温度(℃):壳程:80 管程:170工作温度(℃):进口/出口壳程:28/38 管程:65/40主体材质 : 壳程筒体及封头:Q345R管板:16MnⅢ堆焊00Cr18Ni5Mo3Si2管程筒体及封头:00Cr18Ni5Mo3Si2规格: 壳程:筒体 DN1100 δ=14 L=4780椭圆形封头EHA1100 δmin=14管程:筒体 DN1100 δ=20 L=1180椭圆形封头EHA1100 δmin=20容器类别:Ⅱ类;设备净重:11000kg(17)工艺凝液汽提塔冷凝器(2台)位号:181E114/214 设计压力MPa :壳程:0.8/-0.1 管程:2.2 工作压力MPa :壳程:0.58 管程:1.75设计温度(℃):壳程:180 管程:180工作温度(℃):进口/出口壳程:163/65 管程:50/128 主体材质 : 壳程筒体及封头:00Cr19Ni10管板:00Cr19Ni10Ⅲ管程筒体及封头:00Cr19Ni10规格: 壳程筒体 DN400 δ=8 L=4373管程:筒体 DN400 δ=8 L=365椭圆形封头EHA400 δmin=8容器类别:Ⅱ类;设备净重:1650kg(18)工艺凝液换热器(2台)位号:181E115AB/215AB 设计压力MPa :壳程:0.8 管程:0.9 工作压力MPa :壳程:0.64 管程:0.6设计温度(℃):壳程:180 管程:180工作温度(℃):进口/出口壳程:112.4/150 71/112.4管程:165/130.1 130.1/100.2主体材质 : 壳程筒体及封头:00Cr19Ni10管板:00Cr19Ni10Ⅲ管程筒体及封头:00Cr19Ni10规格: 壳程筒体 DN600 δ=6 L=5883管程:筒体 DN600 δ=6 L=415椭圆形封头EHA600 δmin=6容器类别:Ⅰ类;设备净重:8140kg(19)排污冷却器(2台)位号:181E116/216设计压力MPa :壳程:0.8 管程:1.1 工作压力MPa :壳程:0.39 管程:0.65设计温度(℃):壳程:150 管程:200工作温度(℃):进口/出口壳程:28/38 管程:165/40主体材质 : 壳程筒体及封头:Q345R管程筒体及封头:Q345R规格: 壳程:筒体 DN500 δ=10 L=4695椭圆形封头EHA500 δmin=10管程:筒体 DN400 δ=10 L=295椭圆形封头EHA400 δmin=10容器类别:Ⅰ类;设备净重:2100kg(20)开工蒸汽加热器(2台)位号:181E117/217设计压力MPa :壳程:6.0/FV 管程:3.9工作压力MPa :壳程:4.8 管程:1.45设计温度(℃):壳程:490 管程:450工作温度(℃):进口/出口壳程:450/262.6 管程:47/250 主体材质 : 壳程筒体及封头:15CrMoR 管板:15CrMoⅢ管程筒体及封头:15CrMoR规格: 壳程:筒体 DN1200 δ=46 L=3750椭圆形封头EHA1200 δmin=46管程:筒体 DN1200 δ=30 L=1400椭圆形封头EHA1200 δmin=30容器类别:Ⅱ类;设备净重:17602kg(21)工艺凝液汽提塔(2台)位号:181T101/201设计压力MPa :0.8/FV 工作压力MPa :0.625设计温度(℃):180 工作温度(℃):165主体材质 : 筒体及封头:Q345R规格:件11筒体 DN2200 δ=14 L=2770件14筒体 DN1100 δ=12 L=6967件12椭圆形封头EHA2200 δmin=14件17椭圆形封头EHA1100 δmin=12 容器类别:Ⅰ类;设备净重:13000kg(22)1号补充甲烷化反应器(2台)位号:181R103/203 设计压力MPa :3.9 工作压力MPa :3.5设计温度(℃):515/-16.5 工作温度(℃):484主体材质 : 筒体及封头:12Cr2Mo1R规格:球形封头SR1607 δmin=60筒体 DN3200 δ=100 L=3348容器类别:Ⅲ类;设备净重:49550kg(23)2号补充甲烷化反应器(2台)位号:181R104/204 设计压力MPa :3.9 工作压力MPa :3.32设计温度(℃):450/-16.5 工作温度(℃):362主体材质 : 筒体及封头:14Cr1MoR规格:椭圆形封头EHA2400 δmin=48筒体 DN2400 δ=50 L=5500容器类别:Ⅲ类;设备净重:20157kg。

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